CN218397843U

CN218397843U - 电缆支架装配定位工装

Info

Publication number: CN218397843U
Application number: CN202222479203.6U
Authority: CN
Inventors: 刘晓均; 陈光清; 王智; 张雄亮
Original assignee: Chongqing Yushuo Heavy Machinery Co ltd
Current assignee: Chongqing Yushuo Heavy Machinery Co ltd
Priority date: 2022-09-19
Filing date: 2022-09-19
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-09-19

Abstract

本实用新型属于机械装配用工装领域，具体公开了一种电缆支架装配定位工装，包括工作台，工作台上设有用于放置配件的定位板，定位板上设有多组用于固定配件的固定组件，固定组件包括滑动连接在定位板上的滑杆，滑杆上安装有用于固定配件的固定块，固定块上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽内壁之间固定有弹性件，固定块上还开设有与滑槽连通的通孔，通孔内滑动连接有定位杆，定位杆和滑块固定，还包括用于检测定位杆伸出通孔距离的检测组件。采用本实用新型的方案，可以解决配件放置到定位板上装夹时，无法检测确定配件是否装夹到位的问题。

Description

电缆支架装配定位工装

技术领域

本实用新型属于机械装配用工装领域，具体涉及了电缆支架装配定位工装。

背景技术

三臂凿岩台车电缆支架包括多个组装配件，实际加工时，需要先将配件先组装铆接起来，然后再进行焊接，通常焊接前组装需要将各配件依次组装，每组装一个配件都需要对该配件的组装位置进行定位，多次定位不仅导致组装效率较低，且容易导致定位精确性下降。

为解决上述问题，现有技术中设计了定位工装，如图1所示，根据电缆支架的形状，例如电缆支架包括底座、导缆器、电缆卷盘等主体配件，根据这些主体配件之间的位置分布，设计用于装夹主体配件的底座定位板1、导缆器定位板2、电缆卷盘定位板3，将主体配件装夹在相应的定位板上后，然后在主体配件之间安装用于连接主体配件的连接件。即通过事先确定主体配件的位置，然后再将各主体配件连接，以提高组装效率以及定位精度。

但上述定位工装，还存在的问题有：配件放置到定位板上装夹时，无法检测确定配件是否装夹到位，例如定位板上留有碎屑或机油凝固等形成的凸起导致配件和定位板之间无法完全贴合，且若配件存在表面不平整或尺寸不达标的问题，也会导致配件和定位板贴合后可能出现歪斜等情况，不能及时进行检查。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了电缆支架装配定位工装，以解决配件放置到定位板上装夹时，无法检测确定配件是否装夹到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

电缆支架装配定位工装，包括工作台，工作台上设有用于放置配件的定位板，定位板上设有多组用于固定配件的固定组件，固定组件包括滑动连接在定位板上的滑杆，滑杆上安装有用于固定配件的固定块，固定块上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的滑动方向和滑杆的滑动方向平行，滑块和滑槽内壁之间固定有弹性件，固定块上还开设有与滑槽连通的通孔，通孔内滑动连接有定位杆，定位杆和滑块固定，还包括用于检测定位杆伸出通孔距离的检测组件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过滑块可滑动以及弹性件的设置，减少滑块和配件刚性接触可能对配件造成的损坏。

2、配件尺寸合格且配件和定位板完全贴合时，滑杆滑动固定的行程使得滑块和配件表面相贴并向滑槽内滑动时，定位杆伸出通孔的距离是恒定的(设为距离d)，设定检测组件对定位杆伸出通孔的距离进行检测，若配件和定位板没有完全贴合，则定位杆伸出通孔的距离会大于距离d；若配件的尺寸不合格，则滑块向滑槽内滑动的距离增大或减小，导致定位杆伸出通孔的距离相对距离d增大或减小。因此，通过检测定位杆伸出通孔的距离，即可判定装夹或配件尺寸是否出错，以便于进一步检测查找问题。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中定位工装的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中固定组件装夹配件的正视图(不含检测组件)。

图3为本实用新型实施例中固定组件和检测组件的侧视图。

图4为图3中A部分的放大图。

在图中：1、底座定位板；2、导缆器定位板；3、电缆卷盘定位板；4、定位板；5、配件；6、转动块；7、滑杆；8、固定块；9、凸块；10、限位块；11、滑块；12、滑槽；13、定位杆；14、弹簧；15、测量杆；16、螺杆；17、定位块；18、定位孔；19、标识带。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图2所示，电缆支架装配定位工装，包括工作台，工作台上设有用于放置配件5的定位板4，定位板4上设有多组用于固定配件5的固定组件，固定组件在定位板4上的分布根据该定位板4用于放置的配件5形状而定，例如图2中所示配件5形状为圆形，则该定位板4上的固定组件沿配件5的周向均布设置至少三组。

结合图3所示，固定组件包括滑动连接在定位板4上的滑杆7，具体的，定位板4上开设有供滑杆7滑动的滑孔，滑杆7上安装有用于固定配件5的固定块8，具体的，固定块8固定在滑杆7上，定位板4上转动连接有转动块6，滑杆7沿转动块6轴线滑动连接在转动块6上，滑杆7和转动块6花键连接，以便于滑杆7可以随转动块6转动，转动块6侧壁固定有凸块9，定位板4上固定有用于对凸块9转动角度限制的限位块10，限位块10设有两个，限制转动块6在0°-180°范围内转动。

