DE19832414A1

DE19832414A1 - Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenständen, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE19832414A1
Application number: DE19832414A
Authority: DE
Inventors: Rob Borgmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-18
Filing date: 1998-07-18
Publication date: 2000-01-27
Anticipated expiration: 2018-07-19
Also published as: ES2169582T3; ATE210018T1; EP0974458B1; EP0974458A1; DE19832414C2; DE59900484D1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenständen, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. DOLLAR A Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem ebenflächige Gegenstände, insbesondere Glasscheiben, unterschiedlicher Außenkonturen (hinsichtlich der Abmessungen und/oder Flächengeometrien) mit ein- und derselben Siebschablone bedruckt werden können, und auch immer ein sauberes Druckbild gewährleistet werden soll. Gleichzeitig wird eine einfach aufgebaute Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine rotierende, hohlzylindrische Siebschablone (2) verwendet wird, deren Druckfläche (1) mindestens der größten Breite (4) des auf die Gegenstände (5 bis 5'''') zu übertragenden Dekors (6) angepaßt ist und nachfolgend die nicht auf den Gegenstand (5 bis 5'''') übertragene Druckfarbe (10') nach dem Druckvorgang mechanisch aus der Druckfläche (1) der Siebschablone (2) entfernt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenständen, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Wobei unter einem Dekor eine Verzierung verstanden werden soll, die sich über einen Teil der Fläche des Gegenstandes oder ganz flächig über dessen Fläche erstreckt.

Siebdruckmaschinen zum Bedrucken von unterschiedlichsten Gegenstän den und Materialien sind allgemein bekannt.

Beim Verfahren nach dem Flachbettsiebdruck wird der zu bedruckende Gegenstand auf einen Tisch aufgelegt, nachfolgend die an einem Rah men befestigte und mit einer Druckfläche versehene flache Siebscha blone abgesenkt, die Rakel auf die Siebschablone aufgedrückt und über dieses gezogen, so daß die vorhandene Druckfarbe unter der Be wegung der Rakel durch die offenen Maschen der Druckfläche des Sie bes gedrückt und auf die Oberfläche des Gegenstands aufgetragen wird. Dieses Verfahren ist nur zum wiederkehrenden Bedrucken von Gegenständen anwendbar, die gleiche maßliche Verhältnisse aufwei sen. Sollen mit der gleichen Siebschablone jedoch Gegenstände un terschiedlicher Abmessungen, einschließlich üblicher Maßtoleranzen der Gegenstände und Positionierungsabweichungen der Siebschablone und der zu bedruckenden Gegenstände, bis in deren Randbereiche be druckt werden, so bleibt dann, wenn der für Druckfarbe durchlässige Teil (= Druckfläche) der Siebschablone über die äußeren Abmessungen des Gegenstandes hinausragt, an diesen Stellen Druckfarbe in den Maschen der Siebschablone vorrätig. Dies führt unumgänglich zu un sauberen Druckbildern beim nachfolgenden Druckvorgang durch einen dann vorliegenden Farbüberschuß. Dieses Problem wird für das Be drucken einer Autoglasscheibe entlang ihrer Scheibenkante mit einer Dekorschicht gemäß der DE 41 09 707 C1 verfahrensmäßig gelöst, in dem eine Siebschablone mit einer über die Glasscheibenkante hinaus reichenden Druckfläche verwendet und die beim Druckvorgang außer halb der Glasoberfläche in der Siebschablone befindliche Druckfarbe beim oder unmittelbar nach dem Druckvorgang durch pneumatischen Differenzdruck aus den Maschen der Siebschablone entfernt wird, so daß die Siebschablone für jeden der nachfolgenden Druckvorgänge wieder frei von Druckfarbe bereitgestellt werden kann. Demgemäß ist bei einer derartigen Flachbettsiebdruckmaschine die Tischplatte im Bereich der Umfangsfläche des Gegenstandes (Glasscheibe) mit ei ner kanalartigen Vertiefung ausgestattet, die über einen Verteiler kanal und Rohrleitungen an eine überdruckquelle anschließbar ist, so daß die überschüssige Farbe abgesaugt werden kann.

