CN206772207U - 一种移动式检测装置 - Google Patents
一种移动式检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206772207U CN206772207U CN201720647077.7U CN201720647077U CN206772207U CN 206772207 U CN206772207 U CN 206772207U CN 201720647077 U CN201720647077 U CN 201720647077U CN 206772207 U CN206772207 U CN 206772207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- lower slider
- base
- detection means
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种移动式检测装置,包括:底座,其安装在机床的台面上;下滑座,其在底座上前后滑动;垂直定位杆,其竖立设置且下端紧固在该下滑座上,并跟随所述下滑座前后滑动;上滑座,其在该垂直定位杆上上下滑动;水平定位杆,其水平设置且一端紧固在该上滑座上,并跟随所述上滑座上下滑动;百分表座,其在该水平定位杆上左右滑动;百分表,其紧固在该百分表座内。本案的移动式检测装置,其固定在机场上,无需频繁拆装,并通过下滑座的前后滑动、上滑座的上下滑动及百分表座的左右滑动来调整百分表在三维方向上的位置,进而可精确测量机床上的夹具的水平度及垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平度及垂直度检测的装置,尤其涉及一种移动式检测装置。
背景技术
百分表是一种精度较高的比较量具,主要用于测量形状和位置误差,也可用于机床上安装夹具或工件时的精密找正。测量时,百分表通常安装在磁力表座内,磁性表座的强磁性可将其紧固在机床上。但是,由于种种原因,磁性表座的磁力会出现下降的现象,这就导致百分表容易从机床上掉落损坏,同时,由于机床加工的工件不同,有时候会经常变换夹具,这就需要重新安装定位百分表座,其拆装过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提出一种移动式检测装置,其安装在机床上,无需频繁拆装,并通过下滑座的前后滑动、上滑座的上下滑动及百分表座的左右滑动来调整百分表在三维方向上的位置,进而可精确测量机床上的夹具的水平度及垂直度。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种移动式检测装置,包括:
底座,其安装在机床的台面上;
下滑座,其安装在底座上且在底座上前后滑动;
垂直定位杆,其竖立设置且下端紧固在该下滑座上,并跟随所述下滑座前后滑动;
上滑座,其套设在垂直定位杆上且在垂直定位杆上上下滑动;
水平定位杆,其水平设置且一端紧固在该上滑座上,另一端悬空,其跟随所述上滑座上下滑动;
百分表座,其套设在该水平定位杆上且在该水平定位杆上左右滑动;
百分表,其紧固在该百分表座内。
进一步,所述底座的顶面上具有沿着前后方向凸起的凸轨,该底座的底面上具有沿着左右方向凹陷的第一凹槽,该第一凹槽内的两端固定设置有定位键,所述定位键凸出所述底座的底面。
进一步,所述底座是水平设置的四方体,其前后左右方向均具有对称的凸耳,所述底座的左右方向的凸耳上设置有底座紧固螺孔。
进一步,所述下滑座的底部设置有第二凹槽与所述底座上的凸轨对应,所述下滑座上还开设有一垂直定位杆固定槽,该垂直定位杆固定槽位于所述第二凹槽的一侧,所述垂直定位杆下端插入并紧固在该垂直定位杆固定槽内。
进一步,所述下滑座的左侧面上设置有下滑座调位螺丝,该下滑座调位螺丝从所述下滑座的左侧面垂直贯穿至该第二凹槽;所述下滑座的前侧面设置有垂直定位杆紧固螺丝,该垂直定位杆紧固螺丝从所述下滑座的前侧面垂直贯穿至该垂直定位杆固定槽内。
进一步,所述上滑座包括一竖向设置的竖块和一水平设置的横块,所述竖块上水平设置有第三凹槽,所述横块一端嵌入并紧固在所述第三凹槽内;所述竖块上还开设有匹配所述垂直定位杆穿过的竖块通槽,所述横块上开设有匹配所述水平定位杆穿过的横块通槽,所述竖块通槽和横块通槽相互垂直且彼此错位不相交。
进一步,所述竖块的侧面设置有上滑座调位螺丝,该上滑座调位螺丝从所述竖块一侧垂直贯穿至所述竖块通槽;所述横块的侧面设置有水平定位杆紧固螺丝,该水平定位杆紧固螺丝从所述横块一侧垂直贯穿至所述横块通槽。
进一步,所述百分表座设置有匹配所述水平定位杆穿过的表座通槽。
进一步,所述百分表座的侧面设置有表座调位螺丝,该表座调位螺丝从所述百分表座一侧垂直贯穿至所述表座通槽。
相比于现有技术,本案的移动式检测装置的有益效果是:
①本移动式检测装置安装在机床的工作台上,无需频繁拆装,省时省力,其底座下设置有定位键与机床上的T型槽相匹配,安装定位精度高;
②本装置的下滑座、上滑座、百分表座上均设置有调位螺丝,只需松紧调位螺丝就能调整下滑座前后位移、上滑座上下位移、百分表座左右位移,测量过程中的操作方便高效;
