CN103376192A - 弹簧检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种弹簧检测装置,包括一工作台、一固定于该工作台的装夹机构、一变形量量测机构、一测力器及一安装于该工作台的驱动装置,该测力器的测量杆、该变形量量测机构的滑杆及该装夹机构的导杆共轴,该滑杆的一端设有一抵接件,一待测弹簧套设于该装夹机构的导杆且两端分别抵接于该装夹机构及该抵接件,该变形量量测机构包括一位移量表,该位移量表的量杆连接于该滑杆,测量时,该驱动机构驱动该测力器滑动并进一步推动该滑杆并通过该抵接件作用于该弹簧,该位移量表的测量杆随该滑杆滑动,使得该位移量表测得的其测量杆的位移量等于该弹簧的变形量,该测力器可测得该弹簧的弹力大小。因此,该测试装置能方便、快捷地测试弹簧的弹性系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧检测装置。
背景技术
弹簧是广泛使用的复位元件。螺旋弹簧的轴向钢度(弹性系数),即弹簧的轴向受力与轴向变形量的比值,是衡量弹簧性能的一项参数。现有弹簧弹性系数的测定需要在实验室借助精密仪器完成,检测周期长,无法满足规模生产中品质管控的需要。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种弹簧检测装置,可方便、快捷地检测弹簧的弹性系数。
一种弹簧检测装置,用于测试一待测弹簧,该弹簧检测装置包括:
一工作台,该工作该包括一水平放置的支撑板;
一安装于该工作台的装夹机构,该装夹机构包括一平行该支撑板延伸并穿过该待测弹簧的导杆;
一变形量量测机构,包括一固定于该支撑板的导向件、一滑动穿设于该导向件并与该导杆共轴的滑杆、一固定于该滑杆的连接杆、一固定于该滑杆邻近该导杆一端的抵接件及一位移量表,该位移量表包括一固定于该导向件的表盘及一滑动安装于该表盘并固定于该连接杆的测量杆,该位移量表能够测得其测量杆相对于该表盘的滑动位移量;
一测力器,该测力器包括一滑动安装于该支撑板并设有一朝向该滑杆延伸并与该滑杆共轴的测量杆;及
一安装于该工作台并用于驱动该测力器滑动的驱动装置;
测试时,该待测弹簧弹两端分别抵接于该装夹机构及该抵接件,该驱动机构驱动该测力器,使该测力器的测量杆抵推该滑杆朝向该待测弹簧滑动,该位移量表的测量杆随该滑杆同步滑动,该测量杆的滑动位移量等于该待测弹簧的变形量,该待测弹簧的弹力通过该滑杆传递到该测力器的测量杆,从而由该测力器测得该待测弹簧的弹力的大小。
相较现有技术,该弹簧检测装置利用该驱动机构推动该测力器以压缩待测弹簧,再通过该变形量量测机构及该测力器分别测得该弹簧的变形量及受力大小,便可方便、快捷地计算得到弹簧的弹性系数。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明弹簧检测装置的较佳实施方式的立体分解图,该弹簧检测装置包括一工作台、一安装座、一装夹机构、一变形量量测机构、一驱动机构及一测力器。
图2是图1中的装夹机构及变形量量测机构的立体分解图。
图3是图1中的弹簧检测装置及一待测弹簧的立体组合图。
主要元件符号说明
工作台 | 10 |
支撑板 | 12 |
支撑柱 | 14 |
安装座 | 20 |
座体 | 21 |
升降台 | 23 |
装夹机构 | 30 |
底板 | 31 |
定位件 | 33 |
本体 | 331 |
安装孔 | 3312 |
锁固孔 | 3313 |
凸耳 | 332 |
导杆 | 35 |
安装部 | 351 |
锁固槽 | 3512 |
穿设部 | 352 |
变形量量测机构 | 40 |
位移量表 | 41 |
表盘 | 411 |
护套 | 412 |
轴套 | 413 |
测量杆 | 414、62 |
锁固孔 | 4142、4255、434 |