Im Rahmen moderner Architektur findet seit geraumer Zeit der Werk stoff Glas verstärkt Verwendung. Dabei werden insbesondere Fassa denverkleidungen großflächig mit Sicherheitsglasscheiben verblendet. Diese Glasscheiben weisen zur Erhöhung der optischen Wirkung regelmäßig Dekore aus im Flachbettsiebdruckverfahren aufge brachten keramischen Einbrennfarben auf, wobei sich diese Dekore über einen Teil der Glasscheibenfläche (z. B. Punktraster, Streifen raster, Karoraster, Längsstreifen, Querstreifen o. ä.) oder ganzflä chig über diese Fläche erstrecken (siehe auch Motivkatalog "Interpane/ipadecor" - der Fa. Interpane Sicherheitsglas, 31135 Hildesheim/01/96-OdH). Stellt das zu verglasende Bauwerk jedoch aufgrund seiner geometrischen Fassadengestaltung auch besondere An forderungen an die Flächengeometrie der erforderlichen Glasschei ben, so daß die Fassadenverkleidung nicht aus Glasscheiben eines einheitlichen Maßes (z. B. mit quadratischer oder rechteckiger Au ßenkontur) zusammengesetzt werden kann, sondern die Glasscheiben unterschiedliche Außenkonturen (Abmessungen, insbesondere Länge und/oder Breite, und/oder Flächengeometrien, wie rechteckig, qua dratisch, dreieckig, trapezförmig u. a.) aufweisen und bis an den Rand mit dem Dekor bedruckt werden müssen, so ist selbst unter Be rücksichtigung der aus der DE 41 09 707 C1 bekannten Lösung für je de dieser Glasscheiben eine separate Gestaltung der Tischkanäle und der Siebschablone und die damit im Zusammenhang stehenden Umrüst zeit erforderlich, da Toleranzen und Positionierungsabweichungen der Glasscheiben nur im Rahmen der Breite der kanalartigen Vertie fung ausgeglichen werden können und somit nur einen geringen Spiel raum gewährleisten. Würden die unterschiedliche Außenkonturen aufweisenden Glasscheiben nur mit einer Siebschablone bedruckt wer den, so muß deren für die Druckfarbe durchlässige Teil (= Druckflä che) der Siebschablone zwingend der Glasscheibe mit der größten Dekorbreite und -länge angepaßt sein. Wird nach dem Bedrucken einer ersten und weniger breiten und/oder langen Glasscheibe, eine zweite Glasscheibe mit größerer Dekorbreite und/oder -länge bedruckt, so bleibt auch an den Stellen der Druckfläche, an welchen die Druck fläche über die Umrisse des Dekors der ersten bedruckten Glasschei be hinausragt und somit nicht im Bereich der kanalartigen Vertiefung mit angeschlossener Überdruckquelle (Saugluftstrom) liegt, überschüssige Druckfarbe in den Maschen der Siebschablone zurück. Die damit fehlende Anpassung der kanalartigen Vertiefung in der Tischplatte und der Druckfläche der Siebschablone an die Abmes sungen und Flächengeometrien der zu bedruckenden Gegenstände führt für den nachfolgenden Druckvorgang der zweiten, eine größere Dekor breite und/oder -länge aufweisenden Glasscheibe unumgänglich dazu, daß den Bereichen der Siebschablone mit bereits aus dem vorangehen den Druckvorgang existierenden Farbüberschuß, weitere Druckfarbe durch die Rakel zugeführt wird. In der Folge kommt es zu unscharfen Druckbilder der Dekore bis hin zu Geisterbildern und damit Aus schuß.

Die Nachteile dieser bekannten Lösung bestehen darin, daß diese durch die Entstehung von unsauberen Druckbildern nicht zum Be drucken mit Dekoren von ebenflächigen Gegenständen, insbesondere Glas scheiben, unterschiedlicher Außenkonturen (Abmessungen und/oder Flächengeometrien) mit ein- und demselben Drucksieb geeignet ist, wodurch für jeden der Gegenstände eine Anpassung der Tischplatte und der Siebschablone erfolgen muß. Weiterhin ist ein großer tech nischer Aufwand für die Reinigung der Siebschablone durch die benö tigte Absaugeinrichtung erforderlich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren vorzuschla gen, mit dem ebenflächige Gegenstände, insbesondere Glasscheiben, unterschiedlicher Außenkonturen (hinsichtlich der Abmessungen und/oder Flächengeometrien) mit ein- und derselben Siebschablone bedruckt werden können, und auch immer ein sauberes Druckbild ge währleistet werden soll. Gleichzeitig wird eine einfach aufgebaute Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren vorgeschlagen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkma len des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Ober begriffs gelöst.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß ebenflächige Gegen stände, insbesondere Glasscheiben, unterschiedlicher Außenkonturen (hinsichtlich der Abmessungen und/oder Flächengeometrien) kontinu ierlich oder diskontinuierlich mit ein- und derselben Siebschablone zum Aufbringen eines gleichen Dekors bedruckt werden können, und dabei auch immer ein sauberes Druckbild gewährleistet werden kann, da überschüssige Druckfarbe vor Beginn des nächsten Druckvorganges unabhängig davon, an welcher Stelle der Druckfläche diese nach Ab schluß eines vorhergehenden Druckvorganges vorhanden ist, beseitig bar ist. Demgemäß steht die Druckfläche der Siebschablone für einen folgenden Druckvorgang völlig druckfarbenfrei zur Verfügung.

