CN210909001U - 一种加工用三爪夹紧夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工用三爪夹紧夹具,包括中心盘、导向板、滑槽、滑块、螺纹孔、夹板、防滑块、螺纹柱、弧型连接板、固定板、固定孔、电机、侧孔、固定螺栓、轴承、第一齿轮、安装腔、第二齿轮、第一连接轴、活动腔、复位弹簧、连接头、第二连接轴、卡槽、螺杆和固定螺母。可先将第二连接轴推进活动腔的内部,再将电机固定在固定板的前表面,此时松开第二连接轴,在复位弹簧的作用下,第二连接轴顶端的卡槽会卡合在电机的输出轴末端,再通过螺杆与固定螺母将两者进行固定;可通过电机驱动第二齿轮转动,在第一齿轮与第二齿轮的啮合传动下,三个螺纹柱会同时发生转动,使得夹板顺着滑槽向中心盘的内部运动,以此来将工件进行夹持固定。

Description

一种加工用三爪夹紧夹具
技术领域
本实用新型涉及一种三爪夹紧夹具,具体是一种加工用三爪夹紧夹具,属于三爪夹具应用技术领域。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置;夹具种类按使用特点可分为:夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
在现有技术中,三爪式夹具在机械加工中得到了广泛的应用,现有的三爪夹具一般通过人工进行夹持,使用时较为麻烦,会降低加工效率,且目前的一些电机驱动的夹具在电机损坏后不便于对其进行维修或更换,组合性较为一般。因此,针对上述问题提出一种加工用三爪夹紧夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工用三爪夹紧夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种加工用三爪夹紧夹具,包括从前到后依次安装的中心盘、导向板、滑槽、安装腔、夹紧结构、弧型连接板、连接结构、电机、固定螺栓、固定板和固定孔;
所述夹紧结构包括夹板、轴承、第一连接轴和螺纹柱,所述第一连接轴顶端通过所述轴承与所述安装腔顶端转动连接,且所述第一连接轴的底端套接有第二齿轮;所述夹板底端固接有滑块,所述滑块卡合在所述滑槽内部,所述滑块的侧面开有螺纹孔,且所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接;所述螺纹柱的一端通过所述轴承与所述滑槽的内侧壁转动连接,所述螺纹柱的一端贯穿至所述安装腔内部,且所述螺纹柱的一端套接有第一齿轮,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接;
所述连接结构包括活动腔、连接头、第二连接轴和螺杆,所述活动腔开设在所述第一连接轴的顶端端面,所述连接头套接于所述活动腔内部,且所述连接头的底端设有复位弹簧;所述第二连接轴底端与所述连接头上表面固接,所述第二连接轴的顶端端面开有卡槽,所述电机的输出轴末端卡合在所述卡槽内部,且所述电机的输出轴末端侧面开有侧孔;所述螺杆贯穿所述第二连接轴的一侧侧面与所述侧孔,且所述螺杆的末端螺有固定螺母。
优选的,所述导向板固接在所述中心盘的侧面,且三个所述导向板呈环形分布所述中心盘侧面。
优选的,所述滑槽开设在所述导向板的表面,所述滑块与所述滑槽滑动连接,且所述夹板的内侧面固接有防滑块。
优选的,所述安装腔开设在所述中心盘内部,所述弧型连接板一端与所述中心盘后表面固接,且所述弧型连接板的另一端与所述固定板前表面固接。
优选的,所述固定板的表面开有所述固定孔,且所述电机通过所述固定螺栓与所述固定板固定。
优选的,所述连接头与所述活动腔均为正六边形结构,且两者滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可先将第二连接轴推进活动腔的内部,再将电机固定在固定板的前表面,此时松开第二连接轴,在复位弹簧的作用下,第二连接轴顶端的卡槽会卡合在电机的输出轴末端,再通过螺杆与固定螺母将两者进行固定,安装与拆卸时都较为简单;
2、本实用新型可通过电机驱动第二齿轮转动,在第一齿轮与第二齿轮的啮合传动下,三个螺纹柱会同时发生转动,使得夹板顺着滑槽向中心盘的内部运动,以此来将工件进行夹持固定,使用时较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹板与导向板连接图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中:1、中心盘,2、导向板,3、滑槽,4、滑块,41、螺纹孔,5、夹板,6、防滑块,7、螺纹柱,8、弧型连接板,9、固定板,91、固定孔,10、电机,101、侧孔,11、固定螺栓,12、轴承,13、第一齿轮,14、安装腔,15、第二齿轮,16、第一连接轴,161、活动腔,17、复位弹簧,18、连接头,19、第二连接轴,191、卡槽,20、螺杆,201、固定螺母。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种加工用三爪夹紧夹具,包括从前到后依次安装的中心盘1、导向板2、滑槽3、安装腔14、夹紧结构、弧型连接板8、连接结构、电机10、固定螺栓11、固定板9和固定孔91;
所述夹紧结构包括夹板5、轴承12、第一连接轴16和螺纹柱7,所述第一连接轴16顶端通过所述轴承12与所述安装腔14顶端转动连接,且所述第一连接轴16的底端套接有第二齿轮15;所述夹板5底端固接有滑块4,所述滑块4卡合在所述滑槽3内部,所述滑块4的侧面开有螺纹孔41,且所述螺纹柱7与所述螺纹孔41螺纹连接;所述螺纹柱7的一端通过所述轴承12与所述滑槽3的内侧壁转动连接,所述螺纹柱7的一端贯穿至所述安装腔14内部,且所述螺纹柱7的一端套接有第一齿轮13,且所述第一齿轮13与所述第二齿轮15啮合连接;
