DE19957900A1 - Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas - Google Patents
Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter SchutzgasInfo
- Publication number
- DE19957900A1 DE19957900A1 DE19957900A DE19957900A DE19957900A1 DE 19957900 A1 DE19957900 A1 DE 19957900A1 DE 19957900 A DE19957900 A DE 19957900A DE 19957900 A DE19957900 A DE 19957900A DE 19957900 A1 DE19957900 A1 DE 19957900A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radiation
- protective gas
- curable
- characterized records
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0486—Operating the coating or treatment in a controlled atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/14—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Verfahren zur Herstellung von Formmassen und Beschichtungen auf Substraten durch Härtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas durch Bestrahlen mit Licht dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Schutzgas um ein Gas handelt, das schwerer ist als Luft, und das seitliche Wegfließen des Schutzgases während der Strahlungshärtung durch eine geeignete Vorrichtung oder Maßnahmen verhindert wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Form
massen und Beschichtungen auf Substraten durch Härtung von
strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas durch Bestrahlen mit
Licht dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Schutzgas um
ein Gas handelt, das schwerer ist als Luft und das seitliche Weg
fließen des Schutzgases während der Strahlungshärtung durch eine
geeignete Vorrichtung oder Maßnahmen verhindert wird.
Bei der Strahlungshärtung von radikalisch polymerisierbaren
Verbindungen, z. B. von (Meth)acrylatverbindungen kann eine starke
Inhibierung der Polymerisation bzw. Härtung durch Sauerstoff,
auftreten. Diese Inhibierung führt zu einer unvollständigen Här
tung an der Oberfläche und so z. B. zu klebrigen Beschichtungen.
Dieser Sauerstoffinhibierungseffekt kann durch den Einsatz hoher
Fotoinitiatormengen, durch Mitverwendung von Coinitiatoren, z. B.
Aminen, energiereicher UV-Strahlung hoher Dosis, z. B. mit Queck
silberhochdrucklampen oder durch Zusatz von barrierebildenden
Wachsen vermindert werden.
Bekannt ist auch die Durchführung der Strahlungshärtung unter
einem inerten Schutzgas, z. B. aus EP-A-540884, aus Joachim Jung,
RadTeck Europe 99, Berlin 08. bis 10. 11. 1999 in Berlin (UV-Ap
plications in Europe Yesterday-Today Tomorrow).
Gewünscht ist ein Verfahren der Strahlungshärtung bei dem auf
energiereiche UV-Lichtquellen und die damit verbundenen, notwen
digen Sicherheitsmaßnahmen verzichtet werden kann. Gleichzeitig
soll das Verfahren aber möglichst einfach durchzuführen sein.
Strahlungshärtbare Massen können ohne Wasser oder organische
Lösungsmittel verarbeitet werden. Daher eignet sich das Verfahren
der Strahlungshärtung für Lackierungen welche in mittleren oder
kleinen Handwerksbetrieben oder im häuslichen Bereich durch
geführt werden. Bisher hat aber die aufwendige Durchführung des
Verfahrens und die dazu benötigten Vorrichtungen, insbesondere
die UV-Lampen, eine Anwendung der Strahlungshärtung in diesen
Bereichen verhindert.
Aufgabe der Erfindung war daher ein einfaches Verfahren der
Strahlungshärtung, welches auch in kleinen Handwerksbetrieben
oder im häuslichen Bereich anwendbar ist.
Die Aufgabe wurde gelöst durch das eingangs definierte Verfahren.
Bei dem Verfahren wird ein Schutzgas verwendet, welches schwerer
ist als Luft. Das Molgewicht des Gases ist daher größer als
28,8 g/mol (entspricht dem Molgewicht eines Gasgemisches von 20%
Sauerstoff und 80% Stickstoff), vorzugsweise größer 32, ins
besondere größer 35 g/mol. In Betracht kommen z. B. Edelgase wie
Argon, Kohlenwasserstoffe und halogenierte Kohlenwasserstoffe.
Besonders bevorzugt ist Kohlendioxid.
Die Versorgung mit Kohlendioxid kann aus Druckbehältern, gefil
terten Verbrennungsgasen z. B. von Erdgas oder als Trockeneis
erfolgen. Als vorteilhaft, insbesondere für Anwendungen im nicht
industriellen oder im kleinindustriellen Bereich wird die Versor
gung mit Trockeneis gesehen. Da Trockeneis als Feststoff in ein
fachen mit Schaumstoffen isolierten Behältern transportiert und
gelagert werden kann. Das Trockeneis kann als solches verwendet
werden, bei den üblichen Verwendungstemperaturen liegt es dann
gasförmig vor.
Das Schutzgas ist schwerer als Luft, Luft wird daher nach oben
verdrängt. Verhindert werden muß das seitliche Entweichen des Ga
ses.
Dazu können unterschiedlichste Vorrichtungen oder Maßnahmen
geeignet sein.
Eine Möglichkeit ist die Verwendung eines Behälters als Tauchbe
cher.
Das Schutzgas wird in den Behälter eingefüllt und die Luft daraus
verdrängt.
Der Behälter enthält nun eine Schutzgasatmosphäre in die das Sub
strat, welches mit der strahlungshärtbaren Masse beschichtet ist,
oder der Formkörper eingetaucht werden kann. Anschließend kann
die Strahlungshärtung erfolgen.
Bei der Strahlungshärtung von beschichteten Flächen, insbesondere
Bodenflächen, kann die jeweilig zu härtende Fläche durch geeigne
te Vorrichtungen, insbesondere Stellwände abgegrenzt werden, so
daß das Schutzgas während der Bestrahlungsdauer nicht entweichen
kann.
Während der Strahlungshärtung beträgt der Sauerstoffgehalt in der
Schutzgasatmosphäre vorzugsweise weniger als 15 Gew.-%, besonders
bevorzugt weniger als 10 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt weniger
als 5 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Gasmenge in der Schutzgas
atmosphäre; insbesondere können mit dem erfindungsgemäßen Verfah
ren leicht Sauerstoffgehalte unter 1% auch unter 0,1% und sogar
unter 0,01 Gew.-% eingestellt werden.
Unter Schutzgasatmosphäre wird dabei das Gasvolumen verstanden,
welches das Substrat in einem Abstand von bis zu 10 cm von seiner
Oberfläche umgibt.
Im Falle der Verwendung von Trockeneis als Schutzgas kann z. B.
eine Beschickung der Tauchbecken, die unter Umständen gleichzei
tig Lagerbehälter für Trockeneis sind, einfach erfolgen. Die
Überwachung des Kohlendioxidverbrauchs ist unmittelbar am Ver
brauch des Trockeneisfeststoffes zu bestimmten. Trockeneis ver
dampft bei -78,5°C direkt zu gasförmigem Kohlendioxid. In einem
Becken wird dadurch verwirbelungsarm Luftsauerstoff nach oben aus
dem Becken verdrängt.
Der Restsauerstoff kann mit handelsüblichen Luftsauerstoffmeßge
räten bestimmt werden. Das Becken kann zur Minimierung von Gas
verlusten und evtl. auch gegen Erwärmung bei Nichtbetriebszeiten
abgedeckt werden. Wegen der sauerstoffreduzierten Atmosphäre im
Tauch- und Vorratsbecken und der damit verbundenen Erstickungsge
fahr sollten geeignete Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.
