CN218097486U - 一种电芯测量定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯定位工装技术领域,特别涉及一种电芯测量定位工装。包括安装底座、以及设置于所述安装底座上且用于承载电芯的承载板,所述安装底座上位于所述承载板相邻的两侧边形成有沿第一方向和第二方向延伸的限位凸台,所述限位凸台抵靠于电芯相邻两侧面,位于所述承载板另外相邻的两侧边分别设置有定位组件,所述定位组件拆卸连接于所述安装底座上,且可沿着第一方向和第二方向位置调节。当需要对不同尺寸的电芯进行定位时,可以通过调整定位组件在第一方向和第二方向的位置,进而使得定位组件适用于对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯定位工装技术领域,特别涉及一种电芯测量定位工装。
背景技术
在锂电池生产过程中,需要对电芯主体到裙边的距离进行测量,为了提高测量的准确性,在电芯测量前需要用定位工装将电芯进行固定以方便测量工序。然而,目前市面上或实际生产使用中的定位工装不适用多种尺寸大小的电芯,通用性差,在对尺寸不一的电芯进行测量时需更换对应适配的工装,不仅增加成本,频繁更换工装还降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电芯测量定位工装,包括安装底座、以及设置于所述安装底座上且用于承载电芯的承载板,所述安装底座上位于所述承载板相邻的两侧边形成有沿第一方向和第二方向延伸的限位凸台,所述限位凸台抵靠于电芯相邻两侧面,位于所述承载板另外相邻的两侧边分别设置有定位组件,所述定位组件拆卸连接于所述安装底座上,且可沿着第一方向和第二方向位置调节。当需要对不同尺寸的电芯进行定位时,可以通过调整定位组件在第一方向和第二方向的位置,进而使得定位组件适用于对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。
优选的,所述定位组件包括固定块、与所述固定块滑动配合的滑动块、以及抵靠于电芯侧面的定位推板,所述固定块设置于所述安装底座上且可沿第一方向或第二方向位置调节,所述定位推板设置于所述滑动块上且可沿第二方向或第一方向位置调节。具体的,通过调整两个定位推板分别在滑动块上的位置,进而实现调整定位推板分别在第一方向和第二方向上的位置,以兼容适应不同电芯在第一方向和第二方向上的不同长度。
优选的,所述安装底座上开设有沿第一方向和第二方向延伸的安装滑槽,所述固定块与安装滑槽可拆卸连接。具体的,通过固定块带动定位推板在安装底座上沿第一方向进行位置调整,使得定位推板能够推动作用于电芯侧面的中心位置,确保电芯定位平衡。
优选的,所述定位推板上开设有沿第一方向或第二方向延伸的连接槽,所述定位推板通过所述连接槽与所述滑动块可拆卸连接。具体的,两块定位推板通过连接槽分别滑动块连接,进而可以使得定位推板在滑动块上沿第一方向和第二方向进行位置调整,实现兼容电芯在第一方向和第二方向上的不同尺寸,同时定位推板通过连接槽与滑动块拆卸连接可以达到方便调整定位推板的目的,操作简单方便,利于提高组装效率。
优选的,所述定位组件至少设置有两组,且其中一组所述定位组件的定位推板朝向电芯的端部顶面形成有台阶。定位推板在对电芯进行推动定位时,通过定位推板端部顶面台阶容置电芯的裙边,同时方便后续对裙边的测量。
优选的,所述固定块远离电芯的一端设置有凸台,所述滑动块远离电芯的端面与所述凸台之间连接有弹性件。通过弹性件驱使滑动块朝向电芯移动,进而使得定位推板分别作用在电芯的两侧面,配合呈L形的限位凸台实现对电芯起到定位和固定的作用。
优选的,所述承载板通过导向件可相对移动设置于所述安装底座;所述安装底座上设置有连接于所述承载板底部的调节组件,所述调节组件用于驱动所述承载板沿垂直于其承载面的方向移动。从而根据电芯的厚度来实现调整承载板的高度位置,使得定位组件能够对不同厚度的电芯进行准确定位,进一步提高兼容性。
优选的,所述调节组件包括设置于所述安装底座朝向所述承载板的表面的滑座、以及与所述滑座滑动配合的第一锲形块,所述承载板朝向所述安装底座的表面设置有与所述第一锲形块斜面配合的第二锲形块,所述第一锲形块可朝向所述第二锲形块靠近或远离移动,以令所述第二锲形块抬升或下降移动。
优选的,所述限位凸台侧壁螺纹连接有连接杆,所述连接杆连接于所述第一锲形块远离所述第二锲形块的端面。进而通过旋转连接杆来实现驱动第一锲形块朝向第二锲形块移动,进而达到抬升承载板的目的,操作简单,方便自由调节高度。
优选的,所述承载板相对于所述限位凸台的对角设置设置有指针,所述安装底座上设置有与所述指针配合的刻度尺。可以通过承载板上的指针以及位于承载板侧边的刻度尺来测量承载板移动的高度位置,进一步的,还可以通过指针和刻度尺来实现测量电芯的厚度。
