CN210359397U - 一种轴承内钢圈钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械零件设备技术领域的一种轴承内钢圈钻孔装置,包括底座、机械臂和防转动装置,所述底座的顶部中间位置通过螺丝安装有U型座,所述U型座的顶部安装有轴承,所述底座顶部左侧通过焊接固定有立柱,所述机械臂的底部通过螺丝安装于所述底座顶部右侧,所述机械臂电性双向连接电气装置,所述机械臂的顶端插接有钻头,所述防转动装置安装于所述立柱的右侧;该轴承内钢圈钻孔装置的设置,结构设计合理,在立柱的右侧安装有防转动装置,固定板和移动板的相互配合使用能够有效的对不同型号的轴承内的内钢圈进行夹紧,起到固定限位,从而避免内钢圈在钻孔时发生转动,提高内钢圈钻孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件设备技术领域,具体为一种轴承内钢圈钻孔装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有的轴承内钢圈存在一个严重的问题就是在钻孔时,缺少对内钢圈限位固定的装置,从而使得内钢圈在钻孔时易发生转动,从而会影响内钢圈的钻孔质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内钢圈钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的轴承内钢圈在钻孔时,缺少对内钢圈限位固定的装置,从而使得内钢圈在钻孔时易发生转动,从而会影响内钢圈的钻孔质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承内钢圈钻孔装置,包括底座、机械臂和防转动装置,所述底座的顶部中间位置通过螺丝安装有U型座,所述U型座的顶部安装有轴承,所述底座顶部左侧通过焊接固定有立柱,所述机械臂的底部通过螺丝安装于所述底座顶部右侧,所述机械臂电性双向连接电气装置,所述机械臂的顶端插接有钻头,所述防转动装置安装于所述立柱的右侧,所述防转动装置包括底板、滑板和连接板,所述连接板通过第二螺栓与所述立柱连接,所述底板的左端焊接固定于所述连接板的右侧壁,所述滑板安装于所述底板的顶部,所述滑板的右侧壁安装有第一螺栓,所述滑板顶部右端焊接固定有一个固定板,所述滑板的顶部中间位置安装有一个移动板,所述第一螺栓与所述移动板连接。
优选的,所述移动板的右侧壁和所述固定板的左侧壁通过镶嵌安装有一个磨砂片。
优选的,所述底板的顶部开有滑槽,所述滑槽中安装有一个滑块,所述滑块与所述滑板的底部焊接固定。
优选的,所述滑板的顶部开有凹型槽,所述凹型槽中安装有滑动块,所述移动板的底部与所述滑动块的顶部焊接固定,所述第一螺栓的左端通过螺纹与所述滑动块连接。
优选的,所述立柱的内部开有通孔,所述第二螺栓贯穿所述通孔与所述连接板通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承内钢圈钻孔装置的设置,结构设计合理,在立柱的右侧安装有防转动装置,固定板和移动板的相互配合使用能够有效的对不同型号的轴承内的内钢圈进行夹紧,起到固定限位,从而避免内钢圈在钻孔时发生转动,提高内钢圈钻孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧结构示意图;
图3为本实用新型滑板内部结构示意图。
图中:底座100,U型座110,轴承111,立柱120,机械臂200,电气装置210,钻头220,防转动装置300,底板310,滑板320,第一螺栓321,固定板322,移动板323,连接板330,第二螺栓331,磨砂片340。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种轴承内钢圈钻孔装置,用于对内钢圈进行限位固定,避免内钢圈在打孔时发生转动,从而提高内钢圈的打孔质量,请参阅图1-3,包括底座100、机械臂200和防转动装置300。
请再参阅图1-2,底座100的顶部中间位置通过螺丝安装有U型座110,在U型座110的底部开有四个第一螺纹槽,在底座100的顶部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽,通过第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺丝将U型座110固定于底座100的顶部,所述U型座110的顶部安装有轴承111,底座100顶部左侧通过焊接固定有立柱120,底座100为零件的安装提供支撑点。
请再参阅图1,机械臂200的底部通过螺丝安装于底座100顶部右侧,在机械臂200的底部开有四个第三螺纹槽,在底座100的顶部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽,通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和螺丝将机械臂200固定于底座100的顶部,机械臂200电性双向连接电气装置210,机械臂200的顶端插接有钻头220,电气装置210用于控制机械臂200的移动,机械臂200用于将钻头220移动到指定的点后对轴承111的内钢圈进行钻孔。