Ebenso sollte in angrenzenden Arbeitsbereichen eine ausreichende
Belüftung und Kohlendioxidabfluß sichergestellt werden.
Die lackierten Gegenstände können einzeln mit Hebe- und Senkvor
richtungen oder über fließbandähnliche Vorrichtungen bei Serien
lackierungen in das Becken zur Belichtung abgesenkt werden. Um
ein möglichst vollständiges Fluten des Gegenstandes zu gewährlei
sten ohne zuviel Luft mit in die Bestrahlungszone zu reißen, ist
entweder ein langsames Absenken bzw. Heben oder die Verwendung
von Vor- und Nachflutern geeignet. Die Vor- bzw. Nachfluter sind
eine Erweiterung der Inertgasbecken, um Luftwirbelungszonen von
der Bestrahlungszone zu trennen. Dazu kann das Inertgasbecken von
der Belichtungszone ausgehend sowohl in die Höhe als auch beid
seitig in die Breite erweitert werden. Die Ausmaße der Vorfluter
sind in erster Linie abhängig von Ein- und Austauchgeschwindig
keit und von der Geometrie des Gegenstandes.
Die Dauer der Bestrahlung hängt vom gewünschten Härtungsgrad der
Beschichtung oder des Formkörpers ab. Der Härtungsgrad läßt sich
im einfachsten Fall an der Entklebung oder an der Kratzfestigkeit
z. B. gegenüber dem Fingernagel oder gegenüber anderen Gegenstän
den wie Bleistift-, Metall- oder Kunststoffspitzen bestimmen.
Ebenso sind im Lackbereich übliche Beständigkeitsprüfungen gegen
über Chemikalien, z. B. Lösemittel, Tinten etc. geeignet. Ohne Be
schädigung der Lackflächen sind vor allem spektroskopische Metho
den, insbesondere die Raman- und Infrarotspektroskopie, oder
Messungen der dielektrischen oder akustischen Eigenschaften usw.
geeignet.
Für flächige immobile Substrate z. B. Fußböden oder am Boden
fixierte Gegenstände können einfache Eindämmvorrichtungen zur
Vermeidung des Abflusses von Kohlendioxid angebracht werden.
Beispiele sind das Abdichten des Türbereichs in Räumen z. B. bis
zu 40 cm Höhe ab Fußboden z. B. mit verklebten Folien, oder aus
aufstellen von Wänden aus Holz, Kunststoff, aufgespannten Folien
oder Papierbahnen. Das Kohlendioxidgas kann durch Einfüllen aus
Gasflaschen oder als Trockeneis erfolgen. Weiterhin können Behäl
ter mit Trockeneis hängend abgebracht werden, aus denen Kohlen
dioxid auf das zu härtende Material ausströmen kann.
Die strahlungshärtbare Masse enthält strahlungshärtbare
Verbindungen als Bindemittel. Dies sind Verbindungen mit radika
lisch oder kationisch polymerisierbaren und daher strahlungshärt
baren ethylenisch ungesättigten Gruppen. Vorzugsweise enthält die
strahlungshärtbare Masse 0,001 bis 12, besonders bevorzugt 0,1
bis 8 und ganz besonders bevorzugt 0,5 bis 7 Mol, strahlungshärt
bare ethylenisch ungesättigte Gruppen auf 1000 g strahlungshärt
bare Verbindungen.
Als strahlungshärtbare Verbindungen kommen z. B. (Meth)acryl
verbindungen, Vinylether, Vinylamide, ungesättigte Polyester z. B.
auf Basis von Maleinsäure oder Fumarsäure gegebenenfalls mit
Styrol als Reaktivverdünner oder Maleinimid/Vinylether-Systemen
in Betracht.
Bevorzugt sind (Meth)acrylatverbindungen wie Polyester(meth)-
acrylate, Polyether(meth)acrylate, Urethan(meth)acrylate,
Epoxi(meth)acreylate, Silikon(meth)acrylate, acrylierte Poly
acrylate.
Vorzugsweise handelt es sich bei mindestens 40 Mol-% besonders
bevorzugt bei mindestens 60% der strahlungshärtbaren ethylenisch
ungesättigten Gruppen um (Meth)acrylgruppen.
Die strahlungshärtbaren Verbindungen können weitere reaktive
Gruppen, z. B. Melamin-, Isocyanat-, Epoxid-, Anhydrid-, Alkohol-,
Carbonsäuregruppen für eine zusätzliche thermische Härtung, z. B.
durch chemische Reaktion von Alkohol-, Carbonsäure-, Amin-,
Epoxid-, Anhydrid-, Isocyanat- oder Melamingruppen, enthalten
(dual cure).
Die strahlungshärtbaren Verbindungen können z. B. als Lösung, z. B.
in einem organischen Lösungsmittel oder Wasser, als wäßrige Dis
persion, als Pulver vorliegen.
Bevorzugt sind die strahlungshärtbaren Verbindungen und somit
auch die strahlungshärtbaren Massen bei Raumtemperatur fließ
fähig. Die strahlungshärtbaren Massen enthalten vorzugsweise
weniger als 20 Gew.-%, insbesondere weniger als 10 Gew.-%
organische Lösemittel und/oder Wasser. Bevorzugt sind sie
lösungsmittelfrei und wasserfrei (100% Feststoff).
Die strahlungshärtbaren Massen können neben den strahlungshärt
baren Verbindungen als Bindemittel weitere Bestandteile enthal
ten. In Betracht kommen z. B. Pigmente, Verlaufsmittel, Farb
stoffe, Stabilisatoren etc.
Für die Härtung mit UV-Licht werden im allgemeinen Photo
initiatoren verwendet.
Als Photoinitiatoren in Betracht kommen z. B. Benzophenon, Alkyl
benzophenone, halogenmethylierte Benzophenone, Michlers Keton,
Anthron und halogenierte Benzophenone. Ferner eignen sich Benzoin
und seine Derivate. Ebenfalls wirksame Photoinitiatoren sind
Anthrachinon und zahlreiche seiner Derivate, beispielsweise
β-Methylanthrachinon, tert.-Butylanthrachinon und Anthrachinon
carbonsäureester und, besonders wirksam, Photoinitiatoren mit
einer Acylphosphinoxidgruppe wie Acylphosphinoxide oder Bisacyl
phosphinoxide, z. B. 2,4,6-Trimethylbenzoyldiphenylphosphinoxid
(Lucirin® TPO).
Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß der Gehalt der Photo
initiatoren in der strahlungshärtbaren Masse gering sein kann.
Vorzugsweise enthalten die strahlungshärtbaren Massen weniger als
10 Gew.-Teile, insbesondere weniger als 4 Gew.-Teile, besonders
bevorzugt weniger als 1,5 Gew.-Teile Photoinitiator auf 100 Gew. -
Teile strahlungshärtbare Verbindungen.
Ausreichend ist insbesondere eine Menge von 0 Gew.-Teilen bis
1,5 Gew.-Teilen, insbesondere 0,01 bis 1 Gew.-Teil Photo
initiator.
Die strahlungshärtbare Masse kann nach üblichen Verfahren auf das
zu beschichtende Substrat aufgebracht werden oder in die ent
sprechende Form gebracht werden.
Die Strahlungshärtung kann dann erfolgen, sobald das Substrat von
dem Schutzgas umgeben ist.