由上可知,应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果:通过在安装底座上设置用于承载电芯的承载板,在安装底座上位于承载板相邻的两侧边形成有沿第一方向和第二方向延伸限位凸台,进而通过限位凸台抵靠于电芯相邻的两侧面实现对电芯进行初步限位,从而限制电芯移动,位于承载板另外相邻的两侧边分别设置有定位组件,通过两组定位组件对电芯另外的两侧面进行定位,实现将电芯固定,方便后续测量工序,其中,定位组件可拆卸连接于安装底座上,并且两组定位组件均可沿着第一方向和第二方向位置调节,进而当需要对不同尺寸的电芯进行定位时,可以通过调整定位组件在第一方向和第二方向的位置,进而使得定位组件适用于对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例电芯测量定位工装结构示意图;
图2为本实用新型实施例电芯测量定位工装承载板示意图;
图3为本实用新型实施例电芯测量定位工装的调节组件示意图。
附图标记
10、安装底座;11、安装滑槽;12、导向件;20、承载板;21、指针;22、刻度尺;30、限位凸台;40、定位组件;41、定位推板;411、台阶;412、连接槽;42、滑动块;43、固定块;44、弹性件;50、调节组件;51、滑座;52、第一锲形块;53、第二锲形块;54、连接杆。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例
为了解决上述技术问题,本实施例提供一种电芯测量定位工装,如图1所示,包括安装底座10、以及设置于安装底座10上且用于承载电芯的承载板20,在安装底座10上位于承载板20相邻的两侧边形成有限位凸台30,限位凸台30沿第一方向和第二方向延伸,如图1中方向标所示,本申请实施例的第一方向为X方向,第二方向方向为Y方向,Z方向为垂直于承载板20承载面的方向,进一步的,限位凸台30呈L形且沿第一方向和第二方向延伸,进而通过限位凸台30抵靠于电芯相邻的两侧面实现对电芯进行初步限位,从而限制电芯移动,位于承载板20另外相邻的两侧边分别设置有定位组件40,通过两组定位组件40对电芯另外的两侧面进行定位,实现将电芯固定,方便后续测量工序,其中,定位组件40可拆卸连接于安装底座10上,并且两组定位组件40均可沿着第一方向和第二方向位置调节,进而当需要对不同尺寸的电芯进行定位时,可以通过调整定位组件40在第一方向和第二方向的位置,进而使得定位组件40适用于对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。
具体的,为了实现调整定位组件40的位置,定位组件40设置有两组并且设置方向相垂直,以其中一组为例,如图1所示,作为一种优选的实施方式,定位组件40包括固定块43、与固定块43滑动配合的滑动块42、以及抵靠于电芯侧面的定位推板41,其中一组定位组件40的固定块43设置于安装底座10上且可沿第一方向位置调节,另一组定位组件40的固定块43则可沿第二方向位置调节,对于尺寸较大的电芯,通过分别调整固定块43在第一方向和第二方向上的位置,进而使得调整两块定位推板41分别在第一方向和第二方向上的位置,最终使得定位推板能够推动作用于电芯侧面的中心位置,确保电芯定位平衡,进而可以根据电芯的大小来调整定位推板41作用在电芯上的位置。
另一方面,其中一组定位组件40的定位推板41设置于滑动块42上且可沿第二方向位置调节,另一组定位组件40的定位推板41则可沿第一方向位置调节,通过调整定位推板41在滑动块42上的位置,进而实现调整两块定位推板41分别在第一方向和第二方向上的位置,以适应不同电芯在第一方向和第二方向上的不同尺寸,根据电芯实际尺寸来调整固定块43在安装底座10上的位置,以及调整定位推板41在滑动块42上的位置,从而实现对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。其中两组定位组件40的位置调节方式相同,在方向上则是第一方向和第二方向对调。
进一步的,为了实现将固定块43在安装底座10上沿第一方向进行位置调整,如图1-2所示,作为一种优选的实施方式,在安装底座10上贯穿开设有沿第一方向和第二方向延伸的安装滑槽11,安装滑槽11分别位于承载板20相邻的两侧方,两组定位组件40的固定块43分别与安装滑槽11可拆卸连接。示例性地,固定块43可以通过螺栓穿过安装滑槽11的连接方式,实现固定块43与安装底座10可拆卸连接,进而实现固定块43带动定位推板41在安装底座10上沿第一方向进行位置调整,实现可以根据电芯的大小来调整定位推板41作用在电芯上的位置。
进一步的,为了实现将定位推板41在滑动块42上沿第一方向或第二方向进行位置调整,在定位推板41上开设有沿第一方向或第二方向延伸的连接槽412,定位推板41通过连接槽412与滑动块42可拆卸连接。示例性地,定位推板41也可以通过螺栓穿过连接槽412的连接方式,使得定位推板41与滑动块42可拆卸连接,进而实现定位推板41在滑动块42上沿第二方向进行位置调整,另一块定位推板41可以沿第一方向进行位置调整,实现兼容电芯在第一方向和第二方向上的不同尺寸,达到兼容不同尺寸电芯的目的,同时定位推板41通过连接槽412与滑动块42拆卸连接,可以达到方便调整定位推板41的目的,操作简单方便,利于提高组装的效率。
