DE19919705A1 - Einrichtung zur Führung eines Handlaufes einer Rolltreppe oder eines Rollsteiges - Google Patents

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Einrichtung zur Führung eines Handlaufes, insbesondere im Rücklauftrum, einer Rolltreppe oder eines Rollsteiges, mit mehreren beabstandeten Führungselementen, die in den offenen Bereich des Handlaufes einführbar und dort positionierbar sind, wobei das jeweilige Führungselement mindestens einen mittel- oder unmittelbar mit Bauteilen der Rolltreppe oder des Rollsteiges verbundenen Trägerkörper umfaßt, der im Bereich seiner Enden jeweils mit mindestens einem gegenüber dem Trägerkörper relativ beweglichen Rotationskörper versehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Führung eines Handlaufes, insbesondere im Rücklauftrum, einer Rolltreppe oder eines Rollsteiges mit mehreren beabstande­ ten Führungselementen, die in den offenen Bereich des Handlaufes einführbar und in Wirkverbindung mit korrespondierenden Innenflächenbereichen des Handlaufes bringbar sind.

Allgemein bekannt sind sowohl unbewegliche als auch bewegliche Führungs­ elemente, die insbesondere im Rücklauftrum des Handlaufes, d. h. sockelseitig, vor­ gesehen sind, die in den Freiraum des Handlaufes eingreifen und dort mit unter­ schiedlichsten Innenflächenbereichen des Handlaufes in Wirkverbindung bringbar sind, um auf diese Art und Weise die Führung (Geradeauslauf) des Handlaufes si­ cherzustellen. Die Führungselemente können beispielsweise in Form von drehbaren Rollen, Walzen oder dergleichen ausgebildet sein, die um eine Horizontal- oder Ver­ tikalachse bewegbar sind. Infolge der Längsbewegung des Handlaufes kommen ins­ besondere die freiliegenden Lippenbereiche bei der Bewegung des Handlaufes stän­ dig an den Führungselementen zur Anlage, so daß hier Problemzonen gebildet wer­ den, die einem erhöhten Verschleiß unterliegen, woraus sich eine relativ kurze Standzeit des Handlaufes ergibt. Weiterhin bekannt sind im Querschnitt etwa T- förmige stationäre, d. h. unbewegliche Führungselemente, auf welche der Handlauf aufknüpfbar ist. Hier werden zwar die Lippenbereiche geschont, da das T-Profil un­ terhalb derselben vorgesehen ist. Infolge der Unbeweglichkeit des Profiles bzw. des­ sen Enden werden jedoch die korrespondierenden Innenflächenbereiche infolge er­ höhter Reibung geschwächt, so daß sich auch hier lediglich eine kurze Standzeit ein­ stellt.

Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, eine Einrichtung zu konzipieren, mittels wel­ cher die Innenflächenbereiche des Handlaufes bei gleichzeitig optimaler Führung (Geradeauslauf) nicht in Mitleidenschaft gezogen werden, so daß eine höhere Standzeit möglich ist.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß das jeweilige Führungselement mindestens einen mittel- oder unmittelbar mit Bauteilen der Rolltreppe oder des Rollsteiges ver­ bundenen Trägerkörper umfaßt, der im Bereich seiner Enden jeweils mit mindestens einem gegenüber dem Trägerkörper relativ beweglichen Rotationskörper versehen ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den gegen­ ständlichen Unteransprüchen zu entnehmen.

Vorgeschlagen wird darüber hinaus ein Verfahren zur Einführung eines Handlaufes, insbesondere eines ungeteilten Handlaufes, in eine Rolltreppe oder einen Rollsteig, indem der Handlauf auf dem freien Bereich der Balustrade und im Sockelbereich auf beabstandeten Stützrollen abgelegt wird. Der gegenständlich beschriebene Träger­ körper, der zunächst parallel zum offenen Bereich des Handlaufes ausgerichtet ist, wird samt Rollen in den offenen Bereich des Handlaufes eingebracht. Nachdem die Rollen die Lippenunterkanten des Handlaufes passiert haben, wird der Trägerkörper samt Rollen um seine Vertikalachse geschwenkt, und zwar so weit, bis die Rollen an der korrespondierenden Innenfläche zur Anlage kommen oder aber zumindest in de­ ren unmittelbaren Nähe angeordnet sind. In dieser Position wird dann der Trägerkör­ per festgelegt und arretiert.