导向件 | 42 |
固定部 | 421 |
第一导向臂 | 423 |
第一导向孔 | 4231 |
第二导向臂 | 425 |
第二导向孔 | 4251 |
固定孔 | 4253 |
滑杆 | 43 |
套接部 | 431 |
收容孔 | 432 |
卡固槽 | 433 |
抵接件 | 44 |
套接环 | 442 |
端壁 | 443 |
穿孔 | 4432 |
连接组件 | 45 |
连接杆 | 451 |
连接孔 | 4511 |
螺栓 | 452 |
弹簧 | 453 |
垫片 | 454 |
驱动机构 | 50 |
基座 | 51 |
侧板 | 512 |
滑动板 | 514 |
支架 | 52 |
螺纹孔 | 521 |
传动杆 | 53 |
连接部 | 531 |
连接件 | 54 |
卡钩 | 542 |
手柄 | 55 |
测力器 | 60 |
待测弹簧 | 100 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,本发明弹簧检测装置包括一工作台10、一安装座20、一装夹机构30、一变形量量测机构40、一驱动机构50及一测力器60。
该工作台10包括一水平放置的长方形的支撑板12及分别自该支撑板12的四角处垂直向下延伸的四支撑柱14。
该安装座20包括一固定于该支撑板12的底部并邻近该支撑板12的一端的座体21及一连接于该座体21的位于该支撑板12上的升降台23。该座体21内设有驱动单元(图未示),用以驱动该升降台23上下移动。
请参阅图2,该装夹机构30包括一底板31、一定位件33及一导杆35。该定位件33包括一方块状的本体331及分别自该本体331相对的两端的底端凸出的凸耳332。该本体331设有一贯穿其相对的端壁的安装孔3312。该本体331的顶面设有一与该安装孔3312导通的锁固孔3313。每一凸耳332设有一固定孔,分别供一螺丝穿过而将该定位件33固定于该底板31顶面且邻近该底板31的第一端。该导杆35包括一直径较大的安装部351及一自该安装部351的一端延伸的穿设部352。该安装部351沿圆周面设有一环形的锁固槽3512。
该变形量量测机构40包括一位移量表41、一导向件42、一滑杆43、一抵接件44及一连接组件45。
该位移量表41包括一表盘411、一凸设于该表盘411侧面的护套412、一套设于该护套412的具弹性的轴套413及一滑动穿设于该护套412的测量杆414。该位移量表41可显示并记录该测量杆414的滑动位移量。该测量杆414的末端沿轴向设有一锁固孔4142。
该导向件42大致呈U形,包括一固定于该底板31顶面并邻近该底板的第二端(远离第一端)的固定部421、一自该固定部421邻近该定位件33的一端垂直向上延伸的第一导向臂423及一自该固定部421远离该定位件33的一端垂直向上延伸且高于该第一导向臂423的第二导向臂425。该第一导向臂423设有一第一导向孔4231。该第二导向臂425的下部设有一第二导向孔4251。该第二导向臂425的上部设有一固定孔4253。该第二导向臂425的顶部设有一连通于该固定孔4253的锁固孔4255。该第一导向孔4231、第二导向孔4251及该定位件33的安装孔3312的中心轴共线。该滑杆43的一端设有一套接部431及一贯穿该套接部431并沿该滑杆43的轴向延伸的收容孔432。该滑杆43的中部设有一卡固槽433及一贯穿该卡固槽433的底面的锁固孔434。该抵接件44包括一套接环442及设置于该套接环442一端的端壁443。该端壁443设有一穿孔4432。该连接组件45包括一长方体形的连接杆451、一螺栓452、一弹性元件453及一垫片454。该连接杆451于邻近其上部处设有一贯穿该连接杆451的相对的侧壁的连接孔4511。该弹性元件453是一螺旋弹簧。
