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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Türgriff für ein Haushaltsgerät. Derartige
Türgriffe
sind in diversen Formen bekannt. So umfasst z. B. ein aus
DE 10 2005 037 891
A1 bekannter Türgriff
ein Griffstück
in Form eines langgestreckten Rohrs und zwei Griffhalter. Die Griffhalter
umfassen jeweils einen in ein offenes Ende des Rohrs einsteckbaren
Kopf und einen quer zur Einsteckrichtung von dem Kopf abstehenden
Arm, der das Griffstück
mit der Tür
verbindet, indem z.B. ein freies Ende des Arms an einer Seitenflanke
der Tür
befestigt ist. Damit sich das Griffstück über die gesamte Höhe des Griffs
erstrecken kann, ist es an seinen Enden mit zwei Schlitzen versehen, durch
die sich im fertig zusammengebauten Zustand die Arme erstrecken.
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Um
sicherzustellen, dass das Griffstück im fertig montierten Zustand
nicht wackelt, müssen
die Köpfe
der Griffhalter mit leichtem Übermaß gefertigt sein
und in die offenen Enden des Griffstücks eingepresst werden. Das
Griffstück
muss aus einem belastbaren Material und mit hoher Wandstärke gefertigt
werden, denn anderenfalls spreizen die Köpfe die geschlitzten Enden
des Griffstücks
auf. Im Extremfall kann dies dazu führen, dass das Griffstück nicht mehr
fest sitzt. Doch selbst eine minimale Verformung an den Enden des
Griffstücks,
die dessen festen Sitz nicht beeinträchtigt, ist für den Benutzer
störend,
da sie zu einer auffälligen
Verzerrung von Lichtreflexionen an der Oberfläche des Griffstücks führen kann.
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Es
ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Türgriff für ein Haushaltsgerät bereitzustellen,
welcher die beschriebenen Nachteile behebt.
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Die
Aufgabe wird dadurch gelöst,
dass bei einem Türgriff
für ein
Haushaltsgerät
mit einem langgestreckten, an wenigstens einem Ende mit einem Schlitz
versehenen Griffstück
und wenigstens einem Griffhalter zum Verbinden des Griffstücks mit
einer Tür,
wobei ein Kopf des Griffhalters durch den Schlitz in das Griffstück eingreift,
der Kopf ein elastisch verformbares Klemmteil trägt, das mit Übermaß in einen nicht
geschlitzten Abschnitt des Griffstücks eingreift.
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Da
der nicht geschlitzte Abschnitt dem vom Klemmteil ausgeübten Druck
nicht durch Aufweitung nachgeben kann, unterbleibt eine Verformung
in diesem Abschnitt, auch wenn das Griffstück dünnwandig und/oder aus einem
leicht zu verbiegenden Material wie etwa Aluminium oder Kunststoff
geformt ist. Da der Kopf im geschlitzten Abschnitt des Griffstücks kein Übermaß zu haben
braucht, kann eine Verformung auch hier vermieden werden.
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Für den Zusammenbau
des Griffhalters mit dem Griffstück
ist es vorteilhaft, wenn das Klemmteil eine ballig geformte Außenfläche aufweist.
So kann die Spitze des Klemmteils mit einem gewissen Spiel leicht
in das Griffstück
eingeführt
werden, und ein Reibschluss zwischen dem Klemmteil und dem Griffstück entsteht
erst, wenn das Klemmteil bereits ein Stück weit in das Griffstück vorgedrungen
ist.
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Außerdem ist
es für
Zusammenbau des Griffhalters mit dem Griffstück hilfreich, wenn das Klemmteil
eine Mehrzahl von durch Schlitze voneinander getrennten elastischen
Zungen umfasst. Die elastischen Zungen können beim Aufschieben des Griffstücks auf
den Griffhalter elastisch verbogen werden, um anschließend das
Griffstück
reibschlüssig
zu halten.
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Wenn
die Zungen einteilig mit einer an dem Kopf verschraubten Basis des
Klemmteils zusammenhängen,
ergeben sich Vorteile hinsichtlich der Anzahl der zu verwendeten
Bauteile. So kann die Klemmhalterung durch ein einziges Formteil,
insbesondere aus Kunststoff, realisiert werden.
