EP2497881A2 - Türgriff für ein Haushaltsgerät - Google Patents

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EP2497881A2
EP2497881A2 EP12152642A EP12152642A EP2497881A2 EP 2497881 A2 EP2497881 A2 EP 2497881A2 EP 12152642 A EP12152642 A EP 12152642A EP 12152642 A EP12152642 A EP 12152642A EP 2497881 A2 EP2497881 A2 EP 2497881A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
domestic appliance
profile
profile part
sectional profile
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12152642A
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English (en)
French (fr)
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EP2497881A3 (de
Inventor
Franz Bambach
Christian Legner
Christian Wlczek
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2497881A3 publication Critical patent/EP2497881A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • F25D23/028Details

Definitions

  • the invention relates to a household appliance with a door handle according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a door handle according to the preamble of claim 10.
  • this has a door handle, which can be attached as a design element on the door front of the door and can be composed of several parts of plastic and / or metal elements.
  • the door handle consists of a vertically arranged handle which is inserted as an elongated profile part at its upper and lower end faces between handle holders which are mounted on the appliance door.
  • the handle is here a hollow cylindrical handle tube with a circular cross section, which is constantly constant in the axial direction of the handle tube.
  • the object of the invention is to provide a household appliance and a method for producing such a household appliance, in which the handle feel of the door handle can be improved in geometrically and manufacturing technology simple manner.
  • a door handle which is mountable to a door of a household appliance.
  • the door handle has a handle that can be grasped by the user, and at least one grip holder, which connects the handle to the door.
  • the invention is based on the fact that in the household appliance sector grips with a round cross-sectional profile with respect to the haptic perception of the user are not perceived as pleasant. to Simple increase of the grip haptic therefore a profiled part with a non-circular cross-sectional profile is used as a handle instead of a profile part with a round cross-sectional profile.
  • the feel of the grip is improved by the fact that the cross-sectional profile of the profile strip that is constant in the longitudinal direction varies at least in sections in its rotational angle position.
  • the domestic appliance according to the invention is used for housekeeping and can be, for example, a refrigerator, such as a refrigerator, a freezer, a freezer, a wine storage cabinet or a fridge freezer.
  • the non-circular cross-sectional profile of the profile part may have at least one running in the longitudinal direction of the outer edge, which can be engaged behind by the fingers of the user.
  • the outer edge of the profile part can pull in the longitudinal direction at least partially helically along a helical line about the longitudinal axis of the profile part.
  • the elongated handle may be mounted at its two front ends each on a handle holder, whereby an open penetration area for the user is provided between the door front, the elongated handle and the two upper and lower handle holders. It is preferred if the rotational angle position of the cross-sectional profile of the profile part over the entire free handle length, that changes between the two handle holders in a predetermined manner.
  • the change in the rotational angle position of the cross-sectional profile can preferably take place uniformly in the longitudinal direction of the profile part.
  • the angular position of the cross-sectional profile can change.
  • the profile part can be made of a solid material or a hollow material.
  • a hollow cylindrical profile part has proven with a constant wall thickness in the circumferential direction.
  • the varying in the longitudinal extent of the angular position of the cross-sectional profile can be achieved in different types of production.
  • the special contour of the profile part can be produced by hydroforming in which the profile part can be injected as an internal gas pressure part.
  • a production technically complex hydroforming system is required.
  • the profile part is initially provided in a basic design without a, varying along the handle longitudinal axis axis of rotation of the cross-sectional profile.
  • the angular position of the cross-sectional profile in the longitudinal axis can then be changed in a further manufacturing step by twisting or twisting, in which the profile part is rotated in opposite directions at two spaced locations under plastic deformation.
  • twisting plastic deformation also has the advantage that in the plastic or metal material of the handle can lead to a structural change in the material.
  • the structural change can further increase the material stiffness of the grip.
  • This manufacturing method has the additional advantage that the profile part can be cut as a blank from a continuous strand or strand part made by extrusion with an arbitrarily specifiable cut length. Depending on the intended handle height thus the blank length can be varied.
  • the subsequently performed twisting or twisting can be done in a technically easy to perform clamping device in which the final outer contour of the elongated handle can be made.