其中,需要说明的是,电芯的裙边形成于电芯本体的一侧边,为此,朝向电芯本体裙边的定位组件40在对电芯进行定位的同时,需要对电芯的裙边进行避让,防止定位组件40在对电芯定位过程中折弯裙边,为此,朝向电芯本体裙边的定位组件40的定位推板41做相应的避空设计。示例性的,作为一种优选的实施方式,在定位推板41在朝向电芯的端部顶面形成有台阶411,定位推板41在对电芯进行推动定位时,通过定位推板41端部顶面台阶411容置电芯的裙边,同时方便后续对裙边的测量。
进一步的,在调整好定位推板41的位置后,为了实现定位推板41对电芯进行定位。在固定块43远离电芯的一端设置有固定凸台,滑动块42远离电芯的端面与固定凸台之间连接有弹性件44。将电芯放置在承载板20上,并放开定位推板41后,通过弹性件44驱使滑动块42朝向电芯移动,进而使得定位推板41分别作用在电芯的两侧面,配合呈L形的限位凸台30实现对电芯进行固定。
为了实现调整承载板20的高度位置,以兼容不同厚度的电芯,如图2-3所示,承载板20通过导向件12可相对移动设置于安装底座10,示例性的,导向件12可以是导柱和导套结构,导套固定在安装底座10上,导柱与导套滑动配合,并且导柱顶部与承载板20可以通过螺栓固定连接,实现承载板20可相对安装底座10移动,在安装底座10上设置有连接于承载板20底部的调节组件50,调节组件50用于驱动承载板20沿垂直于其承载面的方向移动,从而根据电芯的厚度来实现调整承载板20的高度位置,使得定位组件40能够对不同厚度的电芯进行准确定位,进一步提高兼容性。
具体的,在安装底座10朝向承载板20的顶面并且位于承载板20的下方开设有凹槽,调节组件50包括装嵌于安装底座10顶面凹槽内的滑座51,以及与滑座51滑动配合的第一锲形块52,第一锲形块52滑动设置在滑座51的顶面,在承载板20底部设置有与第一锲形块52斜面配合的第二锲形块53,第二锲形块53的斜面与第一锲形块52的斜面相配合,通过驱动第一锲形块52可朝向第二锲形块53靠近移动,进而通过斜面配合使得第二锲形块53抬升,实现将承载板20抬升。通过驱动第一锲形块52可朝向第二锲形块53远离移动,通过斜面配合使得第二锲形块53下降,进而令第二锲形块53与承载板20下降移动。从而实现根据电芯的厚度来实现调整承载板20的高度位置,使得定位组件40能够对不同厚度的电芯进行准确定位。
进一步的,在滑座51的顶面开设有滑槽,第一锲形块52底面与滑槽滑动配合,进而实现第一锲形块52在滑座51滑动。为了实现驱动第一锲形块52朝向第二锲形块53靠近或远离移动。作为一种优选的实施方式,如图3所示,在限位凸台30侧壁螺纹连接有连接杆54,示例性的,连接杆54可以是螺杆,连接杆54连接于第一锲形块52远离第二锲形块53的端面,进而通过旋转连接杆54来实现驱动第一锲形块52朝向第二锲形块53移动,进而达到抬升承载板20的目的,操作简单,方便自由调节高度。
在其他实施方式中,在安装底座10朝向承载板20的顶面设置滑槽,第一锲形块52滑动配合于滑槽,同样可以实现第一锲形块52朝向第二锲形块53滑动,进而通过斜面配合达到抬升第二锲形块53的目的。
还可以的,在其他实施方式中,可以在安装底座10上设置驱动件,驱动件可以是伸缩气缸,驱动件的伸缩端连接于第一锲形块52远离第二锲形块53的端面,进而通过驱动件驱动第一锲形块52靠近或远离第二锲形块53,从而可以实现自动驱动第一锲形块52移动。
在其他实施方式中,调节组件50还可以是设置在安装底座10上位于承载板20的下方的升降驱动件,升降驱动件可以是伸缩气缸等驱动器,通过升降驱动件的执行端连接于承载板20的底部,进而自动驱动承载板20升降,实现改变承载板20的高度位置,方便定位组件40能够对不同厚度的电芯进行准确定位,驱使承载板20升降以改变高度位置有很多等同的替换方式来实现,可以理解的是,凡是能驱动承载板20升降的驱动结构均在本申请的保护范围内。
进一步的,承载板20相对于限位凸台30的对角位置设置有指针21,安装底座10上设置有与指针21配合的刻度尺22。在调节组件50对承载板20进行高度位置调整时,可以通过承载板20上的指针21以及位于承载板20侧边的刻度尺22来测量承载板20移动的高度位置,进一步的,还可以通过指针21和刻度尺22来实现测量电芯的厚度。
综上所述,在本申请一或多个实施方式中,本方案通过在安装底座上设置用于承载电芯的承载板,在安装底座上位于承载板相邻的两侧边形成有沿第一方向和第二方向延伸限位凸台,进而通过限位凸台抵靠于电芯相邻的两侧面实现对电芯进行初步限位,从而限制电芯移动。位于承载板另外相邻的两侧边分别设置有定位组件,通过两组定位组件对电芯另外的两侧面进行定位,实现将电芯固定,方便后续测量工序。其中,定位组件可拆卸连接于安装底座上,并且两组定位组件均可沿着第一方向和第二方向位置调节,进而当需要对不同尺寸的电芯进行定位时,可以通过调整定位组件在第一方向和第二方向的位置,进而使得定位组件适用于对不同尺寸的电芯进行定位,实现兼容不同尺寸电芯,提高通用性,不需要更换工装,提高了生产效率的同时降低了生产成本。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯测量定位工装,其特征在于:包括安装底座(10)、以及设置于所述安装底座(10)上且用于承载电芯的承载板(20),所述安装底座(10)上位于所述承载板(20)相邻的两侧边形成有沿第一方向和第二方向延伸的限位凸台(30),所述限位凸台(30)抵靠于电芯相邻两侧面,位于所述承载板(20)另外相邻的两侧边分别设置有定位组件(40),所述定位组件(40)可拆卸连接于所述安装底座(10)上,所述定位组件(40)可沿着第一方向和第二方向位置调节。
