DE2018489B2 - Einstelleinrichtung fuer die in im walzenstaender gefuehrten einbaustuecken gelagerten walzen relativ zur walzlinie - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einstelleinrichtung für die in im Walzenständer geführten Einbaustücken gelagerten Walzen relativ zur Walzlinie bei einer Walzanlage /ur Formgebung von Metallsträngen, insbesondere im Anschluß an eine Stranggießanlage, mit einer Reihe von hintereinander angeordneten. Walzenpaare enthaltenden Walzgerüsten, bestehend aus zwischen den Einbaustücken angeordneten, durch eine Gewindespindel gegeneinander bewegbaren Keilen, die in im Bereich der Walzlinie beidseits im Walzenständer vorgesehenen Führungen verschiebbar sind, und mit einer hydraulisehen Vorspanneinrichtung, durch welche die Einbaustiieke mit einem Druck, der größer ist als der größte auftretende Wal/druck, gegen die Keile gepreßt sind.

Beim Betrieb von Siranggießanlagen wird oft die Aufgabe gestellt, Metallstränge von kleinem Querschnitt herzustellen, die unmittelbar auf Feineisenstraßen weiter verwalzi werden können. Bei den üblichen Anlagen verläßt der gegossene Strang die Kokille mit einem Querschnitt, der im allgemeinen größer ist als 80 χ 80 mm. Dieser Strang muß auf Vorstraßen auf einen kleineren Querschnitt gebracht werden. Auf Vorstraßen, die abwechselnd Walzgerüste mit horizontaler Walzenanordnung und Walzgerüste mit vertikaler Walzenanordnung aufweisen, ergeben sich Schwierigkeiten bei der Führung des Stranges durch die Wal/spaltebene der aufeinanderfolgenden Walzgerüste. Da bei den bekannten Anlagen während des Walzens nur eine Walze, meist die überwalze, anstellbar ist, war es notwendig die andere Walze (Unierwalze) jedes Walzgerüstes vorher, beispielsweise durch Unterlagen. Beilagen bzw. durch eigene handbetriebene Verstelleinrichtungen, auf die gewünschte Walzlinie auszurichten. Damit ist ein großer Vorbereitungsaufwand verbunden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anlagen bestand darin, daß der Anstellbcreieh der Arbeitswalzen zu gering war. so daß es nicht möglich war, mit dem großen, von der Kokille her gegebenen Ausgangsquerschnitt den Walzspalt zu passieren.

Durch die Wirkung des Wal/.druckes auf die Walzenständer wurden in diesen Dehnungen hcrvorgerufen, die schließlich auf die Größe des Walzspaltcs Einfluß nahmen. Es war daher notwendig, die Wal/.en- <iiiinder starr und schwer auszubilden, um die Dehnun- ;ering zu halten.

Es ist ein Walzgerüst bekannt, bei dem die Einbaustücke der Walzen unter Vorspannung gegen das untere bzw. obere Querhaupt der Walzenständer bzw. gegen die Walzenspindeln gepreßt werden. Die Vorspannkraft greift an den Walzenzapfen an. Hierbei wird mittels einer relativ komplizierten Regelung, welche die sich aus der Summe der Vorspannkraft und der Walzkraft ergebende Belastung des Ständers konstant hält, eine konstante Dehnung der Walzenständer erreicht. Dadurch, daß die Vorspannkraft nicht an den Einbaustücken, sondern an den Walzenzapfen angreift, sind die Walzenlager stets mit einer größeren Kraft als der Walzkraft belastet, wodurch ihre Lebensdauer nachteilig beeinflußt wird. Es ist weiter bekannt, den Walzspalt durch zwischen den Walzenzapfen angeordnete verstellbare Keile und Zwischenstücke unabhängig vom Spiel der Walzenlager zu machen. Hierbei ist jedoch das Auffedern der Walzen infolge der Dehnung der Walzenständer unter dem Einfluß der Walzkraft nicht vermieden.