请继续参阅图1,该驱动机构50包括一基座51、一支架52、一设有外螺纹的传动杆53、一连接件54及一手柄55。该基座51包括垂直固定于该支撑板12的相对的两侧板512及滑动安装于该两侧板512之间的滑动板514。该支架52固定于该支撑板12顶面远离该安装座20的一端。该支架52沿平行该支撑板12的方向设有一螺纹孔521。该传动杆53穿设并螺合于该支架52的螺纹孔521。该传动杆53的一端设有一圆盘状的连接部531,另一端固定于该手柄55。该连接件54固定于该滑动板514朝向该支架52的一端。该连接件54凸设两相对的“L”形的卡钩542。该传动杆53的连接部531转动收容于该两卡钩542之间。
该测力器60固定于该滑动板514。该测力器60设有一朝向该安装座20并平行该支撑板12延伸的测量杆62。该测力器60测量并显示该测量杆62所受推拉力大小。当转动该驱动机构50的手柄55并带动该传动杆53转动时,由于该传动杆53螺合于该支架52的螺纹孔521,该传动杆53在转动的同时沿轴向直线运动,并进一部带动该滑动板514及该测力器60平行该支撑板12滑动。
参阅图1及图3,组装时,将该滑杆43依次穿过该导向件42的第一、第二导向孔4231、4251并使套接部431朝向该定位件33。将该抵接件44的套接环442套设于该套接部431,使得该抵接件44的端壁443的穿孔4432对正该滑杆43的收容孔432。将该连接杆451的底端卡入该滑杆43的卡固槽433并利用一螺丝自下而上穿过该滑杆43的锁固孔434而锁入该连接杆451底部的螺孔(图未示),从而将该连接杆451固定于该滑杆43。将该轴套413收容于该导向件42的固定孔4253,并利用一螺丝锁入该导向件42的锁固孔4255并抵紧该轴套413而将该轴套413固定于该固定孔4253中。同时,该轴套413弹性变形而箍紧该护套412,从而将该位移量表41固定于该导向件42。该测量杆414穿过该固定孔4253而抵接于该连接杆451。该测量杆414的锁固孔4142对正该连接杆451的连接孔4511。将该螺栓452依次穿过该垫片454、该弹簧453及该连接杆451的连接孔4511并锁入该测量杆414的锁固孔4142,该弹簧453的弹力作用使该测量杆414的末端始终抵接该连接杆451,从而使测量杆414相对于连接杆451固定。在其它的实施方式中,也可采用螺丝直接锁固等方式将该测量杆414固定于该连接杆451。将该底板31固定于该安装座20的升降台23,操作该安装座20而调整该升降台23的高度,使得该滑杆43与该测力器60的测量杆62共轴。
参阅图3,使用时,将待测弹簧100套设于该导杆35的穿设部352并将该导杆35的穿设部352及该待测弹簧100自该定位件33远离该测力器60的一侧穿过该定位件33的安装孔3312。该导杆35的安装部351收容于该定位件33的安装孔3312并使该锁固槽3512对正该定位件33的锁固孔3313,利用一螺丝锁入该锁固孔3313并卡入该导杆35的锁固槽3512,从而将该导杆35固定于该定位件33。该导杆35与该滑杆43共轴,且该导杆35的穿设部352对正该抵接件44的端壁443的穿孔4432。滑动该待测弹簧100,使得该待测弹簧100的一端抵接于该导杆35的安装部351。转动该驱动机构50的手柄55而利用该驱动机构50驱动该测力器60向该待测弹簧100滑动,该测力器60的测量杆62推动该滑杆43使穿设部352插入抵接件44的穿孔4432,直至该抵接件44的端壁443抵接于该待测弹簧100的另一端,且保持该待测弹簧100为非受迫状态。将该测力器60及该位移量表41的读数清零。