Der Trägerkörper kann mittel- oder unmittelbar mit Bauteilen der Rolltreppe in Ver­ bindung gebracht werden. Einem Gedanken der Erfindung gemäß wirkt der Träger­ körper mit einem Halter zusammen, der sockelseitig festgelegt wird. Der Erfindungs­ gegenstand ist bevorzugt anwendbar für den Rücklaufbereich des Handlaufes, wobei der Erfindungsgegenstand bei entsprechender konstruktiver Ausbildung der Balu­ strade auch zur Führung des balustradenseitigen Handlaufes eingesetzt werden kann.

Der Trägerkörper ist vorzugsweise gegenüber dem Halter um eine Vertikalachse schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkverbindung etwa in der Mitte des Träger­ körpers vorgesehen ist und einen in seiner Längsrichtung verstellbaren Bolzen bein­ haltet, der in verschiedenen Positionen festlegbar und arretierbar ist.

Die Rotationskörper werden vorzugsweise durch um eine Vertikalachse drehbare Rollen gebildet, die mit dem Trägerkörper in seinen Endbereichen verbunden sind. Der Durchmesser der jeweiligen Rolle ist so gewählt, daß sie problemlos durch den geöffneten Bereich des Handlaufes hindurchgeführt werden kann, ohne mit den be­ abstandeten Lippen des Handlaufes in Kontakt zu kommen.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß besteht die Möglichkeit, die Rollen unter vorgebbarer Vorspannung an den jeweiligen Innenflächenbereichen des Handlaufes zur Anlage zu bringen, um auf diese Art und Weise die Geradlinigkeit der Handlaufführung zu optimieren, ohne daß der Handlauf dabei zu Schaden kommt.

Ist dies nicht gewünscht, wird der Handlauf insbesondere in seinem Rücklauftrum dergestalt geführt, daß er im Bereich der beabstandeten Führungselemente während seines Umlaufes kontinuierlich an der einen oder anderen Rolle des jeweiligen Füh­ rungselementes zur Anlage kommt, wobei infolge der stattfindenden Abrollbewegung zwischen Handlaufinnenbereich und Rollenaußenumfangsfläche eine Beschädigung des Handlaufes sicher vermieden wird.

Die Standzeit des einmal eingesetzten Handlaufes kann gegenüber den bisherigen zum Einsatz gelangenden Lösungen beträchtlich erhöht werden. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, infolge der aufgezeigten erfindungsgemäßen Konstruktion auch endlose Handläufe in die Rolltreppe bzw. den Rollsteig einzubringen, so daß das ab­ schließende Vulkanisieren bei der Montage der Rolltreppen bzw. Rollsteige entfallen kann. Durch diese Maßnahme werden ggf. notwendige Reparaturen (z. B. Austausch des Handlaufes durch Bruch oder dgl.) vor Ort wesentlich vereinfacht, da auch hier das Vulkanisieren mit all seinen bekannten Problemen entfallen kann.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 bis 3 verschiedene Montagesituationen der erfindungsgemäßen Führungs­ einrichtung für den Handlauf einer Rolltreppe oder eines Rollsteiges.

