CN201931113U - 角度可调数控钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔角度可以调节的数控钻孔工具。主要针对用于铝圈钻孔的钻具多为角度不可调整的固定钻头,或者调整方式为整体拆卸式的缺点,提供一种能够使数控钻头与钻孔装置相互配合,同时缩小体积,方便操作的角度可调数控钻,包括固定于X轴支承座上的主轴电机、主轴电机上的钻头、X轴丝杆组件、X轴电机,X轴支承座由立柱支撑,立柱上设有竖直的Z轴丝杆组件,所述的X轴支承座下方设有两个铰链,靠近端部的铰链B和远离端部的铰链C,同时在立柱侧面的Z轴滑块的下端固定另一铰链A,而Z轴滑块的上端与铰链C连接,由支承杆B、角度杆、支承杆A连接构成的角度调节装置活动连接在铰链A和铰链B之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻具,尤其是一种钻孔角度可以调节的数控钻孔工具。
背景技术
目前,用于铝圈钻孔的钻孔装置,多为角度不可调整的固定钻头,或者调整方式为整体拆卸式。一般此类机械均与钻孔装置设置在一起,成套配置,因此为调整此类装置的角度,其拆卸难度大大增加。
如何使数控钻头与钻孔装置配合,同时缩小体积,方便操作,目前还没有技术可以实现。
发明内容
本实用新型主要针对现有技术中钻具钻孔的角度单一的缺点,提供一种钻孔方向可以调节的多角度钻孔的数控钻。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:
一种角度可调数控钻,包括固定于X轴支承座上的主轴电机和主轴电机上的钻头, 所述X轴支承座上还设有X轴丝杆组件和X轴电机,X轴支承座由立柱支撑,立柱上设有竖直的Z轴丝杆组件,所述的X轴支承座下方设有两个铰链,靠近端部的铰链B和远离端部的铰链C,同时在立柱侧面的Z轴滑块的下端固定另一铰链A,而Z轴滑块的上端与铰链C连接,由支承杆B、角度杆、支承杆A连接构成的角度调节装置活动连接在所述的铰链A和铰链B之间。
作为优选,所述的支承杆B、支承杆A的一端均为方形榫头,其中支承杆B的榫头上设有两个以上通孔,支承杆A的榫头上有一个以上通孔,方形角度杆上设有三个以上通孔,所述的通孔内放置插销。支承杆A、角度杆和支承杆B通过插销和通孔相互连接。
作为优选,所述的角度杆上的其中一个通孔与支承轴A的多个通孔中的一个通孔对应,并通过插销固定;角度杆上的其余通孔中的一个通孔与支承轴B上的多个通孔中的一个通孔对应,并通过插销固定;支承杆A、角度杆和支承杆B上通孔的对应连接位置不同,其连接的总程度就产生变化,从而X轴支承座绕着铰链C由水平位置斜向上或斜向下转动,带动主轴电机改变钻孔方向。
作为优选,所述的X轴丝杆组件包括X轴支承座上水平设置的丝杆和丝杆上活动连接的X轴滑块,该滑块上固定主轴电机座。
作为优选,所述的主轴电机通过主轴电机座固定于X轴滑块。
使用上述X轴丝杆组件,有利于主轴电机在X轴方向上的快速调节。
作为优选,所述的X轴支承座两侧边缘设有X轴线轨,所述X轴滑块下方与该X轴线轨连接。线轨能够稳定运动方向,同时加强支承作用。
作为优选,所述的X轴电机固定在X轴支承座的一端,且与X轴丝杆连接,。
作为优选,所述的Z轴丝杆组件包括立柱一侧面竖直设置的Z轴丝杆和Z轴丝杆上的Z轴滑块。使用上述Z轴丝杆组件,有利于主轴电机在Z轴方向上的快速调节。
作为优选,所述的立柱一侧面的两侧边缘设有Z轴线轨,所述的Z轴滑块下方与Z轴线轨连接,立柱内部设置有Z轴电机、Z轴电机座、同步带轮、拉紧杆。线轨能够稳定运动方向,同时加强支承作用;将部分动力装置、控制装置设置在立柱内部,合理布局,节省空间、提高安全性。
综上所述,本实用新型和现有技术相比具有如下优点。
本实用新型增加了斜向支承装置,调节斜向支承装置的长度,可以调节钻孔的方位角度。
本实用新型结合X轴向、Z轴向和斜向调节,使可调节的角度范围增大,调节精度增加。
本实用新型数控调节X轴、Z轴,电机、丝杆组件以及线轨的设置提高了调节速度,加工速度;插销与通孔的固定方式,简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的斜后方角度的立体图。
图中:1、立柱,2、Z轴丝杆组件,3、Z轴线轨,4、铰链A,5、支承杆A,6、角度杆,7、支承杆,8、铰链B,9、X轴电机座,10、X轴电机,11、X轴丝杆组件,12、X轴线轨,13、主轴电机,14、主轴电机座,15、钻头,16、X轴支承座,17、铰链C,18、Z轴滑块,19、X轴滑块,20、Z轴电机座,21、拉紧杆,22、Z轴电机,23、同步带轮,24、通孔,25、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1。
如图1、2、3所示,角度可调数控钻,包括固定于X轴支承座16上的主轴电机13和主轴电机上的钻头15, 所述X轴支承座16上还设有X轴丝杆组件11和X轴电机10,X轴支承座16由立柱1支撑,立柱1上设有竖直的Z轴丝杆组件2。
