EP2201199B1 - Türgriff für ein haushaltsgerät - Google Patents

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EP2201199B1
EP2201199B1 EP08803681A EP08803681A EP2201199B1 EP 2201199 B1 EP2201199 B1 EP 2201199B1 EP 08803681 A EP08803681 A EP 08803681A EP 08803681 A EP08803681 A EP 08803681A EP 2201199 B1 EP2201199 B1 EP 2201199B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
door
head
door handle
clamping part
Prior art date
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Active
Application number
EP08803681A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2201199A1 (de
Inventor
Franz Bambach
Klaus Engel
Bernd Pfister
Christian Wlczek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2201199A1 publication Critical patent/EP2201199A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details

Definitions

  • the present invention relates to a door handle for a household appliance.
  • door handles are known in various forms.
  • Known door handle a handle in the form of an elongated tube and two handle holder.
  • the handle holders each comprise a head insertable into an open end of the tube and an arm extending transversely of the insertion direction from the head connecting the handle to the door, for example by fixing a free end of the arm to a side edge of the door.
  • the handle can extend over the entire height of the handle, it is provided at its ends with two slots through which the arms extend in the assembled state.
  • the heads of the handle holders must be made slightly oversized and press fit into the open ends of the handle.
  • the handle must be made of a strong material and high wall thickness, otherwise the heads spread the slotted ends of the handle on. In extreme cases, this can cause the handle is no longer tight. However, even a minimal deformation at the ends of the handle, which does not affect its tight fit, is disturbing to the user, as it can lead to a conspicuous distortion of light reflections on the surface of the handle.
  • a door handle for a household appliance with an elongated, provided at least one end with a slot handle and at least one handle holder for connecting the handle to a door, wherein a head of the handle holder engages through the slot in the handle supporting an elastically deformable clamping member engaging excessively in a non-slotted portion of the handle.
  • the non-slit portion can not yield to the pressure exerted by the clamping member by expansion, a deformation in this section is omitted, even if the handle is thin-walled and / or formed from an easy-to-bend material such as aluminum or plastic. Since the head in the slotted portion of the handle need not have excess, deformation can be avoided here as well.
  • the clamping part has a spherically shaped outer surface.
  • the tip of the clamping member can be easily inserted into the handle with a certain play, and a frictional engagement between the clamping member and the handle is formed only when the clamping member has already penetrated a little way into the handle.
  • the clamping member comprises a plurality of spaced apart by slots elastic tongues.
  • the elastic tongues can be bent elastically when pushing the handle on the handle holder to then hold the handle frictionally.
  • the clamp can be realized by a single molded part, in particular made of plastic.
  • the tongues are arranged around an internal cavity through which a screw connecting the base to the head is inserted.
  • the base of the clamping member can be connected by the screw in the middle of the cavity fixed to the head of the handle holder.
  • the position of the screw due to the cavity is easily accessible.
  • the handle has a non-circular cross-section
  • the base of the clamping member and the head of the handle are rotatably engaged with each other. So it can be ensured that outer surfaces of the clamping part and the head are aligned with each other so that the handle can be slid onto both.
  • a hollow handle in particular made of aluminum, can be used, which has a wall thickness of less than 2 mm.
  • a durable clamp attachment can be achieved even with a small wall thickness, without the risk of deformation of the handle exists.
  • the hollow handle can be made particularly easily as an extrusion profile.
  • a door 1 of a household appliance is shown schematically, on which a door handle 2 according to the invention is mounted.
  • the door handle 2 comprises an elongated tubular handle 3 and two identically constructed mirror-like handle holder 4, which are attached to two ends of the handle 3.
  • the handle holder 4 are each with one remote from the handle 3 end mounted on a side edge of the door 1, for example by means of screws and hold the handle 3 from a user of the household appliance facing the front of the door 1 spaced so that the user can grip the handle 3 with one hand.
  • the door handle 2 is positioned on the door 1 such that the handle 3 is disposed parallel to a vertical edge of the door 1 adjacent thereto and projects forward beyond the front of the door 1.
