DE2812740A1 - Verfahren zum herstellen einer vertikalen, bipolaren integrierten schaltung - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer vertikalen, bipolaren integrierten schaltungInfo
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Description
Änmelderin: International Business Machines
Corporation, Armonk, N.Y. 10504 \
oe/se i
Verfahren zum Herstellen einer vertikalen, bipolaren inte- \
grierten Schaltung :
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer vertikalen,
bipolaren integrierten Schaltung, bei dem Ionen zur
Bildung von ersten Bereichen des einen Leitfähigkeitstyps in
einem Halbleitersubstrat des anderen, entgegengesetzten Leit- , fähigkeitstyps implantiert werden, bei dem von der Oberfläche j aus in die ersten Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps sich ■
Bildung von ersten Bereichen des einen Leitfähigkeitstyps in
einem Halbleitersubstrat des anderen, entgegengesetzten Leit- , fähigkeitstyps implantiert werden, bei dem von der Oberfläche j aus in die ersten Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps sich ■
hineinerstreckende Bereiche des anderen, entgegengesetzten !
Leitfähigkeitstyps und von der Oberfläche aus in die Bereiche ι
des anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps und unter Um-j
ständen in die ersten Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps (
sich hineinerstreckende zweite Bereiche des einen Leitfähig- ! keitstyps erzeugt werden und schließlich die notwendigen Kon- j
takte gebildet werden. j
i , i
In den letzten zehn Jahren wurden planare integrierte Schalt- j kreise mit vertikalen Bipolartransistoren mit Verfahren her- :
gestellt, bei denen nach der Bildung eines hochdotierten !
Substratbereichs, welcher üblicherweise die Funktion des !
niederohmigen Subkollektors hat, eine Epitaxieschicht auf
dem Substrat aufgebracht wird. In dieser Epitaxieschicht
werden dann die Basis- und Emitterbereiche gebildet, in dem
Verunreinigungen entweder durch Diffusion oder durch Ionenimplantation eingebracht werden. Obwohl erkannt worden ist, ! daß aus verfahrenstechnischen Gründen es wünschenswert gewesen, wäre, den Kollektor, die Basis und den Emitter eines solchen | bipolaren Transistors direkt im Substrat ohne die Benutzung ; einer Epitaxieschicht zu bilden, wurde doch immer wieder auf j die Epitaxieverfahren zurückgegriffen, weil die Bauteile, bei i denen die Kollektor-, Basis- und Emittergebiete direkt im ;
dem Substrat aufgebracht wird. In dieser Epitaxieschicht
werden dann die Basis- und Emitterbereiche gebildet, in dem
Verunreinigungen entweder durch Diffusion oder durch Ionenimplantation eingebracht werden. Obwohl erkannt worden ist, ! daß aus verfahrenstechnischen Gründen es wünschenswert gewesen, wäre, den Kollektor, die Basis und den Emitter eines solchen | bipolaren Transistors direkt im Substrat ohne die Benutzung ; einer Epitaxieschicht zu bilden, wurde doch immer wieder auf j die Epitaxieverfahren zurückgegriffen, weil die Bauteile, bei i denen die Kollektor-, Basis- und Emittergebiete direkt im ;
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809840/0883
Substrat gebildet worden waren, nicht einen relativ niederohmigen Strompfad vom Kollektoranschluß hinunter zu dem
intrinsischen Kollektor-Basis-P/N-übergang aufwiesen. Da die
Verfahren, bei denen Epitaxieschichten angewandt wurden, es erlaubten, einen hochdotierten niederohmigen Subkollektor
zu erzeugen, welcher einen solchen niederohmigen Strompfad sicherstellte, benutzte man im Stand der Technik hauptsächlich
Epitaxietechniken, um vertikale bipolare Transistoren zu bilden. Dies traf insbesondere für hochleistungsintegrierte
Schaltungen zu, welche in sehr schnellen Digitalrechnern benötigt werden.
Während in der Bipolartechnologie die nichtepitaxialen bzw.
"epi-losen" Strukturen, d.h., Strukturen, welche durch eine
dreifache Diffusion von Kollektor, Basis und Emitter in das Substrat hergestellt worden sind, eine begrenzte Anwendung
fanden, wurden solche Strukturen nie als geeignet für die sehr schnellen hochleistungsintegrierten Schaltungen betrachtet
.
Mit der Entwicklung der Ionenimplantationstechnik wurden Methoden entwickelt, um nicht-epitaxiale integrierte Schaltungen
herzustellen, indem der Kollektorbereich mittels Ionenimplantation hergestellt wurde und anschließend die
Basis- und Emitterbereiche in der üblichen Art und Weise erzeugt wurden. Bei solchen Verfahren wurde das Dotierungsmittel bzw. die Verunreinigung für den Kollektor in die
Oberfläche des Siliciumsubstrats eingebracht und anschließend
durch eine Wärmebehandlung im Wege der Diffusion im Substrat verteilt bzw. tiefer in dieses hineingetrieben. Solch ein
Verfahren ist in dem Artikel "Improved Triple Diffusion !Mean Densest ICs Yet" Electronics, August 7, 1975, Seiten
>101 bis 106, von J. Buie beschrieben. Zwar löste ein solcher
IIonenimplantationsschritt eines der Probleme, nämlich eine
nicht einheitliche und nicht konsistente Verunreinigungsvertei-»
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lung im Kollektor, welches bei den vollständig diffundierten Kollektoren auftrat. Es ist mit ihm aber nicht möglich,
den niederohmigen Strompfad zu erzeugen, welcher in hochleistungsintegrierten Schaltungen benötigt wird.
