CN210413576U - 一种压铸件机加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件机加工治具，包括底座、双向丝杆、挡板、齿轮、弧形齿条、螺杆、移动杆、圆槽、磁环、轴承、锥形块、圆筒、圆环、环槽、T型杆、弹簧、紧固螺栓、通孔以及滚珠。本实用新型螺杆转动沿着螺纹孔二移动，螺杆移动带动弧形齿条移动，弧形齿条移动带动移动杆沿着圆槽移动，避免弧形齿条发生转动，当弧形齿条与齿轮啮合时，进而对双向丝杆进行固定，两个挡板相对移动使得锥形块与压铸件贴合，压铸件对锥形块进行挤压，锥形块移动使得弹簧产生弹力，弹簧的弹力提高了锥形块对压铸件的夹持力度，拧紧紧固螺栓，进而对T型杆进行固定，同时对锥形块进行固定。

Description

一种压铸件机加工治具

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具，具体是一种压铸件机加工治具，属于压铸件加工技术领域。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

目前使用的加工治具存在一定缺陷，缺少双向丝杆便捷紧固功能，造成双向丝杆容易发生转动，容易造成压铸件夹持不稳定，同时缺少辅助夹持功能，降低了工件的夹持效果，加工时的稳定性不佳。因此，针对上述问题提出一种压铸件机加工治具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸件机加工治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压铸件机加工治具，包括底座、双向丝杆、挡板、紧固机构以及夹持机构，所述底座底端开设矩形槽，且矩形槽内部安装双向丝杆，所述双向丝杆一端延伸至底座外侧，所述双向丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副，且滚珠螺母副环形侧面上固定安装挡板，所述挡板一端与底座相贴合；

所述紧固机构包括齿轮、弧形齿条、螺杆、移动杆以及圆槽，所述双向丝杆环形侧面上安装齿轮，所述底座一端安装螺杆，且螺杆一端延伸至矩形槽内部，所述螺杆一端安装弧形齿条，且弧形齿条与齿轮环形侧面相贴合，所述矩形槽内部开设圆槽，所述圆槽内部安装移动杆，且移动杆一端与弧形齿条相连接；

所述夹持机构包括锥形块、圆筒、圆环、环槽、T型杆以及弹簧，所述挡板一端固定安装圆筒，所述圆筒内部固定安装弹簧，且弹簧一端固定安装在锥形块上，所述锥形块一端穿过挡板并延伸至挡板另一侧，所述圆筒一端安装T型杆，且T型杆一端延伸至圆筒内部与锥形块相连接，所述T型杆环形侧面上安装弹簧，所述锥形块环形侧面上固定安装圆环，所述圆筒内部开设环槽，且圆环安装在环槽内部。

优选的，所述圆槽内部固定安装磁环，且磁环一端与移动杆相贴合。

优选的，所述螺杆环形侧面上安装轴承，所述弧形齿条一端开设圆槽，所述轴承外侧固定安装在圆槽内部。

优选的，所述T型块一端对称安装两个紧固螺栓，所述圆筒一端对称开设两个螺纹孔一，所述紧固螺栓一端安装在螺纹孔一内部。

优选的，所述挡板一端开设通孔，且通孔内部均匀安装两个以上滚珠，所述滚珠球形侧面与锥形块环形侧面相贴合。

优选的，所述齿轮通过螺钉固定安装在双向丝杆环形侧面上，所述底座一端开设螺纹孔二，且螺纹孔二内部安装螺杆。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，螺杆转动沿着螺纹孔二移动，螺杆移动带动弧形齿条移动，弧形齿条移动带动移动杆沿着圆槽移动，进而提高了弧形齿条移动的稳定性，避免弧形齿条发生转动，当弧形齿条与齿轮啮合时，进而对双向丝杆进行固定，解决了缺少双向丝杆便捷紧固功能，造成双向丝杆容易发生转动，容易造成压铸件夹持不稳定的问题；