所述连接结构包括活动腔161、连接头18、第二连接轴19和螺杆20,所述活动腔161开设在所述第一连接轴16的顶端端面,所述连接头18套接于所述活动腔161内部,且所述连接头18的底端设有复位弹簧17;所述第二连接轴19底端与所述连接头18上表面固接,所述第二连接轴19的顶端端面开有卡槽191,所述电机10的输出轴末端卡合在所述卡槽191内部,且所述电机10的输出轴末端侧面开有侧孔101;所述螺杆20贯穿所述第二连接轴19的一侧侧面与所述侧孔101,且所述螺杆20的末端螺有固定螺母201。
所述导向板2固接在所述中心盘1的侧面,且三个所述导向板2呈环形分布所述中心盘1侧面,便于将工件夹持在所述中心盘1中间;所述滑槽3开设在所述导向板2的表面,所述滑块4与所述滑槽3滑动连接,且所述夹板5的内侧面固接有防滑块6,便于通过三个所述夹板5对工件进行夹持固定;所述安装腔14开设在所述中心盘1内部,所述弧型连接板8一端与所述中心盘1后表面固接,且所述弧型连接板8的另一端与所述固定板9前表面固接,便于将所述中心盘1与所述固定板9进行连接;所述固定板9的表面开有所述固定孔91,且所述电机10通过所述固定螺栓11与所述固定板9固定,便于通过所述固定板9将本装置固定在合适位置;所述连接头18与所述活动腔161均为正六边形结构,且两者滑动连接,避免所述连接头18与所述活动腔161之间发生相对滑动。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先通过固定孔91将固定板9固定在合适位置,再将工件放置在中心盘1的上表面,使得电机10工作,电机10会驱动第二齿轮15转动,在第一齿轮13与第二齿轮15的传动下,三个螺纹柱7会同时转动,使得三个夹板5将工件进行夹紧,使用时较为简单;
然后在更换电机10时,先将第二连接轴19推进活动腔161的内部,使得活动腔161内部的复位弹簧17处于被压缩的状态,将电机10固定在固定板9的前表面,此时松开第二连接轴16,在复位弹簧17的作用下,第二连接轴19顶端的卡槽191会卡合在电机10的输出轴末端,再通过螺杆20与固定螺母201将两者进行固定,安装时较为简单,反之可将电机10进行拆卸。
电机10采用的是易商五金工具专营店提供的60KTYZ型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:包括从前到后依次安装的中心盘(1)、导向板(2)、滑槽(3)、安装腔(14)、夹紧结构、弧型连接板(8)、连接结构、电机(10)、固定螺栓(11)、固定板(9)和固定孔(91);
所述夹紧结构包括夹板(5)、轴承(12)、第一连接轴(16)和螺纹柱(7),所述第一连接轴(16)顶端通过所述轴承(12)与所述安装腔(14)顶端转动连接,且所述第一连接轴(16)的底端套接有第二齿轮(15);所述夹板(5)底端固接有滑块(4),所述滑块(4)卡合在所述滑槽(3)内部,所述滑块(4)的侧面开有螺纹孔(41),且所述螺纹柱(7)与所述螺纹孔(41)螺纹连接;所述螺纹柱(7)的一端通过所述轴承(12)与所述滑槽(3)的内侧壁转动连接,所述螺纹柱(7)的一端贯穿至所述安装腔(14)内部,且所述螺纹柱(7)的一端套接有第一齿轮(13),且所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(15)啮合连接;
所述连接结构包括活动腔(161)、连接头(18)、第二连接轴(19)和螺杆(20),所述活动腔(161)开设在所述第一连接轴(16)的顶端端面,所述连接头(18)套接于所述活动腔(161)内部,且所述连接头(18)的底端设有复位弹簧(17);所述第二连接轴(19)底端与所述连接头(18)上表面固接,所述第二连接轴(19)的顶端端面开有卡槽(191),所述电机(10)的输出轴末端卡合在所述卡槽(191)内部,且所述电机(10)的输出轴末端侧面开有侧孔(101);所述螺杆(20)贯穿所述第二连接轴(19)的一侧侧面与所述侧孔(101),且所述螺杆(20)的末端螺有固定螺母(201)。
2.根据权利要求1所述的一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:所述导向板(2)固接在所述中心盘(1)的侧面,且三个所述导向板(2)呈环形分布所述中心盘(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:所述滑槽(3)开设在所述导向板(2)的表面,所述滑块(4)与所述滑槽(3)滑动连接,且所述夹板(5)的内侧面固接有防滑块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:所述安装腔(14)开设在所述中心盘(1)内部,所述弧型连接板(8)一端与所述中心盘(1)后表面固接,且所述弧型连接板(8)的另一端与所述固定板(9)前表面固接。
5.根据权利要求1所述的一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:所述固定板(9)的表面开有所述固定孔(91),且所述电机(10)通过所述固定螺栓(11)与所述固定板(9)固定。
6.根据权利要求1所述的一种加工用三爪夹紧夹具,其特征在于:所述连接头(18)与所述活动腔(161)均为正六边形结构,且两者滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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