Andere Techniken, bei denen der Kollektor mittels Ionenimplantation
erzeugt wird, sind beispielsweise in dem Artikel "Self-Isolation Bathtub Collector for a Planar
Transistor", im IBM Technical Disclosure Bulletin, Band 14, Nr. 5, Oktober 1971, Seiten 1635 und 1636 von J.E. Ziegler
u.a. beschrieben. Dabei wird ein hochdotierter, niederohmiger Kollektor durch eine Hochenergie-Ionenimplantation erzeugt.
Jedoch ist es so, daß um eine solche Hochenergie-Implantation unter Anwendung der bekannten Oberflächen-Maskierungstechniken
durchführen zu können, es nötig ist, eine sehr dicke, d.h. 3 bis 4 pm dicke, ionenblockierende Maskierungsschicht aufzubringen,
um das Eindringen der Ionen in die maskierten Bereiche des Siliciumsubstrats zu verhindern. Beispielsweise
muß, wenn eine Siliciumdioxidmaske verwendet wird, deren
Dicke in der Größenordnung von 4 pm sein, um das Eindringen der mit einer hohen Energie auftreffenden Ionen zu verhindern.
Werden so dicke Masken verwendet, dann ist es sehr schwierig, eine exakte Definition der Maskenkanten zu erreichen,
d.h., daß die Maskenkanten abgeschrägt sein werden. Beim Vorliegen solcher abgeschrägter Maskenkanten werden die |
Ionen, welche mit hoher Energie auftreffen, in unterschied- |
lichem Maß im Bereich der Maskenkante in das Substrat eindringen. Die Eindringtiefe hängt dabei von der lokalen
Dicke der Maske an dem Auftreffpunkt ab. Da nun die Masken- | kante abgeschrägt ist, wird man auch einen unerwünscht abgeschrägten
Kollektorbasis-P/N-tibergang erhalten, welcher
sich von der Oberfläche in das Substrat hinein erstreckt. Dieser abgeschrägte Kollektorbasis-P/N-Übergang ist we- j
sentlich stärker abgeschrägt als Kollektorbasis-P/N-übergänge von Transistoren, welche gemäß den bekannten Epitaxiever-
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fahren hergestellt worden sind. Als Folge der Abschrägung :des P/N-Übergangs ergibt sich eine unerwünschte Zunahme in
den lateralen Kollektor-Basis-P/N-Übergangs-Kapazitäten,
was zur Folge hat, daß die Betriebsgeschwindigkeit des Bauteils sich vermindert. Ein ähnliches Verfahren, wie
es in dem IBM Technical Disclosure Bulletin geschrieben worden ist, bei dessen Anwendung auch die genannten Schwierigkeiten
auftreten, ist in dem US-Patent 3 655 457 beschrieben.
Zwar sind die bekannten Probleme, welche bei der Herstellung von planaren, bipolaren Transistoren auftreten, wenn keine
Epitaxieschicht aufgebracht wird, oben nur bezüglich der üblichen Transistoren besprochen worden, in denen sich der
jEmitterbereich am weitesten oben befindet, jedoch ist es :so, da3 sehr ähnliche Probleme auftreten, bei der ohne Erzeugung
einer Epitaxieschicht durchgeführten Produktion von ■integrierten Schaltungen mit inversen bipolaren Transistoren.
Inverse Transistoren sind solche, in denen der Kollektorbereich am weitesten oben ist und der Emitterbereich am weitesten
unten. Beispielsweise ist es auch bei der ohne Aufbringung einer Epitaxieschicht durchgeführten Erzeugung solcher inverser
,Transistoren notwendig, daß ein hohes Dotierungsniveau ganz 'unten in dem Emitterbereich bereitgestellt wird.
jEs ist die Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren
Jzum Herstellen einer vertikalen, bipolaren integrierten
!Schaltung anzugeben, bei dem keine Epitaxieschicht aufgejwachsen
werden muß, mit dem Bauteile mit lateralen Begrenzungen hergestellt werden können, welche genau definiert '.
sind und im wesentlichen senkrecht verlaufen und mit dem ein j niederohmiger Strompfad von den tieferliegenden der beiden \
P/N-Übergänge der in der Schaltung enthaltenen Transistoren ; zu den zugehörigen Kontakten erzeugt werden kann, so daß j
sehr schnelle integrierte Schaltungen hoher Leistung gebildet ' werden können. .