2、第二条有益效果，两个挡板相对移动使得锥形块与压铸件贴合，压铸件对锥形块进行挤压，锥形块移动使得弹簧产生弹力，弹簧的弹力提高了锥形块对压铸件的夹持力度，拧紧紧固螺栓，进而对T型杆进行固定，同时对锥形块进行固定，解决了缺少辅助夹持功能，降低了工件的夹持效果，加工时稳定性不佳的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型紧固机构结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、底座，2、双向丝杆，3、挡板，4、齿轮，5、弧形齿条，6、螺杆，7、移动杆，8、圆槽，9、磁环，10、轴承，11、锥形块，12、圆筒，13、圆环，14、环槽，15、T型杆，16、弹簧，17、紧固螺栓，18、通孔，19、滚珠。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种压铸件机加工治具，包括底座1、双向丝杆2、挡板3、紧固机构以及夹持机构，所述底座1底端开设矩形槽，且矩形槽内部安装双向丝杆2，所述双向丝杆2一端延伸至底座1外侧，所述双向丝杆2环形侧面上安装滚珠螺母副，且滚珠螺母副环形侧面上固定安装挡板3，所述挡板3一端与底座1相贴合；

所述紧固机构包括齿轮4、弧形齿条5、螺杆6、移动杆7以及圆槽8，所述双向丝杆2环形侧面上安装齿轮4，所述底座1一端安装螺杆6，且螺杆6一端延伸至矩形槽内部，所述螺杆6一端安装弧形齿条5，且弧形齿条5与齿轮4环形侧面相贴合，所述矩形槽内部开设圆槽8，所述圆槽8内部安装移动杆7，且移动杆7一端与弧形齿条5相连接，当需要对双向丝杆2进行固定时，使用人员拧动螺杆6，螺杆6转动沿着螺纹孔二移动，螺杆6移动带动弧形齿条5移动，弧形齿条5移动带动移动杆7沿着圆槽8移动，进而提高了弧形齿条5移动的稳定性，避免弧形齿条5发生转动，当弧形齿条5与齿轮4啮合时，停止转动螺杆6，进而对双向丝杆2进行固定；

所述夹持机构包括锥形块11、圆筒12、圆环13、环槽14、T型杆15以及弹簧16，所述挡板3一端固定安装圆筒12，所述圆筒12内部固定安装弹簧16，且弹簧16一端固定安装在锥形块11上，所述锥形块11一端穿过挡板3并延伸至挡板3另一侧，所述圆筒12一端安装T型杆15，且T型杆15一端延伸至圆筒12内部与锥形块11相连接，所述T型杆15环形侧面上安装弹簧16，所述锥形块11环形侧面上固定安装圆环13，所述圆筒12内部开设环槽14，且圆环13安装在环槽14内部，使用人员转动双向丝杆2，双向丝杆2转动带动两个滚珠螺母副相对移动，两个滚珠螺母副相对移动带动两个挡板3相对移动，进而使得锥形块11与压铸件贴合，压铸件对锥形块11进行挤压，锥形块11移动使得弹簧16产生弹力，弹簧16的弹力提高了锥形块11对压铸件的夹持力度，然后使用人员拧紧紧固螺栓17，进而对T型杆15进行固定，同时对锥形块11进行固定。

所述圆槽8内部固定安装磁环9，且磁环9一端与移动杆7相贴合，磁环9的设计方便对移动杆7进行吸附固定，避免弧形齿条5与齿轮4脱离；所述螺杆6环形侧面上安装轴承10，所述弧形齿条5一端开设圆槽8，所述轴承10外侧固定安装在圆槽8内部，轴承10的设计方便螺杆6转动；所述T型块一端对称安装两个紧固螺栓17，所述圆筒12一端对称开设两个螺纹孔一，所述紧固螺栓17一端安装在螺纹孔一内部，紧固螺栓17的设计方便对T型杆15进行固定；所述挡板3一端开设通孔18，且通孔18内部均匀安装两个以上滚珠19，所述滚珠19球形侧面与锥形块11环形侧面相贴合，该设计减少了锥形块11移动的阻力；所述齿轮4通过螺钉固定安装在双向丝杆2环形侧面上，所述底座1一端开设螺纹孔二，且螺纹孔二内部安装螺杆6。