Fig. 4a-c Darstellung einer Arretierungseinrichtung in unterschiedlichen Positio­ nen.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen verschiedene Positionen der erfindungsgemäßen Führungs­ einrichtung 1 für den Handlauf 2 einer nicht weiter dargestellten Rolltreppe bzw. ei­ nes Rollsteiges. Der Handlauf 2 ist in diesen Beispielen im Rücklauftrum vorgesehen, wobei er auf beabstandeten Stützrollen 3 abgelegt ist. Der Handlauf 2 weist einen nach oben offenen Bereich 4 (Freiraum) auf, der in seinem oberen Bereich durch be­ abstandete Lippenbereiche 5, 6 begrenzt wird. Der Freiraum 4 hat im Querschnitt ein T-förmiges Profil, wobei die einander gegenüberliegenden Innenflächenendbereiche 7, 8 gerundet ausgebildet sind. Das Führungselement 1 besteht in diesem Beispiel aus einem Halter 9, der über einen heb- und senkbaren Bolzen 10 mit einem Träger­ körper 11 verbunden ist. Die Verstellmechanik des Bolzens 10 ist in diesem Beispiel nicht dargestellt. Der Trägerkörper 11 wiederum wirkt mit darunter angeordneten Rollen 12, 13 zusammen, die jeweils um eine Vertikalachse 14, 15 drehbar sind.

Fig. 1 zeigt die Ausgangsposition mit außerhalb des Handlaufes 2 vorgesehenem Führungselement 1. Dies ist der Zustand, in welchem der Handlauf 2 in den Sockel­ bereich der nicht dargestellten Rolltreppe bzw. des Rollsteiges eingebracht und auf den Stützrollen 3 gelegt worden ist. In dieser Position ist der Trägerkörper 11 parallel zum offenen Bereich 4 des Handlaufes 2 ausgerichtet, so daß die Rollen 12, 13, de­ ren Durchmesser geringer ausgelegt ist, als der Abstand der Lippenbereich 5, 6, in gleicher Weise ausgerichtet sind.

Fig. 2 veranschaulicht, daß das Führungselement 1 durch Absenken des Bolzens 10 entlang seiner Vertikalachse 16 so weit in den Freiraum 4 eingebracht wird, bis die Rollen 12, 13 unterhalb der Lippenkanten 17, 18 vorgesehen sind, wobei der Träger­ körper 11 außerhalb des Handlaufes 2 verbleibt. Die Ausrichtung des Trägerkörpers 11 ist hierbei analog zu Fig. 1 zu sehen.

Fig. 3 zeigt nun den Einbauzustand des Führungselementes 1. ist der Einbauzustand gemäß Fig. 2 erreicht, wird der Trägerkörper 11 samt Rollen 12, 13 um die Vertika­ lachse 16 geschwenkt, so daß dieser eine vorgebbare Position einnimmt, in welcher die Rollen 12, 13 zumindest bis in die Nähe der Innenflächenbereiche 7, 8 gebracht werden. In dieser Position wird das Führungselement 1 festgelegt und über nicht weiter dargestellte Betätigungselemente (z. B. ein Bajonettverschluß oder dgl.) arre­ tiert.

Die Bewegungsrichtung des Handlaufes 2 ist in Fig. 3 angedeutet, wobei auch die Rollenbewegung um deren Vertikalachsen 14, 15 durch Pfeile angedeutet ist. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist im Einbauzustand ein geringfügiger Abstand zwischen den Rollen 12, 13 und den Innenflächenbereichen 7, 8 vorgesehen, so daß der Handlauf 2 im Verlauf seiner Erstreckung im Bereich dieser Toleranzen an den jeweiligen Rollen 12, 13 zur Anlage kommen kann, ohne daß dadurch die Innenflä­ chenbereiche 7, 8 beschädigt werden.

Alternativ besteht natürlich die Möglichkeit, die Rollen 12, 13 unmittelbar an die In­ nenflächen 7, 8 heranzuführen und dort ggf. unter leichter Vorspannung zur Anlage zu bringen, um auf dies Art und Weise einen optimalen Geradeauslauf des Hand­ laufes 2 sicherzustellen.

