DE2008231B2

DE2008231B2 -

Info

Publication number: DE2008231B2
Application number: DE2008231A
Authority: DE
Inventors: Hisashi Kanagawa Takimoto (Japan)
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1969-02-26
Filing date: 1970-01-21
Publication date: 1973-10-18
Also published as: DE2008231C3; CH520055A; US3654035A; DE2008231A1; BE744382A; GB1231767A; JPS4838461B1; FR2033395B1; FR2033395A1

Description

F i g. 3 ist eine Schnittansicht der Bahnverbin-

dungsvorrichtung gemäß der Erfindung und zeigt die

45 Stellung ihrer Hauptteile im Augenblick des Durchschneidens der Bahnen;

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Fig. 4 ist eine Schnittansicht der Vorrichtung ge-

zum Stoßverbinden von Bahnen mit einer drehbaren maß der Erfindung und zeigt die Stellung ihrer

Schneidtrommel, die eine Einrichtung zum Halten Hauptteile im Augenblick des Verbindens der Bah-

des Endes einer ihrer Abwicklung beginnenden 50 nen;

neuen Bahn und einen Schneidteil aulweist, mit einer Fi g. 5 ist eine Schnittansicht der Vorrichtung gedrehbaren Gegentrommel, die einen mit dem maß der Erfindung und zeigt die Stellung ihrer Schneidteil der Schneidtrommel zusammenarbeiten- Hauptteile nach Beendigung des Verbindungsvorganden Schneidteil trägt, um die ihre Abwicklung begin- ges.

nende neue Bahn und die ihre Abwicklung been- 55 Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfüh-

dende alte Bahn in sich überlappender Lage durch- rungsbeispiel der Vorrichtung ist mit 1 eine übliche

zuschneiden, und mit einer Einrichtung zum Verbin- Rcvolver-Abwickcleinrichtung mit drei Wellen zur

den der beiden Bahnenenden, die eine eine Ansetz- Aufnahme von Bahnrollcn bezeichnet, und mit 2 ist

fahne zuführende drehbare Trommel aufweist. eine beinahe vollständig abgewickelte Bahn bczcich-

welche an einer Verbindungszone im Zusammenwir- 60 net. Mit 4 und 5 sind Führungswalzen bezeichnet,

ken mit einem Gegenlager die Ansetzfahne auf die welche die Bahn 2 in der in F i g. 1 durch einen Pfeil

Stoßstclle der beiden Bahnenden aufbringt. angedeuteten Richtung nach oben führen. Die alte

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (USA.- Bahn 2 läuft dann zu einer in einem oberen Raum

Patentschrift 2 706 515, deutsche Patentschrift angeordneten (nicht dargestellten) Anlage zum

950) muß das Vorderende einer neuen Bahn 65 Weiterbearbeiten der Bahn 2.

vorgeschoben werden, um in anstoßender Lage zu Die zum Abwickeln bereite neue Bahn ist in

dem Hinterende der vorhergehenden Bahn gebracht Fig- 1 mit 3 bezeichnet. Das Ende der neuen Bahn 3

zu werden. Demzufolge sind die bekannten Vorrich- wird, nachdem es über eine Walze 6 geführt und in

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Bereitschaftslage zum Absetzen gebracht ist, von Umfang der Schneidtrommel 7 vorgesehenen Lö-

einer teilzylindrischen Schneidtrommel 7 angesaugt. ehern 17 an die Trommel angesaugt, wobei es sich Mit 8 ist eine teilzylindrische Gegentrommel und um deren Hohlwelle 18 herumerstreckt (Fig. 3).

mit 9 eine zuführende Trommel bezeichnet. Die Nach Beendigung der vorstehend beschriebenen Trommeln 7,8 und 9 sind an einem Traggestell 10 S Vorbereitung wird die Wegbewegung des hinteren

drehbar gelagert, das außerdem mit einer (nicht dar- Endes der ihre Abwicklung beendenden Bahn 2 Il-; i-

gcstellten) Antriebseinrichtung versehen ist. Die Fiih- gestellt, und im Ansprechen auf diese Feststellung

rungswalze 5 ist an der Gegentrommel 8 drehbar an- der Wegbewegung des Endes der Bahn 2 werden die

geordnet und läuft mit dieser während des Schneid- Trommeln 7,8 und 9 durch die an dem Gestell 10