结合图3所示，固定块8上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块11，滑块11的滑动方向和滑杆7的滑动方向平行，滑块11和滑槽12内壁之间固定有弹性件，具体的，弹性件选用弹簧14，固定块8上还开设有与滑槽12连通的通孔，通孔内滑动连接有定位杆13，弹簧14设置在定位杆13周向，通过定位杆13也可以对弹簧14有一定程度的限位，定位杆13和滑块11固定，当滑块11向滑槽12内滑动时，弹簧14压缩，同时滑块11带动定位杆13运动，使得定位杆13伸出通孔的距离发生变化。

固定块8上设有用于检测定位杆13伸出通孔距离的检测组件，检测组件包括固定在固定块8上的测量杆15，测量杆15上设有刻度。

具体使用时，转动转动块6，通过转动块6带动滑杆7以及滑杆7上的固定块8转动，避免固定块8阻碍配件5在定位板4上的放置，配件5放置到定位板4上后，转动转动块6，使得固定块8正对配件5。滑动滑杆7(实际设计过程中，转动块6上可安装用于驱动滑杆7滑动的微型气缸，并根据配件5的尺寸，设定微型气缸的行程)，使得滑块11和配件5表面接触，并推动滑块11向滑槽12内滑动一定距离。

配件5尺寸合格且配件5和定位板4完全相贴时，设定滑杆7滑动固定距离a时，滑块11和配件5表面接触并向滑槽12内滑动距离b，弹簧14自然状态下，定位杆13伸出通孔的长度为c，当滑块11滑动距离b后，定位杆13伸出通孔的长度为d＝(b+c)，即当测量杆15测量定位杆13伸出通孔的长度为d时，配件5尺寸合格且配件5和定位板4完全相贴，可以直接进行装配。

若配件5和定位板4没有完全贴合，则定位杆13伸出通孔的距离会大于d；若配件5的尺寸不合格，则滑块11向滑槽12内滑动的距离大于b或小于b，导致定位杆13伸出通孔的距离相对增大或减小，即大于d或小于d。因此，通过检测定位杆13伸出通孔的距离，即可判定装夹或配件5尺寸是否出错，以便于进一步检测查找问题。

在本实用新型的另一个实施例中，检测组件还包括转动连接在固定块8上的螺杆16，螺杆16背向固定块8的一端固定有手柄，可通过手柄转动螺杆16，螺杆16上螺纹连接有定位块17，测量杆15用于测量定位块17和固定块8之间的间距，具体的，定位块17滑动连接在测量杆15上，通过测量杆15对定位块17进行限制，使得定位块17不能随螺杆16转动，定位块17和螺杆16组成丝杆结构，通过螺杆16的转动，使得定位块17在测量杆15上滑动，根据测量杆15上的刻度控制定位块17的位置。

结合图4所示，定位块17上正对定位杆13的位置开设有供定位杆13插入的定位孔18，定位杆13端部设有两条相接且具有不同颜色的标识带19，例如以图4中所示方向为例，左侧的标识带19红色，右侧的标识带19设为黄色，实际生产过程中，根据配件5允许的误差范围设定黄色的标识带19的宽度，例如允许误差为±1mm，则设计黄色的标识带19宽度为2mm。

具体使用时，调节定位块17的位置，使得定位杆13伸出通孔的长度为d时，红色的标识带19刚好插入定位孔18内，则此时工作人员看不到红色的标识带19，仅能看到黄色的标识带19，说明配件5尺寸合格且配件5和定位板4完全相贴，可以直接进行装配。而若工作人员可以看到红色的标识带19，或看不到黄色的标识带19(黄色的标识带19也插入定位孔18内)，则说明装夹或配件5尺寸出错。本实施例的方案中，相比通过测量杆15进行读数，通过不同颜色的标识带19进行判断，更加直观方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.电缆支架装配定位工装，其特征在于：包括工作台，工作台上设有用于放置配件的定位板，定位板上设有多组用于固定配件的固定组件，固定组件包括滑动连接在定位板上的滑杆，滑杆上安装有用于固定配件的固定块，固定块上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的滑动方向和滑杆的滑动方向平行，滑块和滑槽内壁之间固定有弹性件，固定块上还开设有与滑槽连通的通孔，通孔内滑动连接有定位杆，定位杆和滑块固定，还包括用于检测定位杆伸出通孔距离的检测组件。

2.根据权利要求1所述的电缆支架装配定位工装，其特征在于：所述检测组件包括固定在固定块上的测量杆，测量杆上设有刻度。

3.根据权利要求2所述的电缆支架装配定位工装，其特征在于：所述检测组件还包括转动连接在固定块上的螺杆，螺杆上螺纹连接有定位块，测量杆用于测量定位块和固定块之间的间距；定位块上正对定位杆的位置开设有供定位杆插入的定位孔。

4.根据权利要求3所述的电缆支架装配定位工装，其特征在于：所述定位块滑动连接在测量杆上。

5.根据权利要求3所述的电缆支架装配定位工装，其特征在于：所述定位杆端部设有两条相接且具有不同颜色的标识带。

6.根据权利要求1所述的电缆支架装配定位工装，其特征在于：所述固定块固定在滑杆上，定位板上转动连接有转动块，滑杆沿转动块轴线滑动连接在转动块上，滑杆和转动块花键连接，转动块侧壁固定有凸块，定位板上固定有用于对凸块转动角度限制的限位块。