Vorteilhafte verfahrensmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 4 charakterisiert.

Außerdem gewährleistet die vorrichtungstechnische Ausführungsform der Erfindung nach Patentanspruch 5 einen äußerst einfachen Aufbau der Vorrichtung unter Nutzung ohnehin baugleicher Funktionselemente (zweite Rakel) sowie einen wirkungsvollen Farbaustrag aus der Druckfläche der Siebschablone auf die Farbabtragwalze.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel und zu gehörigen Zeichnungen näher erläutert werden.

Es zeigen:

Fig. 1 eine vereinfachte Seitenansicht der erfindungsge mäßen Vorrichtung, wobei eine erste Glasscheibe 5 bedruckt wird

Fig. 2 eine vereinfachte perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Endlosförderein richtung, wobei eine zweite der Glasscheiben 5' bedruckt wird.

Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer rotie renden, hohlzylindrischen und mit einer Druckfläche 1 versehenen Siebschablone 2, die mit einer Farbabtragwalze 3 in Wirkverbindung steht. Dabei ist die Druckfläche 1 mindestens der größten Breite 4 des auf die als Glasscheiben ausgebildeten Gegenstände 5 zu über tragenden Dekors 6 angepaßt. Im Innenraum 7 der Siebschablone 2 sind zwei Rakel 8, 9 und eine nicht dargestellte Zuführvorrichtung für die Druckfarbe (keramische Einbrennfarbe) 10 befindlich, wobei die erste Rakel 8 auf der der zu bedruckenden Glasscheibe 5 zuge wandten Seite und die zweite Rakel 9 auf der der Farbabtragwalze 3 zugewandten Seite angeordnet ist und die Farbabtragwalze 3 einen Farbschaber 11 aufweist. Unterhalb der Siebschablone 2 ist eine Endlosfördereinrichtung 12 in Gestalt eines umlaufenden Förderban des angeordnet, auf der die Glasscheiben 5 bis 5'''' positioniert sowie unter Währung eines definierten Abstandes 13 aufgelegt und der Siebschablone 2 zum Bedrucken mit einem gleichen Dekor 6 konti nuierlich oder diskontinuierlich zuführbar sind. Dabei entspricht die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes der Umlaufgeschwindig keit der Siebschablone 2 und der Farbabtragwalze 3.

Wird nunmehr eine erste, z. B. quadratische Glasscheibe 5 mit einer gegenüber der Druckfläche 1 der Siebschablone 2 geringeren Breite 4' unter die Siebschablone 2 bewegt, so bewirkt die erste Rakel 8 die Übertragung der in den Maschen der Druckfläche 1 der Siebscha blone 2 befindlichen Druckfarbe 10 auf die Glasscheibe 5 zur Bil dung eines Dekors 6. Durch die jedoch bereits vorher eingeleitete Rotation der Siebschablone 2 ist ein Teil der Druckfläche 1 eben falls mit Druckfarbe 10' versehen worden, der sich vor der Kontak tierung der Glasscheibe 5 mit der Siebschablone 2 bereits in Richtung der Farbabtragwalze 3 bewegt und damit dessen Druckfarbe 10' nicht auf die Glasscheibe 5 gedruckt werden konnte. Gelangt dieser farbangereicherte Bereich der Druckfläche 1 nachfolgend in Kontakt mit der ebenfalls rotierenden Farbabtragwalze 3, so wird durch die zweite Rakel 9 die überschüssige Druckfarbe 10' auf die Oberfläche der Farbabtragwalze 3 übertragen und somit aus der Druckfläche 1 der Siebschablone 2 entfernt. Dabei säubert der der Farbabtragwalze 3 zugeordnete Farbschaber 11 kontinuierlich deren Oberfläche von der übernommenen Druckfarbe 10' und führt diese in das nicht dargestellte Reservoir der Zuführvorrichtung für die Druckfarbe 10 zur Weiterverwertung zurück.

