CN2932303Y - 内径测量装置 - Google Patents
内径测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2932303Y CN2932303Y CN 200620086565 CN200620086565U CN2932303Y CN 2932303 Y CN2932303 Y CN 2932303Y CN 200620086565 CN200620086565 CN 200620086565 CN 200620086565 U CN200620086565 U CN 200620086565U CN 2932303 Y CN2932303 Y CN 2932303Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- claw
- meter
- measuring claw
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种内孔直径、特别是带有内槽的内径测量装置,包含有测量架、测量表(13)、仪表支架;仪表支架固定在测量架的一端上,测量表(13)安装在仪表支架上、其测量端头靠在测量架上。测量架的测量头I(6)、测量头II(9)分别装在测量爪I(4)、测量爪II(3)的同一端上;测量爪I(4)与测量爪II(3)铰接联接,在测量爪I(4)和测量爪II(3)之间装有测量力产生装置(10)、调节螺栓(1);仪表支架通过其固定架(15)装在测量爪I(4)的另一端;因此具有结构简单,测量精度高,操作方便,保证了油缸的装配性等特点。
Description
一、技术领域
本实用新型属于机械加工中检测技术领域,涉及到一种内孔直径测量用的内径测量装置,尤其是一种适用于带有内槽的内孔直径测量装置。
二、背景技术
目前国内在生产线上用于内径测量的装置主要是内径百分表,但用于内槽直径测量的工具主要有两种,一种是使用内槽卡尺,另一种是使用内径百分表;在加工高精度的工件中,尤其是在加工油缸的内槽时,内槽卡尺的测量精度太低,不能实现准确地测量,保证不了加工精度要求,从而影响油缸的密封性;而使用内径百分表测量时,对内槽的宽度有一定的要求,一般内槽宽度要求在40mm以上,从而影响了内径百分表的使用范围;经常使用的油缸其内槽的宽度都小于40mm,在油缸生产中,对宽度为2-40mm的油缸内槽使用内径百分表就无法测量其直径。
三、发明内容
本实用新型的目的是为内径特别是带有内槽的直径提供一种内径测量装置。其结构简单,测量精度高,操作方便,保证了油缸的装配性,提高了经济效益。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包含有测量架、测量表、仪表支架;仪表支架固定在测量架的一端上,测量表安装在仪表支架上、其测量端头靠在测量架上。
测量架包含有测量爪I、测量爪II、测量头I、测量头II、测量力产生装置、调节螺栓;测量头I、测量头II分别与测量爪I、测量爪II的同一端可拆卸式联接;测量爪II的另一端与测量爪I的的中部铰接联接,测量爪I的另一端与仪表支架联接;在测量爪I与测量爪II之间的中部装有测量力产生装置,在靠近测量爪I与测量爪II铰接部装有能调节测量爪I与测量爪II之间夹角的调节螺栓。
测量头I、测量头II可制成多种形式,如:测量头端部为球形、针形等,以便根据需要进行选用。
仪表支架包含有固定架、夹紧螺栓、调节螺母;固定架的一端与测量爪I螺纹联接、并装有调节螺母;固定架的另一端设有测量表的孔、并装有能夹紧测量表的夹紧螺栓。
测量表为杠杆式百分表。
本实用新型测量原理是比较法。当用于直径测量时,可选择球形测量头;当用于内槽的直径测量时,可根据内槽结构选择不同形状的测量头I、测量头II;把测量头I、测量头II分别装在测量爪I、测量爪II上,并分别调整测量头I、测量头II与测量爪I、测量爪II垂直;操作调节螺栓,使两测量头之间距离为被测量值,即为设定值,把测量表一端装在固定架的孔内并用夹紧螺栓夹紧,转动调节螺母调整固定架的高度,使测量表的测量端头与测量爪II接触,调整测量表的表盘,使指针位于零刻度线处,固定调节螺栓,使两测量头的端部距离为设定值;把测量头I、测量头II放置在内槽上,在测量力发生装置作用下,松动调节螺栓使测量头I、测量头II与测量面相作用,测量表就发生位移转动,这样就确定了实际测量值与定值的差值,实现内槽尺寸进行精确测定。因此其结构简单,测量精度高,操作方便,保证了油缸的装配性,提高了经济效益。
本实用新型有以下优点:
1、由于设计了不同形状结构的测量头,可以满足内径和宽度不同的内槽测量要求;如采用球形测量头可以直接测量内径的大小。
2、由于本实用新型的测量原理是比较法,在定值设定时,可以使用千分尺/或环规/或样板,提高了定值的准确度,减小了测量误差。
四、附图说明
附图为本实用新型示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,包含有测量架、测量表13、仪表支架;仪表支架固定在测量架的一端上,测量表安装在仪表支架上、其测量端头靠在测量架上。