所述的X轴支承座16下方设有两个铰链,靠近端部的铰链B 8和远离端部的铰链C 17,同时在立柱1侧面的Z轴滑块18的下端固定另一铰链A 4,而Z轴滑块18的上端与铰链C连接,由支承杆B 7、角度杆6、支承杆A 5连接构成的角度调节装置活动连接在所述的铰链A和铰链B之间。
所述的支承杆B 7、支承杆A 5的一端均为方形榫头,其中支承杆B 7的榫头上设有两个通孔24,支承杆A 5的榫头上有一个通孔24,方形角度杆6上设有六个通孔24;所述的角度杆6上的一个通孔24与支承轴A 5的通孔24对应;角度杆6上的其余通孔24中的一个通孔24与支承轴B 7上的两个通孔24中的一个通孔24对应;调节好支承杆A 5、支承杆B 7和角度杆4的相对位置之后,将对应的通孔24对齐,然后在对齐的通孔24内放置插销;还可以在上述支承杆B 7、支承杆A 5和角度杆6上设置凹槽25,用以指示通孔24的位置,便于调节和插销定位。
所述的X轴丝杆组件11包括X轴支承座16上水平设置的丝杆和丝杆上活动连接的X轴滑块19,该滑块19上固定主轴电机座14, 主轴电机座14上固定主轴电机13;X轴滑块19下方与X轴支承座16两侧边缘的X轴线轨12连接。
所述的X轴电机10固定在X轴支承座16的一端,且与X轴丝杆连接。
所述的Z轴丝杆组件2包括立柱1一侧面竖直设置的Z轴丝杆和Z轴丝杆上的Z轴滑块18。
所述的立柱一侧面的两侧边缘设有Z轴线轨3,所述的Z轴滑块18下方与Z轴线轨3连接,立柱1内部设置有Z轴电机22、Z轴电机座20、同步带轮23、拉紧杆21。
使用过程中,调节好主轴电机的高度后,再对角度调节装置进行调节,使得主轴电机达到所需的倾斜度,然后启动电机,进行钻孔。
数控钻可以单独使用,也可以多个数控钻同时使用,例如将多个数控钻排列成圆周,并夹紧固定,就可以对圆形的物件,比如自行车铝圈,进行钻孔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种角度可调数控钻,包括固定于X轴支承座(16)上的主轴电机(13)和主轴电机上的钻头(15), 所述X轴支承座上还设有X轴丝杆组件(11)和X轴电机(10),X轴支承座由立柱(1)支撑,立柱上设有竖直的Z轴丝杆组件(2),其特征在于,所述的X轴支承座下方设有两个铰链,靠近端部的铰链B(8)和远离端部的铰链C(17),同时在立柱侧面的Z轴滑块的下端固定另一铰链A(4),而Z轴滑块的上端与铰链C连接,由支承杆B(7)、角度杆(6)、支承杆A(5)连接构成的角度调节装置活动连接在所述的铰链A和铰链B之间。
2.根据权利要求1所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的支承杆B、支承杆A的一端均为方形榫头,其中支承杆B的榫头上设有两个以上通孔(24),支承杆A的榫头上有一个通孔,方形角度杆上设有三个以上通孔,所述的通孔内放置插销。
3.根据权利要求2所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的角度杆上的一个通孔与支承轴A的通孔对应,并通过插销固定;角度杆上的其余通孔中的一个通孔与支承轴B上的多个通孔中的一个通孔对应,并通过插销固定。
4.根据权利要求1所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的X轴丝杆组件包括X轴支承座上水平设置的丝杆和丝杆上活动连接的X轴滑块(19),该滑块上固定主轴电机座(14)。
5.根据权利要求1或4所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的主轴电机通过主轴电机座固定于X轴滑块。
6.根据权利要求1或4所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的X轴支承座两侧边缘设有X轴线轨,所述X轴滑块下方与该X轴线轨连接。
7.根据权利要求4所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的X轴电机固定在X轴支承座的一端,且与X轴丝杆连接。
8.根据权利要求1所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的Z轴丝杆组件包括立柱一侧面竖直设置的Z轴丝杆和Z轴丝杆上的Z轴滑块18。
9.根据权利要求1或8所述的角度可调数控钻,其特征在于,所述的立柱一侧面的两侧边缘设有Z轴线轨(3),所述的Z轴滑块下方与Z轴线轨连接,立柱内部设置有Z轴电机(22)、Z轴电机座(20)、同步带轮(23)、拉紧杆(21)。
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