  • the two end pieces of the cut profile part can each be clamped in opposite tool approaches of the clamping device and rotated in opposite directions of rotation against each other or twisted until the predetermined angle of rotation between the two end pieces of the elongated profile part is adjusted by plastic deformation.
  • a profile geometry has proven to be advantageous in which, viewed in cross-section, a semicircular circle segment with a given radius transitions approximately at right angles into two wall segments angled inward therefrom.
  • the wall segments may be approximately isosceles and be connected at an obtuse angle to each other at a transition edge.
  • One of these wall segments may preferably be slightly outwardly swung while the other wall segment may be slightly curved inward, resulting in a groove in the direction of longitudinal groove-shaped finger-trough for the user's fingertips.
  • the two wall segments can be in the
  • Fig. 1 is shown in a partial view from the front a refrigeration device with a about a vertical pivot axis S laterally hinged to the device body of the refrigerator appliance door 1.
  • the appliance door 1 has in the device side direction opposite to the pivot axis S a door handle 3.
  • the door handle 3 is constructed in several parts of an upper and a lower handle holder 5 and an intermediate handle 7, which in the present case is a hollow cylindrical handle tube made of a plastic material. Alternatively, the handle tube can also be made of metal.
  • the upper and lower handle holder 5 are in screw 6 with the side edge 8 of the door 1.
  • the hollow cylindrical handle tube 7 has a non-circular Cross-sectional profile, according to the Fig. 3 consists of a semicircular circular segment 9 with a circular radius r.
  • the circular segment 9 merges into two wall segments 13, 15 in the circumferential direction, in each case approximately at right angles to the outer edges 11.
  • the two wall segments 13, 15 are made approximately isosceles and connected to each other opposite the more acute-angled outer edges 11 at an obtuse transitional edge 17. It is in the Fig. 3 shown upper wall segment 13 slightly outwardly swung while in the Fig.
  • the thus configured special non-circular cross-sectional profile of the handle tube 7 is according to the Fig. 2 along the entire longitudinal direction x of the handle tube 7 made constant. Only the angular position ⁇ of the otherwise constant cross-sectional profile changes over the entire handle length I in a uniform manner. This results in a geometrically simple outer contour of the handle tube 7, which allows a comfortable grip feel and a comfortable finger guidance when gripping the grip tube 7.
  • plug projections of the upper and lower handle holder 5 are inserted into the front ends 23 of the handle tube 7.
  • the two front ends 23 of the handle tube 7 are in the Fig. 1 and 2 extended in the longitudinal direction x with wall segments 25 which cover a front-side end wall of the upper / lower handle holder 5 visible.
  • the handle tube 7 is a blank part, which is cut from an elongated endless strand 21 in a production direction F with a predetermined cutting length a.
  • the endless strand 21 is designed in the production direction F with a constant cross-sectional profile, wherein the rotational angle position in the production direction F is still constant.
  • the blank part is placed in a clamping device, not shown further, in which the blank part is fixed at its front-side opposite ends 23.
  • the two end-side ends 23 of the handle tube 7 are then rotated or twisted in opposite directions of rotation under plastic deformation of the blank part.
  • the rotational angle position ⁇ of the manufacturing technology in a simple manner Cross-sectional profile over the entire handle length I between the two front-side handle tube ends 23 changed with a uniform pitch.
  • the profiled part thus produced is assembled on the front side with the two handle holders 5 and this component assembly is brought into screw connection 6 with the appliance door 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einer Gerätetür (1), deren Türgriff (3) ein Griffstück (7) aufweist, das über zumindest einen Griffstückhalter (5) mit der Gerätetür (1) verbunden ist, welches Griffstück (7) ein langgestrecktes Profilteil mit einem unrunden Querschnittsprofil ist, das in einer Längserstreckungsrichtung (x) des Profilteils konstant bleibt. Erfindungsgemäß variiert das in der Längserstreckungsrichtung (x) konstante Querschnittsprofil des Profilteils zumindest abschnittsweise in einer Drehwinkellage (±).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einem Türgriff nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Türgriffes nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 10.