Vorganges um. _lo angeordnete (nicht dargestellte) Antriebseinrichtung

In Fig. 3 ist mit 11 ein an der Schneidtrommel 6 in Bewegung gesetzt, so daß sie sich in den in der

befestigter Schneidteil und mit 12 ein an der Gegen- Zeichnung der Pfeile angedeuteten Richtungen dre-

trommel 8 befestigter Schneidteil bezeichnet. Die hen. Wenn die Trommel 7, 8 und 9 bis in die Stellung

Schneidteile 11 und 12 schneiden die alte Bahn und gemäß F i g. 3 gedreht sind, werden das hintere Ende

die mit ihr in Anlage gebrachte neue Bahn 3 durch. 15 der ihre Abwicklung beendenden alten Bahn 2 und

Der Schneidteil 11 besteht aus einer Klinge, die beim das vordere Ende der ihre Abwicklung beginnenden

Durchschneiden der Bahnen 2 und 3 mit dem neuen Bahn 3 aufeinandergelegt und zusammen von

Schneidteil 12 zusammenarbeitet, der als Amboß der Schneidklinge 11 durchgeschnitten. Bevor die

wirkt. Trommeln 7,8 und 9 die Stellung gemäß F i g. 3 errei-

Die Schneidtrommel 7 weist eine Hohlwelle 18 so chen, werden die Bahnen von der Schneidklinge 11

auf. die mit einem Loch 13 zum Einführen von durch nicht durchgeschnitten, selbst wenn diese mit der

ein (nicht dargestelltes) äußeres Gebläse gelieferter Bahn 3 in Berührung gebracht wird.

Druckluft versehen ist, und dieses Loch 13 wirkt mit Nach dem Durchschneiden der Bahnen 2 und 3

einem in der Umfangswand der Trommel 7 vorgese- mittels der von der Schneidtrommel 7 getragenen

henen Druckmittelstrahldüse 14 zusammen, um aus 25 Schneidklinge 11, die dabei mit dem von der Gegen-

diesem einen Luftstrom austreten zu lassen, der die trommel 8 getragenen Schneidteil 12 zusammenarbei-

Bahnen 2 und 3 gegen die Oberfläche der Gegen- tet, wird das abgeschnittene Stück 2' der alten

trommel 8 preßt und nach dem Durchschneiden der Bahn 2 von der Gegentrommel 8 durch einen von

Bahnen 2 und 3 das Ende der neuen Bahn 3 zwischen dem (nicht dargestellten) äußeren Gebläse an den

einer Führungsplatte 15 und der Gegentrommel 8 30 öffnungen 19 und 20 erzeugten Sog angesaugt,

hindurch in die in der Zeichnung durch einen strich- Das vordere Ende der abzuwickelnden neuen

punktierten Kreis angedeutete Verbindungszone A Bahn 3 wird von dem durch das (nicht dargestellte)

führt. äußere Geblase erzeugten und aus der Druckmittel-

Die Schneidtrommel 7 ist weiterhin an ihrer Hohl- strahldüse 14 der Schneidtrommel 7 ausgeblasenen welle 18 und an ihrem Umfang mit Luftlöchern 16 35 Luftstrom durch den Zwischenraum zwischen der bzw. 17 versehen, die dazu dienen, das Ende der Führungsplatte 15 und der Gegentrommel 8 hindurch neuen Bahn 3 an die Schneidtrommel 7 anzusaugen in an das hintere Schnittende der Bahn 2 angrenzen- bzw. es nach dem Durchschneiden der Bahn durch der Lage zusammen mit dem abgeschnittenen Stück Abblasen zu entfernen. Innerhalb der Hohlwelle 18 2' der alten Bahn 2 in die Verbindungszone A geder Schneidtrommel 7 ist eine Trennwand 26 vorge- 40 führt. Das abgeschnittene Stück 3' der abzuwickelnsehen, welche das Innere der Hohlwelle in zwei den neuen Bahn 3 wird an die Oberfläche der Kammern unterteilt, von denen die eine mit dem Schneidtrommel 7 durch einen von dem (nicht darge-Luftloch 13 und die andere mit dem Luftloch 16 in stellten) äußeren Gebläse an den Löchern 17 erzeug-Verbindung steht. ten Sog angesaugt.

