CN206132809U - 一种电机台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机台架，包括用于放置待检电机的L型支架以及与L型支架连接的可调支架装置，可调支架装置上设置有用于调节L型支架的空间方位的调节机构。在L型支架的基础上进一步设置了可调支架装置，通过L型支架稳定放置电机，并通过可调之间的适应性调节改变电机的空间方位，以便较为准确的控制电机轴的朝向，令电机轴与用于检测电机的测功机的轴对准，有效的提高了电机轴与测功机轴的同轴度，令测功机能够更加准确的测得电机的转速及功率等相关特征。综上，本实用新型提供的技术方案有效地解决了现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆工程技术领域，更具体地说，涉及一种电机台架。
背景技术
进入二十一世纪，世界能源问题以及环境保护问题成为限制人类社会发展的突出问题，在此背景下，汽车行业把新能源汽车作为研究热点。电机、电池、电控是新能源汽车三大核心组件。电机作为驱动系统动力源，电机优劣直接影响整车性能及驾驶舒适性，所以电机台架测试必不可少。
目前电机台架测试中，安装电机只要靠L型电机支架固定在电机台架减震底座上，采用这种方式固定电机的自由度为两个。此种安装方法需在台架搭建时考虑到L型电机支架输出轴孔高度与电力测功机输出轴高度一致，才能保证被测电机与测功机的同轴度。此种固定方法对电机安装要求较高，且调节不方便，同时若L型支架损坏更换后难以保证同轴度。
综上所述，如何有效地解决现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电机台架，该电机台架的结构设计可以有效地解决现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机台架，包括用于放置待检电机的L型支架以及与所述L型支架连接的可调支架装置，所述可调支架装置上设置有用于调节所述L型支架的空间方位的调节机构。
优选的，上述电机台架中，所述可调支架装置包括用于调节所述L型支架水平方向内位置的水平滑轨底座及设置于所述水平滑轨底座上方的用于支撑L型支架的可调立柱组件。
优选的，上述电机台架中，所述水平滑轨底座包括一对竖向导轨及与所述竖向导轨滑动配合的一对横向导轨，所述可调立柱组件的底部与所述横向导轨连接。
优选的，上述电机台架中，所述可调立柱组件包括分别与所述L型支架的四周边缘连接的四根立柱，所述立柱底部均设置有安装板，所述横向导轨表面设置T型槽，所述安装板上设置有与所述T型槽尺寸匹配的安装孔，通过螺栓组件装入T型槽及安装孔将所述安装板与所述横向导轨可调节安装。
优选的，上述电机台架中，所述立柱与所述安装板之间均安装有竖直方向设置的丝杠，所述可调立柱组件还包括套设于所述立柱上的悬置架，所述悬置架与所述丝杠螺纹配合、用于承托所述L型支架。
优选的，上述电机台架中，所述立柱一侧固定设置有丝杠架，所述丝杠可旋转安装于所述丝杠架内，所述丝杠的顶端固定设置有用于旋转调节所述丝杠的六角螺母头。
优选的，上述电机台架中，所述悬置架包括固定一体的托板结构及套筒结构，所述托板结构上设置有用于与所述L型支架安装固定的安装孔。
优选的，上述电机台架中，所述套筒结构上设置有用于装入紧固螺钉的螺纹通孔，通过装入紧固螺钉将所述悬置架与所述立柱限位固定。
优选的，上述电机台架中，每根所述横向导轨的底面的两端设置均有与其长度方向垂直的滑槽，通过所述滑槽与所述竖向导轨滑动配合。
优选的，上述电机台架中，所述竖向导轨沿其长度方向均匀设置有固定孔，所述竖向导轨通过所述固定孔与其底部的平台结构安装固定。
本实用新型提供的电机台架，包括用于放置待检电机的L型支架以及与所述L型支架连接的可调支架装置，所述可调支架装置上设置有用于调节所述L型支架的空间方位的调节机构。本实用新型提供的技术方案在L型支架的基础上进一步设置了可调支架装置，可调支架装置与L型支架安装连接，通过L型支架稳定放置电机，并通过可调之间的适应性调节改变电机的空间方位，以便较为准确的控制电机轴的朝向，令电机轴与用于检测电机的测功机的轴对准，有效的提高了电机轴与测功机轴的同轴度，令测功机能够更加准确的测得电机的转速及功率等相关特征。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电机台架的结构示意图。
附图中标记如下：