测量表13为杠杆式百分表。
测量架包含有测量爪I4、测量爪II3、测量头I6、测量头II9、测量力产生装置10、调节螺栓1;测量头I6、测量头II9通过螺栓分别与测量爪I4、测量爪II3的同一端联接;测量爪II3的另一端与测量爪I4铰接联接,在测量爪I4和测量爪II3之间的中部装有测量力产生装置10,在靠近测量爪I4和测量爪II3铰接部装有调节螺栓1。通过操作调节螺栓1,来调节测量爪I4和测量爪II3之间的夹角。
测量头I6、测量头II9可制成端部为球形、针形等的测量头。
测量力产生装置10的结构形式很多,本实施例的测量力产生装置10为压缩弹簧。
仪表支架包含有固定架15、夹紧螺栓12、调节螺母14;固定架15的一端与测量爪I4螺纹联接、并装有调节螺母14;固定架15的另一端设有测量表的孔、并装有能夹紧测量表的夹紧螺栓12。
在使用本实用新型用于内槽宽度为2mm其内径的测量时,选择针形测量头I6、测量头II9,把测量头I6、测量头II9分别装在测量爪I4、测量爪II3上,并分别调整测量头I6、测量头II9与测量爪I4、测量爪II3垂直;在千分尺上设定被测量值,转动调节螺栓1使两测量头与千分尺的两测量面接触,这样两测量头之间距离为被测量值既为定值,然后固定调节螺栓1使两测量头的距离不变;把测量表13一端装在固定架15的孔内并用夹紧螺栓12夹紧,转动调节螺母14调整固定架15的高度,使测量表13的测量端头与测量爪II3接触,转动表盘使指针位于零刻度线处;把测量头I6、测量头II9放置在内槽上,在测量力产生装置10作用下,松动调节螺栓1使测量头I6、测量头II9与接触面相作用,测量表13就发生位移转动,这样就确定了实际测量值与确定值的差值,就对内槽内径进行了精确测量;测量完毕后,转动调节螺栓1使测量头I6和测量头II9内收,可方便地取出测量头I6和测量头II9,这样完成了一次测量。
由于本实用新型设计了不同形状的测量头I6、测量头II9和高精度的测量表13,因此具有结构简单,测量精度高,操作方便,保证了油缸的装配性等特点。
Claims (5)
1、一种内径测量装置,其特征是包含有测量架、测量表(13)、仪表支架;仪表支架固定在测量架的一端上,测量表(13)安装在仪表支架上、其测量端头靠在测量架上。
2、根据权利要求1所述的内径测量装置,其特征是所述的测量架测量爪I(4)、测量爪II(3)、测量头I(6)、测量头II(9)、测量力产生装置(10)、调节螺栓(1);测量头I(6)、测量头II(9)分别与测量爪I(4)、测量爪II(3)的同一端可拆卸式联接;测量爪II(3)的另一端与测量爪I(4)的的中部铰接联接,测量爪I(4)的另一端与仪表支架联接;在测量爪I(4)与测量爪II(3)之间的中部装有测量力产生装置(10),在靠近测量爪I(4)与测量爪II(3)铰接部装有能调节测量爪I(4)与测量爪II(3)之间夹角的调节螺栓(1)。
3、根据权利要求2所述的内径测量装置,其特征是所述的测量力产生装置(10)为压缩弹簧。
4、根据权利要求1所述的内径测量装置,其特征是所述的仪表支架包含有固定架(15)、夹紧螺栓(12)、调节螺母(14);固定架(15)的一端与测量爪I(4)螺纹联接、并装有调节螺母(14);固定架(15)的另一端设有测量表孔、并装有能夹紧测量表(13)的夹紧螺栓(12)。
5、根据权利要求1所述的内径测量装置,其特征是所述的测量表(13)为杠杆式百分表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620086565 CN2932303Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 内径测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620086565 CN2932303Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 内径测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2932303Y true CN2932303Y (zh) | 2007-08-08 |
Family
ID=38348801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620086565 Expired - Fee Related CN2932303Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 内径测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2932303Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103411511A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 无锡双益精密机械有限公司 | 一种圆形零件的内外径测量装置 |