继续转动该手柄55而使该测力器60及该滑杆43朝向该待测弹簧100滑动,该位移量表41的测量杆414将随该滑杆43同步位移,该位移量表41测得该测量杆414与该滑杆43的位移量。同时,随着该滑杆43滑动,该抵接件44压缩该待测弹簧100,该待测弹簧100的变形量等于该滑杆43的位移量,因此,该位移量表41测得的位移量即为该待测弹簧100的变形量。该待测弹簧100的受力大小等于该测力器60的测量杆62作用于该滑杆43的推力。此时,只需要读取该位移量表41及该测力器60的读数,便可计算出该待测弹簧100的弹性系数,从而判断该待测弹簧100是否合格。
Claims (9)
1.一种弹簧检测装置,用于测试一待测弹簧,该弹簧检测装置包括:
一工作台,该工作该包括一水平放置的支撑板;
一安装于该工作台的装夹机构,该装夹机构包括一平行该支撑板延伸并穿过该待测弹簧的导杆;
一变形量量测机构,包括一固定于该支撑板的导向件、一滑动穿设于该导向件并与该导杆共轴的滑杆、一固定于该滑杆的连接杆、一邻近该导杆固定于该滑杆的抵接件及一位移量表,该位移量表包括一固定于该导向件的表盘及一可相对该表盘滑动并固定于该连接杆的测量杆;
一测力器,该测力器包括一滑动安装于该支撑板并设有一朝向该滑杆延伸并与该滑杆共轴的测量杆;及
一安装于该工作台并用于驱动该测力器滑动的驱动机构;
测试时,该待测弹簧弹两端分别抵接于该装夹机构及该抵接件,该驱动机构驱动该测力器的测量杆抵推该滑杆滑动以压缩该待测弹簧,该位移量表的测量杆的位移等于该待测弹簧的变形量,该测力器的测量杆作用于该滑杆的力等于待测弹簧的受力的大小。
2.如权利要求1所述的弹簧检测装置,其特征在于:该弹簧检测装置还包括一安装于该工作台的安装座,该装夹机构还包括一固定于该安装座的底板及一固定于该底板的定位件,该导杆包括一固定于该定位件的较粗的安装部及一自该安装部朝向该滑杆延伸的较细的穿设部,该待测弹簧套设于该穿设部且一端抵接于该安装部。
3.如权利要求2所述的弹簧检测装置,其特征在于:该安装座包括一固定于该支撑板的座体、一连接于该座体并能够沿垂直该支撑板方向移动的升降台,该装夹机构的底板锁固于该升降台。
4.如权利要求2或3所述的弹簧检测装置,其特征在于:该导向件包括一固定于该底板的固定部、一自该固定部邻近该定位件的一端垂直向上延伸的第一导向臂及一自该固定部远离该定位件的一端垂直向上延伸的第二导向臂,该第一导向臂设有一第一导向孔,该第二导向臂设有一对正该第一导向孔的第二导向孔,该滑杆滑动穿设于该第一及第二导向孔。
5.如权利要求4所述的弹簧检测装置,其特征在于:该第二导向臂的高度大于该第一导向臂,该第二导向臂于该第二导向孔的上方设有一固定孔,该位移量表的表盘固定于该第二导向臂背向该第一导向臂的一侧,该位移量表的测量杆滑动穿过该固定孔。
6.如权利要求5所述的弹簧检测装置,其特征在于:该连接杆垂直固定于该滑杆并位于该第一及第二导向臂之间,该位移量表的测量杆的末端抵接该连接杆。
7.如权利要求6所述的弹簧检测装置,其特征还包括:该连接杆设有一贯穿该连接杆相对侧壁的连接孔,该位移量表的测量杆的末端设有一锁固孔,一螺丝依次穿过一垫片、一弹性元件及该连接杆的连接孔,并锁固定于该位移量表的测量杆的锁固孔,该弹性元件使得该测量杆的末端抵接该连接杆。
8.如权利要求1所述的弹簧检测装置,其特征在于:该驱动机构包括一滑动安装于该支撑板并固定于该测力器的滑动板、一固定于该支撑板的支架、一设有外螺纹的传动杆及一固定于该传动杆的手柄,该支架设有一轴向平行于该支撑板的螺纹孔,该传动杆穿设并螺合于该螺纹孔,该螺纹杆远离该手柄的一端转动连接该滑动板。
9.如权利要求1所述的弹簧检测装置,其特征在于:该滑杆的邻近该导杆的一端设有一套接部及一贯穿该套接部并沿该滑杆的轴向延伸的收容孔,该抵接件包括一套设于该套接部的套接环及一设置于该套接环远离滑杆一端的端壁,该端壁设有一对正该滑杆的收容孔以供该装夹机构的导杆穿过的穿孔。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131030 |