Die Gegentrommel 8 ist an ihrem Umfang mit 45 Die mit Klebstoff versehene Ansetzfahne 22, die einer Saugöffnung 19 und an ihrer mit einem (nicht von der zuführenden Trommel 9 durch den von dem dargestellten) äußeren Gebläse verbundenen Hohl- (nicht dargestellten) äußeren Gebläse an ihr™ Löwelle 21 mit einer öffnung 20 versehen, und diese ehern 24 erzeugten Sog mitgenommen wird, verbinöffnungen 19 und 20 dienen dazu, aas Fnde der al- det das hintere Schnittende der alten Bahn 2 mit dem ten Bahn 2 anzusaugen bzw. nach dem Schneidvor- 50 vorderen Schnittende der neuen Bahn 3 in aneinangang das abgeschnittene Stück 2' der Bahn 2 von der derstußender Lage, wenn die Trommeln 7,8 und 9 in Trommel durch Abblasen zu entfernen. die in F i g. 4 wiedergegebene Stellung gedreht sind.

Mit 22 ist ein mit Klebstoff versehener Verbin- Um eine gute Verbindung zu erzielen, ist es er-

dungsstreifen oder eine Ansetzfahne bezeichnet, die wünscht, die Oberfläche der zuführenden Trommel 9

das hintere Ende der ihre Abwicklung beendenden 55 aus einem elastischen Material, wie Gummi, weichem

alten Bahn 2 mit dem vorderen Ende der ihre Ab- Kunststoff od. dgl., herzustellen,

wicklung beginnenden neuen Bahn 3 in aneinander- Das von der alten Bahn 2 abgeschnittene Stück 2'

stoßender Lage verbindet (F i g. 2). Die Ansetzfahne wird durch einen an der Saugöffnung 19 der Gegen-

22 wird, bevor sie die Bahnen miteinander verbindet, trommel 8 erzeugten Sog von der neuen Bahn 3 ge-

mit ihrer Klebstoffseite nach außen gekehrt, von der fio trennt, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die Trom-

zuführendcn Trommel 9 durch Ansaugen gehalten mein weiden dann bis in die in Fig. 1 wiedergege-

(Fi g. 3). die hierzu an ihrer mit einem (nicht darge- bene Stellung gedreht und stillgesetzt, womit der

stellten) äußeren Gebläse verbundenen Hohlwelle 25 Verbindungsvorgang beendet ist.

mit einem Saugloch 23 und an ihrem Umfang mit Danach können die abgeschnittenen Endstücke 2'

Sauglöchern 24 versehen ist. 65 und 3' von der Oberfläche der Trommeln 8 bzw. 7

Im Betrieb wird, bevor der Vcrbindungs- oder An- von Hand oder mittels eines Luftstroms entfernt wer-

setzvorgang erfolgt, das Endstück 3' der ihre Ab- den. Im Falle des Entfernens der abgeschnittenen

wicklung beginnenden neuen Bahn 3 von drn am Endstücke mittels Luft wird das abgeschnittene End-

stück 2' der alten Bahn 2 von der Gegentrommel 8 mit der Gegentrommel 8 zusammenarbeitenden zu-

dadurch entfernt, daß es von aus den öffnungen 19 führenden Trommel 9 aufgebrachten Klebstreifens

und 20 der Gegentrommel 8 ausströmender Luft ab- oder einer Ansetzfahne 22 verbunden werden, kön-

geblasen wird, während das abgeschnittene Endstück nen dünne biegsame folienartige Kunststoffbahnen