  • a lower end of the door handle 2 is described below with reference to the FIGS. 2 to 4 explained in detail.
  • An upper end of the door handle 2 is constructed in mirror image.
  • FIG. 2 shows the individual components of the door handle 2 in an exploded arrangement.
  • the lower end of the door handle 2 comprises a handle holder 4, a clamping part 5, a fitting 6, which are arranged by a screw (in Fig. 2 not shown), and the handle 3, of which only a lower portion is shown.
  • the handle 3 consists of a hollow aluminum tube with a thin wall 30 and a non-circular, here formed as an intersection of two circles with different radii cross section.
  • the wall thickness of the wall 30 is between 1.5 mm and 2 mm. Due to its hollow shape, the handle 3 can be manufactured in a very simple manufacturing process by an extrusion process.
  • the wall 30 has a rectangular slot 31 open towards a lower edge 36 of the grip piece 3, so that the grip piece 3 can be divided into a slotted portion 32 and a non-slotted portion 33.
  • the handle holder 4 has a head 41 whose cross-section corresponds to that of an inner cavity 34 of the handle 3, so that the head 41 in the assembled state, the inner space 34 in section 32 fills the exact fit.
  • the arm 42 From the head 41 is an elongated shaped flat arm 42 radially outwardly, the arm 42 near its approach to the head 41 has a slightly curved course and on a side facing away from the head 41 flat end adapted to a lateral contour of the door 1 Recess 46, so that the flat end on a side edge of the door 1 with two screws (not shown here) can be mounted.
  • the type of attachment to the door 1 and the exact shape of the arm 42 may vary depending on the structural conditions of the household appliance.
  • the dimensions of the arm 42 in the approach area at the head 41 correspond to the dimensions of the slot 31 on the handle 3.
  • At one of the handle facing upper surface of the head 41 is surrounded by a flat edge surface 44 survey 43 formed.
  • the survey has a like the head 41 and the handle bar itself a non-circular cross-section. From the center of the elevation 43, a threaded blind bore 45 extends into the head 41.
  • the handle holder 4 is adapted to carry a clamping part 5.
  • the outer surface of the clamping member 5 connects at its lower edge continuously to that of the head 41 and is slightly spherically shaped, i. the outer cross section of the clamping member 5 is slightly larger in the middle than at its upper and lower ends.
  • the clamping part 5 consists of a stiff, to a small extent elastically deformable plastic material.
  • a lower region of the clamping part 5 forms a base 54, in which a recess is formed from below, wherein the recess has a complementary shape to the elevation 43, so that the base 54 can be placed on the head 41 in an exact fit and against rotation.
  • An encircling wall of the base 54 merges upward into a plurality of tongues 51, which surround a cavity 53 in an upper region of the clamping part 5.
  • Outer surfaces of the tongues 51 are in the shape of elongate trapezoids, which narrow at ends remote from the base 54, so that the tongues 51 are separated from one another by slots 52.
  • the cavity 53 is adapted to receive the fitting 6, which also has the previously described flattened round outer cross-section.
  • the fitting 6 comprises a disc 61, from which a cylindrical projection 63 protrudes. Disk 61 and projection 63 are traversed by a central bore 64.
  • the base 54 has on a surface facing the cavity 53 a bore 6 complementary to the fitting piece, so that the fitting 6 can be positively inserted into the clamping part 5 so that the projection 63 engages in the bore.
  • the base 54 of the clamping part 5 is placed on the head 41 of the handle holder and the fitting 6 is inserted from above into the cavity 53 of the clamping part.
  • the projection 63 comes into contact with the elevation 43 of the head 41.
  • a screw (not shown) is inserted from above through the holes 64 and 45 and tightened. The contact between the projection 63 and the projection 43 prevents the base 54 from widening when the screw is tightened too tightly.
  • the handle 3 is then pushed from above onto the handle holder 4 with attached clamping part 5, so that the clamping part 5 is completely covered by the wall 30 of the handle and the shaft 42 engages positively in the slot 31.
