CN210465166U - 一种用于摆锤式冲击试验机的试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于摆锤式冲击试验机的试验台,试验台上开设有凹槽,试验台上开设有连通凹槽且与凹槽形成十字槽的容纳槽,容纳槽内安装有对中基座,对中基座上开设有连通对中基座两侧侧壁的梯形槽,梯形槽小口连通容纳槽且梯形槽连通凹槽,梯形槽内嵌设有对中件,对中件抵接于梯形槽侧壁,对中件靠近摆臂一侧侧壁设有对中凸起,对中凸起位于摆锤的中心平面上。在检测前,先在试样的中心处加工一个对中槽。然后将加工好的试样放置到容纳槽内且将其抵接于对中基座侧壁。将对中件嵌入梯形槽内,滑动试样,直至对中凸起嵌设抵接到对中槽内。然后再将对中件滑离梯形槽即可。从而确保每个试样的放置位置均相同,减小试验误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学检测设备,具体涉及一种用于摆锤式冲击试验机的试验台。
背景技术
冲击试验机是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验设备。摆锤式冲击试验机是最常见的冲击试验机,它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。
现有的试验机,如申请号为201621437910.7的专利,该专利公开了一种摆锤式冲击试验机,其结构包括底座,底座上设有试验台,底座后方设置有立柱,立柱上还设有仪表盘和摆臂,摆臂端部设有摆锤,摆臂上还设有固定钩,立柱上还设置有与所述固定钩相配合的摆锤释放装置,摆臂通过点击驱动抬升,在底座左右两侧分别设置有保护罩。
在使用时,先将加工若干形状大小均相同的试样,将其中一个试样嵌设安装到试样台上,然后将摆锤抬升到一个位置,此时摆锤释放装置与固定钩结合。通过摆锤释放装置释放固定钩,从而将摆锤从高处释放,对试样进行冲击,完成试验。
为了试验的准确性,一般需要多次试验,而将试样放置到试样台上时,很难放到与上一次试验位置完全相同的位置上,造成了试验误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于摆锤式冲击试验机的试验台,可使所有试样都可以被放置在相同的位置上,减小试验误差。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于摆锤式冲击试验机的试验台,所述试验台上沿其长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的凹槽,所述试验台上开设有连通凹槽且与凹槽形成十字槽的容纳槽,所述容纳槽内安装有对中基座,对中基座上开设有连通对中基座两侧侧壁的梯形槽,所述梯形槽小口连通容纳槽且梯形槽连通凹槽,所述梯形槽内嵌设有对中件,所述对中件抵接于梯形槽侧壁,对中件靠近摆臂一侧侧壁设有对中凸起,对中凸起位于摆锤的中心平面上。
通过采用上述技术方案,在检测前,先在试样的中心处加工一个对中槽。然后将加工好的试样放置到容纳槽内且将其抵接于对中基座侧壁。将对中件嵌入梯形槽内,滑动试样,直至对中凸起嵌设抵接到对中槽内。然后再将对中件滑离梯形槽即可。从而确保每个试样的放置位置均相同,减小试验误差。
本实用新型的进一步设置为:所述对中件朝向梯形槽大口一侧设有施力杆。
通过采用上述技术方案,可更方便的对对中件施力。
本实用新型的进一步设置为:所述对中基座远离梯形槽大口一侧侧壁安装有放置基座,所述放置基座截面呈匚型且开口向上设置,所述放置基座上设有用于放置试样的放置槽,所述放置基座上沿凹槽长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第一通槽,第一通槽连通梯形槽且两侧侧壁分别与梯形槽的两侧侧壁重合。
通过采用上述技术方案,在放置试样时,可使试样两侧均抵接于放置槽内,从而更好的对试样进行放置和限位,减小了其试验误差。
本实用新型的进一步设置为:所述容纳槽内嵌设有调节基座,所述调节基座和对中基座分别抵接于容纳槽两侧侧壁,且所述调节基座抵接于放置基座,所述调节基座上沿凹槽长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第二通槽,第二通槽连通第一通槽和梯形槽,所述调节基座可拆卸连接于试验台。