3' der neuen Bahn 3 von der Schneidtrommel 7 da- 5 stoß verbunden werden. Ferner können auch dünne

durch entfernt wird, daß es von aus den Löchern 16 und biegsame Papierbahnen leicht in gutem Zustand

und 17 der Schneidtrommel 7 ausströmender Luft verbunden werden, da das vordere Ende der abzu-

abgeblasen wird. Gemäß einer abgewandelten Aus- wickelnden neuen Bahn 3 von dem Luftstrom durch

führungsform können die abgeschnittenen Endstücke den Zwischenraum zwischen der Führungsplatte 15

2' und 3' und die Ansetzfahne 22 mittels doppelseitig io und der Gegentrommel 8 hindurch in die Verbin-

mit Klebstoff versehener Klebstreifen an der Ober- dungszone A der Gegentrommel 8 geführt wird, wo

fläche der betreffenden Trommel festgeklebt werden. es mit dem hinteren Ende alten Bahn 2 in anstoßen-

Zum Einführen des vorderen Endes der abzuwik- der Lage durch eine Ansetzi'ahne 22 verbunden

kelnden neuen Bahn 3 in die Verbindungszone A wird.

kann an Stelle des oben beschriebenen Luftblas- 15 Da drei Trommeln zum Schneiden und Verbinden

Stroms auch ein auf der Druckmitteislrahldüse 14 der der Bahnen verwendet werden, kann der Abstand

Schneidtrommel 7 angeordneter elastischer Teil ver- zwischen der Schneidstelle und der Ansetzstelle im

wendet werden, der das vordere Ende der neuen Vergleich zu bekannten Vorrichtungen dieser Art

Bahn durch den Raum zwischen der Gegentrommel 8 kleiner gehalten und damit die Verschiebung zum

und der Führungsplatte 15 hindurch in die Verbin- 20 Aneinanderstoßen der Enden der beiden Bahnen ver-

dungszone/1 vorschiebt. An Stelle der Führungs- mindert werden. Außerdem ist es auf Grund dieser

platte 15 kann auch eine Walze vorgesehen werden, Ausführung möglich gemacht, die Bahnen miteinan-

die sich in der Richtung dreht, in welcher sie das der zu verbinden, während sie aufwärts bewegt wer-

vordere Ende der neuen Bahn in die Verbindungszo- den.

ne A führt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform 25 Da die Vorrichtung zum Verbinden zweier Bahnen

kann die Führungsplatte 15 mit einem Luftloch ver- nur drei Trommeln aufweist, sind im Vergleich zu

sehen werden, das dazu dient, das vordere Ende der bekannten Vorrichtungen mit vier Trommeln die Ko-

abzuwickelnden neuen Bahn gegen die Gegentrom- sten zum Zusammenbau der Vorrichtung hcrabge-

mel 8 zu blasen, um es in die Verbindungszone der setzt, und der Raum zu ihrer Installation kann ver-

Gegentrommel 8 zu bringen. 30 mindert werden.

Bei einer Bahn, die wie Kunststoff dazu neigt, sta- Da ferner die Vorrichtung zum Verbinden zweier tische Elektrizität zu erzeugen, wird das vordere Bahnen in senkrechter Lage mit der Abwickelein-Ende der abzuwickelnden neuen Bahn 3 durch die richtung gemäß F i g. 1 angeordnet werden kann, Anziehungskraft der statischen Elektrizität an das kann die Arbeit des Aufbringens des Endes der ababgeschnittene Endstück 2' der ihre Abwicklung 35 zuwickelnden neuen Bahn 3 auf die Schneidtrombeendenden Bahn 2 angehaftet und so in die Verbin- mel 7 und des Anordnens der Ansetzfahne 22 auf der dungszone A der Gegentrommel 8 geführt. zuführenden Trommel 9 bequem durchgeführt wer-

Da das vordere Ende der neuen Bahn 3 und das den, wodurch der Arbeitswirkungsgrad verbessert

hintere Ende der alten Bahn 2 mittels eines von der wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

ι 2 tungen zum Stoßverbindec von dünnen Bahnen nicht Patentansprüche: geeignet. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der