  • a lower edge 36 of the handle aligns with the bottom of the base 54, so that the clamping member 5 is completely covered by the wall 30.
  • the tongues 51 of the clamping part 5 are flexible due to the plastic material, they can shrink slightly during insertion of the clamping part 5 in the interior 34 of the handle 3 to the cavity 53 of the clamping member 5 out. Since the maximum cross section of the clamping part 5 exceeds the cross section of the inner space 34 of the handle 3 minimally, when pushing the handle 3 on the clamping part 5, a certain force must be expended to bend the tongues 51 inwardly.
  • the handle 3 has reached its end position on the handle holder 4, the outside of the clamping member 5 is positively clamped to an inner side of the wall 30.
  • the clamping takes place here in the section 33 of the handle 3, which is not slotted. Thus, no forces act on the slotted portion 32 of the handle 3 from the inside, which can deform the wall 30 to the outside.
  • FIG. 3 shows a section through an edge region of the door 1 with attached door handle. From the clamping part 5 inside the handle 3 in this case only ends of the tongues 51 can be seen.
  • the fitting 6 is inserted into the clamping part 5 and the screw 7 is inserted from above through the clamping part 5 into the provided on the fitting 6 and the handle holder 4 holes.
  • Fig. 4 shows a section through the handle holder 4, clamping part 5 and fitting 6 in the assembled state, along a plane AA Fig. 3 ,
  • the cam 63 protrudes on the fitting part 6 through the recess on the base 54 of the clamping part 5, so that a lower surface of the projection 63 comes to lie on a surface of the elevation 43 on the head 41.
  • the door handle 2 is mounted on the door 1 only by a handle holder 4 attached to the end of the handle 3, in which case the handle 3 can be made shorter than in the described embodiment and has a free end.
  • the handle of the holder 4 opposite end of the handle 3 is suitably closed either by a decorative cap, or the end of the tube is executed closed.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Türgriff für ein Haushaltsgerät. Derartige Türgriffe sind in diversen Formen bekannt. So umfasst z. B. ein aus DE 10 2005 037 891 A1 bekannter Türgriff ein Griffstück in Form eines langgestreckten Rohrs und zwei Griffhalter. Die Griffhalter umfassen jeweils einen in ein offenes Ende des Rohrs einsteckbaren Kopf und einen quer zur Einsteckrichtung von dem Kopf abstehenden Arm, der das Griffstück mit der Tür verbindet, indem z.B. ein freies Ende des Arms an einer Seitenflanke der Tür befestigt ist. Damit sich das Griffstück über die gesamte Höhe des Griffs erstrecken kann, ist es an seinen Enden mit zwei Schlitzen versehen, durch die sich im fertig zusammengebauten Zustand die Arme erstrecken.
  • Ein weiterer Türgriff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus DE 296 24 454 U1 bekannt.
  • Um sicherzustellen, dass das Griffstück im fertig montierten Zustand nicht wackelt, müssen die Köpfe der Griffhalter mit leichtem Übermaß gefertigt sein und in die offenen Enden des Griffstücks eingepresst werden. Das Griffstück muss aus einem belastbaren Material und mit hoher Wandstärke gefertigt werden, denn anderenfalls spreizen die Köpfe die geschlitzten Enden des Griffstücks auf. Im Extremfall kann dies dazu führen, dass das Griffstück nicht mehr fest sitzt. Doch selbst eine minimale Verformung an den Enden des Griffstücks, die dessen festen Sitz nicht beeinträchtigt, ist für den Benutzer störend, da sie zu einer auffälligen Verzerrung von Lichtreflexionen an der Oberfläche des Griffstücks führen kann.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Türgriff für ein Haushaltsgerät bereitzustellen, welcher die beschriebenen Nachteile behebt.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einem Türgriff für ein Haushaltsgerät mit einem langgestreckten, an wenigstens einem Ende mit einem Schlitz versehenen Griffstück und wenigstens einem Griffhalter zum Verbinden des Griffstücks mit einer Tür, wobei ein Kopf des Griffhalters durch den Schlitz in das Griffstück eingreift, der Kopf ein elastisch verformbares Klemmteil trägt, das mit Übermaß in einen nicht geschlitzten Abschnitt des Griffstücks eingreift.
