CN114260845A - 旋转盘定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋转盘定位工装，包括主体盘，所述主体盘上安装有夹持结构，所述夹持结构内具有滑槽，所述滑槽的内部安装有三个滑动块，三个所述滑动块围成容纳空间，容纳空间用于定位被测件体，每个所述滑动块距离主体盘的中心点之间的距离能够被设定，进而匹配不同规格的所述被测件体。本发明通过将滑动块插入滑槽的内部，使滑动块在滑槽的内部进行滑动，当滑槽在滑动块的内部滑动至不同位置时，将滑槽中间的容纳空间进行调节，进而对不同的规格的被测件体进行位置限定，由此提升每次节省分中和对刀的时间，提升调机的效率。

Description

旋转盘定位工装

技术领域

本发明涉及精密陶瓷加工领域，具体地，涉及旋转盘定位工装。

背景技术

在当今的社会中，陶瓷制品是我国一种工艺美术品，在我国的历史中有着长远的发展，进而陶瓷制品我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，随着时代的不断发展，各种精陶瓷的生产逐渐的工业化。

在现代陶瓷加工用转盘加工设备是加工过程中必不可少的存在，转盘360度在伺服驱动电机的驱动下单方向不停旋转，在生产过程中无法使用快速定位及安转工装夹具，转盘也无法配置正压和负压的气源，无法快速定位，给加工生产过程带来较多浪费，每次加工产品均需要分中和对刀，严重影响生产效率；

专利文献CN208468148U公开了一种转盘上的定位机构，此转盘上的定位机构利用气缸，对物料进行推动，进而使物料在转盘上进行定位，而很多因转盘不断旋转，所以无发配备气源，使气缸进行工作，同时此文献在实用性上有着一定的局限性。

专利文献CN209465955U公开了一种机加工用转盘装置，此转盘上并没有设立相应的限位结构用来对外界的物料进行位置固定，由此使外界物料在转盘上的加工过程会出现位置偏差过大不符合精度要求的问题，进而此文献中的转盘实用性较低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供旋转盘定位工装结构。

根据本发明提供的一种旋转盘定位工装，包括主体盘，所述主体盘上安装有夹持结构，所述夹持结构内具有滑槽，所述滑槽的内部安装有三个滑动块，三个所述滑动块围成容纳空间，容纳空间用于定位被测件体，每个所述滑动块距离主体盘中心点之间的距离能够被设定，进而匹配不同规格的所述被测件体；在所述滑动块滑动的轨迹上具有契合位置，当三个所述滑动块均位于契合位置时，所述被测物体被定位，其中，所述契合位置在所述轨迹上被配置为一个或者以连续或离散布置的方式被配置为多个；

优选的，所述主体盘的表面设置有规格量线；

优选地，所述夹持结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有橡胶限位杆；

优选地，所述滑槽在主体盘的表面设置有六组，且六组滑槽在螺纹杆的表面呈等间距分布；

优选地，所述滑动块的横截面呈“T”形；

优选地，所述滑动块在滑槽的内部呈滑动结构；

优选地，三个所述滑动块在主体盘上呈等腰三角形；

优选地，所述规格量线在主体盘的表面设置有多组，且多组规格量线的直径不同；

优选地，所述主体盘的直径大于被测件体的直径；

优选地，所述螺纹杆与滑动块之间呈螺纹连接；

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过将滑动块插入滑槽的内部，使滑动块在滑槽的内部进行滑动，当滑动块在滑槽的内部滑动至不同位置时，将滑动块中间的容纳空间进行调节，进而对不同的规格的被测件体进行位置限定，由此提升每次节省分中和对刀的时间，提升调机的效率。

2、本发明通过规格量线自身特性，当被测件体更换规格后，使滑动块快速而又准确的移动至相应的刻度，省去了人工丈量的过程，同时节省调机技师人力，提高了此装置的实用性。

3、本发明通过滑动块在滑槽内部滑动的设计，使滑动块在安装维护时，操作更加便捷，当滑动块在后期的使用中可能出现丢失的现象，而滑动块单个更换造价成本较低，再利用橡胶限位杆自身的材质特性，将被测件体进行防护，避免被测件体出现损坏的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的主体俯视结构示意图；

图2为本发明的主体立体结构示意图；

图3为本发明的夹持结构侧视剖面结构示意图；

图中示出：001、夹持结构；011、滑槽；012、螺纹杆；013、滑动块；014、橡胶限位杆；002、主体盘；003、规格量线；004、被测件体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

