DE201795C

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Publication number: DE201795C
Application number: DENDAT201795D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49^GRUPPE -31

FRITZ WERNER in BERLIN.

Vorrichtung zum Bewegen von Werkstücken nacheinander zu verschiedenen Arbeitsstellen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. September 1906 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, welche bei der Massenbearbeitung gleichartiger Werkstücke diese einzeln nacheinander verschiedenen Arbeitsstellen zuführen bzw. die Werkstücke von einer zur anderen Avbeits- bzw. Ruhestellc weiter befördern soll.

Bei den bisher bekannten Vorrichtungen zum Bewegen von Werkstücken erfolgt die

ίο Bewegung entweder durch eine endlose Kette, welche sich absatzvvcise bewegt, derart, daß die Werkstücke nach Zurücklegung einer kurzen Wegstrecke für eine gewisse Zeit stillstehen, oder es erfolgt die Bewegung der Werkstücke durch absatzweis gedrehte Trommeln, welche mit Einschnitten verschen sind, die die Werkstücke aufnehmen. Besondere Teile, z. B. schwingende Arme, sind dabei erforderlich, um die Werkstücke von der einen zur anderen Trommel überzuführen.

EHe Fortführung der Werkstücke durch in Absätzen sich bewegende Teile will die vorliegende Erfindung vermeiden. Um eine einfache Bauart und größtmögliche Schnelligkeit der Vorrichtung zu erhalten, sollen gemäß der Erfindung die die Werkstücke weiterführenden Teile eine beständig umlaufende Bewegung ausführen. Zu dem Zwecke werden die Werkstücke durch an ständig gedrehten Kurbeln, Scheiben oder dergl. sitzende Mitnehmer über zylindrische Flächen, die sich zwischen den einzelnen Arbeitsbzw. Ruhestellen für die Werkstücke befinden, geführt.

Zylindrische Flächen, über welche Arbeitestücke durch ständig gedrehte Mitnehmer bewegt werden, sind an sich bereits bekannt. Dieselben sind benutzt worden, um Arbeitsstücke von prismatischer Gestalt aus einem Kanal in einen zweiten ohne Ruhepause überzuführen und dabei die Werkstücke um 90 ° zu drehen.

Bei der vorliegenden Erfindung kommt es auf eine Drehung der Werkstücke nicht an, sondern es handelt sich darum, die Werkstücke nacheinander über eine Reihe von verschiedenen Arbeits- bzw. Ruhestellen hinwegzuführen. Zu dem Zwecke sind die Arbeitsstellen an den Kreuzungspunkten der Mitnehmerbewegungskreise angeordnet, und zwar so, daß sie aus der Kreisbahn der Mitnehmer herausgerückt sind, um die Drehbewegung der letzteren nicht zu hindern, daß sie aber durch geeignete Vorsprünge die Werkstücke von dem einen Mitnehmer abnehmen und sie so lange tragen, bis sie von dem benachbarten Mitnehmer wieder aufgenommen werden,

Eine solche Vorrichtung ist besonders geeignet, Werkstücke, welche aus irgend weleben Ursachen beim Übergang von einer zur anderen Arbeitsstelle nicht weiter zur Bearbeitung kommen sollen, selbsttätig auszuschalten. Eine solche Einrichtung hat besonders Bedeutung für Munitionsmaschinen, welche Patronenhülsen, Geschosse und dergl. auf Länge, Durchmesser, Wandstärke usw. prüfen, wobei die Teile, Welche irgendeinem

der verschiedenen Maße nicht entsprechen, in besondere Sammelbehälter abgeführt werden und nur die in jeder Beziehung zutreffende Abmessungen aufweisenden Stücke sämtliche Arbeitsstellen durchlaufen.

Dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung für die an sich bekannte Messung von Patronenhülsen zu Grunde gelegt.

ίο Fig. ι zeigt einen Grundriß einer bekannten Meßvorrichtung, die mit der neuen Bewegungseinrichtung ausgestattet ist.

Fig. ία ist ein Schnitt durch eine der Arbeits- oder Ruhestellen der Werkstücke,

Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1,

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt nach Linie C-D der Fig. 1,
Fig. 4 zeigt einen Teil der Fig. 2 mit anderer Stellung der Teile.