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Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs
1 gelöst.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es zum ersten Mai
möglich,, ohne Aufwachsen einer Epitaxieschicht, d.h., unter
Einsparung eines apparativ und zeitmäßig aufwendigen Verfahrensschritts
sehr schnelle hochleistungsintegrierte Schaltungen herzustellen. Dies ist deshalb möglich, weil es
mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur möglich ist,
den notwendigen oben erwähnten niederohmigen Strompfad zu
erzeugen, sondern auch die unerwünschten lateralen Kapazitäten
an dem P/NMibergang zwischen den Basisbereichen und
den darunterliegenden Bereichen (Kollektor bzw. Emitter) !
den beteiligten Transistoren kleinzuhalten. Mit dem erfindungs-t
gemäßen Verfahren ist es möglich, das Konzentrationsprofil ■
der insbesondere durch Ionenimplantation eingebrachten dotierenden Verunreinigungen in weiten Grenzen je nach dem
ins Auge gefaßten Verwendungszweck der herzustellenden integrierten Schaltungen zu variieren. Weitere Vorteile des
erfindungsgemäßen Verfahrens sind im Beschreibungsteil ,
aufgeführt. Es sei lediglich noch darauf hingewiesen, daß bei der Herstellung von inversen Transistoren das erflndungsgeirjäße
Verfahren die Mittel anbietet, um die Dicke der schwach dotierten Emitterbereiche zwischen dem niederohmigen Strompfad
des inversen Emitters und dem Basis-Emitter-P/N-Übergang zu ■
reduzieren. Dadurch wird die unerwünschte Ladungsspeicherung .
in diesem Bereich vermindert. .
;Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen. j
Die Erfindung wird anhand von durch Zeichnungen erläuterten j
Äusführungsbeispielen beschrieben. j
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Es zeigen:
Fign. 1A bis IE zur Illustration der Verfahrensschritte,.
; welche bei der Bildung eines vertikalen
Bipolartransistors gemäß der Erfindung angewandt werden, in schematischer Darstellung
Querschnittsansichten eines Ausschnitts einer integrierten Schaltung und
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines
vertikalen Bipolartransistorsr welcher in
der Fig. IE gezeigt ist und gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt
■ worden ist, und außerdem ein Diagramm,
aus welchem die Konzentrationen der Ver~
ι unreinigungen in den in der Querschnitts
zeichnung gezeigten Bereichen, nämlich dem ersten Bereich vom N-Typ, dem dazwischenliegenden
Bereich vom T-Typ und
1 dem zweiten Bereich vom N-Typ, sichtbar
gemacht sind, indem die Verteilung, d.h. die KonzentrationsSchwankungen der Ver-
\ unreinigungen in Abhängigkeit von der Ein-
! dringtiefe aufgetragen worden sind.
\Wie in der Fig. 1A gezeigt ist, wurden in einem Siliciumisubstrat,
welches vom P-Typ ist und einen spezifischen Wider- !stand in der Größenordnung von 10 Ohm · cm hat, eingelegte
'Bereiche 11 aus Siliciumdioxid erzeugt. Die eingelegten
Siliciumdioxidbereiche 11 erstrecken sich etwa 5 pm in das
Substrat 10 hinein. Die eingelegten Siliciumdioxidbereiche können mittels irgendeines bekannten Verfahrens zur Herstellung
von in einem Siliciumsubstrat eingebetteten SiIiciumdioxidbereichen
erzeugt werden. Bevorzugt werden sie mittels Verfahren gebildet, welche die Oxydation des SiIiciums
des Substrats zu Siliciumdioxid einschließen. Da es
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wünschenswert ist, daß die Seitenwände der eingelegten SiIiciumdioxidbereiche
11 so vertikal wie möglich sind, werden ι diese Bereiche am vorteilhaftesten mit einem Verfahren ;
erzeugt, bei welchem solche vertikalen Seitenwände erhalten
werden. Bei einer solchen Methode werden diejenigen Bereiche
des Siliciumsubstrats, welche in die Siliciumdioxidbereiche
11 umgewandelt werden sollen, zunächst porös gemacht und
dann selektiv zu Siliciumdioxid oxydiert. Solche Verfahren
sind in den US-Patenten 3 640 806 und 3 919 060 beschrieben.
Bei den in diesen Patenten beschriebenen Verfahren wird das
Siliciumsubstrat, dort wo es in die Bereiche 11 umgewandelt
werden soll, zunächst durch die Einführung einer Verunreinigung, wie z.B. Bor so hochdotiert, daß ein P -Gebiet mit einer
werden. Bei einer solchen Methode werden diejenigen Bereiche
des Siliciumsubstrats, welche in die Siliciumdioxidbereiche
11 umgewandelt werden sollen, zunächst porös gemacht und
dann selektiv zu Siliciumdioxid oxydiert. Solche Verfahren
sind in den US-Patenten 3 640 806 und 3 919 060 beschrieben.