③本装置的垂直定位杆、水平定位杆分别穿设在精密匹配的竖块通槽及横向通槽里面,使得水平度及垂直度的测量精度高;
④本装置的上滑座及水平定位杆均为铝材制成,重量轻,质量稳定,整体结构不易变形,能保证测量精度;
⑤本装置的所述竖块通槽、横块通槽及表座通槽内均加装有铜片,使得所述竖块通槽、横块通槽及表座通槽与垂直定位杆及水平定位杆之间的配合更精密,滑动也更灵敏。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的实施方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的底座的结构示意图;
图4为本实用新型的下滑座的的结构示意图;
图5为本实用新型的上滑座的结构示意图;
图6为本实用新型的百分表座的结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1至图6,本实用新型的一种移动式检测装置,包括:
底座10,其安装在机床的台面上;
下滑座20,其安装在底座10上且在底座10上前后滑动;
垂直定位杆30,其竖立设置且下端紧固在该下滑座20上,并跟随所述下滑座20前后滑动;
上滑座40,其套设在垂直定位杆30上且在垂直定位杆30上上下滑动;
水平定位杆50,其水平设置且一端紧固在该上滑座40上,另一端悬空,其跟随所述上滑座40上下滑动;
百分表座60,其套设在该水平定位杆50上且在该水平定位杆50上左右滑动;
百分表70,其紧固在该百分表座60内。
通过该下滑座20的前后滑动、上滑座40的上下滑动及百分表座60的左右滑动就可调整该百分表70在三维方向上的位置。
所述底座10是水平设置的四方体,其前后左右方向均具有对称的凸耳,该底座10的顶面上具有沿着前后方向凸起的凸轨11,该底座10的底面上具有沿着左右方向凹陷的第一凹槽12,第一凹槽12内的两端固定设置有定位键13,所述定位键13凸出所述底座10的底面,所述底座10的左右方向的凸耳上设置有底座紧固螺孔14。将该底座10安装在机床上时,将所述定位键13嵌入机床上的T型槽内,使得该定位键13只可在T型槽内左右滑动调整位置,用螺栓穿过所述底座紧固螺孔14及设置在T型槽内的垫片并拧紧螺栓,就可以将所述底座10紧固在机床上。
所述下滑座20,其底部设置有第二凹槽21与所述底座上的凸轨11对应,该下滑座20的左侧面设置有下滑座调位螺丝22,该下滑座调位螺丝22从所述下滑座20的左侧面垂直贯穿至该第二凹槽21,松紧该下滑座调位螺丝22就可以前后调整所述下滑座20在所述底座10上的位置。所述下滑座20上还开设有一垂直定位杆固定槽23,该垂直定位杆固定槽23位于所述第二凹槽21的一侧,所述垂直定位杆30下端插入该垂直定位杆固定槽23内,所述下滑座20的前侧面设置有垂直定位杆紧固螺丝24,该垂直定位杆紧固螺丝24从所述下滑座20一侧垂直贯穿至该垂直定位杆固定槽23内,所述垂直定位杆30通过该垂直定位杆紧固螺丝24紧固在所述下滑座20上。
所述垂直定位杆30,其下端插入所述垂直定位杆固定槽23内并紧固在所述下滑座上20,其上端穿过所述上滑座40。
所述上滑座40,其包括一竖向设置的竖块41和一水平设置的横块46,所述竖块41上水平设置有第三凹槽,所述横块46一端嵌入第三凹槽,并通过螺栓紧固在所述竖块41上;所述竖块41上开设有匹配所述垂直定位杆30穿过的竖块通槽43,所述横块46上开设有匹配所述水平定位杆50穿过的横块通槽47,所述竖块通槽43和横块通槽47相互垂直且彼此错位不相交;所述竖块41的侧面设置有上滑座调位螺丝44,该上滑座调位螺丝44从所述竖块41一侧垂直贯穿至所述竖块通槽43,松紧该上滑座调位螺丝44就可上下调整所述上滑座40在垂直定位杆30上的高度;所述横块46的侧面设置有水平定位杆紧固螺丝48,该水平定位杆紧固螺丝48从所述横块46一侧垂直贯穿至所述横块通槽47,该水平定位杆紧固螺丝48将所述水平定位杆50的一端紧固在所述上滑座40上。
所述水平定位杆50,其一端穿过所述横块通槽47并紧固在所述上滑座40上,另一端穿过所述百分表座60。
所述百分表座60内固定安装有一百分表70,该百分表座60设置有匹配所述水平定位杆50穿过的表座通槽61,该百分表座60的侧面设置有表座调位螺丝62,该表座调位螺丝62从所述百分表座60一侧垂直贯穿至所述表座通槽61,松紧该表座调位螺丝62就可以左右调整所述百分表座60在所述水平定位杆50上的横向距离。
优选地,本实施例中,所述竖块通槽、横块通槽及表座通槽内均加装有铜片,使得所述竖块通槽、横块通槽及表座通槽与垂直定位杆及水平定位杆之间的配合更精密,滑动也更灵敏。
本案的移动式检测装置在实际实用中,
①对机床上的夹具的平行度进行检测时,将该移动式检测装置安装在机床工作台面,并调整好下滑座、上滑座及百分表座的位置,松动所述表座调位螺丝,并左右移动该百分表座,观察百分表的读数就可以判定夹具的平行度是否符合要求;
