DE2010372B2 - Verfahren zum brennen von kohlenstoff-formkoerpern in kammerringoefen - Google Patents
Verfahren zum brennen von kohlenstoff-formkoerpern in kammerringoefenInfo
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Description
Gegenstand des Hauptpatents ist ein Verfahren zur Regelung der Aufheizrate beim Brennen von Kohlenttoff-Formkörpern
in Kammerringöfen, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder auch mehrere der oder den
Feuerkammer(n) vorgeschaltete Kammer(n), die eine Temperatur von 300-6000C aufweisen, durch Einleiten
Von kalten Gasen oder Dämpfen gekühlt werden. Zur Kühlung geeignet sind alle Gase und Dämpfe, die die
keramische Ausmauerung der Kammern nicht angreifen, z. B. Luft, Stickstoff, Kohlendioxid, Wasserdampf.
Sei Durchführung des Verfahrens wurde gefunden, daß Wasser als Kühlmittel besonders vorteilhaft ist.
Ein Nachteil von Ringöfen mit wandernder Feuerzo-He ist die thermische Kopplung der in Reihe
Geschalteten Kammern. Das von der oder den mit Heizölen oder Gasen beheizten Feuerkammern abgetaugte
Rauchgas durchströmt unter Abgabe eines Teils $einer fühlbaren Wärme an die Kammerinhalte die
Vorgeschalteten Kammern, wobei sich ein durch Ofenkonstruktion und Wärmekapazität der Kammerbefcchickung
gegebener Temperaturgradient einstellt. Der Temperaturgradient kann nur für den Ofen insgesamt
durch Verringerung oder Vergrößerung des Ofenzugs Innerhalb von engen Grenzen geändert werden.
Beim Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern entstehen durch Verkokung von Bindemitteln, z. B. Steinkohlenteerpeche
oder Kunstharze, in bestimmten Temperaturbereichen größere Mengen von Schwelgasen und
von freiem Wasserstoff, die zum Reißen der Formkörper führen können. Zur Vermeidung dieser Fehler ist es
notwendig, die kritischen Temperaturbereiche so langsam zu durchfahren, daß die in der Zeiteinheit
abgespaltene Gasmenge aus den Kohlenstoff-Formkörpern diffundieren kann, ohne daß Risse und andere
Strukturfehler entstehen. Die zulässige Aufheizgeschwindigkeit von Kohlenstoff-Formkörpern wird vor
allem durch die Kohlenstoff-Qualität und die Größe der Formkörper bestimmt
Es wurde gefunden, daß für die kritischen Temperaturbereiche geeignete Aufheizraten durch Kühlen
einzelner Kammern mit kalten Gasen oder Dämpfen eingestellt werden können, ohne daß die Dauer der
gesamten Ofenreise dadurch größer wird. Die Vorteile des Kühlverfahrens bestehen insbesondere darin, daß
durch Anpassung der Brennkurven an Eigenschaften und Abmessungen der Kohlenstoff-Formkörper ein
kleiner Brennausschuß und kürzere Brennzeiten erreicht werden.
Zur wirkungsvollen Kühlung von Kammern durch kalte Gase und Dämpfe sind verhältnismäßig große
Kühlmittelmengen erforderlich, und da das gewünschte Temperaturgleichgewicht beim Durchströmen der
Kammern nicht vollständig erreicht wird, nimmt die Temperatur auch in den, der gekühlten Kammer
vorgeschalteten Kammern etwas ab. Eine punktuelle Kühlung ohne Beeinflussung von vorgeschalteten
Kammern ist nach diesem Verfahren nur näherungsweise möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern in Kammer-Ringöfen
Kammern mit kritischen Temperaturen und hoher Gasbildungsgeschwindigkeit so zu kühlen, daß die
Temperaturen nur dieser Kammern gesenkt werden und die Temperaturen der vorgeschalteten Kammern
unverändert bleiben.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in eine oder mehrere der oder den Feuerkammer(n), vorgeschalteten
Kammer(n), die eine Temperatur von 300-600°C aufweisen, zur Kühlung Wasser eingesprüht.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung von Wasser sind wegen dessen großer Verdampfungswärme
nur kleine Kühlmittelmengen notwendig, und die Kühlwirkung bleibt auf die Einle'tungskammer selbst
beschränkt. Die kleine Kühlmittelmenge verändert darüber hinaus den Ofenzug nicht. Durch das Verfahren
nach der Erfindung wird der Temperaturanstieg in den kritischen Temperaturbereich so begrenzt, daß in
Kchlenstoff-Formkörpern beim Brennen keine Risse entstehen, und der Temperaturanstieg kann in unkritischen
Temperaturbereichen so gesteigert werden, daß ein schnelles, wirtschaftliches Brennen möglich ist.