Bei den in diesen Patenten beschriebenen Verfahren wird das
Siliciumsubstrat, dort wo es in die Bereiche 11 umgewandelt
werden soll, zunächst durch die Einführung einer Verunreinigung, wie z.B. Bor so hochdotiert, daß ein P -Gebiet mit einer
20 3 Oberflächenkonzentration (CQ) von ungefähr 2-10 Atomen/cm
entsteht und anschließend wird, wie es in diesen Patenten be- \
schrieben ist, das Substrat anodisch geätzt, wodurch die P Bereiche selektiv in poröses Silicium umgewandelt werden. Dann
wird das poröse Silicium unter Bedingungen, unter denen das
poröse Silicium selektiv oxydiert wird, in Siliciumdioxid j
poröse Silicium selektiv oxydiert wird, in Siliciumdioxid j
umgewandeIt. ,
Natürlich kann auch alternativ jede bekannte Methode zur BiI- i
dung von eingelegtem Siliciumdioxid angewandt werden, bei- !
spielsweise diejenige, welche im US-Patent 3 858 231 beschrieben ist und bei welcher Vertiefungen in das Substrat j
geätzt werden und anschließend zur Bildung von Siliciumdioxid i in diesen Vertiefungen thermisch oxydiert wird. Wenn möglichst ;
vertikale Wände erwünscht sind, ist es auch möglich, wenn die I
eingelegten Bereiche gemäß dem letztgenannten Patent mittels i
Ätzens und thermischen Oxydierens erzeugt werden sollen, die ;
Vertiefungen in dem Silicium mittels der Technik des Ätzens :
vertikaler Wände zu erzeugen, welche in dem Artikel mit dem ί
Titel "The Etching of Deep Vertical-Walled Patterns in Silicon"j,
RCA Review, Juni 1970, Seiten 271 bis 275 von A.I. Stoller, (
beschrieben ist. Der eingelegte Siliciumdioxidbereich kann I
auch mittels einer Kombination von reaktivem Ionenätzen, bei !
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welchem Kathodenzerstäubungs-ätztechniken zur Bildung relativ ;
schmaler tiefer Rinnen im Silicium angewandt werden, und einer anschließenden Ablagerung von Siliciumdioxid in den Rinnen ge- :
bildet werden. :
Dann wird, wie die Fig. 1B zeigt, die Oberfläche des Substrats
einer ganzflächigen Implantation von Phosphor-Ionen unterworfen. Die dabei angewandte Energie liegt bei 2,5 MeV und
15-2
die lonendosis bei 3-10 cm . Die Ionenimplantation wird unter Benutzung üblicher Mittel zur Durchführung von Ionenimplantationen bei hohen Energien, welche ein MeV überschreiten, durchgeführt. Solche Mittel sind beispielsweise in dem Artikel "Experimental Evaluation of High Energy lon Implantation Gradients for Possible Fabrication of a ; Transistor Pedestal Collector"/ IBM Journal of Research ■ •and Development, Band 15, Nr. 6, November 1971, von J.F. ; ι Ziegler u.a. beschrieben.
die lonendosis bei 3-10 cm . Die Ionenimplantation wird unter Benutzung üblicher Mittel zur Durchführung von Ionenimplantationen bei hohen Energien, welche ein MeV überschreiten, durchgeführt. Solche Mittel sind beispielsweise in dem Artikel "Experimental Evaluation of High Energy lon Implantation Gradients for Possible Fabrication of a ; Transistor Pedestal Collector"/ IBM Journal of Research ■ •and Development, Band 15, Nr. 6, November 1971, von J.F. ; ι Ziegler u.a. beschrieben.
!Solche Hochenergie-Ionenimplantationen können unter Anwendung
'von bekannten Vorrichtungen für die Ionenimplantation, wie j sie beispielsweise in dem US-Patent 3 756 862 beschrieben
sind, vorgenommen werden. Allerdings ist zu berücksichtigen, ι daß, wie Ziegler u.a. in ihrem Artikel ausgeführt haben, der
[verwendete Beschleuniger in der Lage sein muß, einen Hochener- !giestrahl bereitzustellen und daß die Beschleunigung vor der
in der üblichen Weise durchgeführten Massenanalyse durchigeführt werden muß. Dieser Ionenimplantationsschritt erzeugt
'einen Bereich 12 vom N-Typ, welcher durch die eingelegten
jSiliciumdioxidbereiche 11 definiert und eingerahmt wird. Die
Siliciumdioxidbereiche 11 isolieren zusammen mit dem P/N-übergang
13 den Bereich 12 elektrisch. Wenn die Ionenimplantation unter den oben angegebenen Bedingungen durchgeführt
jwird, wird der Bereich 12 ein Verunreinigungsverteilungsjprofil aufweisen, wie es aus dem Diagramm aus Fig. 2 hervorgeht.
Der Bereich 12, welcher in einem vertikalen bipola-
Transi sf.nr als Kollektor dienen wird, hat einen hoch-
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dotierten vergrabenen Bereich 14 vom N -Typ, welcher etwa
2 |na unter der Oberfläche liegt und welcher, wie sich aus
der Fig. 2 ergibt, eine Spitzenkonzentration von Mindestens
18 3
IO Atomen/cm und bevorzugt - wie auch in dem vorliegenden
2O 3
Beispiel - von 10 Atomen/cm hat. Zusätzlich ist es um die Möglichkeit der Inversion an der Oberfläche des Kollektorbereichs 12 auf ein Minimum zu reduzieren, wünschenswert, daß das Verunreinigungsverteilungsprofil in dem Bereich 12 von der Art ist, daß die Verunreinigung vom N-Typ eine Oberflächenkonzentration (C-.) von - wie die Fig. 2 zeigt - mindestens
Beispiel - von 10 Atomen/cm hat. Zusätzlich ist es um die Möglichkeit der Inversion an der Oberfläche des Kollektorbereichs 12 auf ein Minimum zu reduzieren, wünschenswert, daß das Verunreinigungsverteilungsprofil in dem Bereich 12 von der Art ist, daß die Verunreinigung vom N-Typ eine Oberflächenkonzentration (C-.) von - wie die Fig. 2 zeigt - mindestens
15 3
1O Atomen/cm hat. Die Verteilung der bei hoher Energie
implantierten Verunreinigungen besteht aus einer Haupterhebung vom Gaußschen Typ und einem exponentiellen Schwanz,
welcher sich zu der Oberfläche des Plättchens hin erstreckt.
