DE209596C

DE209596C -

Info

Publication number: DE209596C
Application number: DENDAT209596D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, welche gleichartige Werkstücke einer Arbeitsmaschine zuführt, und welche so eingerichtet ist, daß, sobald aus irgendwelchen Gründen die Maschine kein Werkstück erhält, die Maschine ausgerückt, ein Zeichen gegeben wird o. dgl.

Bei einer älteren Patronenlademaschine ist ein ähnlicher Vorschlag schon gemacht worden.

ίο Jene Maschine sollte selbsttätig ausgerückt werden, sobald die in die Patronenhülsen durch die Maschine einzuschlagenden Verschlußpfropfen ausgingen. Fehlte bei einer Patrone der Verschlußpfropfen, so sollte sich der Einschlaghammer in die Patronenhülse um ein gewisses Stück hineinbewegen, und diese über die betriebsmäßige überschießende Bewegung sollte die Maschine ausrücken.

Bei dem älteren Vorschlag muß also ein arbeitender Teil der Maschine eine Arbeit ausführen, ehe die Ausrückung vorgenommen wird.

Bei der vorliegenden Erfindung wird ebenfalls ein an der Maschine befindlicher beweg licher Teil zum Ausrücken benutzt. Dieser ist jedoch kein arbeitender Teil im Sinne des älteren Vorschlages, sondern es ist ein Schieber 0. dgl. besonders vorgesehen, welcher beim Fehlen, d. h. beim nicht ordnungsmäßigen Zutreten von Werkstücken, die Maschine ausrückt und gegebenenfalls ein Zeichen abgibt. Die Maschine wird also nicht erst dann ausgerückt, wenn bereits Werkstücke fehlen, sondern sie kommt außer Tätigkeit, nachdem das letzte vorhandene Werkstück zur Maschine getreten ist. Sobald Werkstücke fehlen, führen die Teile der Maschine keinerlei Bewegung mehr aus. Es ist das insbesondere wichtig bei Patronenfüllmaschinen, welche das für die Füllung bestimmte Pulver beispielsweise verschütten würden, wenn die Maschine zu spät ausgerückt würde.

Die Aufgabe ist in der Weise gelöst, daß das Werkstück, bevor es zur Maschine tritt, die Bahn eines Schiebers o. dgl. kommt,

in

der durch eine Feder ο. dgl. zu bewegen ist. Das ordnungsmäßig zutretende Werkstück läßt gar keine oder nur eine kleine Bewegung des Schiebers zu, und da dieser nur bei einer größeren Bewegung die Ausrück-, Signal- oder eine andere Vorrichtung betätigen kann,- so werden diese letzteren Einrichtungen nicht beeinflußt. Sobald aber das ordnungsmäßige Zutreten eines Werkstückes nicht erfolgt, die Bahn des Schiebers also frei ist, führt der letztere einen größeren Weg aus, so daß er die betreffenden Einrichtungen betätigt.

Zwei Ausführungsbeispiele der neuen Vorrichtung sind auf den Zeichnungen dargestellt.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen in senkrechten

Schnitten und verschiedenen Stellungen eine Ausführungsform, bei welcher ein besonderer Schieber die Werkstücke der Maschine zuführt.

Fig. 5 zeigt eine Stirnansicht, Fig. 6 einen Grundriß.

Fig. 7 zeigt in einem senkrechten Schnitt eine andere Anordnung der Maschine.

Die Fig. 8 bis 12 zeigen die zweite Ausführungsform, bei welcher ein besonderer Schieber zum Bewegen der Werkstücke nicht benutzt wird. Die Figuren zeigen ebenfalls senkrechte Schnitte mit verschiedenen Stellungen der Teile.

Fig. 13 zeigt den zugehörigen Grundriß.

Für das erste Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß die Werkstücke α Patronenhülsen sind, welche in die Bohrungen b¹ einer absatzweise gedrehten Scheibe b durch einen Stempel b² hineingehoben werden sollen, um dort mit Pulver gefüllt zu werden. Dabei ist es naturgemäß von hoher Bedeutung, daß die Maschine sofort ausgerückt wird, wenn eine der Bohrungen b¹ keine Hülse erhält, um das Verstreuen von Pulver zu verhüten.

Die Werkstücke α fallen durch ein Rohr c herunter, in welches die Stücke von Hand oder selbsttätig gebracht werden.

Unter der Mündung des Rohres c bewegt sich ein Schieber d hin und her, dessen Bohrung d¹ ihre Stellung zwischen dem Zuführungsrohr c und den' kreisförmig auf der Scheibe b angeordneten Bohrungen b¹ wechselt und dabei die aus dem Rohr c kommenden Hülsen α über den Stempel b² bringt, der sie nacheinander in die Bohrungen' der absatzweise rotierenden Scheibe b hebt. In dem Schieber d liegt ein zweiter Schieber von der Form eines Stabes oder Stiftes e. Eine Feder e¹ ist bestrebt, den Stift e in die Bohrung d¹ hineinzudrücken.