2.根据权利要求1所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述定位组件(40)包括固定块(43)、与所述固定块(43)滑动配合的滑动块(42)、以及抵靠于电芯侧面的定位推板(41),所述固定块(43)设置于所述安装底座(10)上且可沿第一方向或第二方向位置调节,所述定位推板(41)设置于所述滑动块(42)上且可沿第二方向或第一方向位置调节。
3.根据权利要求2所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述安装底座(10)上开设有沿第一方向和第二方向延伸的安装滑槽(11),所述固定块(43)与安装滑槽(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述定位推板(41)上开设有沿第一方向或第二方向延伸的连接槽(412),所述定位推板(41)通过所述连接槽(412)与所述滑动块(42)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述定位组件(40)至少设置有两组,且其中一组所述定位组件(40)的定位推板(41)朝向电芯的端部顶面形成有台阶(411)。
6.根据权利要求2所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述固定块(43)远离电芯的一端设置有固定凸台,所述滑动块(42)远离电芯的端面与所述固定凸台之间连接有弹性件(44)。
7.根据权利要求1所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述承载板(20)通过导向件(12)可相对移动设置于所述安装底座(10);所述安装底座(10)上设置有连接于所述承载板(20)底部的调节组件(50),所述调节组件(50)用于驱动所述承载板(20)沿垂直于其承载面的方向移动。
8.根据权利要求7所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述调节组件(50)包括设置于所述安装底座(10)朝向所述承载板(20)的表面的滑座(51)、以及与所述滑座(51)滑动配合的第一锲形块(52),所述承载板(20)朝向所述安装底座(10)的表面设置有与所述第一锲形块(52)斜面配合的第二锲形块(53),所述第一锲形块(52)可朝向所述第二锲形块(53)靠近或远离移动,以令所述第二锲形块(53)抬升或下降移动。
9.根据权利要求8所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述限位凸台(30)侧壁螺纹连接有连接杆(54),所述连接杆(54)连接于所述第一锲形块(52)远离所述第二锲形块(53)的端面。
10.根据权利要求7所述的电芯测量定位工装,其特征在于:所述承载板(20)相对于所述限位凸台(30)的对角位置设置有指针(21),所述安装底座(10)上设置有与所述指针(21)配合的刻度尺(22)。
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CN202221649072.5U CN218097486U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种电芯测量定位工装 |
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CN202221649072.5U CN218097486U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种电芯测量定位工装 |
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Cited By (1)
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CN117644310A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池顶盖焊接方法和系统 |
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221649072.5U patent/CN218097486U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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