Das Konzentrationsniveau. dieses exponentiellen Schwanzes
hängt ab von der Dosis und von der Energie bei der Implantation der Verunreinigung vom N-Tvp. Wenn die Ionenimplantation
bei der oben angegebenen Energie und mit der oben angegebenen Dosis durchgeführt wird, wird das Verunreinigungs-Verteilungsprofil
des Bereichs 12 bei der Annäherung an die Oberfläche einen "Schwanzbereich1* 15 haben, welcher
15 3 ein C0 von mindestens 10 Atomen/cm sicherstellt. In
diesem "Schwanzbereich1* des Verunreinigungsverteilungs- j
prof ils fällt die Vertmreinigungskonzentration mit der
Annäherung an die Oberfläche fortschreitend ab.
Wenn bei der hier (äurcixgefülirten Implantation die übliche j
Quelle filir das Phosphorionr nämlich Phosphin verwendet wird, j
kann· eine Modifikation der "exponentieilen Schwanz11-Bereiche
durch eine Anpassung dler Phosphin-Ionenquelle erreicht werden
Erhöhen der Konzentration der einfach geladenen Tetra-
31 ■§■
meren C Έ·}. iß-3er Ionenquelle werden Phosphoriomen (d.h. die Tetrameren); mit. Energien.ff welche gleich sind einem Viertel der Besehleunigiangsenergiep ebenso wie auch Ionen (ä.it.: 3P+) mit Energien», welche gleich sind der vollen Beschleunigung senergie* in das SilieiiimplättcEiea implantiert. Die FI S77 QT?
meren C Έ·}. iß-3er Ionenquelle werden Phosphoriomen (d.h. die Tetrameren); mit. Energien.ff welche gleich sind einem Viertel der Besehleunigiangsenergiep ebenso wie auch Ionen (ä.it.: 3P+) mit Energien», welche gleich sind der vollen Beschleunigung senergie* in das SilieiiimplättcEiea implantiert. Die FI S77 QT?
808040/0883
Phosphorionen mit der niedrigeren Energie erzeugen eine Schulter, welche den "Schwanz™ 15 (Fig. 2) auf der der
Oberfläche zugewandten Seite der Haupterhebung 29 vom
Gaußschen Typ anhebt. Dies erhöht die Konzentration (CQ)
der Phosphorverunreinigung an der Oberfläche. Natürlich
31 +
wird die Bildung dieser Tetrameren ( P)- mit der niedrigeren
Energie nur erfolgen, wenn die Massenanalyse so durchgeführt wird, daß die P -Ionen passieren können und
32 + die anderen Ionen, wie z.B. (PH) entfernt werden. Wenn dies erwünscht ist, kann die Schulter in dem Schwanz 15 auch
eliminiert werden, indem der analysierende Magnet der Ionenimplantationsvorrichtung so eingestellt wird, daß ein
32 + Strahl der Phosphorionenart (PH) , welche aus der Phosphinquelle
erhalten werden kann, erzeugt wird, wodurch die
P -Ionen und infolgedessen auch die daraus gebildeten
Tetrameren mit der niedrigeren Energie entfernt werden.
31 + In jedem Fall kann gesagt werden, daß, wenn das P -Ion
benutzt wird, die Höhe der Schulter im "Schwanz" 15 bzw.
die Oberflächenkonzentration C_ gesteuert werden kann, indem die Quelle in der Weise gesteuert wird, daß die
Tendenz zur Bildung der Tetrameren variiert wird, d.h., daß ein erhöhter Druck auf die Quelle die Bildung der Tetrameren
begünstigt.
Es sei angemerkt, daß das dem Bereich 12 vom N-Typ zugeordnete
und in der Fig. 2 gezeigte Profil die Verteilung der iVtertinreinigungen nach einer in bekannter Weise durchgeführten
,Temperbehandlung, welche bei einer Temperatur in der Größenordnung
von 1OQO 0C erfolgt und 60 Minuten lang dauert, wiederjgibt.
Diese Temperbehandlung wird durchgeführt, nachdem der letzte Bereich, nämlich der Emitter, gebildet worden ist.