通过采用上述技术方案,若由于试验需求或维修需求需更换放置基座,可以拆卸调节基座,然后取下放置基座,更换上新的放置基座后,将调节基座安装在试验台上,此时调节基座抵紧放置基座,且对中基座和调节基座分别抵紧容纳槽两侧侧壁,从而使对中基座、放置基座和调节基座均可稳定的连接于试验台,也可方便更换。
本实用新型的进一步设置为:所述对中基座被梯形槽分成为两个对中单元,所述放置基座被第一通槽分成两个放置单元,所述调节基座被第二通槽分成两个调节单元,一个对中单元对应一个放置单元和第一调节单元,所述对中单元固定连接于放置单元且沿容纳槽长度方向定位滑动连接于试验台。
通过采用上述技术方案,若试样过短,无法搭设在两个放置单元之间,可相对试验台滑动放置单元和对中单元,从而调节两个放置单元之间的间距,确保试样可以放置在放置单元上。
本实用新型的进一步设置为:放置单元靠近调节单元一端设有倾斜朝向调节单元的第一抵接面,调节单元靠近放置单元一端设有倾斜朝向放置单元的第二抵接面,所述第二抵接面抵接于第一抵接面,所述调节单元通过固定螺栓固定安装于试验台。
通过采用上述技术方案,通过调节单元对放置单元有一个沿竖直方向的限位力,当需调节放置单元位置时,拧松螺栓,即可滑动放置单元。当将放置单元滑动至合适位置后,拧紧螺栓即可固定放置单元。从而不需其他机构就可实现对中单元和放置单元在容纳槽内的定位滑动。
本实用新型的进一步设置为:所述调节单元上沿容纳槽长度方向设有刻度线,所述放置单元上设有用于体现其与调节单元相对位置的刻度线。
通过采用上述技术方案,通过刻度线对比可得知调节单元和放置单元之间的相对位置,可更方便的使两个放置单元滑动的距离相同,确保梯形槽的中心线依旧不变。
本实用新型的进一步设置为:当所述对中件嵌设于梯形槽内时,所述对中件靠近放置基座一侧与放置槽靠近对中件一侧侧壁重合,所述对中件包括连接于施力杆的固定件和抵接于固定件远离施力杆一端的补偿片,所述对中凸起设于固定件上,所述补偿片上设有用于嵌设对中凸起的嵌槽,所述补偿片背对嵌槽一侧设有对中凸块。
通过采用上述技术方案,在调节放置单元的位置后,梯形槽宽度发生变化,可通过更换不同厚度的补偿片,来确保对中件嵌入梯形槽内后,对中凸块或对准凸起能嵌入到试样的对中槽内。从而使该对中方式适用于多种尺寸的试样。
本实用新型具有以下优点:1、确保每个试样的放置位置均相同,减小试验误差;2、适用于多种尺寸的试样的检测。
附图说明
图1为带有实施例一的冲击试验机的结构示意图;
图2为实施例一的局部示意图;
图3为实施例一的俯视图;
图4为实施例一中试样的结构示意图;
图5为实施例一的结构示意图;
图6为实施例二中对中件的结构示意图。
附图标记:1、试验台;2、凹槽;3、支撑单元;4、容纳槽;5、对中基座;6、放置基座;7、调节基座;8、连接螺栓;9、第一抵接面;10、第二抵接面;11、固定螺栓;12、梯形槽;13、放置槽;14、第一通槽;15、第二通槽;16、对中件;17、对中凸起;18、施力杆;19、对中槽;20、试样;21、对中单元;22、放置单元;23、调节单元;24、刻度线;25、固定件;26、补偿片;27、嵌槽;28、对中凸块。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示,一种用于摆锤式冲击试验机的试验台1,试验台1上沿其长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的凹槽2,凹槽2连通试验台1侧壁和底面,将试验台1分成两个支撑单元3。试验台1上开设有连通凹槽2且与凹槽2形成十字槽的容纳槽4。
如图2和图3所示,容纳槽4内依次安装有相互抵接的对中基座5、放置基座6和调节基座7。对中基座5和调节基座7分别抵接于容纳槽4两侧侧壁。放置基座6通过连接螺栓8固定安装于对中基座5。放置基座6靠近调节单元23一端设有倾斜朝向调节基座7的第一抵接面9,调节基座7靠近放置单元22一端设有倾斜朝向放置基座6的第二抵接面10,第二抵接面10抵接于第一抵接面9。调节基座7通过固定螺栓11固定安装于试验台1。由于第二抵接面10对第一抵接面9沿竖直方向的抵紧力,从而使对中基座5和放置基座6也固定安装于试验台1。