本实用新型在使用时，拧动螺杆6，螺杆6转动沿着螺纹孔二移动，螺杆6移动带动弧形齿条5移动，弧形齿条5移动带动移动杆7沿着圆槽8移动，进而提高了弧形齿条5移动的稳定性，避免弧形齿条5发生转动，当弧形齿条5与齿轮4啮合时，停止转动螺杆6，进而对双向丝杆2进行固定。

转动双向丝杆2，双向丝杆2转动带动两个滚珠螺母副相对移动，两个滚珠螺母副相对移动带动两个挡板3相对移动，进而使得锥形块11与压铸件贴合，压铸件对锥形块11进行挤压，锥形块11移动使得弹簧16产生弹力，弹簧16的弹力提高了锥形块11对压铸件的夹持力度，然后使用人员拧紧紧固螺栓17，进而对T型杆15进行固定，同时对锥形块11进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压铸件机加工治具，其特征在于：包括底座(1)、双向丝杆(2)、挡板(3)、紧固机构以及夹持机构，所述底座(1)底端开设矩形槽，且矩形槽内部安装双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)一端延伸至底座(1)外侧，所述双向丝杆(2)环形侧面上安装滚珠螺母副，且滚珠螺母副环形侧面上固定安装挡板(3)，所述挡板(3)一端与底座(1)相贴合；

所述紧固机构包括齿轮(4)、弧形齿条(5)、螺杆(6)、移动杆(7)以及圆槽(8)，所述双向丝杆(2)环形侧面上安装齿轮(4)，所述底座(1)一端安装螺杆(6)，且螺杆(6)一端延伸至矩形槽内部，所述螺杆(6)一端安装弧形齿条(5)，且弧形齿条(5)与齿轮(4)环形侧面相贴合，所述矩形槽内部开设圆槽(8)，所述圆槽(8)内部安装移动杆(7)，且移动杆(7)一端与弧形齿条(5)相连接；

所述夹持机构包括锥形块(11)、圆筒(12)、圆环(13)、环槽(14)、T型杆(15)以及弹簧(16)，所述挡板(3)一端固定安装圆筒(12)，所述圆筒(12)内部固定安装弹簧(16)，且弹簧(16)一端固定安装在锥形块(11)上，所述锥形块(11)一端穿过挡板(3)并延伸至挡板(3)另一侧，所述圆筒(12)一端安装T型杆(15)，且T型杆(15)一端延伸至圆筒(12)内部与锥形块(11)相连接，所述T型杆(15)环形侧面上安装弹簧(16)，所述锥形块(11)环形侧面上固定安装圆环(13)，所述圆筒(12)内部开设环槽(14)，且圆环(13)安装在环槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工治具，其特征在于：所述圆槽(8)内部固定安装磁环(9)，且磁环(9)一端与移动杆(7)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工治具，其特征在于：所述螺杆(6)环形侧面上安装轴承(10)，所述弧形齿条(5)一端开设圆槽(8)，所述轴承(10)外侧固定安装在圆槽(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工治具，其特征在于：所述T型块一端对称安装两个紧固螺栓(17)，所述圆筒(12)一端对称开设两个螺纹孔一，所述紧固螺栓(17)一端安装在螺纹孔一内部。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工治具，其特征在于：所述挡板(3)一端开设通孔(18)，且通孔(18)内部均匀安装两个以上滚珠(19)，所述滚珠(19)球形侧面与锥形块(11)环形侧面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工治具，其特征在于：所述齿轮(4)通过螺钉固定安装在双向丝杆(2)环形侧面上，所述底座(1)一端开设螺纹孔二，且螺纹孔二内部安装螺杆(6)。

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