Der Kollektorbereich 12 kann gebildet werden, indem der Ionenistrahl
direkt auf das Substratmaterial oder auch, wie es die ;
'Fig. IB zeigt, auf eine dünne Schicht aus isolierendem Material!,
z.B. eine 1000 £. dicke Siliciumdioxidschicht, welche axif |
FI 977 OI7
$09840/0883
dem Substrat aufgebracht ist, gerichtet wird. Diese Schicht kann mittels irgendeiner bekannten Technik, wie z.B. des Aufbringens
mittels Kathodenzerstäubung, mittels chemischen Niederschiagens aus der Gasphase oder, was im allgemeinen
bevorzugt wird, durch thermische Oxydation, erzeugt werden. Zwar sind in dem vorliegenden Beispiel die Bedingungen so
gewählt worden, daß Bereiche vom N-Typ erzeugt werden, welche Verunreinigungsverteilungsprofile mit einem Maximalwert
der Konzentration bei etwa 2 pm unter der Oberfläche aufweisen. Es ist aber mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
auch möglich, implantierte Bereiche herzustellen, in welchen die Verteilungsprofile variieren und man kann in vorteilhafter
Weise auch Bereiche produzieren, in denen die Konzentrationsverteilung der Verunreinigungen ein Maximum bei
einem Abstand von der Oberfläche von > 1 pi hat.
Beispielsweise erhält man bei Anwendung einer konventionellen Phosphorquelle mit einer Dosis in der Größenordnung von
15 —2
10 Ionen · cm bei einer Energie von 1 MeV und einer Temperbehandlung
bei 1000 0C, welche 30 Minuten dauert, ein
Verunreinigungsverteilungsprofil mit einer maximalen Kon-
19 3
zentration von 10 Atomen/cm in einer Entfernung von der Oberfläche von ungefähr 1 um. Wird eine Ionenenergie von
3 MeV angewandt, so erhält man unter sonst gleichen Bedingungen wie im obigen Beispiel ein Verteilungsprofil mit
einem Maximum in einer Entfernung von 2,4 um von der Oberfläche.
In beiden Fällen kann die Ionenimplantation durch eine dünne (1000 £) Siliciumdioxidschicht hindurch erfolgen,
welche dadurch erzeugt werden kann, daß die Substratoberfläche der bekannten thermischen Oxydation vor dem Implantationsschritt
unterworfen wird.
Nach der Bildung des Kollektorbereichs 12 kann der vertikale bipolare integrierte Schaltkreis vollendet werden, indem die
Basis, der Emitter, Standardwiderstände und Kontaktbereiche unter Anwendung bekannter Herstellungsverfahren für integrier-
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28127A0
te Schaltkreise vollendet werden. Solche Verfahren sind in dem US-Patent 3 539 876 beschrieben. Zusätzlich können übliche
Isolierschichten, metallische Kontakte und Metallisierungsmuster für die Zwischenverbindungen zwischen den Schaltungselementen gemäß bekannten Verfahren, wie sie beispielsweise
in dem US-Patent 3 539 876 beschrieben sind, hergestellt werden. Als Alternative zu den Diffusionstechniken, deren Anwendung
in den US-Patent 3 539 876 für die Herstellung von Emitter-, Basis- und Widerstandsbereichen beschrieben ist,
können auch übliche lonenimplantatxonstechniken für die Herstellung dieser Bereiche angewandt werden, üblicherweise
handelt es sich dabei nicht um die oben beschriebenen Hochenergie-Verfahren sondern eher um Ionenimplantationen,
bei denen bei ziemlich niedrigen oder mittleren Energien gearbeitet wird, und welche durchgeführt werden können unter
Verwendung der bekannten Vorrichtungen, wie sie z.B. im US-Patent 3 756 862 beschrieben sind. Im folgenden wird zur
Erläuterung der Erfindung anhand der Fign. 1C bis 1E ein
Verfahren beschrieben, bei dem die Emitter- und Basisbereiche mittels lonenimplantatxonstechniken erzeugt werden. In der
Fig. 1C ist eine Struktur gezeigt, auf der eine Schicht 16 auf Siliciumdioxid aufgebracht ist. Darauf wird eine Ionen-,implantationsblockierungsmaske
17 gebildet. Diese Maske kann, wie es üblich ist, eine Blockierungsmaske aus Photolack sein,
Welche gemäß der im US-Patent 3 920 483 beschriebenen Methode !hergestellt worden ist. Es ist günstig, wenn die Photolack-
>naske eine Dicke in der Größenordnung von 1,5 pn hat. Die
!Photolackmaske 17 definiert eine Begrenzungskante des Basisibereichs,
welcher durch Ionenimplantation hergestellt werden isoll, während die andere Begrenzungskante an einen eingelegten
Siliciumdioxidbereich 11 anstößt und damit definiert wird. Der
Bereich 18 vom P-Typ, welcher als Basisbereich dienen soll, wird unter Verwendung der bekannten, in der oben erwähnten US-Patentschrift
3 756 862 beschriebenen Vorrichtung durch Im-Iplantation von Borionen erzeugt. Die Ionenimplantation findet
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8Ü9840/0883
bei Raumtemperatur, bevorzugt in zwei Schritten, statt:
14 Im ersten Schritt wird mit einer Dosis von 1 χ 10 Ionen/cm
bei einer Energie von 50 KeV und im zweiten Schritt mit
13 2
einer Dosis von 3 χ 10 Ionen/cm bei einer Energie von 150 KeV gearbeitet. Der Bereich 18 vom P-Typ hat nach der abschließenden, im Anschluß an die Emittererzeugung durchgeführte Temperbehandlung ein Verunreinigungskonzentrationsprofil, wie es in dem Diagramm in der Fig. 2 gezeigt ist.
einer Dosis von 3 χ 10 Ionen/cm bei einer Energie von 150 KeV gearbeitet. Der Bereich 18 vom P-Typ hat nach der abschließenden, im Anschluß an die Emittererzeugung durchgeführte Temperbehandlung ein Verunreinigungskonzentrationsprofil, wie es in dem Diagramm in der Fig. 2 gezeigt ist.