  • Da der nicht geschlitzte Abschnitt dem vom Klemmteil ausgeübten Druck nicht durch Aufweitung nachgeben kann, unterbleibt eine Verformung in diesem Abschnitt, auch wenn das Griffstück dünnwandig und/oder aus einem leicht zu verbiegenden Material wie etwa Aluminium oder Kunststoff geformt ist. Da der Kopf im geschlitzten Abschnitt des Griffstücks kein Übermaß zu haben braucht, kann eine Verformung auch hier vermieden werden.
  • Für den Zusammenbau des Griffhalters mit dem Griffstück ist es vorteilhaft, wenn das Klemmteil eine ballig geformte Außenfläche aufweist. So kann die Spitze des Klemmteils mit einem gewissen Spiel leicht in das Griffstück eingeführt werden, und ein Reibschluss zwischen dem Klemmteil und dem Griffstück entsteht erst, wenn das Klemmteil bereits ein Stück weit in das Griffstück vorgedrungen ist.
  • Außerdem ist es für Zusammenbau des Griffhalters mit dem Griffstück hilfreich, wenn das Klemmteil eine Mehrzahl von durch Schlitze voneinander getrennten elastischen Zungen umfasst. Die elastischen Zungen können beim Aufschieben des Griffstücks auf den Griffhalter elastisch verbogen werden, um anschließend das Griffstück reibschlüssig zu halten.
  • Wenn die Zungen einteilig mit einer an dem Kopf verschraubten Basis des Klemmteils zusammenhängen, ergeben sich Vorteile hinsichtlich der Anzahl der zu verwendeten Bauteile. So kann die Klemmhalterung durch ein einziges Formteil, insbesondere aus Kunststoff, realisiert werden.
  • Insbesondere ist es für den Zusammenbau der Teile von Vorteil, wenn die Zungen rings um einen inneren Hohlraum angeordnet sind, durch den eine die Basis mit dem Kopf verbindende Schraube eingeführt ist. So kann die Basis des Klemmteils durch die Schraube in der Mitte des Hohlraums fest mit dem Kopf des Griffhalters verbunden werden. Gleichzeitig ist die Position der Schraube aufgrund des Hohlraums leicht zugänglich. Indem die Zungen rings um die Position der Schraube angebracht sind, kann ein Kontakt der die Schraube mit dem Griffstück vermieden werden, wodurch etwaige unsymmetrische Ausbuchtungen des Griffstücks durch den Anpressdruck des Klemmteils verhindert werden können.
  • Insbesondere wenn das Griffstück einen unrunden Querschnitt hat, ist es zweckmäßig, dass die Basis des Klemmteils und der Kopf des Griffstücks drehfest miteinander in Eingriff sind. So kann sichergestellt werden, dass Außenflächen des Klemmteils und des Kopfes so miteinander fluchten, dass das Griffstück auf beide aufgeschoben werden kann.
  • Darüber hinaus kann ein hohles Griffstück, insbesondere aus Aluminium, verwendet werden, welche eine Wandstärke von weniger als 2 mm hat. Durch den Klemmsitz im nicht geschlitzten Bereich des Griffstücks kann auch bei einer geringen Wandstärke eine haltbare Klemmbefestigung erreicht werden, ohne dass die Gefahr einer Verformung des Griffstücks besteht.
  • Das hohle Griffstück kann besonders leicht als Extrusionsprofil hergestellt werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Tür eines Haushaltsgeräts, an welcher ein Türgriff gemäß der Erfindung montiert ist;
    Fig. 2
    eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Türgriffs an einem Ende eines Griffstücks;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch einen Rand einer Tür mit daran befestigtem Türgriff gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung; und
    Fig. 4
    einen Schnitt durch einen Griffhalter des Türgriffs aus Fig. 2 mit einem aufgesetztem Klemmteil, entlang einer Ebene A-A aus Fig. 2.
