CN213543454U - 圆柱类零件挠度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了圆柱类零件挠度检测装置，属于技术领域，包括驱动组件、调节组件、支撑组件、第一支架和百分表，所述调节组件放置在水平面上，驱动组件安装在调节组件的上端，驱动组件的输出端和待测量件的末端连接，支撑组件安装在待测量件的下端且与待测量件接触，第一支架放置在待测量件的一侧，百分表安装在第一支架上，百分表的测量端靠近待测量件。本实用新型结构简单，操作灵活，可在测量现场加工，造价低，无需特定使用环境，使用范围广，实现了动态测量和全面测量，测量值更全面准确。

Description

圆柱类零件挠度检测装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，涉及圆柱类零件挠度检测装置。

背景技术

在机械设备中，圆柱类零件是常用的零部件，诸如轴、圆柱销、定位台等均是在圆柱类零件的基础上再加工或者直接装配使用，用来支撑部件、传递动力等。针对圆柱类零件，其圆度与直线度公差的精确性对于设备装配质量的好坏起着重要的作用，而无论是生产加工过程中还是设备正常使用过程中，圆柱类零件由于受到挤压、冲击等作用，不可避免存在垂直于轴线方向的线位移或垂直于中面方向的线位移，称为挠度，挠度量的大小直接决定了零部件的装配效率与装配精度，直接决定着设备使用的稳定性，这其中圆柱类零件挠度的检验工作显得尤为重要。目前挠度检测经常被忽视，在很多设备二次维修时不受关注，致使设备运行时动平衡较差，振动量大，严重时会出现断轴等恶性机械事故。

目前针对挠度检测的方法主要有两种：一种方法是直接在车床、磨床等加工设备上进行定性检测，此种方式需借助于专业的加工设备，设备体积较大，需要较大的场地与操作空间，在设备操作上，人员的专业性与熟练性要求较高，卡装困难，实现门槛较大，使用大型加工设备用于检验挠度变形量，资源利用效率较低，而且多数设备使用现场条件有限，可行性小；一种方法是借助于挠度测量仪进行定量检测，此种仪器更多是在零件静置状态下进行，不能全面体现零件的数值情况，挠度测量仪采购价格较高，而且精密仪器对于使用环境要求较高，这些也限制了挠度测量仪器使用的普遍性。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是圆柱类零件挠度检测装置，属于技术领域，结构简单，操作灵活，可在测量现场加工，造价低，无需特定使用环境，使用范围广，实现了动态测量和全面测量，测量值更全面准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：圆柱类零件挠度检测装置，属于技术领域，包括驱动组件、调节组件、支撑组件、第一支架和百分表，所述调节组件放置在水平面上，驱动组件安装在调节组件的上端，驱动组件的输出端和待测量件的末端连接，支撑组件安装在待测量件的下端且与待测量件接触，第一支架放置在待测量件的一侧，百分表安装在第一支架上，百分表的测量端靠近待测量件。

进一步的，驱动组件包括电机、旋转架和顶紧柱，电机安装在调节组件的上端，旋转架包括连接部、第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部垂直设置在连接部的两侧，连接部和电机的输出端连接，顶紧柱有两个，两个顶紧柱分别垂直穿过第一固定部和第二固定部，顶紧柱和第一固定部、第二固定部螺纹连接，顶紧柱和待测量件接触。

进一步的，顶紧柱靠近待测量件的一侧覆盖有橡胶层。

进一步的，电机是变频电机。

进一步的，调节组件包括第二支架、调节杆和连接架，第二支架放置在水平面上，调节杆竖直穿过第二支架，调节杆表面有螺纹，调节杆和第二支架通过螺栓连接，连接架固定在调节杆的上端，电机安装在连接架上。

进一步的，支撑组件包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一支撑架、第二支撑架、第一支撑轮和第二支撑轮，滑轨放置在水平面上，第一滑块和第二滑块安装在滑轨上且和滑轨滑动连接，第一支撑架安装在第一滑块的上表面，第二支撑架安装在第二滑块的上表面，第一支撑轮安装在第一支撑架的上表面，第二支撑轮安装在第二支撑架的上表面，第一支撑轮和第二支撑轮分别和待测量件接触，第一支撑轮和第二支撑轮对称设置在待测量件的两侧。

进一步的，第一支撑轮和第二支撑轮的外表面覆盖胶皮层，胶皮层的材质是PVC或橡胶。

进一步的，支撑组件有两个，两个支撑组件对称设置在待测量件的下端。

进一步的，还包括固定结构架，固定结构架有两个且平行设置，调节组件、支撑组件和第一支架安装在固定结构架上。

进一步的，固定结构架的形状是工字形，第一支架的下端有T形槽，固定结构架的上端插入T形槽中，第一支架和固定结构架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型结构简单，操作灵活，可在测量现场加工，造价低，无需特定使用环境，使用范围广，实现了动态测量和全面测量，测量值更全面准确。