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Insbesondere
ist es für
den Zusammenbau der Teile von Vorteil, wenn die Zungen rings um
einen inneren Hohlraum angeordnet sind, durch den eine die Basis
mit dem Kopf verbindende Schraube eingeführt ist. So kann die Basis
des Klemmteils durch die Schraube in der Mitte des Hohlraums fest
mit dem Kopf des Griffhalters verbunden werden. Gleichzeitig ist
die Position der Schraube aufgrund des Hohlraums leicht zugänglich.
Indem die Zungen rings um die Position der Schraube angebracht sind,
kann ein Kontakt der die Schraube mit dem Griffstück vermieden
werden, wodurch etwaige unsymmetrische Ausbuchtungen des Griffstücks durch
den Anpressdruck des Klemmteils verhindert werden können.
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Insbesondere
wenn das Griffstück
einen unrunden Querschnitt hat, ist es zweckmäßig, dass die Basis des Klemmteils
und der Kopf des Griffstücks drehfest
miteinander in Eingriff sind. So kann sichergestellt werden, dass
Außenflächen des
Klemmteils und des Kopfes so miteinander fluchten, dass das Griffstück auf beide
aufgeschoben werden kann.
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Darüber hinaus
kann ein hohles Griffstück, insbesondere
aus Aluminium, verwendet werden, welche eine Wandstärke von
weniger als 2 mm hat. Durch den Klemmsitz im nicht geschlitzten
Bereich des Griffstücks
kann auch bei einer geringen Wandstärke eine haltbare Klemmbefestigung
erreicht werden, ohne dass die Gefahr einer Verformung des Griffstücks besteht.
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Das
hohle Griffstück
kann besonders leicht als Extrusionsprofil hergestellt werden.
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Weitere
Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Figuren.
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Es
zeigen:
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1 eine
schematische Darstellung einer Tür
eines Haushaltsgeräts,
an welcher ein Türgriff gemäß der Erfindung
montiert ist;
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2 eine
Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Türgriffs an einem Ende eines Griffstücks;
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3 einen
Schnitt durch einen Rand einer Tür
mit daran befestigtem Türgriff
gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung; und
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4 einen
Schnitt durch einen Griffhalter des Türgriffs aus 2 mit
einem aufgesetztem Klemmteil, entlang einer Ebene A-A aus 2.
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In 1 ist
eine Tür 1 eines
Haushaltsgeräts schematisch
dargestellt, an welcher ein erfindungsgemäßer Türgriff 2 montiert
ist. Der Türgriff 2 umfasst ein
langgestrecktes rohrförmiges
Griffstück 3 und zwei
spiegelbildlich identisch aufgebaute Griffhalter 4, welche
an zwei Enden des Griffstücks 3 befestigt sind.
Die Griffhalter 4 sind jeweils mit einem von dem Griffstück 3 abgewandten
Ende an einer Seitenflanke der Tür 1 z.B.
mit Hilfe von Schrauben montiert und halten das Griffstück 3 von
einer einem Benutzer des Haushaltsgeräts zugewandten Vorderseite
der Tür 1 beabstandet,
so dass der Benutzer das Griffstück 3 mit
einer Hand umgreifen kann. Der Türgriff 2 ist
so an der Tür 1 positioniert,
dass das Griffstück 3 parallel
zu einer vertikalen Kante der Tür 1 benachbart
zu dieser angeordnet ist und über
die Vorderseite der Tür 1 nach
vorne absteht.
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Ein
unteres Ende des Türgriffs 2 ist
im Folgenden anhand der 2 bis 4 detailliert
erläutert.
Ein oberes Ende des Türgriffs 2 ist
hierzu spiegelbildlich aufgebaut.
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Die
Darstellung in 2 zeigt die einzelnen Bauteile
des Türgriffs 2 in
auseinandergezogener Anordnung.
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Das
untere Ende des Türgriffs 2 umfasst
einen Griffhalter 4, ein Klemmteil 5, ein Passstück 6, welche
eingerichtet sind, von einer Schraube (in 2 nicht
dargestellt) zusammengehalten zu werden, und das Griffstück 3,
von welchem nur ein unterer Abschnitt dargestellt ist.