Beim Bedrucken dieser ersten Glasscheibe 5 werden außerdem sowohl die seitlichen Bereiche 14 der Druckfläche 1, die über die Breite der Glasscheibe 5 hinausragen als auch der Bereich, der durch den Abstand 13 zur zweiten zu bedruckenden Glasscheibe 5' definiert ist (siehe auch Fig. 2), mit Druckfarbe 10 versehen. Auch wenn diese Bereiche in Kontakt mit der Farbabtragwalze 3 gelangen, wird deren überschüssige Druckfarbe 10' in der oben beschriebenen Art und Wei se aus der Druckfläche 1 entfernt und rückgeführt. Damit steht die Druckfläche 1 der Siebschablone 2 gemäß Fig. 2 für den sich an schließenden Druckvorgang der zweiten, eine gegenüber der ersten Glasscheibe eine größere Breite 4 aufweisenden und beispielhaft gleichzeitig die Glasscheibe (z. B. rechteckige Glasscheibe 5') mit der größten Dekorbreite aller Scheiben darstellenden Glasscheiben 5 bis 5'''' wieder druckfarbenfrei und somit für die Sicherung eines sauberen Druckbildes des Dekors 6 zur Verfügung.

Demgemäß erarbeitet das Siebdruckverfahren derartig, daß eine ro tierende, hohlzylindrische Siebschablone 2 verwendet wird, deren Druckfläche 1 mindestens der größten Breite 4 des auf die Gegen stände 5 bis 5'''' zu übertragenden Dekors 6 angepaßt ist und nach folgend die nicht auf den Gegenstand 5 bis 5'''' übertragene Druckfarbe 10' nach dem Druckvorgang mechanisch aus der Druckfläche 1 der Siebschablone 2 entfernt wird. Dabei erfolgt die mechanische Entfernung der Druckfarbe 10' aus der Druckfläche 1 der Siebscha blone 2 mittels einer Rakel 9 durch Übertragung auf eine Farbab tragwalze 3, von welcher die übernommene Druckfarbe 10' mittels eines Farbschabers 11 entfernt und in das Reservoir der Zuführvor richtung für die Druckfarbe 10 zurückgeleitet wird. Außerdem werden die Glasscheiben 5 bis 5'''' auf einer Endlosfördereinrichtung 12 liegend der Siebschablone 2 zum Bedrucken zugeführt, wobei das Auf legen der Glasscheiben 5 bis 5'''' auf die Endlosfördereinrichtung 12 kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen kann.

Bezugszeichenliste

1

Druckfläche in

2

Siebschablone

3

Farbabtragwalze

4

größte Breite

4

' Breite

5

Gegenstand/Glasscheibe

5

' Gegenstand/Glasscheibe

5

'' Gegenstand/Glasscheibe

5

''' Gegenstand/Glasscheibe

5

'''' Gegenstand/Glasscheibe

6

Dekor

7

Innenraum von

2

8

Rakel

9

Rakel

10

Druckfarbe

10

' Druckfarbe

11

Farbschaber

12

Endlosfördereinrichtung

13

Abstand

14

Bereich

Claims

1. Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenständen insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor, dadurch gekennzeichnet, daß eine rotierende, hohlzylindrische Siebschablone (2) verwen det wird, deren Druckfläche (1) mindestens der größten Breite (4) des auf die Gegenstände (5 bis 5'''') zu übertragenden De kors (6) angepaßt ist und nachfolgend die nicht auf den Gegen stand (5 bis 5'''') übertragene Druckfarbe (10') nach dem Druck vorgang mechanisch aus der Druckfläche (1) der Siebschablone (2) entfernt wird.

2. Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenstän den, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor, nach Patentan spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Entfernung der Druckfarbe (10') aus der Druckfläche (1) der Siebschablone (2) mittels einer Rakel (9) durch Übertragung auf eine Farbabtragwalze (3) erfolgt.

3. Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenstän den, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor, nach Patentan spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die übernommene Druckfarbe (10') von der Farbabtragwalze (3) mittels eines Farbschabers (11) entfernt und in das Reservoir der Zuführvorrichtung für die Druckfarbe (10) zurückgeführt wird.

4. Siebdruckverfahren zum Bedrucken von ebenflächigen Gegenstän den, insbesondere Glasscheiben, mit einem Dekor, nach Patentan spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände (5 bis 5'''') auf einer Endlosfördereinrich tung (12) liegend der Siebschablone (2) zugeführt werden.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende, hohlzylindrische Siebschablone (2) mit einer Farbabtragwalze (3) in Wirkverbindung stehend ausgebildet und im Innenraum (7) mit zwei Rakeln (8, 9) und einer Zuführvorrichtung für die Druckfarbe (10) ausgestattet ist, wobei die erste Rakel (8) auf der der zu bedruckenden Gegenstände (5 bis 5'''') zuge wandten Seite und die zweite Rakel (9) auf der der Farbabtrag walze (3) zugewandten Seite angeordnet ist und die Farbabtragwal ze (3) einen Farbschaber (11) aufweist.