Unterhalb des Stiftes β ruht quer im Schieber d eine Welle f. Diese greift mit einem Arm f¹ in einen Schlitz e² des Stiftes e und trägt am vorderen Ende einen Arm /², während am hinteren Ende ein Doppelarm f^sf^l befestigt ist. Auf der Tischplatte g ist ein Hebel g¹ gelagert, der durch die senkrechte, in der Tischplatte g ruhende Welle g² mit einem Hebel g³ verbunden ist, welch letzterer mittels Zugstange g⁴ irgendeine Ausrückvorrichtung bewegt. Der Hebel g¹ reicht in die Bahn des Armes f² und wird bei gewissen Stellungen des letzteren von diesem getroffen. In der Bahn der Arme /³/⁴ befinden sich feste Anschläge, von denen der eine durch eine Schraube h¹, der zweite durch eine Säule mit Querarm h² gebildet wird. Die Grundrißfigur 6 läßt die Verteilung der beiden Anschläge erkennen. Die Vorrichtung wirkt wie _ folgt:

Die Bewegungen des Schiebers d stimmen mit der Bewegung der Scheibe b derart überein, daß bei jeder Teildrehung der Scheibe b der Schieber d eine Hin- und Herbewegung ausführt. In der rechten Totlage des Schiebers d (Fig. 1) wird der Arm f³ durch- den Anschlag k¹ in solcher Stellung gehalten, daß der Stift e so weit zurückgezogen ist, daß die Bohrung d¹ zur Aufnahme eines Werkstückes frei ist. Fällt nun ein Werkstück ein, und bewegt sich der Schieber d nach links, so entfernt sich der Arm f³ vom Anschlag h¹, und die Feder e¹ drückt den Stift β auf die Hülse a, indem sie diese in der Bohrung d¹ festklemmt. Der Stift e kann dabei nur eine geringe Bewegung ausführen, es ist infolgedessen auch die Drehung der von dem Stift e gesteuerten Welle / nur eine kleine. Der Arm f² geht infolgedessen über den Hebel g¹ hinweg, ohne ihn zu beeinflussen (Fig. 2).

Kurz bevor der Schieber d seine linke Totlage erreicht (Fig. 3), schlägt der obere Anschlagarm /⁴ gegen den festen Anschlag h² an (Fig. 3). Dabei schwingt die Welle/ rechts herum aus und zieht den Stift e zurück, so daß die Hülse α in der Bohrung d¹ frei wird und durch den Stempel δ² in die Bohrung b¹ der Scheibe b hineingehoben werden kann. Die Scheibe b dreht sich nunmehr •weiter, während der Schieber d zurückgeht. Der Stift e kann sich frei in die Bohrung d¹ hineinbewegen, er wird aber aus derselben wieder zurückgezogen, sobald der Arm f^s gegen seinen festen Anschlag A¹ antrifft, da dann die Welle/ wieder rechts herum gedreht wird und dabei den Stift e gegen die Wirkung der Feder β¹ zurückzieht. Die Teile kommen dabei wieder in die Stellung der Fig. 1.

Fällt nunmehr aus irgendwelchen Gründen kein Werkstück in die Bohrung d¹ hinein, so findet der Stift e beim folgenden Vorgehen des Schiebers d keinen Widerhalt, und er bewegt sich frei in die Bohrung hinein. Dabei schwingt die Welle / so weit aus, daß der Arm f² gegen den Hebel g¹ trifft (Fig. 4) und diesen mitnimmt, wodurch die Maschine ausgerückt wird und die Teile stehen bleiben.

Fig. 7 zeigt noch die Abänderung, daß die Scheibe b sich unterhalb der Tischplatte g befindet, so daß die von dem Schieber d vorgeschobenen Werkstücke α einfach in die Scheibenbohrung b¹ hineinfallen.

Bei der zweiten Ausführungsform (Fig. 8 bis 13) wird, wie erwähnt, ein besonderer Zuführungsschieber nicht benutzt. Die Werk- 115-stücke a, beispielsweise Geschosse, die in die gefüllten Patronenhülsen eingesetzt werden sollen, fallen hier unmittelbar in senkrechter Richtung zu der Stelle a¹, von wo aus ihre Weiterbeförderung bzw. Bearbeitung " erfolgt.

Um hierbei, sobald die Zuführung der Werkstücke aussetzt, das Ausrücken der Maschine zu bewirken, ist ebenfalls ein Schieber in Form eines Stabes oder Stiftes e vorgesehen, der sich in den Weg, nämlich den Fallkanal i für die Werkstücke, unter der Wirkung einer Feder e¹ bewegen kann. Der Stift e ist auch mit einem Schlitz β² ausgestattet, in welchen der untere Arm eines Doppelhebels k¹ k² eingreift. Der Stift β kann sich durch eine Querbohrung der Kanalwandung i¹ hindurchbewegen, um gegen einen Winkelhebel m zu stoßen, der durch eine Stange m¹ das Ausrücken der Maschine bewirkt.