2.本实用新型的顶紧柱靠近待测量件的一侧覆盖有橡胶层，避免损伤待测量件，增大摩擦力，防止测量时顶紧柱脱离待测量件。

3.本实用新型的电机是变频电机，可以适时调节转速，匹配运转真实工况，使测试结果更加准确。

4.本实用新型的连接架固定在调节杆的上端，电机安装在连接架上，根据待测量件的位置调整调节杆的高度，使电机和待测量件处于同一直线上，测量结果更准确。

5.本实用新型的第一支撑轮和第二支撑轮对称设置在待测量件的两侧，可以根据待测量件的大小匹配不同大小的第一支撑轮和第二支撑轮，以达到最好的测量效果。

6.本实用新型的第一支撑轮和第二支撑轮的外表面覆盖胶皮层，胶皮层的材质是PVC或橡胶等防滑材质，可以保护待测量件的表面，避免因摩擦力过小而空转。

7.本实用新型的支撑组件有两个，两个支撑组件对称设置在待测量件的下端，四个支撑轮将待测量件支撑在上方，四个支撑轮受力更均匀，提高了检测装置运行时的平稳性。

8.本实用新型的固定结构架有两个且平行设置，调节组件、支撑组件和第一支架安装在固定结构架上，测量开始前可以将各组件提前安装在固定结构架上，省去了测量开始后部分调试的工作，固定结构架的长度可以根据待测量件的长度进行调整，满足多种长度待测量件的测量。

9.本实用新型的第一支架和固定结构架滑动连接，百分表可以测量待测量件上多个位置的挠度值，大幅度提高了测量的效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型圆柱类零件挠度检测装置的示意图；

图2是本实用新型圆柱类零件挠度检测装置的驱动组件的侧视示意图；

图3是本实用新型圆柱类零件挠度检测装置的调节组件的示意图；

图4是本实用新型圆柱类零件挠度检测装置的支撑组件的示意图；

图5是本实用新型圆柱类零件挠度检测装置的第一支架的示意图。

附图标记：

1、驱动组件；2、调节组件；3、支撑组件；4、第一支架；5、百分表；6、待测量件；7、固定结构架；11、电机；12、旋转架；13、顶紧柱；14、橡胶层；21、第二支架；22、调节杆；23、连接架；31、滑轨；32、第一滑块；33、第二滑块；34、第一支撑架；35、第二支撑架；36、第一支撑轮；37、第二支撑轮；38、胶皮层；41、T形槽；121、连接部；122、第一固定部；123、第二固定部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～5所示，本实用新型为圆柱类零件挠度检测装置，属于技术领域，包括驱动组件1、调节组件2、支撑组件3、第一支架4和百分表5，所述调节组件2放置在水平面上，驱动组件1安装在调节组件2的上端，驱动组件1的输出端和待测量件6的末端连接，支撑组件3安装在待测量件6的下端且与待测量件6接触，第一支架4放置在待测量件6的一侧，百分表5安装在第一支架4上，百分表5的测量端靠近待测量件6。

优选地，驱动组件1包括电机11、旋转架12和顶紧柱13，电机11安装在调节组件2的上端，旋转架12包括连接部121、第一固定部122和第二固定部123，第一固定部122和第二固定部123垂直设置在连接部121的两侧，连接部121和电机11的输出端连接，顶紧柱13有两个，两个顶紧柱13分别垂直穿过第一固定部122和第二固定部123，顶紧柱13和第一固定部122、第二固定部123螺纹连接，顶紧柱13和待测量件6接触。

优选地，顶紧柱13靠近待测量件6的一侧覆盖有橡胶层14，避免损伤待测量件6，增大摩擦力，防止测量时顶紧柱13脱离待测量件6。

优选地，电机11是变频电机，可以适时调节转速，匹配运转真实工况，使测试结果更加准确。

优选地，调节组件2包括第二支架21、调节杆22和连接架23，第二支架21放置在水平面上，调节杆22竖直穿过第二支架21，调节杆22表面有螺纹，调节杆22和第二支架21通过螺栓连接，连接架23固定在调节杆22的上端，电机11安装在连接架23上，根据待测量件6的位置调整调节杆22的高度，使电机11和待测量件6处于同一直线上，测量结果更准确。

