CN219674972U - 一种混凝土收缩变形测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土收缩变形测量装置，包括底板，所述底板的顶面依次设置有固定座一、安装部、滑动连接部和固定座二，所述固定座一上开有用于与试件顶头配合的定位孔，所述安装部包含有至少两个顶面用于安装试件的定位块，所述定位块的顶面高度一致，所述滑动连接部包含限位块和滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动座，所述活动座上设置有千分表，所述千分表上设置有用于与试件顶头配合的测试端，所述固定座二与限位块之间转动设置有传动轴，所述传动轴的端部连接有调节手把，所述活动座上开设有螺纹孔，所述传动轴与活动座的螺纹孔螺纹连接；本实用新型有着操作方便、避免试件与千分表碰撞、测试效率高的优点。

Description

一种混凝土收缩变形测量装置

技术领域

本实用新型属于混凝土收缩测试技术领域，具体涉及到一种混凝土收缩变形测量装置。

背景技术

混凝土收缩膨胀仪是用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度(体积)变化的仪器。操作步骤如下，1、测定试件变形量前，先在标准棒上校准测量框架，使百分表对准零位(或记下表盘的刻度值)；2、将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右移动测量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触，此时即可在百分表上进行读数，记下表盘上的刻度值；3、如果实验不是连续进行的或实验历时较久后，在测试前须先在标准棒上校准测量框架。

混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象。一般分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩及碳化收缩，较大的收缩会引起混凝土开裂。现有的混凝土收缩率检测装置通常是通过千分表配合测量装置进行检测，检测时需要先将混凝土定位。

现有技术中的问题在于，现有的定位方式通常对试件的两端夹紧定位，主要依靠手动方式操作，混凝土试块较重，装夹和拆卸不便，人工拿取试件容易对测量仪器的测试端造成碰撞，影响测量的顺利进行，当需要进行连续性或者大规模检测时，人力劳动强度不断提高，效率较低。

因此需要开发一种混凝土收缩变形测量装置，实现便捷测量的同时，降低人工劳动时间，提高检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土收缩变形测量装置，有着操作方便、避免试件与千分表碰撞、测试效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土收缩变形测量装置，包括底板，所述底板的顶面依次设置有固定座一、安装部、滑动连接部和固定座二，所述固定座一上开有用于与试件顶头配合的定位孔，所述安装部包含有至少两个顶面用于安装试件的定位块，所述定位块的顶面高度一致，所述滑动连接部包含限位块和滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动座，所述活动座上设置有千分表，所述千分表上设置有用于与试件顶头配合的测试端，所述固定座二与限位块之间转动设置有传动轴，所述传动轴的端部连接有调节手把，所述活动座上开设有螺纹孔，所述传动轴与活动座的螺纹孔螺纹连接。

上述方案中，通过底板对部件进行支撑，固定座一的定位孔用于与试件的顶头配合定位，安装部通过至少两个定位块来对试件的底面支撑定位，所述安装部位于固定座和活动座之间从而对试件的两端夹紧测试，活动座对千分表进行安装定位，通过测试端与试件顶头配合来测试混凝土试件的长度尺寸，从而计算伸缩变形量，活动座的底部与滑轨滑动配合，在测试试件时，活动座的与限位块贴合定位，固定座二对调节手把定位，通过转动调节手把带动传动轴转动，从而带动活动座在滑轨上移动，传动轴的端部与限位块转动连接从而保证传动轴的定位稳定性，可通过转动调节手把带动活动座、千分表移动，来方便对试件进行安装和拆卸，避免千分表的测试端与试件碰撞，提高装置的使用寿命。

进一步的，所述限位块、固定座二上设置有连接孔，所述传动轴的两端设置有用于与连接孔配合的光杆段。

通过开设连接孔来与传动轴的光杆段配合转动连接，同时进行轴向方向的限位。

进一步的，所述活动座上设置有透明的防护筒体，所述防护筒体位于千分表的测试端的外圈。

设置防护筒体对千分表的测试端进行保护，避免试件与测试端碰撞，影响千分表使用寿命和测试精度。

进一步的，所述定位块的顶部设置有若干滚轮。

通过设置滚轮方便于移动试件，方便试件安装、拆卸和多次测量操作。

进一步的，所述底板的顶面设置有用于与试件配合的定位部。

定位部包含至少两个挡块或者限位柱，用于与试件的侧面配合定位，从而保证每次测试的方向一致。

进一步的，所述千分表的测试端设置有连接块。

连接块的表面为平面且面积大于测试端的面积，方便于测试端与试件顶头接触贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滑动连接部配合活动座、调节手把，可调节移动千分表位置，从而方便试件与固定座一间进行安装定位，定位后再移动活动座使千分表测试端与试件的顶头配合，试件拆卸时，移开活动座和千分表后即可取出试件，避免试件与千分表的测试端碰撞，提高千分表的使用寿命和测试精度；也可设置防护筒体对测试端进一步的保护，同时不影响安装测试；

2.千分表与活动座配合的方式，避免了在操作时单手提拉千分表测试端、单手操作试件带来的稳定性不足、人工强度高的问题，提高了测试的效率；通过限位块与活动座配合进行定位，保证了每次测试时千分表的位置，保证测试精度；

3.通过在定位孔的顶部设置滚轮，方便于对试件进行安装、移动和多次测试，提高测试精度，方便操作；

4.千分表的端部设置连接孔方便于试件顶头连接对位、提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的立体图；

