CN214842959U - 一种工件加工角度的高精度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工角度的高精度测量装置，涉及机械产品检具技术领域，解决了当前工件加工角度检测过程中存在使用单一且局限性较大的问题，其技术方案要点是：包括水平托盘，水平托盘内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动安装有滑块，滑块上表面中心位置固定安装有呈竖向分布的竖向支杆,竖向支杆上滑动安装有第一滑球，第一滑球靠近水平托盘圆心点的位置设置有横向支杆，横向支杆上滑动安装有第二滑球,第二滑球上固定安装有百分表，百分表下端固定安装有测头；具有较高的检测精度，使用范围广泛，可以适用于不同外形的加工工件。

Description

一种工件加工角度的高精度测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械产品检具技术领域，更具体地说，它涉及一种工件加工角度的高精度测量装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛。

运行车床对毛坯或者半成品进行编程加工，按照程序要求，运行切削刀具按照刀路对毛坯或者半成品进行走刀，使毛坯或者半成品被加工成符合工艺要求的成品，其中工艺要求中的参数中包括加工尺寸、加工粗糙度和光洁度等，特别对于加工尺寸中的加工角度来说，对于带有角度的工具来说，大多采用角度尺进行检测，但是对于一些特殊外形的产品来说，需要特别制作样板进行检测，并且对于一些微小角度的加工角度来说，寻常角度尺无法准确的测量，单一且局限性较高，并且对于一些微小角度，因此，为解决此类问题，我们提出一种工件加工角度的高精度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件加工角度的高精度测量装置，具有较高的检测精度，使用范围广泛，可以适用于不同外形的加工工件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括水平托盘，所述水平托盘内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块上表面中心位置固定安装有呈竖向分布的竖向支杆；

所述竖向支杆上滑动安装有第一滑球，所述第一滑球靠近水平托盘圆心点的位置设置有横向支杆，所述横向支杆上滑动安装有第二滑球；

所述第二滑球上固定安装有百分表，所述百分表下端固定安装有测头。

通过采用上述技术方案，该装置中设置有百分表，利用百分表的高精度性，可以对加工工件中的微小角度变化进行检测，从而可以得出精度较高的角度数据，并采用环形滑槽，可以对工件进行360°的方位进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑球上转动安装有固定螺丝，所述固定螺丝与竖向支杆之间匹配，所述第一滑球与第二滑球的内壁均固定安装有限制滑条，所述横向支杆与竖向支杆圆周外壁上均开设有与限制滑条匹配的限制滑槽。

通过采用上述技术方案，通过第一滑球，可以使百分表在竖直方向进行移动，从而可以针对不同高度的工具进行检测，并使第一滑球和第二滑球均进行直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述水平托盘内部中间位置呈均匀设置有四个固定滑槽，每个所述固定滑槽内部均滑动安装有固定夹块，所述水平托盘下表面中心位置固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与固定夹块之间固定连接。

通过采用上述技术方案，在固定工件的过程中，利用四个同时运动的固定夹块对工件进行夹持，在固定过程中，可以使工件稳固的固定好，并可以固定多种外形的工件。

本实用新型进一步设置为：所述水平托盘上表面中心位置固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定安装有中心托块，所述中心托块位于水平托盘的上表面。

通过采用上述技术方案，在放置工件的过程中，可以通过设置的缓冲弹簧，减少放置工件过程中的较大的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述百分表的表盘刻度线为角度值A，所述角度值A的计算公式为tanA＝a/b,其中数值a为检测面的百分表测头的竖直位移值，其中数值b为检测面的百分表测头的直线位移值。

通过采用上述技术方案，在百分表感知待测面的位移变化时，利用三角函数，通过位移量的变化，实现角度的检测。

本实用新型进一步设置为：所述横向支杆末端固定安装有定向转盘，所述定向转盘上转动安装有角度盘，所述角度盘与第一滑球之间固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，利用角度盘和定向转盘，实现百分表多角度的转换，可以实现多位置的角度检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置中利用百分表的精度对加工工件的加工面进行检测，并通过三角函数的转换，可以得出实时角度变化，检测精度高，并便于固定工件，使用过程中简单直接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水平托盘部件的剖切图；