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Das
Griffstück 3 besteht
aus einem hohlen Aluminiumrohr mit einer dünnen Wand 30 und einem unrunden,
hier als Überschneidung
von zwei Kreisen mit unterschiedlichen Radien gebildeten Querschnitt. Die
Wandstärke
der Wand 30 beträgt
zwischen 1,5 mm und 2 mm. Aufgrund seiner hohlen Form kann das Griffstück 3 in
einem sehr einfachen Fertigungsvorgang durch ein Extrusionsverfahren
hergestellt werden.
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Die
Wand 30 weist einen zu einem unteren Rand 36 des
Griffstücks 3 hin
offenen rechteckigen Schlitz 31 auf, so dass das Griffstück 3 in
einen geschlitzten Abschnitt 32 und einen nicht geschlitzten Abschnitt 33 unterteilt
werden kann.
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Der
Griffhalter 4 besitzt einen Kopf 41, dessen Querschnitt
demjenigen eines inneren Hohlraums 34 des Griffstücks 3 entspricht,
so dass der Kopf 41 im zusammengebauten Zustand den Innenraum 34 im
Abschnitt 32 passgenau ausfüllt. Vom Kopf 41 steht
ein länglich
geformter flacher Arm 42 radial nach außen ab, wobei der Arm 42 nahe
seinem Ansatz am Kopf 41 einen leicht gekrümmten Verlauf hat
und an einem von dem Kopf 41 abgewandten flachen Ende eine
an eine seitliche Kontur der Tür 1 angepasste Aussparung 46 aufweist,
so dass das flache Ende an einer Seitenflanke der 1 Tür mit zwei Schrauben
(hier nicht dargestellt) montiert werden kann. Die Art der Befestigung
an der Tür 1 und
die genaue Form des Arms 42 können je nach den baulichen
Gegebenheiten des Haushaltsgeräts
variieren.
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Die
Abmessungen des Arms 42 im Ansatzbereich am Kopf 41 entsprechen
den Abmessungen des Schlitzes 31 am Griffstück 3.
Wenn der Griffhalter 4 mit dem Kopf 41 in den
Innenraum 34 des Griffstücks eingeführt ist, so ist der Schlitz 31 passgenau durch
den Querschnitt des Arms 42 verschlossen.
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An
einer dem Griffstück
zugewandten oberen Fläche
des Kopfes 41 ist eine von einer ebenen Randfläche 44 umgebene
Erhebung 43 angeformt. Die Erhebung hat einen wie der Kopf 41 und
die Griffstange selbst einen unrunden Querschnitt. Von der Mitte
der Erhebung 43 erstreckt sich eine mit einem Gewinde versehene
Sackbohrung 45 in den Kopf 41 hinein.
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Der
Griffhalter 4 ist eingerichtet, ein Klemmteil 5 zu
tragen. Die Außenfläche des
Klemmteils 5 schließt
an ihrem unteren Rand kontinuierlich an die des Kopfes 41 an
und ist leicht ballig geformt, d.h. der Außenquerschnitt des Klemmteils 5 ist
in der Mitte etwas größer als
an dessen oberem und unterem Ende. Das Klemmteil 5 besteht
aus einem steifen, in geringem Umfang elastisch verformbaren Kunststoffmaterial.
Ein unterer Bereich des Klemmteils 5 bildet eine Basis 54,
in welcher von unten her eine Eintiefung gebildet ist, wobei die
Eintiefung eine komplementäre
Form zur Erhebung 43 besitzt, so dass die Basis 54 passgenau
und drehfest auf den Kopf 41 aufgesetzt werden kann.
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Eine
umlaufende Wand der Basis 54 geht nach oben hin in mehrere
Zungen 51 über,
welche einen Hohlraum 53 in einem oberen Bereich des Klemmteils 5 umgeben.
Außenflächen der
Zungen 51 besitzen die Gestalt langgestreckter Trapeze,
welche an von der Basis 54 abgewandten Enden schmäler werden,
so dass die Zungen 51 durch Schlitze 52 voneinander
getrennt sind.
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Der
Hohlraum 53 ist darauf ausgelegt, das Passstück 6 aufzunehmen,
welches ebenfalls den bereits beschriebenen abgeflacht runden Außenquerschnitt
besitzt. Das Passstück 6 umfasst
eine Scheibe 61, von der ein zylindrischer Vorsprung 63 absteht.
Scheibe 61 und Vorsprung 63 sind von einer zentralen
Bohrung 64 durchzogen.