Die Strahlungshärtung kann mit allen Lampen, welche auch bisher
für die Strahlungshärtung eingesetzt wurden, erfolgen. Die Strah
lungshärtung kann mit Elektronenstrahlen, Röntgen- oder Gamma
strahlen, UV-Strahlung oder sichtbarem Licht erfolgen. Es ist ein
Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß die Strahlungshär
tung mit sichtbarem Licht, welches nur geringe oder auch keine
UV-Licht-Anteile (Wellenlängen unter 400 nm) enthält, erfolgen
kann.
Die Strahlungshärtung beim erfindungsgemäßen Verfahren kann daher
mit Tageslicht erfolgen oder mit Lampen, welche als Tageslichter
satz dienen. Diese Lampen strahlen im sichtbaren Bereich oberhalb
400 nm ab und haben im Vergleich zu UV-Lampen nur geringe oder
keine UV-Lichtanteile.
In Betracht kommen Lampen, die ein Linienspektrum aufweisen, daß
heißt nur bei bestimmten Wellenlängen abstrahlen, z. B. Leucht
dioden oder Laser.
In Betracht kommen ebenfalls Lampen mit Breitbandspektrum, daß
heißt, einer Verteilung des emittierten Lichts über einen Wellen
längenbereich. Das Intensitätsmaximum liegt dabei vorzugsweise im
sichtbaren Bereich oberhalb 400 nm.
Soweit die strahlungshärtbaren Massen Photoinitiatoren enthalten,
sollten diese Photoinitiatoren Absorbtionswellenlängen im Bereich
des emittierten Lichts haben. Geeignete Photoinitiatoren für
sichtbares Licht, welches keine UV-Anteile enthält, sind die
obengenannten Photoinitiatoren mit Acylphosphinoxidgruppen.
Genannt seien z. B. Glühlampen, Halogenlampen, Xenonlampen.
Ebenso geeignet sind gepulste Lampen z. B. Fotoblitzlampen oder
Hochleistungsblitzlampen (Fa. VISIT). Ein besonderer Vorteil des
Verfahrens ist die Einsetzbarkeit von Lampen mit niedrigem Ener
giebedarf und niedrigem UV-Anteil, z. B. von 500 Watt Halogen-Lam
pen, wie sie zu allgemeinen Beleuchtungszwecken eingesetzt wer
den. Dadurch kann sowohl auf eine Hochspannungseinheit zur Strom
versorgung (bei Quecksilberdampflampen) sowie gegebenenfalls auf
Lichtschutzmaßnahmen verzichtet werden. Auch besteht mit Halogen
lampen auch an Luft keine Gefährdung durch Ozonentwicklung wie
bei kurzwelligen UV-Lampen. Dadurch wird die Strahlungshärtung
mit transportablen Bestrahlungsgeräten erleichtert und Anwendun
gen "vor Ort", also unabhängig von feststehenden industriellen
Härtungsanlagen sind möglich.
Für den mobilen Einsatz und für Anwendungen, die eine Vielzahl
von Lampen zur Ausleuchtung des Substrates benötigen sind besond
ers Lampen, beinhaltend Lampengehäuse mit Reflektor, evtl. vor
handenen Kühleinrichtungen, Strahlungsfiltern und Stromquellenan
schluß geeignet, die ein geringes Gewicht z. B. unter 20 kg
vorzugsweise unter 8 kg, haben.
Besonders leichte Lampen sind z. B. Halogenlampen, Glühlampen,
Leuchtdioden, tragbare Laser, Fotoblitzlampen etc. Diese Lampen
zeichnen sich auch durch besonders leichte Einbaumöglichkeit in
Behälterinnenräume oder Behälterwandungen aus. Ebenso wird der
technische Aufwand zur Stromversorgung vor allem im Vergleich zu
bisher industrieüblichen Quecksilberdampfstrahlern im Mittel- und
Hochdruckbereich verringert. Als bevorzugte Stromquellen der Lam
pen dienen neben Netzkraftstrom vor allem haushaltsübliche Wech
selspannung, z. B. 220 V/50 Hz oder die Versorgung mit transporta
blen Generatoren, Batterien, Akkumulatoren, Solarzellen, etc.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Herstellung von
Beschichtungen auf Substraten und zur Herstellung von Form
körpern.
Als Substrate in Betracht kommen z. B. solche aus Holz, Kunst
stoffe, Metall, mineralische oder keramische Materialien.
Als Formkörper genannt seien z. B. Verbundwerkstoffe, die z. B.
mit strahlungshärtbarer Masse getränkte Fasermaterialien oder
Gewebe enthalten, oder Formkörper für die Stereolithographie.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist, daß die Abstände
zwischen Lampen und strahlungshärtbarer Masse gegenüber der Här
tung an Luft vergrößerbar sind. Insgesamt können geringere Strah
lungsdosen eingesetzt werden und eine Strahlereinheit kann zur
Aushärtung größerer Flächen verwendet werden.
Damit ermöglicht das Verfahren zusätzlich zu üblichen Anwendungen
der Strahlungshärtung neue Anwendungen im Bereich der Härtung von
Beschichtungen und Formmassen komplizierter dreidimensional ge
formter Gegenstände z. B. Möbel, Fahrzeugkarosserien, Gehäuse- und
Gerätebau, bei mobilen Einsätzen wie Fuß- und Hallenbodenlackie
rung. Wegen des geringen technischen und materiellen Aufwandes
ist das Verfahren auch geeignet für mittlere und kleine Hand
werksbetriebe, den Heimarbeits- und do it your self-Bereich.
Es wurde eine strahlungshärtbare Masse durch Mischen folgender
Bestandteile hergestellt.
35 Gew.- % Laromer® LR 8987 (BASF Aktiengesellschaft), ein Urethanacrylat
20 Gew.-% Hexandioldiacrylat,
38,5 Gew.-% Laromer® LR 8863, ein Polyetheracrylat
3,5 Gew.-% Iragucure® 184 (Ciba Spezialitätenchemie), ein Photoinitiator
0,5 Gew.-% Lucirin® TPO (BASF) ein Photoinitiator
2 Gew.-% Tinuvin® 400 (Ciba Spezialitätenchemie), ein UV-Ab sorber
1,5 Gew.-% Tinuvin® 292, ein UV Absorber
35 Gew.- % Laromer® LR 8987 (BASF Aktiengesellschaft), ein Urethanacrylat
20 Gew.-% Hexandioldiacrylat,
38,5 Gew.-% Laromer® LR 8863, ein Polyetheracrylat
3,5 Gew.-% Iragucure® 184 (Ciba Spezialitätenchemie), ein Photoinitiator
0,5 Gew.-% Lucirin® TPO (BASF) ein Photoinitiator
2 Gew.-% Tinuvin® 400 (Ciba Spezialitätenchemie), ein UV-Ab sorber
1,5 Gew.-% Tinuvin® 292, ein UV Absorber
Mit dieser Masse wurde eine Glasscheibe lackiert (Schichtdicke
50 µm).
In einen Behälter der Tiefe 60 cm mit Durchmesser 40 cm werden
500 g Trockeneis eingefüllt. Nach ca. 60 min beträgt der Restsau
erstoffanteil ca. 10 cm unterhalb des oberen Behälterrandes
3 Gew.-% und bei 45 cm Tiefe 0,01 Gew.-%. Auf die 45 cm Ebene
wird die Glasscheibe eingelegt und 2 min mit einer 500 Watt Halo
genlampe im Abstand von 50 cm zur Halogenlampe bestrahlt. Die
Lackierung ist hochkratzfest und kann mit einem Holzspatel sowie
einem weißen Schreibmaschinenpapier unter manuellem Druck und
Reiben nicht angekratzt werden.