图2为本实用新型的实施例1的俯视图；

图3为本实用新型的实施例1中传动轴的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的立体图；

图中：1、底板；2、固定座一；3、定位块；4、固定座二；5、限位块；6、滑轨；7、活动座；8、千分表；81、测试端；82、连接块；9、调节手把；10、传动轴；101、光杆段；102、螺纹段；11、螺纹孔；12、防护筒体；13、紧固螺钉；14、滚轮；15、定位部；16、顶头；17、试件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语前、后、左、右等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，本实施例的一种混凝土收缩变形测量装置，包括底板1，所述底板1的顶面依次设置有固定座一2、安装部、滑动连接部和固定座二4，所述固定座一2上开有用于与试件17顶头16配合的定位孔，所述安装部包含有至少两个顶面用于安装试件17的定位块3，所述定位块3的顶面高度一致，所述滑动连接部包含限位块5和滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有活动座7，所述活动座7上设置有千分表8，所述千分表8上设置有用于与试件17顶头16配合的测试端81，所述固定座二4与限位块5之间转动设置有传动轴10，所述传动轴10的端部连接有调节手把9，所述活动座7上开设有螺纹孔11，所述传动轴10与活动座7的螺纹孔11螺纹连接。

上述方案中，通过底板1对部件进行支撑，固定座一2的定位孔用于与试件17的顶头16配合定位，安装部通过至少两个定位块3来对试件17的底面支撑定位，所述安装部位于固定座和活动座7之间从而对试件17的两端夹紧测试，活动座7对千分表8进行安装定位，通过测试端81与试件17顶头16配合来测试混凝土试件17的长度尺寸，从而计算伸缩变形量，活动座7的底部与滑轨6滑动配合，在测试试件17时，活动座7的与限位块5贴合定位，固定座二4对调节手把9定位，通过转动调节手把9带动传动轴10转动，从而带动活动座7在滑轨6上移动，传动轴10的端部与限位块5转动连接从而保证传动轴10的定位稳定性，可通过转动调节手把9带动活动座7、千分表8移动，来方便对试件17进行安装和拆卸，避免千分表8的测试端81与试件17碰撞，提高装置的使用寿命。

传动轴10上设置螺纹段102来与活动座7的螺纹孔11配合，螺纹段102的直径大于光杆段101的直径从而保证轴向的限位，螺纹段102上的螺纹升角不超过5°，保证自锁性能，调节手把9与光杆段101间通过紧固螺钉13连接，定位块3的横截面为矩形或者梯形。

进一步的，所述限位块5、固定座二4上设置有连接孔，所述传动轴10的两端设置有用于与连接孔配合的光杆段101。

通过开设连接孔来与传动轴10的光杆段101配合转动连接，同时进行轴向方向的限位。

进一步的，所述活动座7上设置有透明的防护筒体12，所述防护筒体12位于千分表8的测试端81的外圈。

设置防护筒体12对千分表8的测试端81进行保护，避免试件17与测试端81碰撞，影响千分表8使用寿命和测试精度。

防护筒体12为塑料材质，防护筒体12的端部设置有连接板，连接板与活动座7之间螺钉连接或者通过卡槽和粘接剂连接。

进一步的，所述底板1的顶面设置有用于与试件17配合的定位部15。

定位部15包含至少两个挡块或者限位柱，用于与试件17的侧面配合定位，从而保证每次测试时试件17的方向一致。

进一步的，所述千分表8的测试端81设置有连接块82。

连接块82的表面为平面且面积大于测试端81的面积，方便于测试端81与试件17顶头16接触贴合。

连接块82的横截面为圆形。

测试步骤：先将试件17安装在定位块3上，使一侧的顶头16与固定座一2的定位孔配合，并将活动座7移动到与限位块5贴合的位置，使千分表8的测试端81与顶头16贴合并使测试端81处于压缩状态，压缩的位移应大于试件17变形的范围值，实施例中取3mm-5mm，记录初始读数，然后移开活动座7取下试件17，并对试件17进行恒温恒湿处理2h-5h后，再次将试件安装在定位块3上，重复上述操作，测试出后期读数，根据后期读数、初始读数的差值计算出试件17的收缩变形量。

实施例2

如图4所示，本实施例的一种混凝土收缩变形测量装置，在实施例1的基础上进行进一步的优化：

进一步的，所述定位块3的顶部设置有若干滚轮14。

由于混凝土试件17的重量较重，不方便定位操作，通过设置滚轮14，可以先将试件17放置在固定座一2的旁侧的滚轮14上，摆正试件后，将试件17滑动到固定座一2与活动座7之间，并将千分表8的测试端81与顶头16贴合并使测试端81处于压缩状态。

通过设置圆柱型的滚轮14方便于移动试件17，方便试件17安装、拆卸和多次测量操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，包括底板，所述底板的顶面依次设置有固定座一、安装部、滑动连接部和固定座二，所述固定座一上开有用于与试件顶头配合的定位孔，所述安装部包含有至少两个顶面用于安装试件的定位块，所述定位块的顶面高度一致，所述滑动连接部包含限位块和滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动座，所述活动座上设置有千分表，所述千分表上设置有用于与试件顶头配合的测试端，所述固定座二与限位块之间转动设置有传动轴，所述传动轴的端部连接有调节手把，所述活动座上开设有螺纹孔，所述传动轴与活动座的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，所述限位块、固定座二上设置有连接孔，所述传动轴的两端设置有用于与连接孔配合的光杆段。

3.根据权利要求1所述的混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，所述活动座上设置有透明的防护筒体，所述防护筒体位于千分表的测试端的外圈。

4.根据权利要求1所述的混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，所述定位块的顶部设置有若干滚轮。

5.根据权利要求1所述的混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，所述底板的顶面设置有用于与试件的侧面配合的定位部。

6.根据权利要求1所述的混凝土收缩变形测量装置，其特征在于，所述千分表的测试端设置有连接块。