CN104729375A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 孙黎明 | 一种内孔测量工具 |
CN105004248A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种高效内径检测装置 |
CN105004249A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种弹性快速内径检测装置 |
CN105066839A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种阶梯孔内径的测量装置 |
CN105258606A (zh) * | 2015-10-17 | 2016-01-20 | 东风(十堰)发动机部件有限公司 | 一种内孔直径检具 |
-
2006
- 2006-06-29 CN CN 200620086565 patent/CN2932303Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103411511A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 无锡双益精密机械有限公司 | 一种圆形零件的内外径测量装置 |
CN104729375A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 孙黎明 | 一种内孔测量工具 |
CN105004248A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种高效内径检测装置 |
CN105004249A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种弹性快速内径检测装置 |
CN105066839A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种阶梯孔内径的测量装置 |
CN105258606A (zh) * | 2015-10-17 | 2016-01-20 | 东风(十堰)发动机部件有限公司 | 一种内孔直径检具 |
CN105258606B (zh) * | 2015-10-17 | 2017-12-01 | 东风(十堰)发动机部件有限公司 | 一种内孔直径检具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105651240B (zh) | 引伸计校准装置 | |
CN2932303Y (zh) | 内径测量装置 | |
CN103471481A (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN202013168U (zh) | 喷油器安装孔深度测量检具 | |
CN102589377B (zh) | 测长机用测量仪表的检测夹具 | |
CN207936891U (zh) | 一种内螺纹中径测量仪 | |
CN208296765U (zh) | 一种带有补偿装置的滚珠丝杠副行程误差测量装置 | |
CN103837071B (zh) | 杆位移传感器角度测量夹具 | |
CN212806802U (zh) | 一种测量精密球面空间尺寸的小量程比较仪 | |
CN210981108U (zh) | 内花键齿顶圆直径检验夹具 | |
CN203216420U (zh) | 一种新型卧式测长仪 | |
CN103234424A (zh) | 气门座外径测量器 | |
CN201611248U (zh) | 锥孔锥角误差比较测量仪 | |
CN209069144U (zh) | 一种内燃机缸体主轴承孔圆跳动检测检具 | |
CN201255625Y (zh) | 倒角直径测量仪 | |
CN107726958B (zh) | 一种燃油喷嘴活门柱塞异形节流槽深度检测装置及方法 | |
CN213363640U (zh) | 轴承滚子外径检具 | |
CN201555539U (zh) | 气门检具 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN213041141U (zh) | 一种直径测量仪 | |
CN203672278U (zh) | 球碗内直径测量装置 | |
CN204346280U (zh) | 发动机气缸盖的进排气孔座圈锥面的跳动测量装置 | |
CN203396327U (zh) | 一种异形油箱壁厚测量工具 | |
CN110806165B (zh) | 一种孔与端平面的垂直度测具及其测量方法 | |
CN208155199U (zh) | 一种轴向尺寸测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070808 Termination date: 20110629 |