请再参阅图1-3,防转动装置300安装于立柱120的右侧,防转动装置300包括底板310、滑板320和连接板330,连接板330通过第二螺栓331与立柱120连接,底板310的左端焊接固定于连接板330的右侧壁,滑板320安装于底板310的顶部,滑板320的右侧壁安装有第一螺栓321,滑板320顶部右端焊接固定有一个固定板322,滑板320的顶部中间位置安装有一个移动板323,第一螺栓321与移动板323连接,防转动装置300用于在X轴方向和Z轴方向进行移动,使其固定板322和移动板323能够对轴承111的内钢圈进行夹紧。
请再参阅图3,为了增大对轴承111内钢圈的夹紧程度,移动板323的右侧壁和固定板322的左侧壁通过镶嵌安装有一个磨砂片340,磨砂片340用于增大摩擦力。
请再参阅图3,为了方便的对滑板320进行移动,底板310的顶部开有滑槽,滑槽中安装有一个滑块,滑块与滑板320的底部焊接固定,滑块用于降低滑板320与滑板310之间的摩擦系数。
请再参阅图1-3,为了方便的对移动板323和固定板322之间的距离进行调节,滑板320的顶部开有凹型槽,凹型槽中安装有滑动块,移动板323的底部与滑动块的顶部焊接固定,第一螺栓321的左端通过螺纹与滑动块连接,滑动块用于方便的控制移动板323的移动。
请再参阅图1-2,为了方便的控制防转动装置300在竖直方向的位置,立柱120的内部开有通孔,第二螺栓331贯穿通孔与连接板330通过螺纹连接。
上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量,本技术领域人员在本装置能完成其对轴承111内钢圈的夹紧功能的前提下,可以根据需要增加或减少其数量。
工作原理:先将待钻孔的轴承111竖直放置于U型座110顶部的卡槽中,松动第二螺栓331和第一螺栓321,使得防转动装置300能够在竖直方向上移动,移动板323和滑板320能够在水平方向上自由的移动,将滑板320向右移动,使其固定板322和移动板323分布于轴承111内钢圈的两侧,转动第一螺栓321对移动板323进行拧紧,移动板323和固定板322进而对内钢圈进行定位,再拧动第二螺栓331,对连接板330进行拧紧,从而完成防转动装置300的定位,通过操作电气装置210,电气装置210控制机械臂200的移动,机械臂200将钻头220移至待钻孔点后对轴承111的内钢圈进行钻孔。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种轴承内钢圈钻孔装置,其特征在于:包括底座(100)、机械臂(200)和防转动装置(300),所述底座(100)的顶部中间位置通过螺丝安装有U型座(110),所述U型座(110)的顶部安装有轴承(111),所述底座(100)顶部左侧通过焊接固定有立柱(120),所述机械臂(200)的底部通过螺丝安装于所述底座(100)顶部右侧,所述机械臂(200)电性双向连接电气装置(210),所述机械臂(200)的顶端插接有钻头(220),所述防转动装置(300)安装于所述立柱(120)的右侧,所述防转动装置(300)包括底板(310)、滑板(320)和连接板(330),所述连接板(330)通过第二螺栓(331)与所述立柱(120)连接,所述底板(310)的左端焊接固定于所述连接板(330)的右侧壁,所述滑板(320)安装于所述底板(310)的顶部,所述滑板(320)的右侧壁安装有第一螺栓(321),所述滑板(320)顶部右端焊接固定有一个固定板(322),所述滑板(320)的顶部中间位置安装有一个移动板(323),所述第一螺栓(321)与所述移动板(323)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内钢圈钻孔装置,其特征在于:所述移动板(323)的右侧壁和所述固定板(322)的左侧壁通过镶嵌安装有一个磨砂片(340)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内钢圈钻孔装置,其特征在于:所述底板(310)的顶部开有滑槽,所述滑槽中安装有一个滑块,所述滑块与所述滑板(320)的底部焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内钢圈钻孔装置,其特征在于:所述滑板(320)的顶部开有凹型槽,所述凹型槽中安装有滑动块,所述移动板(323)的底部与所述滑动块的顶部焊接固定,所述第一螺栓(321)的左端通过螺纹与所述滑动块连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内钢圈钻孔装置,其特征在于:所述立柱(120)的内部开有通孔,所述第二螺栓(331)贯穿所述通孔与所述连接板(330)通过螺纹连接。
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CN201921451032.8U Active CN210359397U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种轴承内钢圈钻孔装置 |
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