  • In Fig. 1 ist eine Tür 1 eines Haushaltsgeräts schematisch dargestellt, an welcher ein erfindungsgemäßer Türgriff 2 montiert ist. Der Türgriff 2 umfasst ein langgestrecktes rohrförmiges Griffstück 3 und zwei spiegelbildlich identisch aufgebaute Griffhalter 4, welche an zwei Enden des Griffstücks 3 befestigt sind. Die Griffhalter 4 sind jeweils mit einem von dem Griffstück 3 abgewandten Ende an einer Seitenflanke der Tür 1 z.B. mit Hilfe von Schrauben montiert und halten das Griffstück 3 von einer einem Benutzer des Haushaltsgeräts zugewandten Vorderseite der Tür 1 beabstandet, so dass der Benutzer das Griffstück 3 mit einer Hand umgreifen kann. Der Türgriff 2 ist so an der Tür 1 positioniert, dass das Griffstück 3 parallel zu einer vertikalen Kante der Tür 1 benachbart zu dieser angeordnet ist und über die Vorderseite der Tür 1 nach vorne absteht.
  • Ein unteres Ende des Türgriffs 2 ist im Folgenden anhand der Figuren 2 bis 4 detailliert erläutert. Ein oberes Ende des Türgriffs 2 ist hierzu spiegelbildlich aufgebaut.
  • Die Darstellung in Fig. 2 zeigt die einzelnen Bauteile des Türgriffs 2 in auseinandergezogener Anordnung.
  • Das untere Ende des Türgriffs 2 umfasst einen Griffhalter 4, ein Klemmteil 5, ein Passstück 6, welche eingerichtet sind, von einer Schraube (in Fig. 2 nicht dargestellt) zusammengehalten zu werden, und das Griffstück 3, von welchem nur ein unterer Abschnitt dargestellt ist.
  • Das Griffstück 3 besteht aus einem hohlen Aluminiumrohr mit einer dünnen Wand 30 und einem unrunden, hier als Überschneidung von zwei Kreisen mit unterschiedlichen Radien gebildeten Querschnitt. Die Wandstärke der Wand 30 beträgt zwischen 1,5 mm und 2 mm. Aufgrund seiner hohlen Form kann das Griffstück 3 in einem sehr einfachen Fertigungsvorgang durch ein Extrusionsverfahren hergestellt werden.
  • Die Wand 30 weist einen zu einem unteren Rand 36 des Griffstücks 3 hin offenen rechteckigen Schlitz 31 auf, so dass das Griffstück 3 in einen geschlitzten Abschnitt 32 und einen nicht geschlitzten Abschnitt 33 unterteilt werden kann.
  • Der Griffhalter 4 besitzt einen Kopf 41, dessen Querschnitt demjenigen eines inneren Hohlraums 34 des Griffstücks 3 entspricht, so dass der Kopf 41 im zusammengebauten Zustand den Innenraum 34 im Abschnitt 32 passgenau ausfüllt. Vom Kopf 41 steht ein länglich geformter flacher Arm 42 radial nach außen ab, wobei der Arm 42 nahe seinem Ansatz am Kopf 41 einen leicht gekrümmten Verlauf hat und an einem von dem Kopf 41 abgewandten flachen Ende eine an eine seitliche Kontur der Tür 1 angepasste Aussparung 46 aufweist, so dass das flache Ende an einer Seitenflanke der 1 Tür mit zwei Schrauben (hier nicht dargestellt) montiert werden kann. Die Art der Befestigung an der Tür 1 und die genaue Form des Arms 42 können je nach den baulichen Gegebenheiten des Haushaltsgeräts variieren.
  • Die Abmessungen des Arms 42 im Ansatzbereich am Kopf 41 entsprechen den Abmessungen des Schlitzes 31 am Griffstück 3. Wenn der Griffhalter 4 mit dem Kopf 41 in den Innenraum 34 des Griffstücks eingeführt ist, so ist der Schlitz 31 passgenau durch den Querschnitt des Arms 42 verschlossen.