1. Vorrichtung zum Stoßverbinden von Bah- einleitend genannten Art so auszubilden, daß auch nen mit einer drehbaren Schneidtrommel, die 5 dünne und vergleichsweise biegsame Bahnen stoßvereine Einrichtung zum Halten des Endes einer ih- bunden werden können. Gemäß der Erfindung v/ird rer Abwicklung beginnenden neuen Bahn und diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gegentromeinen Schneidteil aufweist, mit einer drehbaren mel so angeordnet ist, daß sie außer dem Zusammen-Gegentrommel, die einen mit dem Schneidteil der wirken mit der Schneidtrommel das Gegenlager für Schneidtrommel zusammenarbeitenden Schneid- io die die Ansetzfahne zuführende Trommel in der Verteil trägt, um die ihre Abwicklung beginnende bindungszone bildet und daß zum Führen des vordeneue BaIm und die ihre Abwicklung beendende ren Endes der neuen Bahn in die Verbindungszone alte Bahn in sich überlappender Lage durchzu- eine in der Schneidtrommel angeordnete, nach außen schneiden, und mit einer Einrichtung zum Ver- gerichtete Druckmittelstrahldüse vorgesehen ist, der binden der beiden Bahnenden, die eine eine An- 15 eine Einrichtung zum gesteuerten Zuführen von setzfahne zuführende drehbare Trommel auf- Druckmittel zu der Düse zugeordnet ist.

weist, welche an einer Verbindungszone im Zu- Zweckmäßigerweise ist entlang des Weges des sammenwirken mit einem Gegenlager die Ansetz- Vorderendes der neuen Bahn in die Verbindungsfahne auf die Stoßstelle der beiden Bahnenden zone eine Führungsplatte angeordnet, wie dies an aufbringt, dadurch gekennzeichnet. 20 sich durch die deutsche Auslegeschrift 1 123 898 bedaß die Gegentrommel (8) so angeordnet ist, daß kannt ist.

sie außer dem Zusammenwirken mit der Schneid- Ferner ist vorzugsweise zum Halten und Beseitigen trommel das Gegenlager für die die Ansetzfahne des abgeschnittenen Hinterendes der alten Bahn in (22) zuführende Trommel (9) in der Verbin- der Gegentrommel eine Saugeinrichtung vorgesehen, dungszone (A) bildet und daß zum Führen des 25 der eine Einrichtung zum zeitlich gesteuerten AnIevorderen Endes der neuen Bahn in die Verbin- gen von Unterdruck zugeordnet ist.
dungszone (A) eine in der Schneidtrommel (7) Die Vorteile der Vorrichtung gemäß der Erfinangeordnete, nach außen gerichtete Druckmittel- dung liegen darin, daß mit wenigen einfachen, zuverstrahldüse (14) vorgesehen ist, der eine Einrich- lässigen Bauelementen beliebig dünne biegsame Bahtung zum gesteuerten Zuführen von Druckmittel 30 nen, auch solche, die sich elektrostatisch aufladen zu der Düse zugeordnet ist. können, bei schneller kontinuierlicher Arbeitsweise

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- über Stoßverbindungen zu endlosen Bahnen verarkennzeiclüiei, daß entlang des Weges des Vorder- beitet werden können.

endes der neuen Bahn in die Verbindungszone Die Erfindung wird nachstehend an Hand der

eine Führungsplatte (15) angeordnet ist. 35 Zeichnung beispielsweise erläutert.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder2, da- Fig. 1 ist eine Schnittansicht einer Ausführungsdurch gekennzeichnet, daß zum Halten und Be- form einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorseitigen des abgeschnittenen Hinterendes der al- richtung zum Stoßverbinden von Bahnen zusammen ten Bahn in der Gegentrommel eine Saugöffnung mit einer Abwickeleinrichtung der Revolverart;

(19) vorgesehen ist, der eine Einrichtung zum 40 Fig. 2 zeigt im Schnitt ein Stück von zwei Bah-

zeitlich gesteuerten Anlegen von Unterdruck zu- nen, die mittels der Vorrichtung gemäß der Erfin-

geordnet ist. dung miteinander stoßverbunden sind;