优选地，支撑组件3包括滑轨31、第一滑块32、第二滑块33、第一支撑架34、第二支撑架35、第一支撑轮36和第二支撑轮37，滑轨31放置在水平面上，第一滑块32和第二滑块33安装在滑轨31上且和滑轨31滑动连接，第一支撑架34安装在第一滑块32的上表面，第二支撑架35安装在第二滑块33的上表面，第一支撑轮36安装在第一支撑架34的上表面，第二支撑轮37安装在第二支撑架35的上表面，第一支撑轮36和第二支撑轮37分别和待测量件6接触，第一支撑轮36和第二支撑轮37对称设置在待测量件6的两侧，可以根据待测量件6的大小匹配不同大小的第一支撑轮36和第二支撑轮37，以达到最好的测量效果。

优选地，第一支撑轮36和第二支撑轮37的外表面覆盖胶皮层38，胶皮层38的材质是PVC或橡胶等防滑材质，可以保护待测量件6的表面，避免因摩擦力过小而空转。

优选地，支撑组件3有两个，两个支撑组件3对称设置在待测量件6的下端，四个支撑轮将待测量件6支撑在上方，四个支撑轮受力更均匀，提高了检测装置运行时的平稳性。

优选地，固定结构架7有两个且平行设置，调节组件2、支撑组件3和第一支架4安装在固定结构架7上，测量开始前可以将各组件提前安装在固定结构架7上，省去了测量开始后部分调试的工作，固定结构架7的长度可以根据待测量件6的长度进行调整，满足多种长度待测量件6的测量。

优选地，固定结构架7的形状是工字形，第一支架4的下端有T形槽41，固定结构架7的上端插入T形槽41中，第一支架4和固定结构架7滑动连接，百分表5可以测量待测量件6上多个位置的挠度值，大幅度提高了测量的效率。

在实际工作过程中，将调节组件2、支撑组件3和第一支架4安装在固定结构架7上，将驱动组件1安装在调节组件2的上端，将待测量件6放置在支撑组件3的上端，调节支撑组件3，使所有的支撑轮都与待测量件6接触，将百分表5安装在第一支架4上，百分表5的测量端靠近待测量件6，调整调节组件2的高度，使电机11的输出端、旋转架12和待测量件6在同一直线上，水平移动待测量件6，直到待测量件6的末端进入旋转架12的内部并超过顶紧柱13的位置，转动两个顶紧柱13直至与待测量件6的侧面接触，继续转动顶紧柱13直至锁紧，此时将百分表5的位置调整到最佳测量位置，启动电机11，待测量件6开始旋转，百分表5产生读数，测量开始。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：包括驱动组件、调节组件、支撑组件、第一支架和百分表，所述调节组件放置在水平面上，驱动组件安装在调节组件的上端，驱动组件的输出端和待测量件的末端连接，支撑组件安装在待测量件的下端且与待测量件接触，第一支架放置在待测量件的一侧，百分表安装在第一支架上，百分表的测量端靠近待测量件。

2.根据权利要求1所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：驱动组件包括电机、旋转架和顶紧柱，电机安装在调节组件的上端，旋转架包括连接部、第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部垂直设置在连接部的两侧，连接部和电机的输出端连接，顶紧柱有两个，两个顶紧柱分别垂直穿过第一固定部和第二固定部，顶紧柱和第一固定部、第二固定部螺纹连接，顶紧柱和待测量件接触。

3.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：顶紧柱靠近待测量件的一侧覆盖有橡胶层。

4.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：电机是变频电机。

5.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：调节组件包括第二支架、调节杆和连接架，第二支架放置在水平面上，调节杆竖直穿过第二支架，调节杆表面有螺纹，调节杆和第二支架通过螺栓连接，连接架固定在调节杆的上端，电机安装在连接架上。

6.根据权利要求1所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：支撑组件包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一支撑架、第二支撑架、第一支撑轮和第二支撑轮，滑轨放置在水平面上，第一滑块和第二滑块安装在滑轨上且和滑轨滑动连接，第一支撑架安装在第一滑块的上表面，第二支撑架安装在第二滑块的上表面，第一支撑轮安装在第一支撑架的上表面，第二支撑轮安装在第二支撑架的上表面，第一支撑轮和第二支撑轮分别和待测量件接触，第一支撑轮和第二支撑轮对称设置在待测量件的两侧。

7.根据权利要求6所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：第一支撑轮和第二支撑轮的外表面覆盖胶皮层，胶皮层的材质是PVC或橡胶。

8.根据权利要求7所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：支撑组件有两个，两个支撑组件对称设置在待测量件的下端。

9.根据权利要求1～8任一项所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：还包括固定结构架，固定结构架有两个且平行设置，调节组件、支撑组件和第一支架安装在固定结构架上。

10.根据权利要求9所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：固定结构架的形状是工字形，第一支架的下端有T形槽，固定结构架的上端插入T形槽中，第一支架和固定结构架滑动连接。

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