L型支架1、螺纹通孔3、悬置架4、立柱5、安装板6、T型槽7、横向导轨8、竖向导轨9、六角螺母头10、丝杠架11、丝杠12。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种电机台架，以解决现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的电机台架的结构示意图。
本实用新型提供的电机台架，包括用于放置待检电机的L型支架1以及与所述L型支架1连接的可调支架装置，所述可调支架装置上设置有用于调节所述L型支架1的空间方位的调节机构。
其中需要说明的是本实施例中的L型支架结构呈L型，能够较为稳固的固定电机，令电机在空间中位置与L型之间保持固定，可通过螺栓或卡扣等辅助安装结构将L型支架与电机保持固定；此外，可调支架装置的调节机构包括滑轨平移调节或通过螺纹进行较为精确的位置调节，此处不做具体限制，只要能够通过改变电机在立体空间内各角度及方向的技术方案都应列入本实用新型技术方案的保护范围。
本实用新型提供的技术方案在L型支架的基础上进一步设置了可调支架装置，可调支架装置与L型支架安装连接，通过L型支架稳定放置电机，并通过可调之间的适应性调节改变电机的空间方位，以便较为准确的控制电机轴的朝向，令电机轴与用于检测电机的测功机的轴对准，有效的提高了电机轴与测功机轴的同轴度，令测功机能够更加准确的测得电机的转速及功率等相关特征。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了现有的电机检测支架调节困难，难以保证电机轴与测功机轴同轴，导致检测结果不准等的技术问题。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述可调支架装置包括用于调节所述L型支架1水平方向内位置的水平滑轨底座及设置于所述水平滑轨底座上方的用于支撑L型支架1的可调立柱组件。
本实施例提供的技术方案包括水平滑轨底座及可调立柱组件的设计，通过水平滑轨组件调节电机在水平平面内的位置，通过可调立柱组件调节电机的竖直高度及其输出轴的高度朝向。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述水平滑轨底座包括一对竖向导轨9及与所述竖向导轨9滑动配合的一对横向导轨8，所述可调立柱组件的底部与所述横向导轨8连接。
本实施例提供的技术方案包括相互滑动配合的横向导轨及竖向导轨，二者通过导轨槽及滑块的基本连接方式实现相对滑动连接，通过设置一对导轨保证通过导轨平移调节位置的位移方向的准确性；其中可调立柱组件的底部与导轨连接，指的是可滑动调节立柱组件位置连接。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述可调立柱组件包括分别与所述L型支架1的四周边缘连接的四根立柱5，所述立柱5底部均设置有安装板6，所述横向导轨8表面设置T型槽7，所述安装板6上设置有与所述T型槽7尺寸匹配的安装孔，通过螺栓组件装入T型槽7及安装孔将所述安装板6与所述横向导轨8可调节安装。
本实施提供的技术方案，设置了四根立柱，通过立柱设置于L型支架的四角位置以便将电机较为稳固的支撑；通过在立柱的底部设置安装板，通过在安装板上的安装孔内装配螺栓组件，并通过螺栓组件与T型槽之间能够相互滑动，并能够在高度方向限位的特征，实现安装板及其上的立柱与导轨可滑动连接，并能够通过紧固螺栓组件实现调整位置后的位置固定，以便在检测中稳定电机的位置。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述立柱5与所述安装板6之间均安装有竖直方向设置的丝杠12，所述立柱组件还包括套设于所述立柱5上的悬置架4，所述悬置架4与所述丝杠12螺纹配合、用于承托所述L型支架1。
本实施例提供的技术方案包括丝杠，丝杠优选与立柱平行设置，通过悬置架可滑动套设于立柱上，以便对悬置架在竖直方向的滑动调节进行限位，保证其竖直程度不偏离，进一步在悬置架上设置于丝杠相互配合的螺纹孔，通过悬置架与丝杠的相对转动较为精确微小的对电机在竖直方向的高度进行调节，将悬置架与L型支架的连接位置设置于支架的四角能够将电机的放置位置进一步稳固。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述立柱5一侧固定设置有丝杠架11，所述丝杠12可旋转安装于所述丝杠架11内，所述丝杠12的顶端固定设置有用于旋转调节所述丝杠12的六角螺母头10。
