CN218956253U - 半自动冲击试验机快装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动冲击试验机快装机构,包括机座以及形成于机座的两个安装槽,两个所述安装槽内均嵌装有夹具,每个所述夹具与安装槽之间均设有定位组件,每个所述夹具与安装槽之间均活动设置有锁定组件,当锁定组件处于锁定状态时,锁定组件配合定位组件用以将夹具固定于安装槽,所述机座上对应每个锁定组件均设有插孔,每个所述插孔内均插设有用于控制与之对应锁定组件的控制杆。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型能实现夹具的快装更换,操作简便,从而具有更好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管检测设备,特别涉及一种半自动冲击试验机快装机构。
背景技术
半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。
现有的半自动冲击试验机包括机座、安装于机座的夹具、固定设置于机座的机身、转动设置于机身的摆锤、驱动摆锤转动的驱动组件以及安装于机身且对应摆锤的表盘。夹具的存在用于固定待检测的材料,并根据待检测的材料大小以及种类不同,搭配有不同的夹具去进行适配。所以,现有夹具与机座之间的固定方式均为传统的螺栓连接,而螺栓连接的方式在更换夹具时需要实现螺栓的完全拧出与完全拧入,从而导致其操作繁琐,加之螺纹连接的方式极易造成生锈卡死现象,使得现有的该种固定方式实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半自动冲击试验机快装机构,该半快装机构能实现夹具的快装更换,操作简便,从而具有更好的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种半自动冲击试验机快装机构,包括机座以及形成于机座的两个安装槽,两个所述安装槽内均嵌装有夹具,每个所述夹具与安装槽之间均设有定位组件,每个所述夹具与安装槽之间均活动设置有锁定组件,当锁定组件处于锁定状态时,锁定组件配合定位组件用以将夹具固定于安装槽,所述机座上对应每个锁定组件均设有插孔,每个所述插孔内均插设有用于控制与之对应锁定组件的控制杆。
通过采用上述技术方案,将夹具安装进安装槽,通过设置的定位组件来定位夹具在于安装槽内的位置,然后再将控制杆插入插孔,控制杆在插入插孔的过程中控制锁定组件处于锁定状态,然后配合设置的定位组件来实现夹具在于安装槽内的固定。当要更换夹具时,将控制杆从插孔内拔出即可解锁处于锁定状态的锁定组件,以此来实现夹具的快装更换且操作简便,从而具有更好的实用性。
进一步设置为:所述锁定组件包括设置于机座的待装槽、转动设置于待装槽的偏心锁定块、形成于夹具且与待装槽相对应并与之相通的锁定槽以及驱动偏心锁定块背向锁定槽一侧转动的扭簧,所述插孔位于待装槽背向锁定槽一侧且与待装槽相通,所述控制杆插入插孔来驱动偏心锁定块进入锁定槽构成锁定。
通过采用上述技术方案,偏心锁定块在扭簧的作用下背向锁定槽一侧转动进入与之相通的插孔,使存在的偏心锁定块不会干涉夹具的正常安装操作。当将夹具安装进安装槽后,锁定槽与偏心锁定块正对应,然后将控制杆插入插孔,插入插孔的控制杆驱动偏心锁定块朝向锁定槽一侧偏心转动并进入锁定槽处于锁定状态。
进一步设置为:所述定位组件包括固定设置于安装槽底部的定位块以及设置于夹具且供定位块插入的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位槽配合定位块用于限定夹具的安装位置,然后再配合锁定组件来实现夹具在于安装槽内的固定。且存在的定位组件还能进一步限定夹具的安装位置,以此来保证夹具的安装精度。
进一步设置为:包括形成于每个夹具且供材料放置的放置槽,两个所述放置槽内均活动设置有对中挡板,两个所述对中挡板沿水平方向相向或相背运动,每个所述对中挡板与与之对应的夹具之间均设有驱动对中挡板朝向另一对中挡板运动的驱动弹簧。
通过采用上述技术方案,将待检测的材料放置于放置槽并位于两个对中挡板中间的位置,两个对中挡板分别相抵材料两端并在驱动弹簧的作用下相向运动,当两个驱动弹簧上的受力均衡时,即实现了材料的对中操作,使材料在检测过程中受到来至于两个夹具上的阻力相同,以此来进一步提升材料的检测精度。
进一步设置为:所述锁定组件位于夹具一侧,所述夹具背向锁定组件的一侧与机座之间插设有定位销,所述定位销同步位于机座与夹具内。
