CN213363640U - 轴承滚子外径检具 - Google Patents
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Abstract
轴承滚子外径检具。传统技术在检测轴承滚子外径时，采用千分尺进行检测，该方法是选取相对应的位置点进行测量，无法检测到整个圆周的滚子尺寸，误差较大，不能对轴承滚子精准检测。本实用新型的组成包括：2个支撑座（4），2个支撑座具有凹槽，2个凹槽之间安装有开口环规（5），开口环规左侧具有开口槽，其上方与下方分别通过螺钉B（16）、圆柱销（17）将卡表座（13）、固定测头座（8）与开口环规固定，卡表座右侧孔内穿有指示表（15）的光轴，光轴底部与固定测头（9）的上平面贴合，卡表座左侧孔内穿有限位销（11），限位销底部与调整钉（6）上方的圆球面贴合，调整钉通过螺纹与螺纹套（7）连接。本实用新型用于轴承滚子外径检具。
Description
技术领域
本实用新型涉及量具刃具技术领域，具体涉及一种轴承滚子外径检具。
背景技术
传统技术在检测轴承滚子外径时，通常采用的是外径千分尺进行测量检测，该方法只能是选取相对应的位置点进行测量，无法检测到整个圆周的滚子尺寸，该检测手段误差较大，不能实现对轴承滚子的精准检测。同时外径千分尺检测轴承滚子外径的方法存在效率低、检测结果可靠性差的问题，为提高检测轴承滚子外径的效率和准确性，亟需设计一种检测精准、操作简单可靠的轴承滚子外径检测工具，对轴承精度、尺寸能够精准检测，满足使用者的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴承滚子外径检具。该结构能够直接通过指示表读取轴承滚子外径偏差大小，检测方便直观可靠。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种轴承滚子外径检具，其组成包括：2个支撑座， 2个所述的支撑座具有凹槽，2个所述的凹槽之间安装有开口环规，所述的开口环规左侧具有开口槽，其上方与下方分别通过螺钉B、圆柱销将卡表座、固定测头座与所述的开口环规固定，所述的卡表座右侧孔内穿有指示表的光轴，所述的光轴底部与固定测头的上平面贴合，所述的卡表座左侧孔内穿有限位销，所述的限位销底部与调整钉上方的圆球面贴合，所述的调整钉通过螺纹与螺纹套连接，所述的螺纹套通过螺纹与所述的固定测头座连接。
所述的轴承滚子外径检具，紧固螺钉通过螺纹与所述的卡表座连接其端面与所述的光轴贴合，紧钉螺钉通过螺纹与所述的卡表座连接其端面所述的限位销贴合，可调螺钉通过螺纹与所述的固定测头座连接其端面与所述的限位销贴合，所述的固定测头安装在所述的固定测头座的孔内。
所述的轴承滚子外径检具，螺纹柱依次穿过所述的支撑座、所述的开口环规，底脚通过螺钉A与所述的螺纹柱连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型是一种轴承滚子外径检具，其结构是用标称尺寸光滑规作为基准尺寸，通过指示表读取轴承滚子外径偏差的一种用专用测量工具，直接通过指示表读取轴承滚子外径偏差大小，具有操作简单可靠、提高检测效率、检测尺寸精准等优点。
本实用新型设置了微调装置，通过调整钉、可调螺钉、紧钉螺钉三个螺钉进行对限位销的调整，控制开口环规的开口间隙，并配合指示表的读数对开口环规开口大小进行微调，开口调整量可达2mm,微调尺寸可控制到0.2μm。
本实用新型设置了误差检测系统，具体将开口环规放置在支撑座的凹槽内，并通过螺钉B、圆柱销将固定测头座、卡表座与开口环规连接，形成整体稳固结构，并将支撑座放置在平台上，该结构为轴承滚子外径检测提供稳定的支撑体，能够有效保证检测质量。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
其中：1、螺钉A，2、底脚，3、螺纹柱，4、支撑座，5、开口环规，6、调整钉，7、螺纹套，8、固定测头座，9、固定测头，10、可调螺钉，11、限位销，12、紧钉螺钉，13、卡表座，14、紧固螺钉，15、指示表，16、螺钉B，17、圆柱销。
具体实施方式：
实施例1：
一种轴承滚子外径检具，其组成包括：2个支撑座4， 2个所述的支撑座具有凹槽，2个所述的凹槽之间安装有开口环规5，所述的开口环规左侧具有开口槽，其上方与下方分别通过螺钉B16、圆柱销17将卡表座13、固定测头座8与所述的开口环规固定，所述的卡表座右侧孔内穿有指示表15的光轴，所述的光轴底部与固定测头9的上平面贴合，所述的卡表座左侧孔内穿有限位销11，所述的限位销底部与调整钉6上方的圆球面贴合，所述的调整钉通过螺纹与螺纹套7连接，所述的螺纹套通过螺纹与所述的固定测头座连接。