Das dem absatzweisen Bearbeiten der Werkstücke entsprechende absatzweise Abfallen der letzteren wird durch einen doppelten Weichenhebel o¹ o² (Fig. 13) gesteuert, welcher so hin und her schwingt, daß entweder der obere Arm o¹ sich gegen ein Werkstück α legt und dieses im Kanal i festklemmt, wobei der untere Hebel o² den Kanal freiläßt (Fig. 8), oder der untere Hebel o² den Kanal i versperrt (Fig. 9), wobei der obere Hebel o¹ den Kanal für das Nachfallen der Werkstücke freigibt.

Ein Schieber ft, welcher sich auf und ab bewegt, trägt eine Rolle ^¹ und eine Knagge^)². Beide dienen zur Beeinflussung des Stiftes e durch Vermittlung des Doppelhebels k¹ k² in folgender Weise:

Fällt ein Werkstück α auf den Hebel o² (Fig. 9), so bewegt sich beim Niedergang des Schiebers ft der Stift e nur wenig in den Kanal i hinein, indem seine Bewegung durch das Werkstück a, welches· er dort antrifft, alsbald begrenzt wird. Der von der Rolle freigewordene obere Hebelarm k² schwingt nur wenig aus (Fig. 10), so daß die Knagge ft² frei an ihm vorbeigehen kann.

Geht der Schieber ft nun wieder hoch, so drückt die, Rolle ft¹ durch den Doppelhebel k¹ k² den Stift e zurück. Dabei nimmt auch der Weichenhebel o¹ o² seine Anfangsstellung nach Fig. 8 wieder ein, indem o¹ ein Werkstück festklemmt, während o² das von dem Stift e freigegebene Werkstück abfallen läßt. Wiederholt sich der Niedergang des Schiebers ft, ohne daß ein Werkstück auf den Hebei o² gefallen ist, so bewegt sich der Stift e, sobald der Hebel k² von der Rolle ft¹ freigegeben ist, durch den Kanal i hindurch gegen den Hebel m. Ist die Feder e¹ kräftig genug, so wird der Hebel m durch Vermittlung der Stange m¹ das vorzunehmende Stillsetzen der Maschine ausführen. Es kann aber auch, wie auf der Zeichnung angegeben (Fig. 11), der Schieber ft hierzu herangezogen werden, indem nämlich der Arm k² unter die Knagge ft² gelangt, so daß diese ,den Hebel k^x k² zum Ausschwingen bringt und dadurch den Stift β < gegen den Hebel m drückt.

Der Erfindungsgedanke läßt sich naturgemäß noch in vielen anderen Ausführungsformen verkörpern, und es kommt ihsbeson- dere nicht auf die Einzelheiten der Vorrichtung an. Sq ist beispielsweise im vorstehenden immer von einem Schieber gesprochen, der in Bahnen der Werkstücke bzw. gegen diese letzteren geführt wird; an Stelle dieses Schiebers läßt sich mit demselben Erfolge auch ein Hebel, eine drehbare, absatzweise zu schaltende und mit Aussparungen oder Bohrungen für den Durchtritt der Werkstücke versehene Scheibe o. dgl. verwenden.

Claims

Patent-Ansprüche:

. m nn r, Bearbeiten von Werkstücken auszurüpken, wenn Werkstücke nicht zutreten^äaaurch gekennzeichnet, daß ein das/iCusrücken

u. dgl. bewirkender Schieber (e) in einen zur Führung der Werks£ä1?ke nach der Bearbeitungsstelle dienedüen Kanal (d¹ i) eintritt, wobei er dafch in diesem befindliche Werkstückeajfcler zum Ausrücken erforderlicheii^Bewegung gehindert wird, dagegen^beim Fehlen von Werkstücken eine zum^Ausrücken der Maschine genügende
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrückschieber (e) in dem Zuführschieber (d) gelagert ist, welcher mittels einer Bohrung (d¹) die Werkstücke zur Arbeitsstelle bringt und durch feste Anschläge (h¹

so gesteuert wird, daß er sowohl vor der Werkstückaufnahme aus der Bohrung (d¹) heraustritt, als auch zur Freigabe des Werk-Stückes aus der Bohrung (d¹) von dem Werkstück, welches er bei der Bewegung des Schiebers (d) in der Bohrung festgehalten hatte, abgezogen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in seiner Stellung durch das in der Bohrung (d¹) befindliche Werkstück beeinflußte Schieber

(e) mit einem Arm (f²) derart verbunden ist, daß beim Fehlen eines Werkstückes der letztere während der Bewegung des Schiebers (d) gegen einen das Ausrücken bewirkenden Hebel (g¹) anschlägt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (e) durch einen Kanal (i), welchen die Werkstücke zu durchlaufen haben, hindurchbeweglich ist, um beim Fehlen eines Werkstückes auf einen Ausrückhebel (m) o. dgl. unmittelbar einzuwirken,
5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (e)' gegen die Wirkung seiner Feder (β¹) durch einen besonderen Schieber (φ) unter Vermittlung eines Hebels (k¹ k²) so gesteuert wird, daß er zum Eintritt eines Werkstückes in den Kanal (i) den letzteren freigibt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei leerbleibendem Kanal (i) der Schieber (φ) durch Vermittlung eines Hebels (k¹ k²) den Schieber (e) vorbewegt, die Wirkung der Schieberbelastung (e*) beim Ausrücken u. dgl. mithin unterstützt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.