  • Zum Öffnen oder Schließen einer Gerätetür eines Haushaltsgerätes weist diese einen Türgriff aus, der als ein Designelement an der Türfront der Gerätetür befestigt und mehrteilig aus Kunststoff- und/oder Metallelementen zusammengesetzt sein kann.
  • Aus der DE 20 2007 013 032 U1 ist ein gattungsgemäßes Haushaltsgerät bekannt, dessen Gerätetür einen solchen Türgriff aufweist. Der Türgriff besteht aus einem vertikal angeordneten Griffstück, das als ein langgestrecktes Profilteil an seinen oberen und unteren Stirnseiten zwischen Griffstückhaltern eingesetzt ist, die an der Gerätetür montiert sind. Das Griffstück ist hier ein hohlzylindrisches Griffrohr mit kreisförmigem Querschnitt, der in der Axialrichtung des Griffrohres gleichbleibend konstant ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Haushaltsgerät sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Haushaltsgerätes bereitzustellen, bei dem die Griffhaptik des Türgriffes in geometrisch sowie fertigungstechnisch einfacher Weise verbessert werden kann.
  • Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Erfindungsgemäß wird ein Türgriff vorgesehen, der an einer Gerätetür eines Haushaltsgerätes montierbar ist. Der Türgriff weist ein Griffstück, das vom Benutzer umgriffen werden kann, sowie zumindest einen Griffstückhalter auf, der das Griffstück mit der Gerätetür verbindet. Die Erfindung beruht auf dem Sachverhalt, dass im Haushaltsgerätebereich Griffstücke mit rundem Querschnittsprofil im Hinblick auf die haptische Wahrnehmung vom Benutzer als nicht angenehm empfunden werden. Zur einfachen Steigerung der Griffhaptik wird daher anstelle eines Profilteils mit rundem Querschnittsprofil ein Profilteil mit einem unrunden Querschnittsprofil als Griffstück verwendet. Darüber hinaus wird die Griffhaptik dadurch verbessert, dass das in der Längserstreckungsrichtung konstante Querschnittsprofil der Profilleiste zumindest abschnittsweise in seiner Drehwinkellage variiert. Durch ein solches einfaches Variieren der Drehwinkellage des Querschnittsprofils in der Griffstück-Längsrichtung kann die Fingerführung beträchtlich verbessert werden, wodurch die Griffhaptik des Türgriffes vom Benutzer als angenehm und hochwertig empfunden wird.
  • Das erfindungsgemäße Haushaltsgerät wird zur Haushaltsführung eingesetzt und kann beispielhaft ein Kältegerät sein, wie etwa ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Gefriertruhe, ein Weinlagerschrank oder eine Kühl-/Gefrierkombination.
  • Um dem Benutzer beim Umgreifen des Griffstückes eine angenehme Fingerführung zu geben, kann das unrunde Querschnittsprofil des Profilteils zumindest eine in der Längserstreckungsrichtung verlaufende Außenkante aufweisen, die von den Fingern des Benutzers hintergriffen werden kann. Die Außenkante des Profilteils kann sich in der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise helixartig entlang einer Schraubenlinie um die Längsachse des Profilteils ziehen.
  • In einer besonders stabilen Ausführung kann das langgestreckte Griffstück an seinen beiden stirnseitigen Enden jeweils an einem Griffstückhalter montiert sein, wodurch zwischen der Türfront, dem langgestreckten Griffstück und den beiden oberen und unteren Griffstückhaltern ein offener Durchgriffbereich für den Benutzer bereitgestellt wird. Bevorzugt ist es, wenn sich die Drehwinkellage des Querschnittsprofils des Profilteils über die gesamte freie Grifflänge, das heißt zwischen den beiden Griffstückhaltern in vorgegebener Weise ändert. Die Änderung der Drehwinkellage des Querschnittsprofils kann in der Längserstreckungsrichtung des Profilteils bevorzugt gleichmäßig erfolgen. Optional kann sich dabei lediglich über eine Teillänge der gesamten freien Grifflänge die Drehwinkellage des Querschnittprofils ändern.