Böcke α α¹ α'² α³ bilden die obenerwähnten Ruhe- oder Arbeitsstellen für die Werkstücke b, die, auf diesen Böcken liegend, durch feste und bewegliche Stempel c c^l oder dergl. auf Länge usw. geprüft werden. Die Stempel c¹ beeinflussen in an sich bekannter Weise die Einstellung je eines unter Federwirkung stehenden Sperrhebels d durch das Gestänge d^l. Jeder der Hebel d liegt zwischen zwei Schieberstangen e¹ und e'², welche zwei Schieber e⁸ e⁴ verstellen. Bei jeder Bewegung der Vorrichtung werden die Schieberstangen ■ ; in an sich bekannter Weise zwangläufig ausgezogen (vgl. Fig. ι links) worauf sie durch Federwirkung zurückgezogen werden (Fig 1, zweite Stellung). Stimmt das Maß der auf den Böcken α α¹ . . . liegenden Werkstücke nach der einen oder anderen Richtung nicht, so erhalten die Stempel c¹ andere Stellungen, und sie veranlassen mithin auch eine andere Stellung der Sperrhebel d, so daß entweder der Schieber e³ (Fig. 1, dritte Stellung) oder der Schieber e⁴ (Fig. i, rechts) an der Rückbewegung gehindert wird, so daß in dem kreisförmigen Weg, welchen die Werkstücke von dem einen zum anderen der Böcke a^l α² ... zurückzulegen haben, eine öffnung bleibt, durch welche sie herunterfallen, um dann in gleichfalls bekannter Weise zu einem gemeinsamen oder zu getrennten Sammelbehältern zu gelangen. Die durch die Schieberoffenstellung entstehenden Unterbrechungen in dem Werkstückwege sind auch in Fig. 2 zur Anschauung gebracht.

Die Bahnen für die Werkstücke zwischen den einzelnen Böcken werden also gebildet durch die Schieber e³ e⁴ und durch Teile/ des Maschinengestelles.

Die Bewegung der Werkstücke erfolgt bei dem Beispiel durch Mitnehmer g^l g- . . ., die an Kurbeln Λ sitzen. Die Wellen'ft¹ sämtlicher Kurbeln sind durch Kegelräderpaare ft² mit einer gemeinsamen Antriebswelle Λ³ verbunden, so daß alle Kurbeln und alle Mitnehmer übereinstimmende Bewegungen ausführen. Die Mitnehmer g^l g"² ... tragen an beiden Enden vorstehende Knaggen i^l und ι- (Fig. 1 und 3). Die am Maschinengestell k festgeschraubten Böcke α α¹ α'² α³ (vgl. Fig. ia) sind nur so hoch, daß die Knaggen i¹ vor der Stirnfläche der Böcke ungehindert vorbeigehen können, während die Knaggen i'² durch die an der Befestigungsseite der Böcke vorgesehenen Aussparungen hindurchgehen.

Infolgedessen nimmt der erste Mitnehmer g·¹ ein Werkstück b von dem Bock a, dem die Werkstücke von Hand oder selbsttätig zugeführt werden, mit und bewegt dasselbe über die Schieber e³ e⁴ hinweg zum Bock λ¹. Diese Stellung der Kurbeln ft ist in Fig, 4 herausgezeichnet. Das Werkstück würde, wenn es in seiner kreisförmigen Bewegungsbahn verbliebe, nunmehr die Weiterbewegung des Mitnehmers verhindern. Damit das nicht geschieht, und die Knaggen i¹ und z'² an dem Werkstücke vorbei können, sind die Böcke α¹ α² ... so geformt, daß das Werkstück aus seiner Kreisbahn herausrollt. Das Werkstück trifft gegen den Teil A:¹ der oberen Bockfläche an und fällt dann in die Höhlung /r^a nieder. Bei der letzteren Stellung des Werkstückes gehen die Knaggen i¹ i³ über dasselbe ; hinweg. Die nächste Kurbel ft kann nunmehr (vgl. Fig. 2) mit ihren Knaggen wieder unter das Werkstück fassen und dasselbe , zum Bock a- weiterbewegeri.

