CN219890411U - 一种模组直线度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线模组检测技术领域，具体涉及一种模组直线度测试装置，包括底板，所述底板呈水平设置，还包括控制器、检测机构和夹持机构，夹持机构设在底板的顶部，夹持机构包括基准板、活动板和三个抵紧组件，基准板的外壁上呈对称设置有四个导杆，活动板滑动设在四个导杆的外壁上，三个抵紧组件等间距设置在基准板和活动板之间，检测机构设在基准板和活动板之间，检测机构包括数显表和三个安装组件，三个安装组件等间距设置，每个数显表均插设在一个安装组件上，本实用新型涉及的一种模组直线度测试装置，可以实现同步的批量检测，明显提升了模组的直线度的测试效率，也能满足于不同大小的模组的测试要求，进而提升了本装置的实用性。

Description

一种模组直线度测试装置

技术领域

本实用新型涉及直线模组检测技术领域，具体涉及一种模组直线度测试装置。

背景技术

直线模组作为高精密的传动装置，当前己普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、小型数控机床、试验机及适用教育等场所，其保证了这些精密仪器的运行精度，为科技进步和社会的发展起着重要作用。就当前广泛使用的直线模组中，丝杆型直线模组由于其满足的精度要求更高，能更大程度地保证仪器运行的精准性，因此成为研发的重点。

常见的丝杆型直线模组包括模组型材和托板，在模组型材内设置有丝杆螺母机构，在模组型材端部设置有驱动电机，由驱动电机通过丝杆螺母机构带动托板在模组型材上运动。由于直线模组中的各个零部件均为精密配合，因此，在直线模组装配完成后，需对托板运动直线度进行检测。

现有测试装置存在以下不足：

无法同时检测多个模组，无法达到批量检测的效果，效率较低。

现有的测量表无法快速与模组拆装，实用性有待提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模组直线度测试装置，用来解决无法进行批量测试的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种模组直线度测试装置，包括底板，所述底板呈水平设置，

还包括控制器、检测机构和夹持机构，

夹持机构设在底板的顶部，夹持机构包括基准板、活动板和三个抵紧组件，基准板固定设在底板的顶部，基准板的外壁上呈对称设置有四个导杆，活动板滑动设在四个导杆的外壁上，三个抵紧组件等间距设置在基准板和活动板之间，

检测机构设在基准板和活动板之间，检测机构包括数显表和三个安装组件，三个安装组件等间距设置，每个数显表均插设在一个安装组件上。

优选的，每个抵紧组件均包括四个横板和四个限位块，四个横板分别固定设在基准板和活动板的外壁上，每个限位块均固定设在一个横板的顶部。

优选的，基准板的顶部固定设有气缸，气缸的输出端通过推块与活动板的顶部固定连接，气缸与控制器电连接。

优选的，每个安装组件均包括U型块、夹板和螺杆，螺杆螺纹连接在U型块的外壁上，U型块靠近螺杆的一端插设有两个限位杆，螺杆远离夹板的一端固定设有把手，夹板固定设在两个限位杆远离把手的一端之间，螺杆远离把手的一端与夹板转动连接。

优选的，U型块的顶部固定设有两个卡块，每个卡块上均设有供数显表插入的弧形凹槽。

优选的，每个U型块远离夹板的一端均固定设有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设计控制器、检测机构和夹持机构，能够同时对若干个模组进行检测，相较于现有技术，可以实现同步的批量检测，明显提升了模组的直线度的测试效率。

本实用新型通过设计安装组件，能够实现数显表与直线模组的快速拆装，从而节约测试步骤，加快测试进程，也能满足于不同大小的模组的测试要求，进而提升了本装置的实用性。

本实用新型通过设计防滑垫，一方面能够防止U型块在夹持模组上的滑块时打滑，提升测试效果，同时能够保护滑块，防止将其夹坏，在检测的同时不会损伤模组，避免造成损失。

本实用新型通过设计两个卡块，每个卡块上均设有供数显表插入的弧形凹槽，两个卡块呈对称设置，用来限位和安装数显表，弧形凹槽设计成贴合数显表外缘的结构，能够卡紧数显表，在检测时不会影响测试数据，提升测试精度，同时在数显表故障时，可拆下检修或更换，进而提升了本装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型U型块的切面图；

图5为图4中的B处放大图；

图中：底板1，检测机构2，夹持机构3，基准板4，活动板5，抵紧组件6，导杆7，数显表8，安装组件9，横板10，限位块11，气缸12，推块13，U型块14，夹板15，螺杆16，限位杆17，把手18，卡块19，防滑垫20，滑块21，滑台22。

实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图5所示，一种模组直线度测试装置，包括底板1，所述底板1呈水平设置，

还包括控制器、检测机构2和夹持机构3，

夹持机构3设在底板1的顶部，夹持机构3包括基准板4、活动板5和三个抵紧组件6，基准板4固定设在底板1的顶部，基准板4的外壁上呈对称设置有四个导杆7，活动板5滑动设在四个导杆7的外壁上，三个抵紧组件6等间距设置在基准板4和活动板5之间，