Anschließend werden, wie es die Fig. 1D zeigt, unter Anwendung bekannter photolithographischer Ätztechniken die Emitter-,
Basis- und Kollektor-Kontaktöffnungen 19, 20 und 21 in der
Siliciumdioxidschicht 16 erzeugt. Dann wird die Basiskontaktöffnung
20 mit einer Schicht aus einem die Ionenimplantation blockierenden Material, wie z.B. mit der Photolackschicht 22,
maskiert. Die Lackschicht 22 kann in der oben beschriebenen Weise erzeugt werden. Dann wird eine sehr niederenergetische
Ionenimplantation bei einer Energie von 40 KeV und mit einer Dosis von 1 χ 10 Arsenionen/cm durchgeführt, um den Emitterbereich
23 und den KoIlektorkontaktbereich 24 zu erzeugen.
Der Kollektorkontaktbereich kann aber nicht nur, wie eben beschrieben worden ist, erzeugt werden, sondern es ist auch
möglich, wenn dies wünschenswert ist, den Kollektorkontaktbereich 23 als einen vollständigen, konventionellen "Durchreich"
(reach-through")-Bereich zu dem niederohmigen vergrabenen Kollektorbereich 14 auszubilden. Dies kann dadurch erfolgen,
daß eine vorhergehende Implantation in den Kontaktbereich 14 hinein vor der Vornahme der Arsenimplantation durchgeführt
wird. Diese vorhergehende Implantation kann in bekannter Weise entweder vor oder nach der Bildung des Basisbereichs
18 ausgeführt vom N-Typ, wie z.B. mit Phosphor durchgeführt,
welches eine größere Diffusionskonstante als Arsen hat. Beispielsweise kann zur Durchführung dieser vorhergehenden Implantation
bei einer Energie von 150 KeV mit einer Dosis von
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H0a8ÄÜ/Ü883
15 2
5-10 Phosphorionen/cm gearbeitet werden. Die Energie
ist nicht ausreichend, um die Siliciumdioxidschicht 16 zu durchdringen. Die Photolackschicht 22 wird entfernt und die
Struktur einer Wärmebehandlung unterworfen, welche bei 1000° C durchgeführt wird und etwa 60 Minuten dauert. Anschließend
weist der Emitterbereich 23 ein Verunreinigungsverteilungsprofil
auf, wie es die Fig. 2 zeigt.
Schließlich werden unter Anwendung von in der Halbleiterfertigung üblicher Techniken, wie sie beispielsweise im US-Patent
3 539 876 beschrieben sind, der Metallemitterkontakt 25, der Basiskontakt 26 und der Kollektorkontakt 27 erzeugt. Diese
Kontakte sind mit dem Emitter-, dem Basis- bzw. dem Kollektorbereich verbunden. Die Kontakte 25, 26 und 27 sind mit einem
(nicht gezeigten) auf der Schicht 16 gebildeten Metallisierungsmuster verbunden, bzw. sind ein Teil von ihm. Das Metallisierungsmuster
verbindet die Bauteile der integrierten Schaltung untereinander. Die am Schluß vorliegende Struktur ist in
der Fig. 1E und vergrößert in der Fig. 2 gezeigt. Das oben
beschriebene spezielle Beispiel bezieht sich auf einen vertikalen Transistor vom NPN-Typ. Es ist aber klar, daß in der
beschriebenen Weise auch PNP-Transistoren und komplementäre bipolare Transistoren hergestellt werden können. In solchen
PNP-Transistoren wird der Bereich, mit vergrabenen Zone hoher Konzentration mittels einer Verunreinigung vom P-Typ, wie
z.B. Bor, erzeugt. Wird zur Erzeugung der vergrabenen Zone hoher Konzentration eine Verunreinigung, wie z.B. Bor, benutzt,
welche eine größere Diffusionsgeschwindigkeit als Phosphor hat, können niedrigere Implantationsenergien
(in der Größenordnung von 500 KeV) angewandt werden, um den vergrabenen Bereich zu erzeugen, dessen maximale
Konzentration mindestens 1 /um unter der Oberfläche liegt. Zusätzlich kann das erfindungsgemäße Verfahren dazu benutzt
werden, um inverse Transistoren, in welchen die untersten Bereiche, wie z.B. der Bereich 12, als Emitterbereiche
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und die obersten Bereiche, wie z.B. der Bereich 23, als
Kollektorbereiche dienen, herzustellen. Beim Betrieb der
gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Transistoren, entweder in der üblichen oder in der inversen Art, werden dann geeignete Spannungsniveaus an die Kontaktbereiche 25, 26 und 27 gelegt, damit der Transistor in der festgelegten Weise betrieben werden kann.
