CN204479006U - 平晶专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平晶专用夹具,包括底座、活动夹臂和夹头;底座包括底板、支撑板、后臂板和带轴套的前臂板;底板沿水平面设置,后臂板沿底板长度方向竖直设置在底板的上表面,前臂板通过调节螺丝固定在后臂板上;支撑板沿底板宽度方向垂直固定连接在底板和后臂板上,用于保持后臂板与底板垂直;前臂板的轴套上均匀对称开设有朝轴套圆心方向的多个滑槽;活动夹臂滑动连接设置在滑槽上,活动夹臂靠近轴套圆心的端部设置有可拆卸更换的夹头;夹头的工作面为弧形结构;夹头弧形结构的弧度与被测平晶的弧度相配合。利用同一个底座,针对不同直径的被测平晶,只需将活动夹臂沿着滑槽方向移动到相应刻线并固定,操作方便;成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平晶专用夹具,属于机械夹具技术领域。
背景技术
目前,越来越多的检测机构利用激光干涉仪、标准平晶、计算机以及图像处理软件等设备组成系统,来检定平面平晶或平行平晶工作面平面度。平晶专用夹具的作用就是装夹被测平晶,并具有调节功能使被测平晶与标准平晶平行。由于被测平晶的规格很多,常见的规格有直径30mm、45mm、60mm、80mm、100mm、150mm等平面平晶,以及直径(15~16)mm、(40~41)mm、(60~61)mm、(90~91)mm之间的平行平晶。
平晶包括平面平晶、平行平晶以及长平晶。由激光干涉仪、标准平晶、计算机以及图像处理软件等设备组成系统,主要用来测量平面平晶、平行平晶的平面度。根据JJG28-2000《平晶》检定规程,工作用的平面平晶分为1级和2级,常见规格直径(30~150)mm平面平晶其工作面平面度最大允许误差值在(0.03~0.1)μm之间,平行平晶其工作面平面度最大允许误差为0.1μm。而平行平晶的外形基本与平面平晶一样,上下都是工作面。
传统检定平晶工作面平面度的检定方法是利用等厚干涉仪检定直径150mm以下1级和2级平面平晶和平行平晶,是利用光波干涉法通过测量干涉条纹的弯曲量以及两个条纹之间的距离,再利用公式计算该平晶工作面平面度。标准平晶分为规格为直径150mm,准确度等级为1等和2等平面平晶,是利用等倾干涉仪测量其工作面平面度。无论等厚干涉仪以及等倾干涉仪,其被检平晶都是平放的,基本不需要装夹。但由于平晶的工作面平面度的要求很高,平放时其平晶自重变形对其工作面平面度测量有一定影响。所以现在国际上都是采用立式放置被测平晶,减少由于平晶自重对平晶平面度测量的影响。
现有装夹不同平晶要通过更换不同的专用平晶夹具,这样需要的专用平晶夹具较多,成本大,更换夹具操作起来也繁琐。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种平晶专用夹具。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种平晶专用夹具,其特征在于:所述平晶专用夹具包括底座、活动夹臂和夹头;
所述底座包括底板、支撑板、后臂板和带轴套的前臂板;其中,底板沿水平面设置,后臂板沿底板长度方向竖直设置在底板的上表面,前臂板通过调节螺丝固定在后臂板上;支撑板沿底板宽度方向垂直固定连接在底板和后臂板上,用于保持后臂板与底板垂直;
前臂板的轴套上均匀对称开设有朝轴套圆心方向的多个滑槽;所述活动夹臂滑动连接设置在滑槽上,活动夹臂靠近轴套圆心的端部设置有可拆卸更换的夹头;
所述夹头的工作面为弧形结构;夹头弧形结构的弧度与被测平晶的弧度相配合。
所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述前臂板和后臂板相互平行设置,所述后臂板的背面在对角线位置上设置有用于调节被测平晶与标准平晶工作面平行的调节螺丝。
所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述活动夹臂沿长度方向设置有用于标示的刻度线。
所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述活动夹臂为两端为圆角的长条板结构,活动夹臂延长度方向中心设置有用于固定螺丝穿过的条状通孔。
所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述滑槽的底端设置有与固定螺丝相配合的螺丝孔。
作为优选方案,所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述滑槽的深度要小于活动夹臂的厚度。