  • Das Profilteil kann aus einem Vollmaterial oder einem Hohlmaterial gefertigt sein. Als bauteiltechnisch besonders bevorzugt hat sich ein hohlzylindrisches Profilteil mit in Umfangsrichtung konstanter Wandstärke erwiesen.
  • Die in der Längserstreckung variierende Drehwinkellage des Querschnittprofils kann in unterschiedlichen Fertigungsarten erzielt werden. Beispielhaft kann die spezielle Kontur des Profilteils durch ein Innenhochdruckumformen erzeugt werden, bei dem das Profilteil als ein Gasinnendruckteil gespritzt werden kann. Hierzu ist jedoch eine fertigungstechnisch aufwändige Innenhochdruckumform-Anlage erforderlich. Vor diesem Hintergrund ist es bevorzugt, wenn das Profilteil zunächst in einer Grundausführung ohne einer, entlang der Griffstück-Längsachse variierenden Drehwinkellage des Querschnittsprofils bereitgestellt wird. Die Drehwinkellage des Querschnittprofils in der Längsachse kann dann in einem weiteren Fertigungsschritt durch ein Verwinden oder Tordieren geändert werden, bei dem das Profilteil an zwei voneinander beabstandeten Stellen gegenläufig unter plastischer Verformung verdreht wird. Eine solche, durch Verwinden erfolgende plastische Verformung hat zudem den Vorteil, dass im Kunststoff-oder Metallmaterial des Griffstückes zu einer Gefügeänderung im Material kommen kann. Die Gefügeänderung kann die Materialsteifigkeit des Griffstückes weiter erhöhen.
  • Dieses Herstellungsverfahren hat zusätzlich den Vorteil, dass das Profilteil als ein Zuschnitt aus einem durch Strangpressen gefertigten Endlosstrang bzw. Strangteil mit einer beliebig vorgebbaren Zuschnittlänge zugeschnitten werden kann. Je nach beabsichtigter Griffhöhe kann somit die Zuschnittlänge variiert werden. Das nachfolgend durchgeführte Verwinden oder Tordieren kann in einer technisch einfach ausführbaren Spanneinrichtung erfolgen, bei der die endgültige Außenkontur des langgestreckten Griffstückes hergestellt werden kann. Beispielhaft können die beiden Endstücke des zugeschnittenen Profilteils jeweils in gegenüberliegende Werkzeugansätze der Spanneinrichtung festgespannt und in gegenläufigen Drehrichtungen gegeneinander verdreht bzw. tordiert werden, bis sich der vorgegebene Drehwinkel zwischen den beiden Endstücken des langgestreckten Profilteils durch plastische Verformung einstellt.
  • Im Hinblick auf eine besonders vorteilhafte Griffhaptik hat sich eine Profil-Geometrie als vorteilhaft erwiesen, bei der im Querschnitt betrachtet ein halbkreisförmiges Kreissegment mit vorgegebenen Radius in etwa rechtwinklig in zwei davon nach innen abgewinkelte Wandsegmente übergeht. Die Wandsegmente können in etwa gleichschenklig sein und stumpfwinklig miteinander an einer Übergangskante verbunden sein. Eines dieser Wandsegmente kann bevorzugt geringfügig nach außen geschwungen sein, während das andere Wandsegment geringförmig nach innen geschwungen sein kann, wodurch sich eine in der Längserstreckungsrichtung rinnenförmige Finger-Mulde für die Fingerkuppen des Benutzers ergibt. Die beiden Wandsegmente können in der
  • Längserstreckungsrichtung sich entlang einer Schraubenlinie erstrecken.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    in einer perspektivischen Vorderansicht den an einer Gerätetür eines Haushaltsgerätes montierten Türgriff;
    Fig. 2
    das Griffstück in Alleinstellung;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht vom stirnseitigen Ende des Griffstückes;
    Fig. 4 und 5
    jeweils Ansichten, die ein Herstellungsverfahren des Griffstückes veranschaulichen.