Im Vergleich dazu wird unter gleichen Bedingungen an Luft
bestrahlt. Die Lackierung blieb flüssig. Im Vergleich dazu wird
auf einem Transportband bei 10 m/min Bandgeschwindigkeit unter
einer Quecksilberhochdrucklampe mit 120 W/cm (Fa. IST) mit Lampe
nabstand 15 cm zweimal belichtet. Die Lackierung konnte nicht
kratzfest ausgehärtet werden.
Die strahlungshärtbare Masse entsprach Beispiel 1.
Die strahlungshärtbare Masse wurde als Klarlack auf das Gehäuse
eines Autoaußenspiegel aufgetragen und erfindungsgemäß wie in
Beispiel 1 beschrieben gehärtet. Die erhaltene Lackierung war
hochkratzfest.
Claims (15)
1. Verfahren zur Herstellung von Formmassen und Beschichtungen
auf Substraten durch Härtung von strahlungshärtbaren Massen
unter Schutzgas durch Bestrahlen mit Licht dadurch gekenn
zeichnet, daß es sich bei dem Schutzgas um ein Gas handelt,
das schwerer ist als Luft, und das seitliche Wegfließen des
Schutzgases während der Strahlungshärtung durch eine geeig
nete Vorrichtung oder Maßnahmen verhindert wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Substrat oder die Formmasse in ein Tauchbecken, welches das
Schutzgas enthält, eingetaucht wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es
sich bei dem Substrat um eine Bodenfläche handelt und das
seitliche Wegfließen des Schutzgases durch seitliche Begren
zungen verhindert wird.
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß es sich bei dem Schutzgas um Kohlendioxid hand
elt.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Schutzgas durch Verdampfen von Trockeneis
hergestellt wird.
6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Sauerstoffgehalt in der Schutzgas
atmosphäre, welche das Substrat in einem Abstand von bis zu
10 cm von seiner Oberfläche umgibt, kleiner 15 Gew.-%,
bezogen auf die gesamte Gasmenge, beträgt.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die strahlungshärtbare Masse 0,001 bis 12 Mol
strahlungshärtbare ethylenisch ungesättigte Gruppen auf
1000 g strahlungshärtbare Verbindungen enthält.
8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß es sich bei mindestens 60 mol-% der strahlungs
härtbaren ethylenisch ungesättigten Gruppen um (Meth)acryl
gruppen handelt.
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die strahlungshärtbaren Massen weniger als
10 Gew.-Teile Photoinitiator, bezogen auf 100 Gew.-Teile der
Gesamtmenge an strahlungshärtbaren Verbindungen enthalten.
10. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Bestrahlung mit einer Lichtquelle erfolgt,
die Licht im sichtbaren Bereich oberhalb 400 nm abstrahlt und
üblicherweise als Ersatz für Tageslicht verwendet wird.
11. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bestrahlung mit Tageslicht, Halogenlampen oder Glühlampen
Leuchtdioden oder Laser erfolgt.
12. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Beschichtung
von Kraftfahrzeugen, z. B. Straßen-, Schienen- und Luftfahr
zeugen, insbesondere Kraftfahrzeugkarosserien und Kraftfahr
zeugteilen.
13. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Beschichtung
von Formteilen aus Holz, Kunststoffen, Metall, mineralischen
und keramischen Materialien.
14. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Beschichtung
von Bodenbelägen.
15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Herstellung
von Formkörpern, z. B. Verbundwerkstoffen oder Formkörpern für
die Stereolithographie.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19957900A DE19957900A1 (de) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas |
EP09151021A EP2047916A3 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von Strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas |
PCT/EP2000/011589 WO2001039897A2 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren massen unter schutzgas |
EP00981286A EP1235652B1 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren massen unter schutzgas |
US10/130,599 US7105206B1 (en) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Light curing of radiation curable materials under protective gas |
AT00981286T ATE427167T1 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthartung von strahlungshartbaren massen unter schutzgas |
JP2001541622A JP2003515445A (ja) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | 保護ガス下での放射線硬化性コンパウンドの光硬化 |
ES00981286T ES2321799T3 (es) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Curado por luz de materiales curables por radiacion en atmosfera inerte. |
DE50015609T DE50015609D1 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren massen unter schutzgas |
US11/324,559 US20060115602A1 (en) | 1999-12-01 | 2006-01-04 | Photocuring of radiation-curable compositions under inert gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19957900A DE19957900A1 (de) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19957900A1 true DE19957900A1 (de) | 2001-06-07 |
Family
ID=7931041
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19957900A Withdrawn DE19957900A1 (de) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas |
DE50015609T Expired - Fee Related DE50015609D1 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren massen unter schutzgas |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50015609T Expired - Fee Related DE50015609D1 (de) | 1999-12-01 | 2000-11-21 | Lichthärtung von strahlungshärtbaren massen unter schutzgas |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7105206B1 (de) |
EP (2) | EP1235652B1 (de) |
JP (1) | JP2003515445A (de) |
AT (1) | ATE427167T1 (de) |
DE (2) | DE19957900A1 (de) |
ES (1) | ES2321799T3 (de) |
WO (1) | WO2001039897A2 (de) |
Cited By (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20203303U1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-02-27 | Dr. Hönle AG, 82152 Planegg | UV-Bestrahlungsvorrichtung zum stationären Bestrahlen in CO2 |
DE20120721U1 (de) * | 2001-10-21 | 2003-03-06 | Hoenle Ag Dr | UV-Bestrahlungssystem mit CO2 |
DE20201493U1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-04-17 | Dr. Hönle AG, 82152 Planegg | Bestrahlungsvorrichtung zum Bestrahlen eines Objekts mit Leuchtdioden |
DE10207541A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Hoenle Ag Dr | Verfahren zum Bestrahlen eines beschichteten bzw. auszuhärtenden Objektes zur Reparatur bzw. Teillackierung sowie Halteeinrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
WO2003101627A1 (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for uv curing of coating materials with inertization |
WO2004022621A1 (de) | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Basf Aktiengesellschaft | Strahlungshaertbare polyurethane mit verkappten aminogruppen |
WO2005011878A2 (de) | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
EP1512467A1 (de) | 2003-09-04 | 2005-03-09 | Cetelon Lackfabrik Walter Stier GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Härtung einer strahlenhärtbaren Beschichtung sowie Bestrahlungskammer |
WO2005012816A3 (de) * | 2003-07-24 | 2005-04-14 | Eisenmann Kg Maschbau | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack, oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
WO2005116555A1 (de) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von lackierten fahrzeugkarosserien |
WO2006000349A2 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-05 | Basf Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zum härten mit energiereicher strahlung unter inertgasatmosphäre |
WO2006069690A1 (de) | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Basf Aktiengesellschaft | Strahlungshärtbare verbindungen |
US7089686B2 (en) | 2002-09-13 | 2006-08-15 | Cetelon Lackfabrik Walter Stier Gmbh & Co. Kg | Apparatus for curing radiation-curable coatings |