实施例2：
根据实施例1所述的轴承滚子外径检具，紧固螺钉14通过螺纹与所述的卡表座连接其端面与所述的光轴贴合，紧钉螺钉12通过螺纹与所述的卡表座连接其端面所述的限位销贴合，可调螺钉10通过螺纹与所述的固定测头座连接其端面与所述的限位销贴合，所述的固定测头安装在所述的固定测头座的孔内。
实施例3：
根据实施例1或2所述的轴承滚子外径检具，螺纹柱3依次穿过所述的支撑座、所述的开口环规，底脚2通过螺钉A1与所述的螺纹柱连接；
该轴承滚子外径检具是用标称尺寸光滑规作为基准尺寸，通过指示表读取轴承滚子外径偏差的一种用专用测量工具，解决了现有用外径千分尺检测轴承滚子外径的方法存在效率低、检测结果可靠性差的问题，该结构提高检测轴承滚子外径的效率和准确性，设计的指示表的能直接指示读取轴承滚子外径偏差大小，检测手段简单直观。
Claims (3)
1.一种轴承滚子外径检具，其组成包括：2个支撑座，其特征是：2个所述的支撑座具有凹槽，2个所述的凹槽之间安装有开口环规，所述的开口环规左侧具有开口槽，其上方与下方分别通过螺钉B、圆柱销将卡表座、固定测头座与所述的开口环规固定，所述的卡表座右侧孔内穿有指示表的光轴，所述的光轴底部与固定测头的上平面贴合，所述的卡表座左侧孔内穿有限位销，所述的限位销底部与调整钉上方的圆球面贴合，所述的调整钉通过螺纹与螺纹套连接，所述的螺纹套通过螺纹与所述的固定测头座连接。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子外径检具，其特征是：紧固螺钉通过螺纹与所述的卡表座连接其端面与所述的光轴贴合，紧钉螺钉通过螺纹与所述的卡表座连接其端面所述的限位销贴合，可调螺钉通过螺纹与所述的固定测头座连接其端面与所述的限位销贴合，所述的固定测头安装在所述的固定测头座的孔内。
3.根据权利要求2所述的轴承滚子外径检具，其特征是：螺纹柱依次穿过所述的支撑座、所述的开口环规，底脚通过螺钉A与所述的螺纹柱连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022568416.7U CN213363640U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 轴承滚子外径检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022568416.7U CN213363640U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 轴承滚子外径检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213363640U true CN213363640U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76133980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022568416.7U Active CN213363640U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 轴承滚子外径检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213363640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116045773A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 湖南中大创远数控装备有限公司 | 一种可调弹性环规及滚子轴承内接圆直径测量方法 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202022568416.7U patent/CN213363640U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116045773A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 湖南中大创远数控装备有限公司 | 一种可调弹性环规及滚子轴承内接圆直径测量方法 |
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