  • An einer dem Griffstück zugewandten oberen Fläche des Kopfes 41 ist eine von einer ebenen Randfläche 44 umgebene Erhebung 43 angeformt. Die Erhebung hat einen wie der Kopf 41 und die Griffstange selbst einen unrunden Querschnitt. Von der Mitte der Erhebung 43 erstreckt sich eine mit einem Gewinde versehene Sackbohrung 45 in den Kopf 41 hinein.
  • Der Griffhalter 4 ist eingerichtet, ein Klemmteil 5 zu tragen. Die Außenfläche des Klemmteils 5 schließt an ihrem unteren Rand kontinuierlich an die des Kopfes 41 an und ist leicht ballig geformt, d.h. der Außenquerschnitt des Klemmteils 5 ist in der Mitte etwas größer als an dessen oberem und unterem Ende. Das Klemmteil 5 besteht aus einem steifen, in geringem Umfang elastisch verformbaren Kunststoffmaterial. Ein unterer Bereich des Klemmteils 5 bildet eine Basis 54, in welcher von unten her eine Eintiefung gebildet ist, wobei die Eintiefung eine komplementäre Form zur Erhebung 43 besitzt, so dass die Basis 54 passgenau und drehfest auf den Kopf 41 aufgesetzt werden kann.
  • Eine umlaufende Wand der Basis 54 geht nach oben hin in mehrere Zungen 51 über, welche einen Hohlraum 53 in einem oberen Bereich des Klemmteils 5 umgeben. Außenflächen der Zungen 51 besitzen die Gestalt langgestreckter Trapeze, welche an von der Basis 54 abgewandten Enden schmäler werden, so dass die Zungen 51 durch Schlitze 52 voneinander getrennt sind.
  • Der Hohlraum 53 ist darauf ausgelegt, das Passstück 6 aufzunehmen, welches ebenfalls den bereits beschriebenen abgeflacht runden Außenquerschnitt besitzt. Das Passstück 6 umfasst eine Scheibe 61, von der ein zylindrischer Vorsprung 63 absteht. Scheibe 61 und Vorsprung 63 sind von einer zentralen Bohrung 64 durchzogen.
  • Die Basis 54 besitzt an einer zum Hohlraum 53 zugewandten Oberfläche eine zum Passstück 6 komplementäre Bohrung, so dass das Passstück 6 formschlüssig in das Klemmteil 5 so eingelegt werden kann, dass der Vorsprung 63 in die Bohrung eingreift.
  • Zur Befestigung des Klemmteils 5 am Griffhalter 4 wird die Basis 54 des Klemmteils 5 auf den Kopf 41 des Griffhalters aufgesetzt und das Passstück 6 von oben her in den Hohlraum 53 des Klemmteils eingelegt. Dabei kommt der Vorsprung 63 in Kontakt mit der Erhebung 43 des Kopfes 41. Dann wird eine Schraube (hier nicht dargestellt) von oben her durch die Bohrungen 64 und 45 eingeführt und festgezogen. Der Kontakt zwischen dem Vorsprung 63 und der Erhebung 43 verhindert, dass die Basis 54 aufgeweitet wird, wenn die Schraube zu fest angezogen ist.
  • Das Griffstück 3 wird anschließend von oben her auf den Griffhalter 4 mit daran befestigtem Klemmteil 5 aufgeschoben, so dass das Klemmteil 5 vollständig von der Wand 30 des Griffstücks verdeckt wird und der Schaft 42 formschlüssig in den Schlitz 31 eingreift. Ein unterer Rand 36 des Griffstücks fluchtet mit dem Boden der Basis 54, so dass das Klemmteil 5 vollständig durch die Wand 30 verdeckt wird.