检测机构2设在基准板4和活动板5之间，检测机构2包括数显表8和三个安装组件9，三个安装组件9等间距设置，每个数显表8均插设在一个安装组件9上。

参照图2所示，每个抵紧组件6均包括四个横板10和四个限位块11，四个横板10分别固定设在基准板4和活动板5的外壁上，每个限位块11均固定设在一个横板10的顶部，当U型块14固定设在直线模组上后，通过人工连同直线模组和U型块14以及其顶部的数显表8一起塞入四个横板10的上方，先保持直线模组的底部一端与其中长度方向上的两个横板10的顶部贴合。

参照图3所示，基准板4的顶部固定设有气缸12，气缸12的输出端通过推块13与活动板5的顶部固定连接，气缸12与控制器电连接，当直线模组的一端与其中长度方向上的两个横板10的顶部贴合后，通过控制器启动气缸12，使其输出端收缩，由于其输出端通过推块13与活动板5固定连接，基准板4与底板1固定连接，从而使得活动板5上的另外两个横板10和每个横板10顶部的限位块11向靠近基准板4的一端靠近，直至另外两个横板10和限位块11滑动至直线模组的底部另一端贴合，实现对整个直线模组的限位和固定，此时，数显表8上的检测头与基准板4正好贴合，再启动直线模组上的电机，通过滑台22带动滑块21滑动，从而带动滑动顶部的数显表8滑动，通过观察数显表8上的数据即可测试模组的运动直线度。

参照图5所示，每个安装组件9均包括U型块14、夹板15和螺杆16，螺杆16螺纹连接在U型块14的外壁上，U型块14靠近螺杆16的一端插设有两个限位杆17，螺杆16远离夹板15的一端固定设有把手18，夹板15固定设在两个限位杆17远离把手18的一端之间，螺杆16远离把手18的一端与夹板15转动连接，在检测前，将U型块14卡在模组顶部的滑块21上，保持U型块14的底部一端外壁与滑块21的一端外壁贴合，然后通过人工旋转把手18，由于螺杆16远离把手18的一端与夹板15转动连接，螺杆16与U型块14远离防滑垫20的一端螺纹连接，在两个限位杆17的作用下，使得夹板15向靠近滑块21的另一端滑动，从而使得U型块14固定设在直线模组上。

参照图4所示，U型块14的顶部固定设有两个卡块19，每个卡块19上均设有供数显表8插入的弧形凹槽，两个卡块19呈对称设置，用来限位和安装数显表8，弧形凹槽设计成贴合数显表8外缘的结构，能够卡紧数显表8，在检测时不会影响测试数据。

参照图4所示，每个U型块14远离夹板15的一端均固定设有防滑垫20，防滑垫20一方面能够防止U型块14在夹持模组上的滑块21时打滑，同时能够保护滑块21，防止将其夹坏，在检测的同时不会损伤模组。

Claims (6)

1.一种模组直线度测试装置，包括底板（1），所述底板（1）呈水平设置，其特征在于：

还包括控制器、检测机构（2）和夹持机构（3），

夹持机构（3）设在底板（1）的顶部，夹持机构（3）包括基准板（4）、活动板（5）和三个抵紧组件（6），基准板（4）固定设在底板（1）的顶部，基准板（4）的外壁上呈对称设置有四个导杆（7），活动板（5）滑动设在四个导杆（7）的外壁上，三个抵紧组件（6）等间距设置在基准板（4）和活动板（5）之间，

检测机构（2）设在基准板（4）和活动板（5）之间，检测机构（2）包括数显表（8）和三个安装组件（9），三个安装组件（9）等间距设置，每个数显表（8）均插设在一个安装组件（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种模组直线度测试装置，其特征在于：每个抵紧组件（6）均包括四个横板（10）和四个限位块（11），四个横板（10）分别固定设在基准板（4）和活动板（5）的外壁上，每个限位块（11）均固定设在一个横板（10）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种模组直线度测试装置，其特征在于：基准板（4）的顶部固定设有气缸（12），气缸（12）的输出端通过推块（13）与活动板（5）的顶部固定连接，气缸（12）与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种模组直线度测试装置，其特征在于：每个安装组件（9）均包括U型块（14）、夹板（15）和螺杆（16），螺杆（16）螺纹连接在U型块（14）的外壁上，U型块（14）靠近螺杆（16）的一端插设有两个限位杆（17），螺杆（16）远离夹板（15）的一端固定设有把手（18），夹板（15）固定设在两个限位杆（17）远离把手（18）的一端之间，螺杆（16）远离把手（18）的一端与夹板（15）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模组直线度测试装置，其特征在于：U型块（14）的顶部固定设有两个卡块（19），每个卡块（19）上均设有供数显表（8）插入的弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种模组直线度测试装置，其特征在于：每个U型块（14）远离夹板（15）的一端均固定设有防滑垫（20）。