Eine beispielhafte Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird anhand der Figur, die einen
Ringofen mit 20 Kammern im Grundriß darstellt, erläutert. Die Temperatur des Einsatzgutes in der mit
Heizöl beheizten Feuerkammer 1 beträgt 1000°C. Die
Verbrennungsluft wird durch die geöffnete Kammer 17 über die Kammern 18, 19 und 20 zur Feuerkammer
gesaugt und dabei unter Kühlung des Kammerinhalts vorgewärmt. Das Rauchgas strömt im Uhrzeigersinn
von der Kammer 1 über die Kammern 2, 3 usw. zur Kammer 12 und von dort durch die Überführungsleitung
21 in den Rauchgaskanal 22, der zum Kamin führt. Das Rauchgas gibt auf diesem Wege einen großen Teil
seiner fühlbaren Wärme an das Einsatzgut in den Kammern 2 bis 12 ab.
Nach der Erfindung sind in den Deckel der Kammer 6, vier mit der Wasserleitung 24 verbundene Düsen 23, die
auf die öffnungen der Feuerschächte gerichtet sind, eingelassen. Die Kammertemperatur wird mit dem
ebenfalls durch den Kammerdeckel geführten Thermoelement 25 gemessen. Sobald die Kammertemperatur
eine durch Vorversuche ermittelte kritische Grenze
übersteigt, wird der Schieber 26 geöffnet und Wasser in
die Feuerschächte der Kammer 6 gesprüht. Die Wassertropfen verdampfen im aufsteigenden Rauchgasstrom
und kühlen das Gas auf einen unkritischen Wert ab. Nach der Erfindung kann in bekannter Weise
der Schieber 26 über die Thermospannung des Thermoelements 25 gesteuert werden.
Zur Kühlung der Kammer um etwa 500C sind bei
einer Gesamtrauchgasmenge von 80 000 bis 100 000 m3/h etwa 50 bis 80 1 Wasser erforderlich. Die
Temperatur der nachgeschalteten Kammer 7 wurde durch die Kühlung nicht verändert
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt, insbesondere können mehrere der oder den
Feuerkammern nachgeschaltete Kammern durch Einsprühen von Wasser oder teils durch Wasser teils durch
kalte Gase oder Dämpfe gekühlt werden. Zur schnelleren Verdampfung des eingesprühten Wassers
ist es besonders bei kteinv-ren Kammerabmessungen vorteilhaft, Wasser zusätzlich durch Preßlut zu verdü-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zum Regeln der Aufheizgeschwindiglceit
von Kammerringöfen zum Brennen von Kohlenstoff-Formkörpern durch Einspeisen von Kühlmitteln in den Rauchgasstrom von einer oder
mehreren eine Temperatur von 300 bis 6000C aufweisenden, der oder den Feuerkammer^) vorgeschalteten
Kammern), nach Patent 20 08 206, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmittel
Wasser eingesprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasser durch über den Feuerschächten angeordnete Düsen versprüht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser mit Preßluft versprüht
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wassermenge durch in der
Kammer angeordnete Temperaturmeßgeräte gesteuertwird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kammern gekühlt
werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern teils durch
Einsprühen von Wasser, teils durch Einleiten von kalten Gasen oder Dämpfen gekühlt werden.
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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|---|---|
| DE2010372A1 DE2010372A1 (en) | 1971-09-16 |
| DE2010372B2 true DE2010372B2 (de) | 1976-11-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2719368A1 (de) * | 1976-05-05 | 1977-11-17 | Elettrocarbonium Spa | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines ringofens |
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| DE102009046937B4 (de) * | 2009-11-20 | 2019-12-05 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Anoden |
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1970
- 1970-03-05 DE DE19702010372 patent/DE2010372B2/de active Granted
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