如图2和图3所示,对中基座5上开设有连通对中基座5两侧侧壁的梯形槽12,梯形槽12小口朝向放置基座6。放置基座6截面呈匚型且开口向上设置,放置基座6上设有用于放置试样20的放置槽13。放置基座6上沿凹槽2长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第一通槽14,第一通槽14连通梯形槽12且两侧侧壁分别与梯形槽12的两侧侧壁重合。调节基座7上沿凹槽2长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第二通槽15,第二通槽15连通第一通槽14和梯形槽12。
梯形槽12内嵌设有对中件16,对中件16抵接于梯形槽12侧壁,对中件16靠近放置基座6一侧与放置槽13靠近对中件16一侧侧壁重合。对中件16靠近摆臂一侧侧壁设有对中凸起17,对中凸起17位于摆锤的中心平面上。对中件16朝向梯形槽12大口一侧设有施力杆18。
在检测前,先在试样20(如图4所示)的中心处加工一个对中槽19。然后将加工好的试样20放置到容纳槽4内且将其抵接于对中基座5侧壁。将对中件16嵌入梯形槽12内,滑动试样20,直至对中凸起17嵌设抵接到对中槽19内。最后再将对中件16滑离梯形槽12。从而确保每个试样20的放置位置均相同,减小后续冲击试验的试验误差。
如图5所示,为了使该试验台1可用于多种长度的试样20,对中基座5被梯形槽12分成为两个对中单元21,放置基座6被第一通槽14分成两个放置单元22,调节基座7被第二通槽15分成两个调节单元23。一个对中单元21对应一个放置单元22和第一调节单元23。如图2所示,调节单元23上沿容纳槽4长度方向设有刻度线24,放置单元22上设有用于体现其与调节单元23相对位置的刻度线24。
当测量的试样20较短,无法放置到放置单元22上时,可拧松固定螺栓11,使放置单元22失去调节单元23对其的限位力,然后滑动放置单元22。当将放置单元22滑动至合适位置后,拧紧固定螺栓11,使调节单元23对放置单元22抵紧限位,从而固定放置单元22。根据刻度线24作为依据,将两个放置单元22移动相同的距离,确保梯形槽12的中心线未发生变化,从而依旧可以让试样20对中。
该试验台1的使用原理为:
1、将切割出有对中槽19的试样20两端分别嵌入两个放置单元22的放置槽13内;
2、若试样20太短,无法同时放置到两个放置单元22的放置槽13内,可拧松固定螺栓11,相对调节单元23滑动两个放置单元22移动,直至试样20可放置到两个放置单元22的放置槽13内,然后拧紧固定螺栓11;在滑动放置单元22时,通过刻度线24来确保两个放置单元22滑动的距离相同;
3、将匹配梯形槽12大小的对中件16嵌入梯形槽12内,使对中件16抵接于梯形槽12侧壁,此时对中件16靠近放置单元22一侧与放置槽13靠近对中件16一侧侧壁位于同一平面;
4、在放置槽13内滑动试样20,直至对中凸起17嵌设抵接到对中槽19内;
5、通过施力杆18对对中件16施力,将对中件16滑离梯形槽12即可;在上述步骤后,就做好了冲击前安装试样20的准备,且可将每一个参与实验的试样20都放置到同一个位置,减小了试验误差。
实施例二:
实施例二和实施例一的区别在于,如图6所示,对中件16包括连接于施力杆18的固定件25和抵接于固定件25远离施力杆18一端的补偿片26,对中凸起17设于固定件25上。补偿片26上设有用于嵌设对中凸起17的嵌槽27,补偿片26背对嵌槽27一侧设有对中凸块28。
在调节放置单元22的位置后,梯形槽12宽度发生变化,可通过更换不同厚度的补偿片26,来确保对中件16嵌入梯形槽12内后,对中凸块28或对准凸起能嵌入到试样20的对中槽19内。从而使该对中方式适用于多种尺寸的试样20。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述试验台(1)上沿其长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的凹槽(2),所述试验台(1)上开设有连通凹槽(2)且与凹槽(2)形成十字槽的容纳槽(4),所述容纳槽(4)内安装有对中基座(5),对中基座(5)上开设有连通对中基座(5)两侧侧壁的梯形槽(12),所述梯形槽(12)小口连通容纳槽(4)且梯形槽(12)连通凹槽(2),所述梯形槽(12)内嵌设有对中件(16),所述对中件(16)抵接于梯形槽(12)侧壁,对中件(16)靠近摆臂一侧侧壁设有对中凸起(17),对中凸起(17)位于摆锤的中心平面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述对中件(16)朝向梯形槽(12)大口一侧设有施力杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述对中基座(5)远离梯形槽(12)大口一侧侧壁安装有放置基座(6),所述放置基座(6)截面呈匚型且开口向上设置,所述放置基座(6)上设有用于放置试样(20)的放置槽(13),所述放置基座(6)上沿凹槽(2)长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第一通槽(14),第一通槽(14)连通梯形槽(12)且两侧侧壁分别与梯形槽(12)的两侧侧壁重合。
