DE2019450C3 - Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer HalbleiteranordnungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung entsprechend
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solches Verfahren ist aus der FR-PS 14 22 157 bekannt.
Bei diesem bekannten Verfahren dient die Unterbrechung zwischen dem Niederschlagen und der ersten und
der zweiten epitaktischen Schicht vom gleichen Leitungstyp dazu, in die erste epitaktische Schicht
örtlich Dotierstoff vom anderen Leitungstyp einzubringen.
Das bekannte Verfahren weist einen wesentlichen Nachteil auf. Bei der Temperatur, bei der die
epitaktische Schicht niedergeschlagen wird, verbreiten sich Dotierstoffe, die von dem hochdotierten Gebiet
herrühren, in die epitaktische Apparatur und es wird eine gewisse Dotiersloffmenge gleichzeitig mit der
epitaktischen Schicht wiederum niedergeschlagen und bildet darin eine Dotierung, die den Widerstand
herabsetzt. Dadurch erhält die epitaktische Schicht nicht die gewünschte Qualität, die sich beim Fehlen
einer vergrabenen Schicht erwarten ließe. Aus der GB-PS 9 86 403 ist es bereits bekannt, zur Herstellung
von PN-Übergängen auf einem hochdotierten Substrat eine epitaktische Schicht vom gleichen Leitungstyp und
darauf eine epitaktische Schicht vom entgegengesetzten
Leitungstyp niederzuschlagen, wobei dazwischen gespült wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestal-
ί ten, daß die Dotierung der zweiten epitaktischen
Schicht nicht durch Dotierstoff aus der hochdotierten vergrabenen Schicht nachteilig beeinflußt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
'■ι Merkmale gelöst.
Durch das Verfahren nach der Erfindung werden auf z. B. arsenhaltigen Gebiet niedergeschlagene epitaktische
Schichten erhalten, von denen die zweite Schicht, in der nachher aktive und passive Elemente gebildet
' > werden, einen ausgezeichneten Widerstand aufweist.
Die Dicke der ersten epitaktischen Schicht kann mindestens gleich 1 μπι gewählt werden. Außerdem
kann für die epitaktischen Schichten die gleiche Dicke gewählt werden.
.'« Vorzugsweise wird nach dem Niederschlagen der ersten und vor dem Niederschlagen der zweiten Schicht
die Oberfläche der ersten Schicht geätzt. Beim Ätzen der ersten Schicht werden an der Oberfläche vorhandene
Verunreinigungen entfernt. Bei der Ausgestaltung
~>> nach Anspruch 3 kann sich das Diffusionsgebiet praktisch über die ganze Dicke der ersten epitaktischen
Schicht erstrecken. Durch die Wärmebehandlung kann die Dicke einer vergrabenen Schicht bestimmt werden;
insbesondere kann eine dicke vergrabene Schicht
χ» gebildet werden. Dabei kann es günstig sein, wenn die
Dicke der ersten epitaktischen Schicht größer gewählt wird als zur Vermeidung von Ausdiffusion erforderlich
wäre.
Wenn das Substrat P-leitend, und die epitaktische
ι' Schicht N-leitend ist und das Diffuisionsgebiet mit dem
Dotierstoff vom einen Leitungstyp eine N+-leitende vergrabene Schicht aufweist, die als Dotierstoff z. B.
Arsen enthält, können laterale PNP-Transistoren als integrierte monolithische Schaltungen ausgeführt wer-
■t'i den, wobei die Trenndiffusionsgebiete die lateralen
Transistoren begrenzen.
Durch das Niederschlagen von Halbleitermaterial in zwei Schichten kann der Dotierstoff vom einen
Leitungstyp über die ganze Dicke der ersten epitakti-
'-> sehen Schicht diffundieren, und dank der Reinigung der
Apparatur zwischen den Vorgängen zum Niederschlagen der beiden Schichten kann die zweite Schicht von
diesem Dolierstoff frei gehalten werden. Dadurch kann einerseits die Konzentration von Arsen an der
■ ι Oberfläche der ersten Schicht und andererseits der
Widerstand der zweiten Schicht eingestellt werden.
Die Erfindung wird nachstehend für ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 bis 4 schemalisch einen Teil einer durch das
·■· Verfahren nach der Erfindung hergestellten Halbleiteranordnung
in aufeinanderfolgenden Herstellungsstufen. Im nachstehenden Beispiel wird die Herstellung eines
PNP-Transistors beschrieben. Das Substrat ist P-leitend
und die epitaktische Schicht ist N-leitend, aber es
ι·» versteht sich, daß durch dieses Verfahren auch ein
NPN-Transistor hergestellt werden könnte, wenn das Substrat N-leitend und die epitaktische Schicht P-leitend
wäre.
Es sei bemerkt, daß die Abmessungen in den Figuren,
» insbesondere in der Dickenrichtung, nicht maßstäblich
dargestellt sind.
Infolge der unterschiedlichen Wärmebehandlungen gebildete Oberflächenschichten aus Oxid sind nicht
dargestellt. Die Bildung dieser Schutzschichten wird
hier nicht näher beschrieben, weil die Bildung derartiger Schichten und von Fenstern in diesen Schichten an
gewünschten Stellen durch übliche Verfahren erfolgt, die dem Diffusionsvorgang vorangehen. Auch wird
nicht stets die Ablagerung oder Vordiffusion des einzudiffundierenden Dotierstoffs ei wähnt; den Diffusionsvorgängen
geht eine Ablagerung eines Dotierstoffes voran.