WO2007063026A1 (de) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasseremulgierbare polyisocyanate |
EP1847368A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-24 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlungshärten |
DE102007026196A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
DE102008002008A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
DE202008013959U1 (de) | 2008-10-18 | 2009-01-29 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Lichthärtung von auf Werkstücke aufgebrachten Beschichtungsstoffen |
CN100460790C (zh) * | 2003-07-24 | 2009-02-11 | 艾森曼机械制造有限及两合公司 | 用来使物体的由在电磁辐射作用下硬化的材料,特别是由uv油漆或热硬化油漆组成的涂层硬化的装置 |
DE102008041654A1 (de) | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Basf Se | Neue Beschichtungsmittel |
DE102008043202A1 (de) | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Basf Se | Verfahren zur Kantenleimung von Textilien |
DE102008054981A1 (de) | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Basf Se | Strahlungshärtbare Polyurethanbeschichtungsmassen |
US7714038B2 (en) | 2005-03-02 | 2010-05-11 | Basf Aktiengesellschaft | Modified polyolefin waxes |
DE102009046713A1 (de) | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Basf Se | Strahlungshärtbare Beschichtungsmassen |
DE102010001956A1 (de) | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
WO2010108863A1 (de) | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Basf Se | Strahlungshärtbare hochfunktionelle polyurethan(meth)acrylate |
WO2010121978A1 (de) | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Basf Se | Strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
DE102010003308A1 (de) | 2009-03-31 | 2011-01-13 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasseremulgierbare Polyurethan(meth)acrylate |
WO2011006947A1 (de) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Basf Se | Herstellung und verwendung von hydroxygruppen und acrylatgruppen aufweisenden polymeren |
WO2011015539A1 (de) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Basf Se | (meth)acrylierte melamin-formaldehyd-harze |
WO2011015540A1 (de) | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasserdispergierbare polyurethane und polyurethandispersionen |
DE102010044206A1 (de) | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von strahlungshärtbaren (Meth)Acrylaten |
DE102010044204A1 (de) | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von strahlungshärtbaren (Meth)Acrylaten |
US8048937B2 (en) | 2005-02-24 | 2011-11-01 | Basf Aktiengesellschaft | Radiation-curable aqueous polyurethane dispersions |
WO2011141424A1 (de) | 2010-05-10 | 2011-11-17 | Basf Se | Herstellung und verwendung von hydroxygruppen und acrylatgruppen aufweisenden verzweigten polymeren |
WO2012004319A1 (de) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Leibniz-Institut Für Neue Materialien Gemeinnützige Gmbh | Verfahren zur herstellung von feinstrukturierten oberflächen |
US8193279B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-06-05 | Basf Se | Flexible, radiation-curable coating compositions |
WO2012113739A1 (de) | 2011-02-22 | 2012-08-30 | Basf Se | Rheologiemittel für strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
WO2012171833A1 (de) | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Basf Se | Strahlungshärtbare wässrige polyurethandispersionen |
EP2570197A1 (de) | 2011-09-19 | 2013-03-20 | Basf Se | Verfahren zur Beschichtung von Leichtmetallfelgen |
US8481623B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-07-09 | Basf Se | Radiation-curable coating masses with high adhesion |
WO2013110566A1 (de) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Basf Se | Strahlungshärtbare antimikrobielle beschichtungsmasse |
WO2013139565A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Basf Se | Radiation-curable coating compositions |
WO2013139602A1 (de) | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Basf Se | Strahlungshärtbare wässrige dispersionen |
WO2014012852A1 (de) | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Basf Se | Schnelltrocknende strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
WO2014026925A1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Basf Se | Stable uv absorber composition |
WO2014063920A1 (de) | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasserdispergierbare polyurethan(meth)acrylate |
US8728455B2 (en) | 2012-01-27 | 2014-05-20 | Basf Se | Radiation-curable antimicrobial coatings |
WO2014090647A2 (en) | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Basf Se | (meth)acrylated amino resins |
WO2015055591A1 (en) | 2013-10-16 | 2015-04-23 | Basf Se | Process for preparing water-emulsifiable polyurethane acrylates |
US9023431B2 (en) | 2011-09-19 | 2015-05-05 | Basf Se | Method for coating light alloy rims |
WO2015067478A1 (de) | 2013-11-05 | 2015-05-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Neue bindemittelsysteme |
US9090736B2 (en) | 2011-02-22 | 2015-07-28 | Basf Se | Rheological agent for radiation-curable coating compositions |
EP2942361A1 (de) | 2014-05-06 | 2015-11-11 | Basf Se | Anfeuerung mit Tensiden in wässrigen, unter UV-Strahlung härtbaren Polyurethandispersionen |
US9193888B2 (en) | 2012-03-19 | 2015-11-24 | Basf Se | Radiation-curable aqueous dispersions |
US9267053B2 (en) | 2010-05-10 | 2016-02-23 | Basf Se | Preparation and use of branched polymers containing hydroxyl and acrylate groups |
WO2016050398A1 (de) | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Basf Se | Verfahren zur härtung von härtbaren zusammensetzungen |
WO2016096503A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Basf Se | Radiation curable coating composition based on chain-extended and cross-linked polyurethanes |
WO2016126815A1 (en) | 2015-02-04 | 2016-08-11 | Outlast Technologies, LLC | Thermal management films containing phase change materials |
EP3173449A1 (de) | 2015-11-27 | 2017-05-31 | BASF Coatings GmbH | Verbund aus zwei festkörpern |
US9809724B2 (en) | 2012-08-09 | 2017-11-07 | Basf Se | Radiation-curable formulations with high adhesion |
US10131814B2 (en) | 2013-08-26 | 2018-11-20 | Basf Se | Radiation-curable water-dispersible polyurethane (meth)acrylates |
US10431858B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-10-01 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
WO2020012039A1 (en) | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Miwon Austria Forschung Und Entwicklung Gmbh | Water-dispersible polyurethane (meth)acrylates for actinic radiation curable coatings |
WO2020083754A1 (de) | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Basf Se | Wässrige bindemittelformulierung auf basis von funktioalisierten polyurethanen |
US10703929B2 (en) | 2015-08-17 | 2020-07-07 | Basf Se | Aqueous polymer compositions comprising polyurethane (meth)acrylates |
USD911961S1 (en) | 2017-04-03 | 2021-03-02 | Latent Heat Solutions, Llc | Battery container |
WO2021069295A1 (de) | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Basf Se | Thermisch härtbare zweikomponentige beschichtungsmassen |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005015102A2 (de) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
WO2005021248A1 (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | 三次元造形物の製造方法 |
DE10354165B3 (de) * | 2003-11-19 | 2004-11-04 | EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) | Vorrichtung und Verfahren zur Aushärtung einer Beschichtung in einem Schutzgas |
DE102004009437A1 (de) * | 2004-02-24 | 2005-09-15 | Basf Ag | Strahlungshärtbare Verbundschichtplatte oder -folie |