Die Fig. 4a-c zeigen Darstellungen einer Arretierungseinrichtung 19 für das in den Fig. 1 bis 3 beschriebene Führungselement 1 in verschiedenen Positionen. Die Arretierungseinrichtung 19 wird gebildet durch eine den Bolzen 10 umschließen­ de Feder 20, die sich zwischen Gegenflächen 21, 22 erstreckt. Die Gegenfläche 21 ist im Bereich eines Knaufes 23 vorgesehen, während die Gegenfläche 22 durch ein im Querschnitt U-förmiges Bauteil 24 gebildet ist. Das Bauteil 24 entspricht hierbei dem in den Fig. 1 bis 3 zu entnehmenden Halter 9. Der Trägerkörper 11 ist mit Ansätzen 25, 26 ausgestattet. Im Anschluß an die Positionierung des Führungsele­ mentes 1 wirken die freien Schenkel des Bauteiles 24 mit den Ansätzen 25, 26 des Trägerkörpers 11 bajonettartig zusammen, so daß das Führungselement 1 in der gewünschten Position festgelegt und arretiert ist.

Claims (16)

1. Einrichtung zur Führung eines Handlaufes (2), insbesondere im Rücklauftrum, einer Rolltreppe oder eines Rollsteiges mit mehreren beabstandeten Füh­ rungselementen, die in den offenen Bereich (4) des Handlaufs (2) einführbar und in Wirkverbindung mit korrespondierenden Innenflächenbereichen (7, 8) des Handlaufes (2) bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Führungselement (1) mindestens einen mittel- oder unmittelbar mit Bauteilen der Rolltreppe oder des Rollsteiges verbundenen Trägerkörper (11) umfaßt, der im Bereich seiner Enden jeweils mit mindestens einem gegenüber dem Trägerkörper (11) relativ beweglichen Rotationskörper (12, 13) versehen ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (11) über einen Halter (9) mit Bauteilen der Rolltreppe oder des Rollsteiges verbunden ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trä­ gerkörper (11) gegenüber dem Halter (9) um eine Vertikalachse (16) schwenkbar gelagert ist.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkverbindung zwischen Halter (9) und Trägerkörper (11) etwa in der Mitte des Trägerkörpers (11) vorgesehen ist.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkverbindung einen in seiner Längsrichtung verstellbaren Bolzen (10) beinhaltet.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkverbindung in verschiedenen Positionen festlegbar und arretier­ bar ist.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Bajonettverschluß zwischen Trägerkörper (11) und Halter (9, 24).

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (24) durch ein im Querschnitt etwa U-förmiges Bauteil gebildet ist.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (11) mit nach außen weisenden Ansätzen (25, 26) versehen ist.

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationskörper (12, 13) durch Rollen gebildet sind.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (12, 13) um eine Vertikalachse (14, 15) drehbar mit dem Trägerkör­ per (11) verbunden sind.

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der jeweiligen Rolle (14, 15) maximal dem Lippenabstand des geöffneten Durchtrittsbereiches (4) des Handlaufes (2) entspricht.

13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (12, 13) unter Vorspannung an den jeweiligen Innenflächen­ bereichen (7, 8) des Handlaufes (2) andrückbar sind.

14. Verfahren zur Einführung eines Handlaufes (2), insbesondere eines ungeteil­ ten Handlaufes, in eine Rolltreppe oder einen Rollsteig, indem der Handlauf (2) auf den freien Bereich der Balustrade und im Sockelbereich auf beabstan­ deten Stützrollen (3) abgelegt wird, nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der zunächst parallel zum offenen Bereich (4) des Handlaufes (2) ausgerichtete Trägerkörper (11) samt Rollen (12, 13) in den offenen Bereich (4) eingebracht wird, daß, nachdem die Rollen (12, 13) die Lippenunterkanten (17, 18) des Handlaufes (2) passiert haben, der Trägerkör­ per (11) samt Rollen (12, 13) um seine Vertikalachse (16) geschwenkt und der Trägerkörper (11) dann in einer vorgebbaren Position außerhalb des Hand­ laufes (2) festlegbar und arretierbar ist.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (11) so weit um die Vertikalachse (16) geschwenkt wird, bis die Rollen (12, 13) in unmittelbarer Nähe der korrespondierenden Innenflächen (7, 8) des Hand­ laufes (2) vorgesehen sind.

16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (11) so weit geschwenkt wird, bis beide Rollen (12, 13) ggf. unter vorgebbarer Vorspannung an den korrespondierenden Innenflächenbereichen (7, 8) des Handlaufes (2) zur Anlage kommen.