Um das Werkstück während seines ganzen Weges zwischen zwei Böcken an den Mitnehmern festzuhalten und das Vorlaufen desselben nach Überschreitung des höchsten Punktes der Bewegungsbahn zu verhindern, sind die Mitnehmer g¹ g- g'^A g* unterschnitten. '■ Beim Ruhen auf den Böcken α liegt das ■ Werkstück etwas innerhalb seines Bewegungskreises m, damit der nach innen vorspringende Teil o¹ der inneren Mitnehmerfläche über das Werkstück hinweggleiten kann (vgl. Fig. 2 links). Der Mitnehmer hebt das Werkstück dann auf die Kreisfläche, wodurch sein no Mittelpunkt mit der Kreislinie ni zusammenfällt, d. h. das Werkstück gelangt in die ; Höhlung o² des Mitnehmers hinein und wird von diesem einerseits und den Gehäuse-. teilen/ und Schiebern e⁸e⁴ andererseits völlig festgehalten.

Ist ein Schieber während der Bewegung der Werkstücke offen, so fällt das über die Lücke geführte Werkstück durch diese herunter. Wird die Umdrehungszahl der iao Mitnehmer über ein gewisses Maß gesteigert, so entsteht die Gefahr, daß das Werkstück

durch die Zentrifugalkraft innerhalb des Mitnehmers festgehalten wird, also nicht dutch die Lücke abfällt. Soll also eine sehr hohe Geschwindigkeit für die Vorrichtung benutzt 5 werden, so empfiehlt es sich, besondere Einrichtungen zu treffen, die die Werkstücke gegen die Wirkung der Zentrifugalkraft durch vorhandene Schieberlücken niederdrücken. Hierzu lassen sich federnde Anschläge verlo wenden, deren nähere Erläuterung nicht erforderlich ist, da sie nicht zur Erfindung gehören.

Claims

Patent-Ansprüche:

15 i. Vorrichtung zum Bewegen von

j Werkstücken nacheinander zu verschie-■' denen Arbeitsstellen, dadurch gekenn-

• zeichnet, daß die Werkstücke (b) zu den ι verschiedenen Arbeitsstellen (a^x d² . . .) 20 durch an ständig umlaufenden Kurbeln ^! (7i' h² .. .) sitzende Mitnehmer (g, i^x i²) in an sich bekannter Weise über Zylinderflächen (e^s e*) geführt werden und daß die Arbeitsstellen (a> a* .. .) aus der Kreis- »5 . bahn der Mitnehmer herausgerückt sind, I so daß sie, indem sie die Werkstücke (b)

i durch Vorsprünge (k^x) von den Mit-

i nehmern abnehmen, die kreisende Bewegung der letzteren nicht stören.
30 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderflächen zum Teil aus Schiebern (e* c*) bestehen, welche in an sich bekannter Weise zur Seite bewegt werden, "so daß Lücken in den Führungsbahnen der Werkstücke entstehen, durch welche diejenigen Werkstücke abfallen, welche nicht weiter bewegt werden sollen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (g^l g* ...) zum Erfassen der Werkstücke mit Knaggen (P i³'...) versehen sind, welche an den Stirnseiten und in Aussparungen der zwischen den Zylinderflächen befindlichen Böcke (a¹ a² .. .) sich entlang bewegen, während das Werkstück (b) von dem zwischen die Knaggen (i^l i²) greifenden Teil (k^l) jedes Bockes aufgefangen wird.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Böcke (α¹ α² . . ,) die zugeführten Werkstücke mit einer vorspringenden Fläche (Ic¹) auffangen , welche die letzteren zur eigentlichen Lagerstelle (Ic¹) ableitet, so daß die Werkstücke aus der Bahn der Mitnehmerknaggen (i^l ϊ^ι) herausgelangen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (g^l g²) derart unterschnitten sind, daß die Werkstücke auf ihrer zylindrischen Bewegungsbahn in der Mitnehmerhöhlung (o²) festgehalten werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.