本实施例提供的技术方案包括设置于立柱一侧的丝杠架，其中丝杠架及丝杠应该位于立柱的内侧，即为立柱朝向L型支架的一侧。本技术方案中令丝杠作为转动件，令悬置架作为固定件，通过二者的相对转动调节L型支架的高度；六角头螺母头与丝杠同轴并且固定一体，通过螺母头的设计令转动丝杠更加容易实施，进一步的也可将六角头螺母替换为转动杠杆或手柄之类的结构，同样可以优化丝杠的转动调节性。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述悬置架4包括固定一体的托板结构及套筒结构，所述托板结构上设置有用于与所述L型支架1安装固定的安装孔。
本实施例提供的技术方案进一步优化了悬置架的设计，在悬置架与L型面贴合配合的托板结构上设置安装孔，对应的L型支架底面的边缘位置同样设置安装孔，以便通过装入销钉等结构将L型支架与悬置架固定，防止由于震动或电机自重过大的原因造成电机脱落。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述套筒结构上设置有用于装入紧固螺钉的螺纹通孔3，通过装入紧固螺钉将所述悬置架4与所述立柱5限位固定。
本实施例提供的技术方案进一步优化了悬置架的设计，在悬置架与立柱滑动配合的套筒位置设置螺纹通孔结构，能够在螺纹通孔内转入紧固螺钉，当通过转动丝杠将L型支架位置调节完毕电机轴对准后，即可通过旋入紧固螺钉至立柱外周，以便将悬置架位置锁定，也就锁定了电机所位于的高度。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，每根所述横向导轨8的底面的两端设置均有与其长度方向垂直的滑槽，通过所述滑槽与所述竖向导轨9滑动配合。
本实施例提供的技术方案进一步优化了横向导轨与竖向导轨之间的滑动装配连接，通过滑槽的设置，尽量令滑槽与导轨宽度一致以便更好进行限位。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述电机台架中，所述竖向导轨9沿其长度方向均匀设置有固定孔，所述竖向导轨9通过所述固定孔与其底部的平台结构安装固定。
本实施例提供的技术方案在位于装置最底部的竖向导轨上上设置固定孔，通过固定孔装入螺钉或普通销钉将电机台架与底部的平台结构安装固定，令整体结构更加稳固。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电机台架，其特征在于，包括用于放置待检电机的L型支架(1)以及与所述L型支架(1)连接的可调支架装置，所述可调支架装置上设置有用于调节所述L型支架(1)的空间方位的调节机构。
2.根据权利要求1所述的电机台架，其特征在于，所述可调支架装置包括用于调节所述L型支架(1)水平方向内位置的水平滑轨底座及设置于所述水平滑轨底座上方的用于支撑L型支架(1)的可调立柱组件。
3.根据权利要求2所述的电机台架，其特征在于，所述水平滑轨底座包括一对竖向导轨(9)及与所述竖向导轨(9)滑动配合的一对横向导轨(8)，所述可调立柱组件的底部与所述横向导轨(8)连接。
4.根据权利要求3所述的电机台架，其特征在于，所述可调立柱组件包括分别与所述L型支架(1)的四周边缘连接的四根立柱(5)，所述立柱(5)底部均设置有安装板(6)，所述横向导轨(8)表面设置T型槽(7)，所述安装板(6)上设置有与所述T型槽(7)尺寸匹配的安装孔，通过螺栓组件装入T型槽(7)及安装孔将所述安装板(6)与所述横向导轨(8)可调节安装。
5.根据权利要求4所述的电机台架，其特征在于，所述立柱(5)与所述安装板(6)之间均安装有竖直方向设置的丝杠(12)，所述可调立柱组件还包括套设于所述立柱(5)上的悬置架(4)，所述悬置架(4)与所述丝杠(12)螺纹配合、用于承托所述L型支架(1)。
6.根据权利要求5所述的电机台架，其特征在于，所述立柱(5)一侧固定设置有丝杠架(11)，所述丝杠(12)可旋转安装于所述丝杠架(11)内，所述丝杠(12)的顶端固定设置有用于旋转调节所述丝杠(12)的六角螺母头(10)。
7.根据权利要求5或6所述的电机台架，其特征在于，所述悬置架(4)包括固定一体的托板结构及套筒结构，所述托板结构上设置有用于与所述L型支架(1)安装固定的安装孔。
8.根据权利要求7所述的电机台架，其特征在于，所述套筒结构上设置有用于装入紧固螺钉的螺纹通孔(3)，通过装入紧固螺钉将所述悬置架(4)与所述立柱(5)限位固定。
9.根据权利要求3所述的电机台架，其特征在于，每根所述横向导轨(8)的底面的两端设置均有与其长度方向垂直的滑槽，通过所述滑槽与所述竖向导轨(9)滑动配合。
10.根据权利要求9所述的电机台架，其特征在于，所述竖向导轨(9)沿其长度方向均匀设置有固定孔，所述竖向导轨(9)通过所述固定孔与其底部的平台结构安装固定。
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