CN207223447U - 自定心快速装卡工艺钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自定心快速装卡工艺钳，包括基板，所述基板一端固定安装垫块，所述垫块上固定安装可拆换定位块；所述基板上固定安装有滑轨，所述滑轨一端与所述垫块连接，另一端与所述基板短边齐平，所述滑轨长度方向与基板长度方向平行；所述滑轨上滑动安装导轨滑块，所述导轨滑块上固定安装滑动定位块；所述可拆换定位块和所述滑动定位块的中间部位并排均匀开设有多个定位孔。本实用新型能够实现非标工件的快速定位和装卡，结构简单，调整方便，有助于提高设备生产的多样性以及设备的市场竞争力和使用价值。
Description
技术领域
本发明创造属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种自定心快速装卡工艺钳。
背景技术
在机械零件加工领域，传统的夹具具有定导轨和动导轨，动导轨可滑动的设置在定导轨上，其中，定导轨上设置有定钳口，动导轨上设置有动钳口。定钳口具有第一夹紧面，动钳口具有与第一夹紧面平行的第二夹紧面，当动导轨带动动钳口相对于定钳口移动时，动钳口和定钳口之间只能夹持两端面相互平行的规则工件，使用范围受到限制。
在生产或加工非标工件时，传统夹具无法满足定位的准确性和稳定性，往往需要人工辅助操作，影响加工产品制件的质量，同时延长加工准备时间，操作繁琐，降低了生产效率，增加了生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自定心快速装卡工艺钳，以实现非标工件的快速定位及快速装卡。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种自定心快速装卡工艺钳，包括基板，所述基板一端固定安装垫块，所述垫块上固定安装可拆换定位块；所述基板上固定安装滑轨，所述滑轨一端与所述垫块连接，另一端与所述基板短边齐平，并且所述滑轨长度方向与基板长度方向平行；所述滑轨上滑动安装导轨滑块，所述导轨滑块上固定安装滑动定位块；所述可拆换定位块和所述滑动定位块的中间部位并排均匀开设有多个定位孔。
进一步，所述定位孔为通孔，包括上端孔和下端孔两部分，所述上端孔无螺纹，所述下端孔有螺纹。
进一步，所述垫块上表面两端分别设置有销钉孔和螺钉孔，所述销钉孔和所述螺钉孔分别与所述基板上的销钉孔和螺钉孔相配合。
进一步，所述垫块中间部位分别开设有上矩形凹槽和下矩形凹槽，所述上矩形凹槽内部的销钉孔和螺钉孔与所述可拆换定位块上的销钉孔和螺钉孔相配合。
进一步，所述导轨滑块为凸字形，个数为两个，每个导轨滑块上设置有销钉孔和螺钉孔，所述销钉孔和螺钉孔分别与所述滑动定位块上的销钉孔和螺钉孔相配合。
进一步，所述滑轨个数为两个，每个滑轨上单排均匀设置有多个销钉孔和多个螺钉孔，所述销钉孔和螺钉孔分别与所述基板上的销钉孔和螺钉孔相配合。
进一步，所述基板与滑轨齐平的短边侧面中间位置固定安装有限程卡板，所述限程卡板所在平面与所述基板所在平面垂直。
进一步，所述基板长边两侧分别设置有两个固定安装孔。
相对于现有技术，本发明创造所述的自定心快速装卡工艺钳具有以下优势：
本实用新型所述的一种自定心快速装卡工艺钳，通过可拆换定位块和滑动定位块实现非标工件的精确定位和快速装卡，能够有效地保证工件定位的准确性和稳定性，并且结构简单，调整方便，提高了设备生产的多样性，同时也提高了设备的市场竞争力和使用价值。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的自定心快速装卡工艺钳结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的自定心快速装卡工艺钳分解示意图；
图3为本实用新型实施例所述的自定心快速装卡工艺钳的俯视图；
图4为图3中AA向的剖视图。
附图标记说明：
1-基板；2-垫块；21-销钉孔；22-螺钉孔；21’-销钉孔；22’-螺钉孔；23-上矩形凹槽；24-下矩形凹槽；3-可拆换定位块；31-销钉孔；32-螺钉孔；31’-销钉孔；32’-螺钉孔；4-滑动定位块；41-销钉孔；42-螺钉孔；41’-销钉孔；42’-螺钉孔；5-导轨滑块；6-滑轨；61-销钉孔；62-螺钉孔；61’-销钉孔；62’-螺钉孔；7-限程卡板；8-定位孔；81-上端孔；82-下端孔；9-固定安装孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本自定心快速装卡工艺钳包括基板1、垫块2、可拆换定位块3、滑动定位块4、导轨滑块5、导轨6和限程卡板7，用于实现非标工件X、Y坐标原点的快速定位，以及非标工件的快速装卡。
如图2所示，垫块2上表面两端分别设置有销钉孔21和螺钉孔22，基板1上设置有与其相配合的销钉孔21’和螺钉孔22’，垫块2通过两处销钉定位，四处螺钉紧固安装在基板1上。垫块2中间部位分别开设有上矩形凹槽23和下矩形凹槽24，所述上矩形凹槽23用于安装可拆换定位块3，槽内设置有销钉孔31’和螺钉孔32’，可拆换定位块3上表面两端位置设置有销钉孔31和螺钉孔32，可拆换定位块3安放于上矩形凹槽23内以后，通过两处销钉定位，四处螺钉紧固安装在垫块2上。