Es ist auch ein Walzgerüst bekannt (US-PS 34 22 655), das mit in Einbaustücken gelagerten Walzen versehen ist, wobei der Walzspalt durch gegeneinander bewegbare, zwischen den Einbaustücken angeordnete Keile einstellbar ist und wobei die Einbaustücke durch hydraulisch betätigbare und zwischen den Walzenstandern und den Einbaustücken wirkende Vorspanneinrichtungen mit einem Druck, der stets größer ist als der größte auftretende Walzdruck, gegeneinander gepreßt werden. Bei dieser Konstruktion werden die Vorspannkräfte und die Walzkräfte vom Walzenständer aulgenommen, was eine sehr starke Ausführung der Walzenständer bedingt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der geschilderten Nachteile die Walzenständer von Vorspannkräften zu entlasten. Diese Aufgabe wird dadurch löst, daß bei einer Einrichtung der ei; gangs definierten Art als Vorspanneinrichtung Hydraulikzylinder vorgesehen sind, durch welche die zugeordneten Einbaustücke miteinander verbunden sind.

Es ist zwar ein Walzgerüst bekannt, dessen Walzen zwecks Ausgleiches der Dehnung der Walzensländer unter Vorspannung gegeneinander gedrückt werden und mittels verschiebbarer Keile auf die Walzebene einjustiert werden können. Bei diesem Walzgerüst sind die Walzen jedoch geschlossen, d. h. es ist keine Verstellung der Größe des Walzspaltes vorgesehen; ein solches Walzgerüst ist daher nicht zum Einbau im Anschluß an eine Stranggießanlage geeignet.

Die Erfindung ist a-n einem Ausführungsbeispiel näher

erläutert.

Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch die Einbaustücke eines Walzenpaares senkrecht zur Achse der Walzen. Die Walzen 1, 2 sind in Einbaustücken 3, gelagert, welche in den Walzenständern 5 verschiebbar angeordnet sind. Die Walzenständer 5 sind auf einer Seite durch eine Querverbindung 6 starr und auf der anderen Seite durch eine lösbare Kappenverbindung verbunden. Die Einbaustüeke 3, 4 weisen seitlich angeordnete Laschen 8, 9, 10, 11 auf, die durch die Bolzen 12, 13, 14, 15 mit hydraulisch betätigten Zylindern 16,17 verbunden sind; die Einbaustüeke 3 und 4 sind .Also durch die hydraulisch betätigten Zylinder 16, 17 miteinander direkt gekoppelt.

Im Bereich der Walzlinie sind zwischen den Einbaustücken die Keile 18, 19 mit Schraubenmuttern

20, 21 gelagert, die durch die Gewindespindel 22 gegeneinander bewegbar sind, wodurch sich der Abstand der Einbaustücke und damit der Walzspalt verändert. Die Gewindespindel 22 weist auf einer Seite ein Links- und auf der anderen Seite ein Rechtsgewinde auf, zu denen die passenden Schraubenmuttern 20,21 in den Keilen gehören. Die Keile werden a;i beiden Seiten der Walzenständer im Bereich der Walzlinie durch Führungen 23, 24 in ihrer Lage gehalten, wodurch auch die Einbaustücke 3,4 genau symmetrisch zur Walzlinie ausgerichtet werden. Die Walzenständer 5 sind vom Wali;druck völlig entlastet.

Erfindungsgemäß ist während des Walzvorganges der Druck, mit dem die Einbaustücke gegeneinander auf die Keile gepreßt werden, stets größer als der größte Walzdruck. Die Dehnung der anderen Bauteile kann daher unter Einwirkung des Walzdruckes keinen Einfluß auf die Größe des Walzspaltes ausüben.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Einstelleinrichtung für die in dem Walzenständer geführten Einbaustücken gelagerten Walzen relativ zur Walzlinie bei einer Walzanlage zur Formgebung von Metallsträngen, insbesondere im Anschluß an eine Stranggießanlage, mit einer Reihe von hintereinander angeordneten, Walzenpaare enthaltenden Walzgerüsten, bestehend aus zwischen den Einbaustücken angeordneten, durch eine Gewindespindel gegeneinander bewegbarenKeilen, die in im Bereich der Walzlinie beidseits im Walzenständer vorgesehenen Führungen verschiebbar sind, und mit einer hydraulischen Vorspanneinricntung, durch welche die Einbaustücke mit einem Druck, der größer ist als der größte auftretende Walzdruck, gegen die Keile gepreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorspanneinrichtung Hydraulikzylinder (16, 17) vorgesehen sind, durch welche die zugeordneten Einbaustücke (3,4) miteinander verbunden sind.