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Die
Basis 54 besitzt an einer zum Hohlraum 53 zugewandten
Oberfläche
eine zum Passstück 6 komplementäre Bohrung,
so dass das Passstück 6 formschlüssig in
das Klemmteil 5 so eingelegt werden kann, dass der Vorsprung 63 in
die Bohrung eingreift.
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Zur
Befestigung des Klemmteils 5 am Griffhalter 4 wird
die Basis 54 des Klemmteils 5 auf den Kopf 41 des
Griffhalters aufgesetzt und das Passstück 6 von oben her
in den Hohlraum 53 des Klemmteils eingelegt. Dabei kommt
der Vorsprung 63 in Kontakt mit der Erhebung 43 des
Kopfes 41. Dann wird eine Schraube (hier nicht dargestellt)
von oben her durch die Bohrungen 64 und 45 eingeführt und festgezogen.
Der Kontakt zwischen dem Vorsprung 63 und der Erhebung 43 verhindert,
dass die Basis 54 aufgeweitet wird, wenn die Schraube zu
fest angezogen ist.
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Das
Griffstück 3 wird
anschließend
von oben her auf den Griffhalter 4 mit daran befestigtem Klemmteil 5 aufgeschoben,
so dass das Klemmteil 5 vollständig von der Wand 30 des
Griffstücks
verdeckt wird und der Schaft 42 formschlüssig in
den Schlitz 31 eingreift. Ein unterer Rand 36 des
Griffstücks fluchtet
mit dem Boden der Basis 54, so dass das Klemmteil 5 vollständig durch
die Wand 30 verdeckt wird.
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Da
die Zungen 51 des Klemmteils 5 aufgrund des Kunststoffmaterials
flexibel sind, können
sie während
des Einführens
des Klemmteils 5 in den Innenraum 34 des Griffstücks 3 geringfügig zum
Hohlraum 53 des Klemmteils 5 hin zurückweichen.
Da der maximale Querschnitt des Klemmteils 5 den Querschnitt
des Innenraums 34 des Griffstücks 3 minimal überschreitet,
muss beim Aufschieben des Griffstücks 3 auf das Klemmteil 5 eine
gewisse Kraft aufgewendet werden, um die Zungen 51 einwärts zu biegen.
Wenn das Griffstück 3 seine
Endposition am Griffhalter 4 erreicht hat, ist die Außenseite
des Klemmteils 5 formschlüssig an einer Innenseite der Wand 30 geklemmt.
Die Klemmung erfolgt hierbei in dem Abschnitt 33 des Griffstücks 3,
welcher nicht geschlitzt ist. Auf den geschlitzten Abschnitt 32 des Griffstücks 3 wirken
somit keine Kräfte
von innen ein, welche die Wand 30 nach außen hin
verformen können.
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Die
Darstellung in 3 zeigt einen Schnitt durch
einen Randbereich der Tür 1 mit
daran befestigtem Türgriff.
Vom Klemmteil 5 im Inneren des Griffstücks 3 sind hierbei
nur Enden der Zungen 51 zu sehen. Das Passstück 6 ist
in das Klemmteil 5 eingelegt und die Schraube 7 ist
von oben her durch das Klemmteil 5 hindurch in die am Passstück 6 und
am Griffhalter 4 vorgesehenen Bohrungen eingeführt.
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4 zeigt
einen Schnitt durch Griffhalter 4, Klemmteil 5 und
Passstück 6 im
montierten Zustand, entlang einer Ebene A-A aus 3.
Hierbei wird sichtbar, dass der Nocken 63 am Passteil 6 durch
die Aussparung an der Basis 54 des Klemmteils 5 hindurchragt,
so dass eine untere Fläche
des Vorsprungs 63 auf einer Oberfläche der Erhebung 43 am Kopf 41 zu
liegen kommt.
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In
einer alternativen Ausführungsform
ist der Türgriff 2 nur
durch einen am Ende des Griffstücks 3 befestigten
Griffhalter 4 an der Tür 1 montiert,
wobei dann das Griffstück 3 kürzer ausgeführt sein
kann als in der beschriebenen Ausführungsform und ein freies Ende
besitzt. Hierbei ist dann das des Griffhalter 4 gegenüberliegende
Ende des Griffstücks 3 zweckmäßigerweise
entweder durch eine Zierkappe verschlossen, oder das Ende des Rohrs
ist geschlossen ausgeführt.