  • In der Fig. 1 ist in einer Teilansicht von vorne ein Kältegerät mit einer um eine vertikale Schwenkachse S seitlich am Gerätekorpus des Kältegerätes angelenkten Gerätetür 1 gezeigt. Die Gerätetür 1 weist in der Geräteseitenrichtung gegenüberliegend zur Schwenkachse S einen Türgriff 3 auf. Der Türgriff 3 ist mehrteilig aus einem oberen und einem unteren Griffstückhalter 5 sowie einem zwischengesetzten Griffstück 7 aufgebaut, das vorliegend ein hohlzylindrisches Griffrohr aus einem Kunststoffmaterial ist. Alternativ kann das Griffrohr auch aus Metall gefertigt sein. Die oberen und unteren Griffstückhalter 5 sind in Schraubverbindung 6 mit dem Seitenrand 8 der Gerätetür 1. Zudem halten die Griffstückhalter 5 in der, in der Fig. 1 gezeigten Zusammenbaulage das Griffrohr 7 in der Bautiefenrichtung y beabstandet von der Türfront 10 der Gerätetür 1, so dass sich zwischen der Gerätetür 1 und dem Griffrohr 1 ein offener Durchgriffsbereich ergibt.
  • Die spezielle Geometrie des Griffrohres 7 ist nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 beschrieben. So weist das hohlzylindrisch gestaltete Griffrohr 7 ein unrundes Querschnittsprofil auf, das gemäß der Fig. 3 aus einem halbkreisförmigen Kreissegment 9 mit einem Kreisradius r besteht. Das Kreissegment 9 geht in der Umfangsrichtung an jeweils in etwa rechtwinklig ausgeführten Außenkanten 11 in zwei Wandsegmente 13, 15 über. Die beiden Wandsegmente 13, 15 sind in etwa gleichschenklig ausgeführt und gegenüberliegend zu den eher spitzwinkligen Außenkanten 11 an einer stumpfwinkligen Übergangskante 17 miteinander verbunden. Dabei ist das in der Fig. 3 gezeigte obere Wandsegment 13 leicht nach außen geschwungen, während das in der Fig. 3 zum rechten Seitenrand weisende Wandsegment 15 leicht nach innen geschwungen ist, wodurch sich eine Finger-Mulde 19 ergibt, in die die Fingerkuppen des Benutzers eingreifen können. Das so konfigurierte spezielle unrunde Querschnittsprofil des Griffrohres 7 ist gemäß der Fig. 2 entlang der gesamten Längserstreckungsrichtung x des Griffrohrs 7 konstant ausgeführt. Lediglich die Drehwinkellage α des ansonsten konstanten Querschnittprofils ändert sich über die gesamte Griffstück-Länge I in gleichmäßiger Weise. Dadurch ergibt sich eine geometrisch einfach gestaltete Außenkontur des Griffrohrs 7, die beim Ergreifen des Griffrohres 7 eine angenehme Griffhaptik sowie eine angenehme Fingerführung ermöglicht.
  • In der Zusammenbaulage sind jeweils einander zugewandte, nicht dargestellte Steckansätze der oberen und unteren Griffstückhalter 5 in die stirnseitigen Enden 23 des Griffrohrs 7 eingesteckt. Die beiden stirnseitigen Enden 23 des Griffrohrs 7 sind in der Fig. 1 und 2 in der Längsrichtung x mit Wandsegmenten 25 verlängert, die eine frontseitige Stirnwand des oberen/unteren Griffstückhalters 5 sichtgeschützt überdecken.
  • Anhand der Fig. 4 und 5 sind nachfolgend Verfahrensschritte zur Herstellung des in der Fig. 2 und 3 gezeigten Griffrohres 7 beschrieben. So ist das Griffrohr 7 ein Zuschnittteil, das aus einem in einer Fertigungsrichtung F langgestreckten Endlosstrang 21 mit einer vorgegebenen Zuschnittlänge a zugeschnitten wird. Der Endlosstrang 21 ist in der Fertigungsrichtung F mit einem konstanten Querschnittsprofil ausgeführt, wobei dessen Drehwinkellage in der Fertigungsrichtung F noch konstant ist. Anschließend wird das Zuschnittteil in eine nicht weiter gezeigte Spanneinrichtung gegeben, in der das Zuschnittteil an seinen stirnseitigen gegenüberliegenden Enden 23 fixiert wird. Die beiden stirnseitigen Enden 23 des Griffrohres 7 werden dann in gegenläufigen Drehrichtungen unter plastischer Verformung des Zuschnittteils zueinander verdreht bzw. tordiert. Auf diese Weise wird in fertigungstechnisch einfacher Weise die Drehwinkellage α des Querschnittprofils über die gesamte Grifflänge I zwischen den beiden stirnseitigen Griffrohr-Enden 23 mit gleichmäßiger Steigung geändert.