通过采用上述技术方案,定位销的设置来进一步提升夹具固定于安装槽内的结构强度,保证结构的稳固性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能实现夹具的快装更换,操作简便,从而具有更好的实用性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为实施例的剖视图;
图4为图3中B部放大图。
图中:1、机座;2、安装槽;3、夹具;4、定位组件;41、定位块;42、定位槽;5、锁定组件;51、待装槽;52、偏心锁定块;53、锁定槽;6、插孔;7、控制杆;8、放置槽;9、对中挡板;10、驱动弹簧;11、定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图4,一种半自动冲击试验机快装机构,包括机座1以及开设形成于机座1的两个安装槽2,两个安装槽2内均嵌装有夹具3,每个夹具3与安装槽2之间均设有定位组件4,每个夹具3与安装槽2之间均活动设置有锁定组件5,当锁定组件5处于锁定状态时,锁定组件5配合定位组件4用以将夹具3固定于安装槽2。机座1上对应每个锁定组件5均开设有插孔6,每个插孔6内均插设有用于控制与之对应锁定组件5的控制杆7。锁定组件5包括开设置于机座1内的待装槽51、通过转轴转动设置于待装槽51的偏心锁定块52、开设形成于夹具3且与待装槽51相对应并与之相通的锁定槽53以及驱动偏心锁定块52背向锁定槽53一侧转动的扭簧(图中未示出),扭簧套设于转轴且一端与偏心锁定块52固定连接、另一端与机座1固定连接。插孔6位于待装槽51背向锁定槽53一侧且与待装槽51相通,控制杆7插入插孔6来驱动偏心锁定块52进入锁定槽53构成锁定。
定位组件4包括一体设置于安装槽2底部的定位块41以及开设于夹具3底部且供定位块41插入的定位槽42。每个夹具3上均形成有供材料放置的放置槽8,两个放置槽8内均活动设置有对中挡板9,两个对中挡板9沿水平方向相向或相背运动。每个对中挡板9与与之对应的夹具3之间均设有驱动对中挡板9朝向另一对中挡板9运动的驱动弹簧10,驱动弹簧10的一端与对中挡板9固定连接、另一端与夹具3固定连接。锁定组件5位于夹具3一侧,夹具3背向锁定组件5的一侧与机座1之间插设有定位销11,插入的定位销11同步位于机座1与夹具3内且定位销11轴线与水平方向平行。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种半自动冲击试验机快装机构,包括机座(1)以及形成于机座(1)的两个安装槽(2),两个所述安装槽(2)内均嵌装有夹具(3),其特征在于:每个所述夹具(3)与安装槽(2)之间均设有定位组件(4),每个所述夹具(3)与安装槽(2)之间均活动设置有锁定组件(5),当锁定组件(5)处于锁定状态时,锁定组件(5)配合定位组件(4)用以将夹具(3)固定于安装槽(2),所述机座(1)上对应每个锁定组件(5)均设有插孔(6),每个所述插孔(6)内均插设有用于控制与之对应锁定组件(5)的控制杆(7)。
2.根据权利要求1所述的半自动冲击试验机快装机构,其特征在于:所述锁定组件(5)包括设置于机座(1)的待装槽(51)、转动设置于待装槽(51)的偏心锁定块(52)、形成于夹具(3)且与待装槽(51)相对应并与之相通的锁定槽(53)以及驱动偏心锁定块(52)背向锁定槽(53)一侧转动的扭簧,所述插孔(6)位于待装槽(51)背向锁定槽(53)一侧且与待装槽(51)相通,所述控制杆(7)插入插孔(6)来驱动偏心锁定块(52)进入锁定槽(53)构成锁定。
3.根据权利要求1所述的半自动冲击试验机快装机构,其特征在于:所述定位组件(4)包括固定设置于安装槽(2)底部的定位块(41)以及设置于夹具(3)且供定位块(41)插入的定位槽(42)。
4.根据权利要求1所述的半自动冲击试验机快装机构,其特征在于:包括形成于每个夹具(3)且供材料放置的放置槽(8),两个所述放置槽(8)内均活动设置有对中挡板(9),两个所述对中挡板(9)沿水平方向相向或相背运动,每个所述对中挡板(9)与与之对应的夹具(3)之间均设有驱动对中挡板(9)朝向另一对中挡板(9)运动的驱动弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的半自动冲击试验机快装机构,其特征在于:所述锁定组件(5)位于夹具(3)一侧,所述夹具(3)背向锁定组件(5)的一侧与机座(1)之间插设有定位销(11),所述定位销(11)同步位于机座(1)与夹具(3)内。
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