有益效果:本实用新型提供的平晶专用夹具,利用同一个底座,针对不同直径的被测平晶,只需将活动夹臂沿着滑槽方向移动到相应刻线并固定,再根据被测平晶的直径大小选择相应的弧形的夹头装夹在活动夹臂上就可以装夹不同规格直径(15~150)mm的平晶(平面平晶、平行平晶);再移动上面的活动夹臂到相应的夹紧位置并固定,就可以进行下一步的检测工作了。无需针对不同直径平晶更换不同平晶专用夹具来完成平晶装夹。在实际工作中,操作方便;成本低,能够有效的保证被测平晶与标准平晶平行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底座的结构示意图;
图3为本实用新型中后臂板的后视图;
图4为本实用新型中活动夹臂的结构示意图;
图中:底板1、支撑板2、后臂板3、前臂板4、轴套5、滑槽6、活动夹臂7、夹头8、调节螺丝9、刻度线10、条状通孔11、固定螺丝12、螺丝孔13。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至图4所示,一种平晶专用夹具,包括底座、活动夹臂7和夹头8;
如图1和图2所示,所述底座包括底板1、支撑板2、后臂板3和带轴套5的前臂板4;其中,底板1沿水平面设置,后臂板3沿底板长度方向竖直设置在底板1的上表面,前臂板4通过四角位置设置的调节螺丝固定在后臂板3上;两个支撑板2沿底板宽度方向垂直固定连接在底板1和后臂板3上,用于保持后臂板3与底板1垂直;
前臂板的轴套5上均匀对称开设有朝轴套圆心方向的三个滑槽6;所述活动夹臂7滑动连接设置在滑槽6上,活动夹臂7靠近轴套圆心的端部设置有可拆卸更换的夹头8;所述滑槽的底端设置有与固定螺丝相配合的螺丝孔13。
本实施例中,轴套孔为直径160mm,轴套的厚度为15mm左右,将圆周分成三等分处分别加工滑槽6。三个滑槽6分别在底座的正上方以及左下方和右下方,并且滑槽6的方向指向轴套圆心;滑槽6的深度比活动夹臂7的厚度小。第一:确保通过固定螺丝12把活动夹臂固定在轴套5上,第二滑槽6能使活动夹臂7只能沿着滑槽6的方向移动。不能沿其他方向移动。
所述夹头8的工作面为弧形结构;夹头弧形结构的弧度与被测平晶的弧度相配合。夹头,应配置与被测平晶相同弧形的夹头,这样装夹减少夹紧时由于外力使平晶产生应力,这样就会不仅减少由于平晶自重以及外力对平晶工作面平面度的影响。在测量过程中减少外界的力使平晶产生应力,所以夹头不仅要夹住被测平晶,而且对平晶不产生应力,所以接触平晶的这一面弧形,其直径基本与被测平晶基本一样。所以在实际工作中应配置常见规格直径的夹头。若不能配齐,应配置所测最大直径平晶的夹头以及除最大以外规格所检规格中中间规格的夹头。
所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述前臂板4和后臂板3相互平行设置,如图3所示,所述后臂板的背面在对角线位置上设置有用于调节被测平晶与标准平晶工作面平行的调节螺丝9。通过调整调节螺丝9,使被测平晶与标准平晶平行。
如图4所示,所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述活动夹臂7沿长度方向设置有用于标示的刻度线10。活动夹臂上有刻度线这样使操作者知道不同的规格平晶,活动夹臂应固定在什么地方。
所述活动夹臂7为两端为圆角的长条板结构,活动夹臂延长度方向中心设置有用于固定螺丝12穿过的条状通孔11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种平晶专用夹具,其特征在于:所述平晶专用夹具包括底座、活动夹臂和夹头;
所述底座包括底板、支撑板、后臂板和带轴套的前臂板;其中,底板沿水平面设置,后臂板沿底板长度方向竖直设置在底板的上表面,前臂板通过调节螺丝固定在后臂板上;支撑板沿底板宽度方向垂直固定连接在底板和后臂板上,用于保持后臂板与底板垂直;
前臂板的轴套上均匀对称开设有朝轴套圆心方向的多个滑槽;所述活动夹臂滑动连接设置在滑槽上,活动夹臂靠近轴套圆心的端部设置有可拆卸更换的夹头;
所述夹头的工作面为弧形结构;夹头弧形结构的弧度与被测平晶的弧度相配合。
2.根据权利要求1所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述前臂板和后臂板相互平行设置,所述后臂板的背面在对角线位置上设置有用于调节被测平晶与标准平晶工作面平行的调节螺丝。
3.根据权利要求1所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述活动夹臂沿长度方向设置有用于标示的刻度线。
4.根据权利要求1所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述活动夹臂为两端为圆角的长条板结构,活动夹臂延长度方向中心设置有用于固定螺丝穿过的条状通孔。
5.根据权利要求4所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述滑槽的底端设置有与固定螺丝相配合的螺丝孔。
6.根据权利要求1所述的平晶专用夹具,其特征在于:所述滑槽的深度要小于活动夹臂的厚度。
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