所述滑轨6个数为两个，每个滑轨上单排均匀设置有多个销钉孔61和多个螺钉孔62，使用百分表调节所述滑轨6，保证两个滑轨的X向轴心线与基板1的X向轴心线平行，基板1上设置有与所述销钉孔61和螺钉孔62相配合的销钉孔61’和螺钉孔62’，所述滑轨6通过销钉定位，通过螺钉固定安装在基板1上，安装完成后，滑轨6一端与所述垫块2连接，另一端与所述基板1短边齐平。
导轨滑块5为凸字形，个数为两个，每个导轨滑块上均设置有销钉孔41’和螺钉孔42’，滑动定位块4上表面两端位置设置有销钉孔41和螺钉孔42，销钉孔41和螺钉孔42与销钉孔41’和螺钉孔42’相配合，滑动定位块4通过销钉定位，通过螺钉固定安装在所述导轨滑块5上。滑动定位块4可以通过导轨滑块5的滑动，改变其与可拆换定位块3之间的距离。
如图3所示，在可拆换定位块3和滑动定位块4的中间部位并排均匀开设有多个定位孔8，实现非标工件的定位和装卡。
如图4所示，定位孔8为通孔，所述定位孔8包括上端孔81和下端孔82两部分，其中，上端孔81无螺纹，具有导向、定位作用，下端孔82有螺纹，具有紧固作用，并且每排定位孔的X向轴心线与滑轨6的X向轴心线平行。
较佳的，上述定位孔8的下端孔82的尺寸设置为M16。
为了保证工件定位的准确性和稳定性，安装完成的垫块2、可拆换定位块3和滑动定位块4的上端平面高度需要保持一致。
为了防止滑动定位块4滑出滑轨，在基板1与滑轨6齐平的短边侧面中间位置固定安装一个限程卡板7，限程卡板7所在平面与基板1所在平面垂直。
基板1长边两侧分别设置有两个固定安装孔9，方便本自定心快速装卡工艺钳的安装固定。在使用该工艺钳时，将该工艺钳的基板1通过压板固定连接在数控机床的工作台上，并利用百分表调平基板1，保证基板1的X向轴心线与数控机床的X向轴心线平行。
以装卡非标工件为例，本自定心快速装卡工艺钳的具体使用方法如下：
将可拆换定位块3上的定位孔作为“零点坐标孔”，用于确定数控机床加工的非标工件的X、Y坐标点；将非标工件的一处螺钉孔与“零点坐标孔”对齐，装入定位螺钉紧固，定位螺钉上端具有定位导向作用，下端螺纹结构，与图4所示定位孔8配合；将非标工件以固定螺孔为轴心旋转，同时推动固定于导轨滑块5上的滑动定位块4左右移动，直至滑动定位块4上的任意一处定位孔能够与非标工件上另一处螺钉孔对齐，装入定位螺钉紧固，保证两个螺钉孔的中心，在同一水平线上，且与基板1的X向轴心线平行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)一端固定安装垫块(2)，所述垫块(2)上固定安装可拆换定位块(3)；
所述基板(1)上固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)一端与所述垫块(2)连接，另一端与所述基板(1)短边齐平，所述滑轨(6)长度方向与基板(1)长度方向平行；
所述滑轨(6)上滑动安装导轨滑块(5)，所述导轨滑块(5)上固定安装滑动定位块(4)；
所述可拆换定位块(3)和所述滑动定位块(4)的中间部位并排均匀开设有多个定位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述定位孔(8)为通孔，包括上端孔(81)和下端孔(82)两部分，所述上端孔(81)无螺纹，所述下端孔(82)有螺纹。
3.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述垫块(2)上表面两端分别设置有销钉孔(21)和螺钉孔(22)，所述销钉孔(21)和所述螺钉孔(22)分别与所述基板(1)上的销钉孔(21’)和螺钉孔(22’)相配合。
4.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述垫块(2)中间部位分别开设有上矩形凹槽(23)和下矩形凹槽(24)，所述上矩形凹槽(23)内部的销钉孔(31’)和螺钉孔(32’)与所述可拆换定位块(3)上的销钉孔(31)和螺钉孔(32)相配合。
5.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述导轨滑块(5)为凸字形，个数为两个，每个导轨滑块上设置有销钉孔(41’)和螺钉孔(42’)，所述销钉孔(41’)和螺钉孔(42’)分别与所述滑动定位块(4)上的销钉孔(41)和螺钉孔(42)相配合。
6.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述滑轨(6)个数为两个，每个滑轨上单排均匀设置有销钉孔(61)和螺钉孔(62)，所述销钉孔(61)和螺钉孔(62)分别与所述基板(1)上的销钉孔(61’)和螺钉孔(62’)相配合。
7.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述基板(1)与滑轨(6)齐平的短边侧面中间位置固定安装有限程卡板(7)，所述限程卡板(7)所在平面与所述基板(1)所在平面垂直。
8.根据权利要求1所述的自定心快速装卡工艺钳，其特征在于：所述基板(1)长边两侧分别设置有两个固定安装孔(9)。
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| CN112589702A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 西安航空职业技术学院 | 一种机械加工用固定夹具 |
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