DE2008206B2 - Verfahren zum Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern in Kammerringöfen - Google Patents

Description

• ■ Rohr'3 das in die Eintrittsöffnung des

hängig von der Menge des zugeführten Kühlgases eine im rw - ' _brachte Drosselklappe 24 mög-

-'-zu können. M 7,!r Re"elun? der abzuziehenden Rauchgas-

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Ein AusführungsbeLspiel der Erfindung soll an ncn. ^.ui « ^ Qfenzug mit dem der Kammer 4 an-

Hand der Zeichnung erläutert werden; in menge wir _{er 2}s gemessen.

F i g. 1 ist ein Ringofen mit zwanzig Kammern im 5 georaneien iy^ ^ ^ ^^ ^^ _ergndungsgemäßen

Grundriß dargestellt, in vJlhrJn erreichte Kammertemperaturen (unterbro-

Fig. 2 die an diesem Ofen gemessenen Brenn- Verfahren erreu. _Verd_eich Temperaturen eip.es

kun'en, worunter die mittleren Kammertemperaturen diene l^urv^e'™ _oaskiihf_ullg (ausgezogene Kurve)

zu verstehen sind. Brands onn Kühlun» des Rauchgases nach der

Die Temperatur des Einsatzgutes in der mit Heiz- io dargesteiii. um _Te ^s _mperaturanstieg im kriti-

öl beheizten Feuerkammer 1 (Fig.l) beträgt ^E™^ÜU^K:Z_aosheTei_ch bei insgesamt unveränder-

1000= C Die Verbrennungsluft wird durch die aage- ^^hX™_e ^O _sS_ndi_gkeit wesentlich verringert und

1000 C. Die Verbrennungsluft wird durch die aoge ^ wesentlich verringert, und

deckte Kammer 17 über die Kammern 18, 19 und 20 ter Brenngesctnv "^a^ zylindrischen Elek-

zur Feuerkammer gesaugt und dabei unter Kühlung der Ausschuß beim Bren^ ^ ^ ^ _{{ 0} ^ _m_

der Kammerinhalte vorgewärmt. Das Rauchgas 15 troden ging von

strömt im Uhrzeigersinn von der Kammer 1 über die ruck. , _{ist nicht au}f das beschriebene Bei-Kammern 2, 3 usw. zur Kammer 12 und von dort Uie_ ·=·"" ^ Insbesondere kann zur Kühlung durcli die Überführungsleitung 21 in den Rauchgas- spiel ?"^_p ^ran _n^_hta„_2ressive Gas oder auch jeder kanal 22, der zum Kamin führt Das Rauchgas gibt jedes inerte,^i hs^ ^ _{Einspeisung des} Kühlauf diesem Wege einen großen Teil seiner fühlbaren *> u^pi verv ^^ ^^ _mehrere Kammern zwi-Wärme an das Einsatzgut in den Kammern 2 bis mitteis ist j , _{mer und} dem Rauchgasaustritt 12 ab. ^sc!?^e" °^e _n Kühlmittel kann beispielsweise auch Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird rnog 11 ^cn _Q Öffnungen in den Kammerdeckoln durch einen gemauerten Kanal, der zur geschlitzten euren =,, , _Kammern gesaugi oder gedrückt Gurtwand der Kammer 6 führt. Luft in die Kammer *5 in die zu ^ku"fⁿ°^e" _{n D}urchmischung mit den eesaugt. Der durch den Kaminzug bewirkte Unter- £^erde"' ^w°^De^_c ^r _kmäßioerweise Wirbeldüsen oder druck beträgt in der Kammer etwa 10 bis 15 mm Hg. ^"^^SiSf^usehen sind.
Eine Regelung der zugeführten Luftmenge ist über ähnliche Vorncniungcn

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

größere Wasserstoffmengen frei werden, kleiner zu Patentansprüche: machen als in den vor- und nacbgeschaltetcn Kam mern. Die Kammertemperaturen können darüber

1. Verfahren zum Regeln der Aufheizgeschwin- hinaus im kritischen Temperaturbereich zwischen digkeit von Kammerringöfen zum Brennen von 5 300 und 600° C infolge von nicht vollständig aus-Kohlenstoff-Formkörpern durch Einspeisen von schließbaren Entzündungen und Verbrennungen der Gasen in den Rauchgasstrom, dadurch ge- Schwelgase mit der im Rauchgas enthaltenen Luft kennzeichnet, daß eine oder mehrere eine stärker als linear ansteigen.

Temperatur von 300 bis 600^C C aufweisende, der Zur Vermeidung von Brennausschuß muß daher

oder den Feuerkammer(n) vorgeschaltete Kam- io besonders in Öfen mit großen Kammerabmessungen

mer(n) durch Einleiten von als Kühlmittel die- auch in den unkritischen Bereichen ein sehr kleber

nenden Gasen oder Dämpfen gekühlt wird bzw. Temperaturanstieg eingehalten werden,

werden. " Es ist bekannt, die Aufheizgeschwindigkeit von

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Kammerringöfen im Temperaturbereich bis etwa kennzeichnet, daß als Kühlgas Luft verwendet 15 350⁼ C durch Einleiten eines primäres Rauchgas und wird. und sauerstoffarmes, durch Verbrennen der Schwel-