请参阅图2和图3所示，本发明提供了：一种旋转盘定位工装，包括主体盘002，主体盘002上安装有夹持结构001，夹持结构001内具有滑槽011，滑槽011的内部安装有三个滑动块013，三个滑动块013围成容纳空间，容纳空间用于定位被测件体004，每个滑动块013距离主体盘002的中心点之间的距离能够被设定，进而匹配不同规格的被测件体004，夹持结构001包括螺纹杆012，螺纹杆012的顶端安装有橡胶限位杆014，在所述滑动块013滑动的轨迹上具有契合位置，当三个所述滑动块013均位于契合位置时，所述被测物体004被定位，其中，所述契合位置在所述轨迹上被配置为一个或者以连续或离散布置的方式被配置为多个；

请参阅图2和图3所示，滑槽011在主体盘002的表面设置有六组，且六组滑槽011在主体盘002表面同一规格量线003上呈等间距分布，滑动块013的横截面呈“T”形，滑动块013在滑槽011的内部呈滑动结构，在滑槽011内增加三个橡胶限位杆014，同时三个橡胶限位杆014可在滑动块013内部进行替换和组合，利用三角定位的工作原理，直接将被测件体004定位在原设定的中心位上；

请参阅图3所示，螺纹杆012与滑动块013之间呈螺纹连接，将被测件体004与滑动块013通过螺纹杆012的螺纹连接进行固定；

请参阅图1和图2所示，主体盘002的表面设置有规格量线003；

规格量线003在主体盘002的表面设置有多组，同时连续或离散布置的方式被配置为多个，且多组规格量线003的直径不同，主体盘002的直径大于被测件体004的直径，进而多组不同规格量线003对应多组不同规格的被测件体004，当滑动块013在滑槽内部移动过程中到达了预定的规格量线003与滑槽011的重合点上时为契合位置；

本发明的工作原理如下：

首先，将主体盘002放置在合适的位置上，优先判断被测件体004的规格大小，利用规格量线003在主体盘002上刻录的线槽，分别对应着不同规格的被测件体004限位的位置，紧接着分别拿起三组滑动块013插入滑槽011的内部，推动滑动块013在滑槽011的内部滑动至合适位置处；

其次，转橡胶限位杆014带动螺纹杆012转动，同时螺纹杆012在滑动块013内部的螺槽中进行转动，进而螺纹杆012在滑动块013的内部通过螺纹进行升降，由此利用螺纹杆012与滑槽011之间的接触，使滑动块013在滑槽011的内部进行固定；

最后，当被测件体004对橡胶限位杆014施加力能后，利用橡胶限位杆014的自身材质特性，使橡胶限位杆014自身形变，将力能抵消，避免被测件体004出现应力集中导致破损开裂的现象，最终完成此装置的全部工作。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种旋转盘定位工装，其特征在于，包括主体盘(002)，所述主体盘(002)上安装有夹持结构(001)，所述夹持结构(001)内具有滑槽(011)，所述滑槽(011)的内部安装有三个滑动块(013)，三个所述滑动块(013)围成容纳空间，容纳空间用于定位被测件体(004)；

每个所述滑动块(013)距离主体盘(002)中心点之间的距离能够被设定，进而匹配不同规格的所述被测件体(004)；

在所述滑动块(013)滑动的轨迹上具有契合位置，当三个所述滑动块(013)均位于契合位置时，所述被测物体(004)被定位，其中，所述契合位置在所述轨迹上被配置为一个或者以连续或离散布置的方式被配置为多个。

2.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述主体盘(002)的表面设置有规格量线(003)。

3.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述夹持结构(001)包括螺纹杆(012)，所述螺纹杆(012)的顶端安装有橡胶限位杆(014)。

4.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述滑槽(011)在主体盘(002)的表面设置有六组，且六组滑槽(011)在主体盘(002)的表面呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述滑动块(013)的横截面呈“T”形。

6.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述滑动块(013)在滑槽(011)的内部呈滑动结构。

7.根据权利要求1所述的旋转盘定位工装，其特征在于，三个所述滑动块(013)在主体盘(002)上呈等腰三角形。

8.根据权利要求2所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述规格量线(003)在主体盘(002)的表面设置有多组，且多组规格量线(003)的直径不同。

9.根据权利要求2所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述主体盘(002)的直径大于被测件体(004)的直径。

10.根据权利要求3所述的旋转盘定位工装，其特征在于，所述螺纹杆(012)与滑动块(013)之间呈螺纹连接。

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