In den Figuren sind entsprechende Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet
Bei der Herstellung einer integrierten Schaltung mit
einem lateralen Transistor wird von einem P-Ieitenden Siliciumsubstrat 1 ausgegangen, auf dessen Oberfläche,
die auf geeignete Weise vorbehandelt worden ist, örtliche Gebiete 3a mit einem Dotierstoff vom gleichen
Leitungstyp wie das Substrat, z. B. Bor, aber mit einer viel höheren Konzentration, und ein Gebiet 4a mit
einem niedrigen Widerstand und mit einem dem Substrat 1 entgegengesetzten z. B. durch Arsen
herbeigeführten Leitungstyp gebildet werden. Die P+-leitenden Gebiete 3a und das N+-leitende Gebiet 4a,
die das Trenndiffusionsgebiet 3 bzw. die vergrabene Schicht 4 bilden werden, werden durch übliche
Maskierungstechniken in die gewünschte Form gebracht (siehe F ig. 1).
Auf der Oberfläche 2 des Substrats 1, einschließlich der Gebiete 3a und 4a, wird dann eine erste epitaktische
Schicht 5 mit einem dem des Substrats entgegengesetzten Leitungstyp, somit vom N-Leitungstyp mit hohem
Widerstand, niedergeschlagen. Durch die geeignete Wärmebehandlungen läßt man die Dotierstoffe aus den
Gebieten 3a und 4a diffundieren, bis sie die Oberfläche 6 der ersten epitaktischen Schicht 5 erreichen. Die
erhaltene Struktur ist in Fig.2 dargestellt, in der die
Gebiete 3a und 4a zu den Formen 36 und 4b entwickelt sind. Nun wird die Apparatur gereinigt, wobei das etwa
eingeschlossene Arsen entfernt wird.
Nach dieser Reinigung wird auf der Oberfläche 6 der epitaktischen Schicht 5, einschließlich der Gebiete 3b
und 4Zj, eine zweite epitaktische Schicht 7 vom gleichen Leitungstyp wie die erste Schicht 5, also vom
N-Leitungstyp, abgelagert (siehe F i g. 3).
Über die Oberfläche 8 der Schicht 7 werden P+-leitende Gebiete 3c zum Erzeugen der Trenndiffusionsgebiete
und 9a zum Erzeugen des Emitters und ein Gebiet 10a vom P-Leitungstyp zum Erzeugen des
Kollektors gebildet. Die Gebiete 3c und 9a können gleichzeitig gebildet und das Gebiet 10a kann
gleichzeitig mit z.B. der Basis eines NPN-Transistors
oder mit einem einen Teil derselben integrierten Schaltung bildenden Widerstand angebracht werden.
Durch eine geeignete Wärmebehandlung läßt man die unterschiedlichen Ablagerungen diffundieren, um
die endgültige in Fig.'1· dargestellte Struktur zu
erhalten. Die Gebiete 3c haben sich mit den C ebieten 3b vereinigt und bilden dann das Trenngebiet 3, während
das Gebiet 9a langsam in die vergrabene Schicht 4 eindringt und den Emitter 9 bildet. Es sei bemerkt, daß
während der zum Erzeugen der zweiten epitaktischen Schicht 7, und der Gebiete 3c, 9a und 10a erforderlichen
Wärmebehandlungen sich die Dicke des Gebietes Ab nur wenig ändert, was auf den hohen Widerstand
zurückzuführen ist, den die Schicht 7 durch das Ätzen der Oberfläche 6 der Schicht 5 und durch die Reinigung
der Apparatur erhält.
Die Diffusionstiefe des Gebietes 10a, das den Kollektor bildet, wird als Funktion der Konzentration
an der Oberfläche der vergrabenen Schicht 4 und des Widerstandes der zweiten epitaktischen Schicht 7
berechnet, so daß der Abstand zwischen dem Kollektor 10 und der vergrabenen Schicht 3 bis 4 μΐη beträgt. Die
Basis der so gebildeten PNP-Transistoren wird durch den zwischen dem Emitter 9 und dem Kollektor 10
liegenden Teil der Schicht 7 gebildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung,
bei dem auf einer Hauptfläche eines Halbleitersubstrat örtlich ein hochdotiertes Gebiet
(vergrabene Schicht) vom einen Leitungstyp gebildet wird, wonach auf dieser Hauptfläche Halbleitermaterial
vom gleichen Leitungstyp mit Hilfe einer Apparatur epitaktisch niedergeschlagen wird, wobei
nach dem Niederschlagen dieser ersten epitaktischen Schicht der Niederschlagungsvorgang unterbrochen
und später eine zweite epitaktische Schicht, ebenfalls vom gleichen Leitungstyp, niedergeschlagen
wird und schließlich in der zweiten epitaktischen Schicht Schaltungselemente gebildet werden, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste epitaktische Schicht (5) mit einer derartigen Dicke
niedergeschlagen wird, daß nahezu kein Dotierstoff des hochdotierten Gebietes aus dieser epitaktischen
Schicht (5) mehr verdampfen und sich in der Apparatur verbreiten kann, und daß die zweite
epitaktische Schicht (7) in einer anderen oder einer von dem Dotierstoff des hochdotierten Gebietes
gereinigten Apparatur niedergeschlagen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Niederschlagen der ersten
(5) und vor dem Niederschlagen der zweiten epitaktischen Schicht (7) die Oberfläche (6) der
ersten Schicht geätzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Niederschlagen der
ersten (5) und vor dem Niederschlagen der zweiten epitaktischen Schicht (7) das hochdotierte Gebiet
(4a) und die erste epitaktische Schicht (5) einer Wärmebehandlung unterworfen werden, wobei ein
Diffusionsgebiet (4b) des einen Leitungstyps in der ersten Schicht (5) über dem hochdotierten Gebiet
(4a^gebildet wird.
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