  • Da die Zungen 51 des Klemmteils 5 aufgrund des Kunststoffmaterials flexibel sind, können sie während des Einführens des Klemmteils 5 in den Innenraum 34 des Griffstücks 3 geringfügig zum Hohlraum 53 des Klemmteils 5 hin zurückweichen. Da der maximale Querschnitt des Klemmteils 5 den Querschnitt des Innenraums 34 des Griffstücks 3 minimal überschreitet, muss beim Aufschieben des Griffstücks 3 auf das Klemmteil 5 eine gewisse Kraft aufgewendet werden, um die Zungen 51 einwärts zu biegen. Wenn das Griffstück 3 seine Endposition am Griffhalter 4 erreicht hat, ist die Außenseite des Klemmteils 5 formschlüssig an einer Innenseite der Wand 30 geklemmt. Die Klemmung erfolgt hierbei in dem Abschnitt 33 des Griffstücks 3, welcher nicht geschlitzt ist. Auf den geschlitzten Abschnitt 32 des Griffstücks 3 wirken somit keine Kräfte von innen ein, welche die Wand 30 nach außen hin verformen können.
  • Die Darstellung in Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Randbereich der Tür 1 mit daran befestigtem Türgriff. Vom Klemmteil 5 im Inneren des Griffstücks 3 sind hierbei nur Enden der Zungen 51 zu sehen. Das Passstück 6 ist in das Klemmteil 5 eingelegt und die Schraube 7 ist von oben her durch das Klemmteil 5 hindurch in die am Passstück 6 und am Griffhalter 4 vorgesehenen Bohrungen eingeführt.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch Griffhalter 4, Klemmteil 5 und Passstück 6 im montierten Zustand, entlang einer Ebene A-A aus Fig. 3. Hierbei wird sichtbar, dass der Nocken 63 am Passteil 6 durch die Aussparung an der Basis 54 des Klemmteils 5 hindurchragt, so dass eine untere Fläche des Vorsprungs 63 auf einer Oberfläche der Erhebung 43 am Kopf 41 zu liegen kommt.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist der Türgriff 2 nur durch einen am Ende des Griffstücks 3 befestigten Griffhalter 4 an der Tür 1 montiert, wobei dann das Griffstück 3 kürzer ausgeführt sein kann als in der beschriebenen Ausführungsform und ein freies Ende besitzt. Hierbei ist dann das des Griffhalter 4 gegenüberliegende Ende des Griffstücks 3 zweckmäßigerweise entweder durch eine Zierkappe verschlossen, oder das Ende des Rohrs ist geschlossen ausgeführt.

Claims (11)

  1. Türgriff (2) für ein Haushaltsgerät mit einem langgestreckten, an wenigstens einem Ende mit einem Schlitz (31) versehenen Griffstück (3) und wenigstens einem Griffhalter (4) zum Verbinden des Griffstücks (3) mit einer Tür (1), wobei ein Kopf (41) des Griffhalters (4) durch den Schlitz (31) in das Griffstück (3) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (41) ein elastisch verformbares Klemmteil (5) trägt, das mit Übermaß in einen nicht geschlitzten Abschnitt (33) des Griffstücks (3) eingreift.
  2. Türgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmteil (5) eine ballige Außenfläche aufweist.
  3. Türgriff (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmteil (5) eine Mehrzahl von durch Schlitze (52) voneinander getrennten elastischen Zungen (51) umfasst.
  4. Türgriff (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (51) einteilig mit einer an dem Kopf verschraubten Basis (54) zusammenhängen.
  5. Türgriff (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (51) rings um einen inneren Hohlraum (53) angeordnet sind, durch den eine die Basis (54) mit dem Kopf (41) verbindende Schraube (7) eingeführt ist.
  6. Türgriff (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (54) und der Kopf (41) drehfest miteinander in Eingriff sind.
  7. Türgriff (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (3) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gefertigt ist.
  8. Türgriff (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das hohle Griffstück (3) eine Wandstärke von weniger als 2 mm hat.
  9. Türgriff (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (3) ein Extrusionsprofil umfasst.
  10. Haushaltsgerät gekennzeichnet durch einen Türgriff (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Haushaltsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es als Kältegerät ausgebildet ist.
EP08803681A 2007-09-17 2008-09-04 Türgriff für ein haushaltsgerät Active EP2201199B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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