4.根据权利要求3所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述容纳槽(4)内嵌设有调节基座(7),所述调节基座(7)和对中基座(5)分别抵接于容纳槽(4)两侧侧壁,且所述调节基座(7)抵接于放置基座(6),所述调节基座(7)上沿凹槽(2)长度方向开设有用于防止与转动的摆臂干涉的第二通槽(15),第二通槽(15)连通第一通槽(14)和梯形槽(12),所述调节基座(7)可拆卸连接于试验台(1)。
5.根据权利要求4所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述对中基座(5)被梯形槽(12)分成为两个对中单元(21),所述放置基座(6)被第一通槽(14)分成两个放置单元(22),所述调节基座(7)被第二通槽(15)分成两个调节单元(23),一个对中单元(21)对应一个放置单元(22)和第一调节单元(23),所述对中单元(21)固定连接于放置单元(22)且沿容纳槽(4)长度方向定位滑动连接于试验台(1)。
6.根据权利要求5所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:放置单元(22)靠近调节单元(23)一端设有倾斜朝向调节单元(23)的第一抵接面(9),调节单元(23)靠近放置单元(22)一端设有倾斜朝向放置单元(22)的第二抵接面(10),所述第二抵接面(10)抵接于第一抵接面(9),所述调节单元(23)通过固定螺栓(11)固定安装于试验台(1)。
7.根据权利要求6所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:所述调节单元(23)上沿容纳槽(4)长度方向设有刻度线(24),所述放置单元(22)上设有用于体现其与调节单元(23)相对位置的刻度线(24)。
8.根据权利要求7所述的一种用于摆锤式冲击试验机的试验台(1),其特征是:当所述对中件(16)嵌设于梯形槽(12)内时,所述对中件(16)靠近放置基座(6)一侧与放置槽(13)靠近对中件(16)一侧侧壁重合,所述对中件(16)包括连接于施力杆(18)的固定件(25)和抵接于固定件(25)远离施力杆(18)一端的补偿片(26),所述对中凸起(17)设于固定件(25)上,所述补偿片(26)上设有用于嵌设对中凸起(17)的嵌槽(27),所述补偿片(26)背对嵌槽(27)一侧设有对中凸块(28)。
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CN201921266918.5U CN210465166U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种用于摆锤式冲击试验机的试验台 |
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CN201921266918.5U Active CN210465166U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种用于摆锤式冲击试验机的试验台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113758797A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种冲击试验机试样对中夹具 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921266918.5U patent/CN210465166U/zh active Active
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