图3是本实用新型的横向支杆部件的结构示意图。

图中：1、水平托盘；2、环形滑槽；3、固定夹块；4、竖向支杆；5、第一滑球；6、固定螺丝；7、横向支杆；8、百分表；9、中心托块；10、滑块；11、缓冲弹簧；12、气缸；13、角度盘；14、定向转盘；15、限制滑槽；16、限制滑条；17、第二滑球；18、固定滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：一种工件加工角度的高精度测量装置，包括水平托盘1，水平托盘1内部开设有环形滑槽2，环形滑槽2内部滑动安装有滑块10，滑块10上表面中心位置固定安装有呈竖向分布的竖向支杆4；

竖向支杆4上滑动安装有第一滑球5，第一滑球5靠近水平托盘1圆心点的位置设置有横向支杆7，横向支杆7上滑动安装有第二滑球17；

第二滑球17上固定安装有百分表8，百分表8下端固定安装有测头。

如图1所示，第一滑球5上转动安装有固定螺丝6，固定螺丝6与竖向支杆4之间匹配，第一滑球5与第二滑球17的内壁均固定安装有限制滑条16，横向支杆7与竖向支杆4圆周外壁上均开设有与限制滑条16匹配的限制滑槽15。

如图2所示，水平托盘1内部中间位置呈均匀设置有四个固定滑槽18，每个固定滑槽18内部均滑动安装有固定夹块3，水平托盘1下表面中心位置固定安装有气缸12，气缸12的输出轴与固定夹块3之间固定连接，水平托盘1上表面中心位置固定安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11上端固定安装有中心托块9，中心托块9位于水平托盘1的上表面。

如图3所示，百分表8的表盘刻度线为角度值A，角度值A的计算公式为tanA＝a/b,其中数值a为检测面的百分表8测头的竖直位移值，其中数值b为检测面的百分表8测头的直线位移值，横向支杆7末端固定安装有定向转盘14，定向转盘14上转动安装有角度盘13，角度盘13与第一滑球5之间固定连接。

工作原理：在使用过程中，将工件放置在四个固定夹块3的中间位置，通过对气缸12进行注气或排气，使气缸12的每个输出端进行活动，使固定夹块3向工件靠近，直至完全固定住工件；

固定完成后，拧松固定螺丝6，调节第一滑球5的位置，使百分表8的测头与工件的待测面匹配，使竖向支杆4在环形滑槽2中进行移动，可以进行360°多角度测量；

在测量过程中，可以转动横向支杆7，通过角度盘13与定向转盘14检测横向支杆7的转动角度，从而可以适用于不同外形的工件；

在测量过程中，百分表8上测头在待测面上的直线位移值为b,百分表8测头的竖直位移值为a,tanA＝a/b，从而得出加工角度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：包括水平托盘(1)，所述水平托盘(1)内部开设有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)内部滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)上表面中心位置固定安装有呈竖向分布的竖向支杆(4)；

所述竖向支杆(4)上滑动安装有第一滑球(5)，所述第一滑球(5)靠近水平托盘(1)圆心点的位置设置有横向支杆(7)，所述横向支杆(7)上滑动安装有第二滑球(17)；

所述第二滑球(17)上固定安装有百分表(8)，所述百分表(8)下端固定安装有测头。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：所述第一滑球(5)上转动安装有固定螺丝(6)，所述固定螺丝(6)与竖向支杆(4)之间匹配，所述第一滑球(5)与第二滑球(17)的内壁均固定安装有限制滑条(16)，所述横向支杆(7)与竖向支杆(4)圆周外壁上均开设有与限制滑条(16)匹配的限制滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：所述水平托盘(1)内部中间位置呈均匀设置有四个固定滑槽(18)，每个所述固定滑槽(18)内部均滑动安装有固定夹块(3)，所述水平托盘(1)下表面中心位置固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴与固定夹块(3)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：所述水平托盘(1)上表面中心位置固定安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)上端固定安装有中心托块(9)，所述中心托块(9)位于水平托盘(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：所述百分表(8)的表盘刻度线为角度值A，所述角度值A的计算公式为tanA＝a/b,其中数值a为检测面的百分表(8)测头的竖直位移值，其中数值b为检测面的百分表(8)测头的直线位移值。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工角度的高精度测量装置，其特征是：所述横向支杆(7)末端固定安装有定向转盘(14)，所述定向转盘(14)上转动安装有角度盘(13)，所述角度盘(13)与第一滑球(5)之间固定连接。

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