  • Anschließend wird das so gefertigte Profilteil stirnseitig mit den beiden Griffstückhaltern 5 zusammengebaut und wird dieser Bauteilverbund in Schraubverbindung 6 mit der Gerätetür 1 gebracht.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Gerätetür
    3
    Türgriff
    5
    Griffstückhalter
    6
    Schraubverbindung
    7
    Griffrohr
    8
    Türseitenrand
    9
    Kreissegment
    10
    Türfront
    11
    Außenkanten
    13, 15
    Wandsegmente
    17
    stumpfwinklige Übergangskante
    19
    Finger-Mulde
    21
    Endlosstrang
    23
    stirnseitige Enden
    25
    Wandsegmente
    FT
    Torsionskräfte
    a
    Zuschnittlänge
    I
    Grifflänge
    r
    Kreisradius
    α
    Drehwinkel

Claims (10)

  1. Haushaltsgerät mit einer Gerätetür (1), deren Türgriff (3) ein Griffstück (7) aufweist, das über zumindest einen Griffstückhalter (5) mit der Gerätetür (1) verbunden ist, welches Griffstück (7) ein langgestrecktes Profilteil mit einem unrunden Querschnittsprofil ist, das in einer Längserstreckungsrichtung (x) des Profilteils konstant bleibt, dadurch gekennzeichnet, dass das in der Längserstreckungsrichtung (x) konstante Querschnittsprofil des Profilteils zumindest abschnittsweise in einer Drehwinkellage (α) variiert.
  2. Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das unrunde Querschnittsprofil zumindest eine in der Längserstreckungsrichtung verlaufende Außenkante (11) aufweist, die in der Längserstreckungsrichtung (x) zumindest teilweise entlang einer Schraubenlinie verläuft.
  3. Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (7) an seinen beiden Enden (23) jeweils an einem Griffstückhalter (5) montiert ist, und dass insbesondere die Drehwinkellage (α) des Querschnittsprofils über die gesamte freie Grifflänge (I) zwischen den beiden Griffstückhalter (5) variiert.
  4. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung der Drehwinkellage (α) des Querschnittsprofils in der Längserstreckungsrichtung (x) gleichmäßig ist.
  5. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilteil ein hohlzylindrisches Griffrohr ist.
  6. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwinkellage (α) des Querschnittsprofils des Profilteils durch ein Verwinden oder Tordieren variierbar ist, bei dem das Profilteil an zwei voneinander beabstandeten Stellen gegenläufig unter plastischer Verformung des Profilteils verdrehbar ist.
  7. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilteil ein Zuschnitt ist, der aus einem Endlosstrang (21) mit vorgegebener Zuschnittlänge (a) zuschneidbar ist.
  8. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das als Griffrohr ausgebildete Griffstück (7) im Querschnittsprofil ein halbkreisförmiges Wandsegment (9) aufweist, das über Außenkanten (11) in, insbesondere gleichschenklige Wandsegmente (13, 15) übergeht, die an einer stumpfwinkligen Übergangskante (17) miteinander verbunden sind.
  9. Haushaltsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Wandsegmente (13, 15) radial nach außen gewölbt ist und/oder das andere Wandsegment (15) zur Bildung einer Finger-Mulde (19) radial nach innen gewölbt ist.
  10. Verfahren zur Herstellung eines Haushaltsgeräts, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Griffstück (7) eines Türgriffs (3) aus einem langgestreckten Profilteil hergestellt wird, das ein unrundes Querschnittsprofil aufweist, das in einer Längserstreckungsrichtung (x) des Profilteils konstant ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steigerung der Griffhaptik das in der Längserstreckungsrichtung (x) konstante Querschnittsprofil des Profilteils in einer Drehwinkellage (α) variiert wird.
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