DE200280C - - Google Patents
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- DE200280C DE200280C DENDAT200280D DE200280DA DE200280C DE 200280 C DE200280 C DE 200280C DE NDAT200280 D DENDAT200280 D DE NDAT200280D DE 200280D A DE200280D A DE 200280DA DE 200280 C DE200280 C DE 200280C
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- Germany
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- balls
- grinding
- ball mill
- mill according
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei den bisher bekannten Kugelmühlen wirken die Kugeln entweder durch ihr Gewicht,
indem sie über das Mahlgut rollen, oder sie werden durch die Mahlscheiben etwas angehoben und fallen dann wieder frei herunter.
Beide Ausführungsformen haben den Nachteil, daß die Mahlwirkung oder die
Schlagwirkung verhältnismäßig· gering ist. Auch ist bei letzterer und ähnlichen Konstruktionen
die Umdrehungszahl der Mühle sehr beschränkt, da eine gewisse Zentrifugalkraft nicht überschritten werden darf.
Bei vorliegender Kugelmühle, bei welcher die Kugeln ebenfalls von einer rotierenden
Mahlbahn auf eine feststehende Bahn geschleudert werden, werden nun die genannten
übelstände dadurch vermieden, daß die feststehende Bahn derart als Leitscheibe oder
Leitschaufel ausgebildet ist, daß die Kugeln auf ihr entlang an einen beliebig zu bestimmenden
Punkt der Mahlbahn zurückgeschleudert werden. Hierbei kann man die Zentrifugalkraft
beliebig erhöhen und so die Kugeln mit beliebiger Geschwindigkeit, also auch mit beliebigem Arbeitsvermögen auf die Mahlbahn
zurückführen.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in den Fig. 1 bis 12 in mehreren
Ausführungsformen dargestellt.
In Fig. ι stellt a die rotierende Mahlscheibe,
b eine feststehende Leitscheibe dar. Das Material lagert sich in einer oder mehreren
Nuten e und tritt durch den verstellbaren Schlitz d aus. Beim Rotieren der
Mahlscheibe λ lauf en die Kugeln infolge der Zentrifugalkraft über die Mahlscheibe α hinaus
an der Leitscheibe b entlang und treffen das Mahlgut wieder bei e.
Die Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1
dadurch, daß die Kugeln nach Verlassen der Leitscheibe b abermals von einer rotierenden
Scheibe g erfaßt werden, um die Geschwindigkeit der Kugeln vor ihrem Auf treffen auf
die Mahlbahn zu erhöhen. Die rotierende Scheibe g kann mit α fest verbunden sein,
oder sie kann auch besonders angetrieben werden. Die Rippen f in Fig. 1, 2 und 3
haben den Zweck, die Zentrifugalkraft schneller zur Wirkung zu bringen.
Während die Fig. 1, 2 und 3 Ausführungsformen für Kugelmühlen mit senkrechter
Achse darstellen, zeigen die Fig. 4 bis 9 Ausführungsformen für Kugelmühlen mit wagerechter
Achse.
Auch bei diesen Ausführungsformen werden die Kugeln infolge der Zentrifugalkraft
mitgenommen, durch das stillstehende Leitblech i von dem rotierenden Mahlkörper abgestreift
und je nach Form dieses Leitbleches auf einen vorher bestimmbaren Punkt der Mahlbahn geschleudert.
Die Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 unterscheidet sich von derjenigen nach den
Fig. 4 bis 7 dadurch, daß die Mahlbahn aus zwei Teilen h anstatt aus einem Teil h besteht,
welche im gleichen Sinne aber mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten rotie-
ren, und zwischen sich den verstellbaren Schlitz k frei lassen. Ihre gleichgerichtete
Drehung ist zur Erzeugung der Zentrifugalkraft erforderlich, die verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten
sollen ein Verstopfen des Schlitzes k verhindern.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 4 bis 9 können die Leitbleche entweder voll
(Fig. 10 und 11) oder auch gabelförmig
(Fig. 12) ausgebildet sein. Im ersteren Falle wird das Mahlgut mit abgestreift und nimmt
den gleichen Weg wie die Kugeln. Im letzteren Falle bleibt das Mahlgut am Umfang
der Mahlbahn haften, und wird durch die gabelförmige Abstreifkante »ur aufgewühlt.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:i. Kugelmühle, bei welcher die Kugeln von einer rotierenden Mahlbahn auf eine ao feststehende Bahn geschleudert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Bahn derart als Leitscheibe oder Leitschaufel ausgebildet ist, daß die Kugeln auf ihr entlang an einen beliebig zu bestimmenden Punkt der Mahlbahn zurückgeschleudert werden.
- 2. Kugelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der letzte Teil der Leitscheibe drehbar ausgeführt ist und entweder einen besonderen Antrieb besitzt oder mit der drehbaren Mahlbahn fest verbunden ist, zu dem Zweck, die Kugeln mit erhöhter Geschwindigkeit auf die Mahlbahn zurückzuschleudern.
- 3. Kugelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufel an der Abstreifkante entweder voll oder gabelförmig ausgebildet ist.
- 4. Kugelmühle nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlbahn mit einer rillenartigen Erhöhung versehen ist, welche das Mahlgut festhält, jedoch den Kugeln ein Darüberhinwegrollen gestattet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE200280C true DE200280C (de) |
Family
ID=462925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT200280D Active DE200280C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE200280C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2416746A (en) * | 1943-08-04 | 1947-03-04 | Crown Cork & Seal Co | Tube mill and method of operating same, including discharging |
| US2592994A (en) * | 1942-05-28 | 1952-04-15 | Smidth & Co As F L | Method and apparatus for grinding by the use of grinding bodies subjected to centrifugal force |
-
0
- DE DENDAT200280D patent/DE200280C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2592994A (en) * | 1942-05-28 | 1952-04-15 | Smidth & Co As F L | Method and apparatus for grinding by the use of grinding bodies subjected to centrifugal force |
| US2416746A (en) * | 1943-08-04 | 1947-03-04 | Crown Cork & Seal Co | Tube mill and method of operating same, including discharging |
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