DE102004035066A1 (de) * | 2004-05-26 | 2006-03-02 | Basf Ag | Verfahren zur Strahlungshärtung von Beschichtungen |
DE102004028727A1 (de) * | 2004-06-14 | 2006-01-05 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Härtung radikalisch härtbarer Massen unter einer Schutzgasatmosphäre und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
JP4942483B2 (ja) * | 2004-08-19 | 2012-05-30 | 関西ペイント株式会社 | 防曇性被膜形成用光硬化型組成物 |
DE102004050277A1 (de) | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Basf Drucksysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fotopolymerisierbaren, zylindrischen, endlos-nahtlosen Flexodruckelementen |
EP1851276B1 (de) | 2005-02-10 | 2017-01-25 | BASF Coatings GmbH | Verfahren zum aufbringen chromfreier korrosionsschutzschichten enthaltend dithiophosphinsäuren und/oder deren salzen |
DE102005010327A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Basf Ag | Ratikalisch härtbare Beschichtungsmassen |
US20060201017A1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Ellis Gregory P | System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas |
US20060201018A1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Mckay Kevin | System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas |
EP1734589B1 (de) * | 2005-06-16 | 2019-12-18 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Herstellungsverfahren für Photovoltaik-Module |
DE102006028640A1 (de) | 2006-06-22 | 2008-01-03 | Flint Group Germany Gmbh | Fotopolymerisierbarer Schichtenverbund zur Herstellung von Flexodruckelementen |
DE102007006378A1 (de) | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Flint Group Germany Gmbh | Fotopolymerisierbare zylindrische endlos-nahtlose Flexodruckelemente und daraus hergestellte harte Flexodruckformen |
WO2009033124A2 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Precision Rubber Plate Co., Inc. | System and method for exposing a digital polymer plate |
US8236479B2 (en) * | 2008-01-23 | 2012-08-07 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for printing a pattern on a substrate |
US20090191482A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Device and method for preparing relief printing form |
US8241835B2 (en) * | 2008-01-30 | 2012-08-14 | E I Du Pont De Nemours And Company | Device and method for preparing relief printing form |
DE102008024214A1 (de) | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Flint Group Germany Gmbh | Fotopolymerisierbare Flexodruckelemente für den Druck mit UV-Farben |
US8765217B2 (en) | 2008-11-04 | 2014-07-01 | Entrotech, Inc. | Method for continuous production of (meth)acrylate syrup and adhesives therefrom |
US8329079B2 (en) | 2009-04-20 | 2012-12-11 | Entrochem, Inc. | Method and apparatus for continuous production of partially polymerized compositions and polymers therefrom |
EP2448764B1 (de) | 2009-07-02 | 2016-03-02 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Verfahren zur herstellung einer reliefdruckform und deren verwendung zum drucken eines materials auf ein substrat |
DE102009048824A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-28 | Linde Ag | Vorrichtung zur Strahlungshärtung von Werkstücken |
ES2393153B1 (es) | 2010-07-29 | 2013-11-21 | Lifitec S.L.U. | Método y aparato para permitir el curado del recubrimiento de una pieza por radicales libres generados mediante radiación ultravioleta (uv). |
ES2393019B1 (es) | 2010-07-29 | 2013-11-21 | Lifitec, S.L.U. | Aparato para permitir el curado del recubrimiento de una pieza por radicales libres generados mediante radiación ultravioleta (uv). |
ES2393111B1 (es) | 2010-07-29 | 2013-11-21 | Lifitec S.L.U. | Método y aparato para permitir el curado del recubrimiento de una pieza por radicales libres generados mediante radiación ultravioleta (uv). |
AU2011250831A1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Security and/or valuable documents with a top layer with a scratch-resistant finish |
US9069252B2 (en) | 2011-08-26 | 2015-06-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a relief printing form |
US9097974B2 (en) | 2012-08-23 | 2015-08-04 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a relief printing form |
CN107111225B (zh) | 2014-12-23 | 2021-07-27 | 普利司通美国轮胎运营有限责任公司 | 聚合物产品的增材制造方法 |
US11097531B2 (en) | 2015-12-17 | 2021-08-24 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Additive manufacturing cartridges and processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing |
US11453161B2 (en) | 2016-10-27 | 2022-09-27 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing |
WO2019133999A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | The Research Foundation For The State University Of New York | Printable resins and uses of same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3798053A (en) * | 1971-03-30 | 1974-03-19 | Brien O Corp | Control of atmospheric composition during radiation curing |
FR2230831A1 (en) * | 1973-05-25 | 1974-12-20 | Union Carbide Corp | Floor tiles with photocured coatings - using selective irradiation for high speed curing |
IT1023394B (it) * | 1973-11-26 | 1978-05-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Procedimento per la produzione di cogetti stampati di plastica di elevata trasparenza e migliorate capatteristiche di durezza e levigatezza delle superfici e prodotto relativo |
US4181752A (en) * | 1974-09-03 | 1980-01-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Acrylic-type pressure sensitive adhesives by means of ultraviolet radiation curing |
US3991230A (en) * | 1974-12-31 | 1976-11-09 | Ford Motor Company | Plural coated article and process for making same |
US4188455A (en) * | 1978-01-03 | 1980-02-12 | Lord Corporation | Actinic radiation-curable formulations containing at least one unsaturated polyether-esterurethane oligomer |
US4289798A (en) * | 1980-04-14 | 1981-09-15 | Armstrong World Industries, Inc. | Method for reducing surface gloss |
US4411930A (en) * | 1981-08-03 | 1983-10-25 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Method and apparatus for surface-hardening treatment of synthetic resin articles |
US4999216A (en) * | 1989-08-21 | 1991-03-12 | Desoto, Inc. | Method of coating concrete floors with photocurable coatings |
JPH04258602A (ja) * | 1991-02-13 | 1992-09-14 | Brother Ind Ltd | 光硬化性樹脂の硬化方法 |
DE4133290A1 (de) * | 1991-10-08 | 1993-04-15 | Herberts Gmbh | Verfahren zur herstellung von mehrschichtlackierungen unter verwendung von radikalisch und/oder kationisch polymerisierbaren klarlacken |
JP3150746B2 (ja) * | 1992-03-06 | 2001-03-26 | 大阪酸素工業株式会社 | 立体構造物の表面に樹脂被膜を形成するための装置 |
IL110134A (en) * | 1993-07-09 | 1998-07-15 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Polymers capable of adsorbing aqueous liquids and body fluids, their preparation and use |
US5534310A (en) * | 1994-08-17 | 1996-07-09 | Rohm And Haas Company | Method of improving adhesive of durable coatings on weathered substrates |
DE59603722D1 (de) * | 1995-05-04 | 1999-12-30 | Noelle Gmbh | Vorrichtung zum härten einer schicht auf einem substrat |
US6197844B1 (en) * | 1996-09-13 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Floor finish compositions |
US6096383A (en) * | 1999-04-28 | 2000-08-01 | Tennant Company | Curing of floor coatings using long and short wave ultraviolet radiation |
BR0113959B1 (pt) * | 2000-09-18 | 2012-02-07 | aparelho para curar material fotocurável aplicado em uma superfìcie de piso. |
-
1999
- 1999-12-01 DE DE19957900A patent/DE19957900A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-11-21 ES ES00981286T patent/ES2321799T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-21 WO PCT/EP2000/011589 patent/WO2001039897A2/de active Application Filing