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gase erhaltenes Verbrennungsgas enthaltenden kennzeichnet, daß als Kühlgas Wasserdampf ver- Mischgases zu steigern. Das Mischgas, dessen Temwendet wird. peratur 300° C und mehr beträgt, ist zur Dämpfung

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- so und Regelung des Temperaturanstiegs in Kammern durch gekennzeichnet, daß Kühlgas oder Dämpfe mit Temperaturen oberhalb 300^c C unvorteilhaft, da in die k.;iiiiiiciii eingedüst werden. zur Minderung einer unerwünschten Tcmpcratur-

5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, da- steigerung beträchtliche, ein aufwendiges L'mwälzdurch gekennzeichnet, daß der Ofenzug zwischen system erfordernde Gasmengen in die betroffenen Feuerkammer und der oder den gekühlten Kam- as Kammern einzuspeisen sind.

mern gemessen wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den

Temperaturanstieg in den Verkokungskammern zwi-

sehen 300 und 600^? C ohne eine nachteilige Vergrößerung der Rauchgasmenge so klein zu machen, daß 30 kein Ausschuß durch Bildung von Rissen in den

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln Kohlenstoff-Formkörpern entsteht, und gleichzeitig

der Aufheizgeschwindigkeit von Kammerringöfen die vor- und nachgeschalteten Kammern mit größe-

zum Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern durch ren Temperaturgradienien aufzuheizen oder mit an-

Einspeisen von Gasen in den Rauchgasstrom. deren Worten, Kammertemperaturen unabhängig von

Beim Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern, die 35 Nachbarkammern zu regeln.

aus Gemischen von festen kohlenstoffhaltigen Stof- Erfindungsgemäß wird bzw. werden eine oder

fen. z. B. Koksen, Graphiten und Rußen, mit Binde- mehrere eine Temperatur von 300 bis 600 C auf-

rnitteln, wie Steinkohlenteerpechen und Kunstnarzen, weisende, der oder den Feuerkammer(n) vorgeschal-

bestehen, bilden sich aus den Bindemitteln feste tete Kammer(n) durch Einleiten von als Kühlmittel

Kokse, gasförmige Schwelprodukte und freier Was- 40 dienenden Gasen oder Dämpfen gekühlt. Zur Küh-

serstoff. Die in der Zeiteinheit entstehende Menge an lung geeignet sind alle Gase und Dämpfe, die die

Schwelgasen und Wasserstoff ist neben der Größe keramische Ausmauerung der Kammern nicht an-

des Bindemittelgehaltes in den Formkörpern eine gre-fen, z. B. Luft, Stickstoff, Kohlendioxid und

Funktion der Aufheizgeschwindigkeit, und es ist be- Wasserdampf.

kannt, daß beim Brennen eine für jede Kohlenstoff- 45 Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der qualität spezifische Aufheizrate nicht überschritten Temperaturanstieg in Kammern von Kammerringwerden darf, wenn der Brand ausschußfrei sein soll. öfen im Temperaturbereich zwischen 300 und (SOO' C Sind die Gasmengen zu groß, so entstehen in den so begrenzt, daß in Kohlenstoff-Formkörpern keine Kohlenstoff-Formkörpern Risse und andere Struk- Risse entstehen. Die Temperaturgradienten in weniturfehler, die den Wert des Endproduktes mindern 5° ger kritischen Bereichen können vergrößert werden, oder die wirtschaftliche Nutzung vollständig aus- so daß ein schnelles, wirtschaftliches Brennen von schließen. Kohlenstoff-Formkörpern möglich ist. Insbesondere

Kämmen ingöfen, in denen Kohlenstoff-Formkör- können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die per vorzugsweise gebrannt werden, bestehen aus Brennkurven den Eigenschaften der jeweiligen zu einer Anzahl von durch Rauchgas- und Frischluft- 55 brennenden Kohlenstoff-Formkörper angepaßt werkanälen verbundenen Kammern. Das Rauchgas wird den. Infolge der niedrigen Kühlmitteltemperaturen von der Feuerkammer über vorgeschaltete, neu be- reichen kleine, die Rauchgasmenge praktisch nich* ladene Kammern unter Abgabe eines Teiles seiner vergrößernde Zusätze aus, so daß zusätzliche I'' fühlbaren Wärme an das Brenngut zum Kamin ge- Wälzvorrichtungen entfallen. Zudem wirken die Kühlsaugt, so daß die Aufheizgeschwindigkeit des Brenn- 60 mittelzusätze mit geringer Verzögerung, so daß dme' gutes durch Änderung des Kaminzugs oder der Ven- kontinuierliche Messungen der Kammertemperat ure" tilatorleistung innerhalb bestimmter, durch die Ofen- erfaßte Temperaturabweichungen sehr schnell ai.^
auslegung gegebener Grenzen geregelt werden kann. glichen werden können. Zur weiteren Verbesserung Es ist jedoch nicht möglich, die Wärmeabgabe zu dif- des Temperaturganges von Kammerringöfen mit ferenzieren und den Temperaturgradienten in der 65 durch Einleiten von kalten Gasen oder Dämpfen gekritischen Verkokungsphase zwischen 300 und kühlten Kammern ist es vorteilhaft, den Ofenzug 600" C. in der große Schwelgasmengen gebildet wer- zwischen Feuerkammer und gekühlter Kammer ζ den, oder im Bereich von 600 bis 750° C, in dem messen, um die abgezogene Rauchgasmenge unab-