②对机床上的夹具的垂直度进行检测时,将该移动式检测装置安装在机床工作台面,并调整好下滑座、上滑座及百分表座的位置,松动所述上滑座调位螺丝,并上下移动该百分表座,观察百分表的读数就可以判定夹具的垂直度是否符合要求。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种移动式检测装置,其特征在于,包括:
底座,其安装在机床的工作台上;
下滑座,其安装在底座上且在底座上前后滑动;
垂直定位杆,其竖立设置且下端紧固在该下滑座上,并跟随所述下滑座前后滑动;
上滑座,其套设在垂直定位杆上且在垂直定位杆上上下滑动;
水平定位杆,其水平设置且一端紧固在该上滑座上,另一端悬空,其跟随所述上滑座上下滑动;
百分表座,其套设在该水平定位杆上且在该水平定位杆上左右滑动;
百分表,其紧固在该百分表座内。
2.根据权利要求1所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述底座的顶面上具有沿着前后方向凸起的凸轨,该底座的底面上具有沿着左右方向凹陷的第一凹槽,该第一凹槽内的两端固定设置有定位键,所述定位键凸出所述底座的底面。
3.根据权利要求2所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述底座是水平设置的四方体,其前后左右方向均具有对称的凸耳,所述底座的左右方向的凸耳上设置有底座紧固螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述下滑座的底部设置有第二凹槽与所述底座上的凸轨对应,所述下滑座上还开设有一垂直定位杆固定槽,该垂直定位杆固定槽位于所述第二凹槽的一侧,所述垂直定位杆下端插入并紧固在该垂直定位杆固定槽内。
5.根据权利要求4所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述下滑座的左侧面上设置有下滑座调位螺丝,该下滑座调位螺丝从所述下滑座的左侧面垂直贯穿至该第二凹槽;所述下滑座的前侧面设置有垂直定位杆紧固螺丝,该垂直定位杆紧固螺丝从所述下滑座的前侧面垂直贯穿至该垂直定位杆固定槽内。
6.根据权利要求4或5项所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述上滑座包括一竖向设置的竖块和一水平设置的横块,所述竖块上水平设置有第三凹槽,所述横块一端嵌入并紧固在所述第三凹槽内;所述竖块上还开设有匹配所述垂直定位杆穿过的竖块通槽,所述横块上开设有匹配所述水平定位杆穿过的横块通槽,所述竖块通槽和横块通槽相互垂直且彼此错位不相交。
7.根据权利要求6所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述竖块的侧面设置有上滑座调位螺丝,该上滑座调位螺丝从所述竖块一侧垂直贯穿至所述竖块通槽;所述横块的侧面设置有水平定位杆紧固螺丝,该水平定位杆紧固螺丝从所述横块一侧垂直贯穿至所述横块通槽。
8.根据权利要求4或5项所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述百分表座设置有匹配所述水平定位杆穿过的表座通槽。
9.根据权利要求8所述的一种移动式检测装置,其特征在于:所述百分表座的侧面设置有表座调位螺丝,该表座调位螺丝从所述百分表座一侧垂直贯穿至所述表座通槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720647077.7U CN206772207U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种移动式检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720647077.7U CN206772207U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种移动式检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206772207U true CN206772207U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60636928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720647077.7U Expired - Fee Related CN206772207U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种移动式检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206772207U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109341498A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 陕西渭河工模具有限公司 | 一种便携式圆柱体垂直度检测装置及检测方法 |