- 2000-11-21 EP EP00981286A patent/EP1235652B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-21 US US10/130,599 patent/US7105206B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-21 EP EP09151021A patent/EP2047916A3/de not_active Withdrawn
- 2000-11-21 AT AT00981286T patent/ATE427167T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-21 JP JP2001541622A patent/JP2003515445A/ja active Pending
- 2000-11-21 DE DE50015609T patent/DE50015609D1/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-01-04 US US11/324,559 patent/US20060115602A1/en not_active Abandoned
Cited By (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20120721U8 (de) * | 2001-10-21 | 2005-08-04 | Dr. Hönle AG | UV-Bestrahlungssystem mit CO2 |
DE20120721U1 (de) * | 2001-10-21 | 2003-03-06 | Hoenle Ag Dr | UV-Bestrahlungssystem mit CO2 |
DE20203303U1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-02-27 | Dr. Hönle AG, 82152 Planegg | UV-Bestrahlungsvorrichtung zum stationären Bestrahlen in CO2 |
DE20201493U1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-04-17 | Dr. Hönle AG, 82152 Planegg | Bestrahlungsvorrichtung zum Bestrahlen eines Objekts mit Leuchtdioden |
DE10207541A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Hoenle Ag Dr | Verfahren zum Bestrahlen eines beschichteten bzw. auszuhärtenden Objektes zur Reparatur bzw. Teillackierung sowie Halteeinrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
WO2003101627A1 (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for uv curing of coating materials with inertization |
WO2004022621A1 (de) | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Basf Aktiengesellschaft | Strahlungshaertbare polyurethane mit verkappten aminogruppen |
US7089686B2 (en) | 2002-09-13 | 2006-08-15 | Cetelon Lackfabrik Walter Stier Gmbh & Co. Kg | Apparatus for curing radiation-curable coatings |
WO2005011878A2 (de) | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
WO2005011878A3 (de) * | 2003-07-24 | 2005-04-21 | Eisenmann Kg Maschbau | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
WO2005012816A3 (de) * | 2003-07-24 | 2005-04-14 | Eisenmann Kg Maschbau | Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack, oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes |
CN100460790C (zh) * | 2003-07-24 | 2009-02-11 | 艾森曼机械制造有限及两合公司 | 用来使物体的由在电磁辐射作用下硬化的材料,特别是由uv油漆或热硬化油漆组成的涂层硬化的装置 |
EP1512467A1 (de) | 2003-09-04 | 2005-03-09 | Cetelon Lackfabrik Walter Stier GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Härtung einer strahlenhärtbaren Beschichtung sowie Bestrahlungskammer |
CN1957217B (zh) * | 2004-05-25 | 2010-12-01 | 艾森曼机械制造有限及两合公司 | 用于使已涂装的车辆车身干燥的方法和设备 |
WO2005116555A1 (de) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von lackierten fahrzeugkarosserien |
WO2006000349A3 (de) * | 2004-06-24 | 2008-05-29 | Basf Ag | Vorrichtung und verfahren zum härten mit energiereicher strahlung unter inertgasatmosphäre |
US7863583B2 (en) | 2004-06-24 | 2011-01-04 | Basf Aktiengesellschaft | Device and process for curing using energy-rich radiation in an inert gas atmosphere |
WO2006000349A2 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-05 | Basf Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zum härten mit energiereicher strahlung unter inertgasatmosphäre |
US8211954B2 (en) | 2004-12-22 | 2012-07-03 | Basf Aktiengesellschaft | Radiation-hardenable compounds |
WO2006069690A1 (de) | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Basf Aktiengesellschaft | Strahlungshärtbare verbindungen |
US8048937B2 (en) | 2005-02-24 | 2011-11-01 | Basf Aktiengesellschaft | Radiation-curable aqueous polyurethane dispersions |
US7714038B2 (en) | 2005-03-02 | 2010-05-11 | Basf Aktiengesellschaft | Modified polyolefin waxes |
WO2007063026A1 (de) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasseremulgierbare polyisocyanate |
EP1847368A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-24 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlungshärten |
DE102008002008A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
DE102007026196A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
US8193279B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-06-05 | Basf Se | Flexible, radiation-curable coating compositions |
US8481623B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-07-09 | Basf Se | Radiation-curable coating masses with high adhesion |
DE102008041654A1 (de) | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Basf Se | Neue Beschichtungsmittel |
DE102008043202A1 (de) | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Basf Se | Verfahren zur Kantenleimung von Textilien |
DE102008054981A1 (de) | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Basf Se | Strahlungshärtbare Polyurethanbeschichtungsmassen |
DE202008013959U1 (de) | 2008-10-18 | 2009-01-29 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Lichthärtung von auf Werkstücke aufgebrachten Beschichtungsstoffen |
DE102009046713A1 (de) | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Basf Se | Strahlungshärtbare Beschichtungsmassen |
DE102010001956A1 (de) | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung wasseremulgierbarer Polyurethanacrylate |
WO2010108863A1 (de) | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Basf Se | Strahlungshärtbare hochfunktionelle polyurethan(meth)acrylate |
US9200108B2 (en) | 2009-03-24 | 2015-12-01 | Basf Se | Radiation-curing, highly functional polyurethane (meth)acrylate |
DE102010003308A1 (de) | 2009-03-31 | 2011-01-13 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasseremulgierbare Polyurethan(meth)acrylate |
WO2010121978A1 (de) | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Basf Se | Strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
US9290611B2 (en) | 2009-07-17 | 2016-03-22 | Basf Se | Production and use of polymers comprising hydroxyl groups and acrylate groups |
WO2011006947A1 (de) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Basf Se | Herstellung und verwendung von hydroxygruppen und acrylatgruppen aufweisenden polymeren |
WO2011015539A1 (de) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Basf Se | (meth)acrylierte melamin-formaldehyd-harze |
US8415437B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-04-09 | Basf Se | (Meth)acrylated melamine formaldehyde resins |
US9212252B2 (en) | 2009-08-06 | 2015-12-15 | Basf Se | Radiation-curable, water-dispersible polyurethanes and polyurethane dispersions |
WO2011015540A1 (de) | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasserdispergierbare polyurethane und polyurethandispersionen |
DE102010044204A1 (de) | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von strahlungshärtbaren (Meth)Acrylaten |
DE102010044206A1 (de) | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von strahlungshärtbaren (Meth)Acrylaten |
US9267053B2 (en) | 2010-05-10 | 2016-02-23 | Basf Se | Preparation and use of branched polymers containing hydroxyl and acrylate groups |
WO2011141424A1 (de) | 2010-05-10 | 2011-11-17 | Basf Se | Herstellung und verwendung von hydroxygruppen und acrylatgruppen aufweisenden verzweigten polymeren |
DE102010026490A1 (de) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von feinstrukturierten Oberflächen |
WO2012004319A1 (de) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Leibniz-Institut Für Neue Materialien Gemeinnützige Gmbh | Verfahren zur herstellung von feinstrukturierten oberflächen |
US10005103B2 (en) | 2010-07-07 | 2018-06-26 | Leibniz-Institut Fuer Neue Materialien Gemeinnuetzige Gmbh | Method for producing finely structured surfaces |