Kollektorbereiche dienen, herzustellen. Beim Betrieb der
gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Transistoren, entweder in der üblichen oder in der inversen Art, werden dann geeignete Spannungsniveaus an die Kontaktbereiche 25, 26 und 27 gelegt, damit der Transistor in der festgelegten Weise betrieben werden kann.
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Claims (15)
- - V-PATENTANSPRÜCHEVerfahren zum Herstellen einer vertikalen, bipolaren integrierten Schaltung r bei dem Ionen zur Bildung von ersten Bereichen des einen Leitfähigkeitstyps in einem Halbleitersubstrat des anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps implantiert werden, bei dem von der Oberfläche aus in die Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps sich hineinerstreckende Bereiche des anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps und von der Oberfläche aus in die Bereiche des anderen entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps und unter Umständen in die ersten Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps sich hineinerstreckende zweite Bereiche des einen Leitfähigkeitstyps erzeugt werden und schließlich die notwendigen Kontakte gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß in das Halbleitersubstrat (10) eingelegte, mindestens einen Substratbereich lateral einschließende Oxidbereiche (11) festgelegter Tiefe hergestellt und anschließend die die eine Leitfähigkeit erzeugenden Ionen in der Weise implantiert werden, daß die gebildeten ersten Bereiche (12) lateral noch vollständig von den eingelegten Oxidbereichen (11) umgeben sind und die Konzentration der implantierten Ionen in einer festgelegten Tiefe ein Maximum hat.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Konzentrationsmaximum in einer Tiefe von >_ 1ym unterhalb der Halbleiteroberfläche erzeugt wird.
- 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2„ dadurch gekennzeichnet, daß bei der Implantation ein Konzentrationsprofil erzeugt wird» welches ausgehend von dem Maximum in Richtung der Halbleiteroberfläche flacher als in Richtung des P/N-übergangs an der Grenzfläche zwischen den durch Ionenimplantation erzeugten ersten Bereichen (12) und dem Halbleitersubstrat (10) abfällt.FI 977 017809840/0883 ΙΛ1ORIGINAL
- 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Maximum des Implantationsprofils eine Konzentration des Dotierungsstoffes von18 3> 5 χ 10 Atomen/cm aufgebaut wird.
- 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis4, dadurch gekennzeichnet/ daß unter Zugrundelegung eines Halbleitersubstrats mit einem spezifischen Widerstand von ungefähr 10Ω· cm eine Oberflächenkonzentration Cn des Dotierungsstoffs in den ersten Be-15 3 reichen (12) von >_ 10 Atomen/cm erzeugt wird.
- 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis5, dadurch gekennzeichnet, daß in den ersten Bereichen (12), dort, wo der P/N-übergang zwischen den ersten Bereichen 12 und den Bereichen des anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeitstyps (18) gebildet werden soll, eine Konzentration des Dotierungsstoffs von weniger als17 3
10 Atomen/cm erzeugt wird. - 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als der die eine Leitfähigkeit vermittelnde Dotierungsstoff Phosphor verwendet wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Phosphorquelle Phosphin verwendet wird und die Oberflächenkonzentration der Phosphoratome durch die31 +Steuerung der Konzentration der ( P)^-lonen im Ionenstrahl gesteuert wird.
- 9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als der die eine Leitfähigkeit vermittelnde Dotierungsstoff Bor verwendet wird.
- 10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mit Ionenenergien von >^ 1 MeV gearbeitet wird.FI 977 01780984Q/0883
- 11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche (18) der anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeit und die zweiten Bereiche (23, 24) der einen Leitfähigkeit mittels Ionenimplantation erzeugt werden.
- 12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der eingelegten Oxidbereiche (11) zunächst Bereiche des aus Silicium bestehenden Halbleitersubstrats in poröses Silicium umgewandelt werden und dann das poröse Silicium zu Siliciumdioxid oxydiert wird.
- 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in den in poröses Silicium umzuwandelnden Bereichen des Siliciumsubstrats zunächst die Konzentration des die Leitfähigkeit vom anderen, entgegengesetzten Typ vermittelnden DotierungsStoffs erhöht wird und dann das poröse Silicium durch anodisches Ätzen in diesen Bereichen hergestellt wird.
- 14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die hergestellten Bereiche so kontaktiert werden, daß die ersten Bereiche (12) der einen Leitfähigkeit als Kollektorbereiche, die Bereiche (18) der anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeit als Basisbereiche und die zweiten Bereiche (23) der einen Leitfähigkeit innerhalb der Bereiche (18) als Emitterbereiche von bipolaren Standard-Transistoren wirken können.
- 15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis13, dadurch gekennzeichnet, daß die hergestellten Bereiche so kontaktiert werden, daß die ersten Bereiche (12) der einen Leitfähigkeit als Emitterbereiche, die Bereiche (18) mit der anderen, entgegengesetzten Leitfähigkeit Fi 977 017809840/0883als Basisbereiche und die zweiten Bereiche (23) der einen Leitfähigkeit innerhalb der Bereiche (18) als Kollektorbereiche von inversen bipolaren Transistoren wirken können.· i:FI 977 017809840/0883
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