CN110006309A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 山西烁科晶体有限公司 | 可移动调节的晶体测距检验装置 |
CN110763120A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 西安欧中材料科技有限公司 | 一种旋转电极制粉用棒材端面垂直度检测的装置及方法 |
CN114203319A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-18 | 华能核能技术研究院有限公司 | 高温气冷堆蒸汽发生器节流组件安装接口加工装置及方法 |
CN115077355A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种轴类零件用检测装置 |
-
2017
- 2017-06-06 CN CN201720647077.7U patent/CN206772207U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109341498A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 陕西渭河工模具有限公司 | 一种便携式圆柱体垂直度检测装置及检测方法 |
CN110006309A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 山西烁科晶体有限公司 | 可移动调节的晶体测距检验装置 |
CN110763120A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 西安欧中材料科技有限公司 | 一种旋转电极制粉用棒材端面垂直度检测的装置及方法 |
CN114203319A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-18 | 华能核能技术研究院有限公司 | 高温气冷堆蒸汽发生器节流组件安装接口加工装置及方法 |
CN114203319B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-03-21 | 华能核能技术研究院有限公司 | 高温气冷堆蒸汽发生器节流组件安装接口加工装置及方法 |
CN115077355A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种轴类零件用检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206772207U (zh) | 一种移动式检测装置 | |
CN201503256U (zh) | 一种测量连杆大小头孔平行度专用检具 | |
CN206073900U (zh) | 一种背调式找正加工基准的铸造毛坯平面度检测装置 | |
CN204027548U (zh) | 一种准确测量轴类零件表面粗糙度的装置 | |
CN206618357U (zh) | 一种组合量具 | |
CN209485240U (zh) | 测量装置 | |
CN218865005U (zh) | 线宽线距测量仪 | |
CN204405051U (zh) | 一种平行度检测机构 | |
CN203364686U (zh) | 汽车发动机动力总成左支架专用检具 | |
CN207223447U (zh) | 自定心快速装卡工艺钳 | |
CN204788194U (zh) | 多功能深度尺 | |
CN203587032U (zh) | 一种用于孔面垂直度测量的装置 | |
CN204555884U (zh) | 一种晶体片厚度测量装置 | |
CN203100643U (zh) | 可调式工件外径的检测平台 | |
CN204359300U (zh) | 一种圆锥滚子角度测量仪 | |
CN204346344U (zh) | 机械设计用工具尺 | |
CN204621556U (zh) | 一种机床侧床身的精调定位机构 | |
CN110940247A (zh) | 一种汽车座椅靠背支架中连接杆单品检具 | |
CN206248022U (zh) | 机动车转向动力螺杆挠槽对称度检具 | |
CN202149767U (zh) | 立式平坦度测量装置 | |
CN206177161U (zh) | 一种直列内燃机机体汽缸孔加工精度的检测工装 | |
CN206146365U (zh) | 手自一体垂直度测量仪 | |
CN214893308U (zh) | 一种模具钢成品垂直度校验装置 | |
CN205691023U (zh) | 一种卡尺测量用辅助装置 | |
CN205664806U (zh) | 坦克同步器、圆锥滚子轴承调整仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 Termination date: 20200606 |