US9090736B2 (en) | 2011-02-22 | 2015-07-28 | Basf Se | Rheological agent for radiation-curable coating compositions |
WO2012113739A1 (de) | 2011-02-22 | 2012-08-30 | Basf Se | Rheologiemittel für strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
WO2012171833A1 (de) | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Basf Se | Strahlungshärtbare wässrige polyurethandispersionen |
US9023431B2 (en) | 2011-09-19 | 2015-05-05 | Basf Se | Method for coating light alloy rims |
US10190204B2 (en) | 2011-09-19 | 2019-01-29 | Basf Se | Method for coating light alloy rims |
EP2570197A1 (de) | 2011-09-19 | 2013-03-20 | Basf Se | Verfahren zur Beschichtung von Leichtmetallfelgen |
WO2013041395A1 (de) | 2011-09-19 | 2013-03-28 | Basf Se | Verfahren zur beschichtung von leichtmetallfelgen |
WO2013110566A1 (de) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Basf Se | Strahlungshärtbare antimikrobielle beschichtungsmasse |
US8728455B2 (en) | 2012-01-27 | 2014-05-20 | Basf Se | Radiation-curable antimicrobial coatings |
US9193888B2 (en) | 2012-03-19 | 2015-11-24 | Basf Se | Radiation-curable aqueous dispersions |
WO2013139565A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Basf Se | Radiation-curable coating compositions |
WO2013139602A1 (de) | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Basf Se | Strahlungshärtbare wässrige dispersionen |
WO2014012852A1 (de) | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Basf Se | Schnelltrocknende strahlungshärtbare beschichtungsmassen |
US9809724B2 (en) | 2012-08-09 | 2017-11-07 | Basf Se | Radiation-curable formulations with high adhesion |
WO2014026925A1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Basf Se | Stable uv absorber composition |
US9752056B2 (en) | 2012-10-24 | 2017-09-05 | Basf Se | Radiation-curing, water-dispersible polyurethane (meth)acrylates |
WO2014063920A1 (de) | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Basf Se | Strahlungshärtbare wasserdispergierbare polyurethan(meth)acrylate |
WO2014090647A2 (en) | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Basf Se | (meth)acrylated amino resins |
US10131814B2 (en) | 2013-08-26 | 2018-11-20 | Basf Se | Radiation-curable water-dispersible polyurethane (meth)acrylates |
US10294392B2 (en) | 2013-10-16 | 2019-05-21 | Basf Se | Process for preparing water-emulsifiable polyurethane acrylates |
WO2015055591A1 (en) | 2013-10-16 | 2015-04-23 | Basf Se | Process for preparing water-emulsifiable polyurethane acrylates |
US9840635B2 (en) | 2013-11-05 | 2017-12-12 | Construction Research & Technology, Gmbh | Binding agent systems |
WO2015067478A1 (de) | 2013-11-05 | 2015-05-14 | Construction Research & Technology Gmbh | Neue bindemittelsysteme |
EP2942361A1 (de) | 2014-05-06 | 2015-11-11 | Basf Se | Anfeuerung mit Tensiden in wässrigen, unter UV-Strahlung härtbaren Polyurethandispersionen |
US10577471B2 (en) | 2014-10-01 | 2020-03-03 | Basf Se | Method for curing curable compositions |
WO2016050398A1 (de) | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Basf Se | Verfahren zur härtung von härtbaren zusammensetzungen |
US10584262B2 (en) | 2014-12-17 | 2020-03-10 | Basf Se | Radiation curable coating composition based on chain-extended and cross-linked polyurethanes |
WO2016096503A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Basf Se | Radiation curable coating composition based on chain-extended and cross-linked polyurethanes |
US10431858B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-10-01 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
WO2016126815A1 (en) | 2015-02-04 | 2016-08-11 | Outlast Technologies, LLC | Thermal management films containing phase change materials |
US11411262B2 (en) | 2015-02-04 | 2022-08-09 | Latent Heat Solutions, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
EP4086082A1 (de) | 2015-02-04 | 2022-11-09 | Latent Heat Solutions, LLC | Wärmemanagementmaterial für wärmemanagement |
US10703929B2 (en) | 2015-08-17 | 2020-07-07 | Basf Se | Aqueous polymer compositions comprising polyurethane (meth)acrylates |
EP3173449A1 (de) | 2015-11-27 | 2017-05-31 | BASF Coatings GmbH | Verbund aus zwei festkörpern |
USD911961S1 (en) | 2017-04-03 | 2021-03-02 | Latent Heat Solutions, Llc | Battery container |
WO2020012039A1 (en) | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Miwon Austria Forschung Und Entwicklung Gmbh | Water-dispersible polyurethane (meth)acrylates for actinic radiation curable coatings |
US12065532B2 (en) | 2018-07-13 | 2024-08-20 | Miwon Austria Forschung Und Entwicklung Gmbh | Water-dispersible polyurethane (meth)acrylates for actinic radiation curable coatings |
WO2020083754A1 (de) | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Basf Se | Wässrige bindemittelformulierung auf basis von funktioalisierten polyurethanen |
WO2021069295A1 (de) | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Basf Se | Thermisch härtbare zweikomponentige beschichtungsmassen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2047916A3 (de) | 2009-04-29 |
WO2001039897A2 (de) | 2001-06-07 |
JP2003515445A (ja) | 2003-05-07 |
US7105206B1 (en) | 2006-09-12 |
US20060115602A1 (en) | 2006-06-01 |
ATE427167T1 (de) | 2009-04-15 |
ES2321799T3 (es) | 2009-06-12 |
EP2047916A2 (de) | 2009-04-15 |
WO2001039897A3 (de) | 2002-03-14 |
DE50015609D1 (de) | 2009-05-14 |
EP1235652A2 (de) | 2002-09-04 |
EP1235652B1 (de) | 2009-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19957900A1 (de) | Lichthärtung von strahlungshärtbaren Massen unter Schutzgas | |
EP0540884B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen unter Verwendung von radikalisch und/oder kationisch polymerisierbaren Klarlacken | |
EP1791652B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum härten mit energiereicher strahlung unter inertgasatmosphäre | |
EP1274516A1 (de) | Verfahren zur Reparaturbeschichtung | |
EP0668800B1 (de) | Verfahren zur blitztrocknung und blitzhärtung und strahlungshärtbare produkte | |
CA2526177A1 (en) | Coating composition curable with ultraviolet radiation | |
DE19857940C1 (de) | Verfahren zur Mehrschichtlackierung mit strahlenhärtbaren Beschichtungsmitteln | |
WO2005121674A1 (de) | Verfahren zur härtung radikalisch härtbarer massen unter einer schutzgasatmosphäre und vorrichtung zu seiner durchführung | |
WO2001094478A2 (de) | Durch uv-strahlung härtbare beschichtungsmittel, verfahren zur herstellung von überzügen aus diesen beschichtungsmitteln und deren verwendung | |
EP1152841B2 (de) | Verfahren zur mehrschichtlackierung | |
DE4336748C3 (de) | Verfahren zur Blitztrocknung und Blitzhärtung, Verwendung des Verfahrens und dafür geeignete Vorrichtungen | |
DE602004007088T2 (de) | Verfaheren zur Herstellung eines Klarlacks auf eine Autokarosserie | |
EP3973023A1 (de) | Verfahren zum beschichten einer oberfläche | |
DE602004009925T2 (de) | Örtliche reparatur von beschichteten substraten | |
CN110788947A (zh) | 一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法 | |
WO2006037578A2 (de) | Gasentladungslampe, system und verfahren zum härten von durch uv-licht härtbare materialien sowie durch uv-licht gehärtetes material | |
DE10321812B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lackschichten mittels Härtung durch UV-Licht sowie dessen Verwendung | |
WO2005016557A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten bunter und unbunter substrate mit einer transparenten beschichtung | |
WO2002090003A2 (de) | Verfahren zur beschichtung von holzmaterial | |
DE19947433A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von transparenten Versiegelungsschichten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |