DE198260C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE198260C DE198260C DENDAT198260D DE198260DA DE198260C DE 198260 C DE198260 C DE 198260C DE NDAT198260 D DENDAT198260 D DE NDAT198260D DE 198260D A DE198260D A DE 198260DA DE 198260 C DE198260 C DE 198260C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- box
- machine according
- fingers
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 39
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
- B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/50—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
- B31B2120/501—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced by applying wrapping material only on the side wall part of a box
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bekleben von Schachteln, bei welcher
ein die Schachtel tragender Stempel die Schachtel auf den Überzug aufdrückt, wobei
■ 5 seitliche Faltorgane den Überzug aufbiegen
und ankleben, worauf die überstehenden Ränder des Überzuges durch Schieber und
Kolben in das Innere der Schachtel eingeschlagen und festgeklebt werden.
ίο Gemäß der Erfindung wird durch die Abwärtsbewegung eines Gleitrahmens und der
hierdurch stattfindendenNiederbewegung eines Stempels, an welchem die zu beklebende
Schachtel angebracht ist, die Schachtel auf den auf einer Platte liegenden Überzug geführt,
und infolge der weiteren nach unten gerichteten Bewegung des Stempels wird die genannte
Platte mit einer nach unten reichenden Stange gegen die Wirkung einer Feder abwärts
geführt. Infolge der Abwärtsbewegung der genannten Platte wird dieselbe zwischen
feststehenden Jochstücken hindurchgeführt, welche ein Paar der an der Platte angelenkten
Flügelstücke nach oben schwingen. Durch die weitere fortgeführte Abwärtsbewegung der
genannten Platte werden Faltfinger um ihre Schwingachsen geschwungen, welche die Ecken
des Überzuges einfalten, worauf die Faltfinger bei der weiteren Abwärtsbewegung der genannten
Platte schnell zurückgeschwungen werden.
Durch die darauffolgende weitere Abwärtsbewegung der genannten Platte werden bewegliche
Jochstücke durch Ineingrifftreten mit an der Stange der Platte angebrachten Fingern nach oben geschwungen, so daß hierdurch
das zweite Paar der an der Platte angelenkten Flügelstücke nach oben umgelegt wird.
Nach erfolgter Zurückschwingung der Faltfinger werden die an den Flügelstücken angelenkten
Platten nach der Innenseite der Büchse geführt, zwecks Festlegens der überstehenden
Ränder des Überzuges.
Die Zeichnungen stellen eine Ausführungsform der neuen Maschine dar.
Fig. ι ist eine Seitenansicht der Schachtelbeklebmaschine
im teilweisen Schnitt.
Fig. 2 ist eine Endansicht der Maschine.
Fig. 3 ist ein Grundriß im Schnitt nach der Linie a-b der Fig. 1.
Fig. 4 ist ein teilweiser Längsschnitt nach ' der Linie c-d der Fig. 3.
Fig. 5 ist eine ähnliche Ansicht wie die der Fig. 4, bei welcher ein anderer Arbeitsvorgang
dargestellt ist.
Fig. 6 ist ein Grundriß, aus dem die Anordnung der Faltfinger zu ersehen ist.
Fig. 7 ist eine im vergrößerten Maßstabe
dargestellte Seitenansicht der Vorrichtungen zum Falten der Ecken.
Fig. 8 ist eine Einzelansicht eines Teiles der Maschine. .
Fig. 9 ist eine Einzelansicht, aus welcher die Vorrichtungen zum Bewegen der Faltfinger
zu ersehen sind.
Fig. 10 und 11 zeigen schaubildlich im
Grundriß bzw. in teilweiser Seitenansicht eine abgeänderte Ausführungsform der Maschine,
welche zum Bekleben von mit Flanschen ausgerüsteten Schachteln bestimmt ist.
Fig. 12 zeigt Λϊΐ der Seitenansicht eine einfachere
Aüsführungsform der. Maschine.
Fig. 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform der Platte.
Fig. 15 ist ein Grundriß einer weiteren Ausführungsform
der Maschine..
Fig. 16 und 17 zeigen im Grundriß bzw. in der Seitenansicht eine Ausführungsform für die Vorrichtung zum Festhalten des Überzuges.
Fig. 16 und 17 zeigen im Grundriß bzw. in der Seitenansicht eine Ausführungsform für die Vorrichtung zum Festhalten des Überzuges.
Fig. 18 und 19 zeigen in der Seitenansicht
bzw. im Grundriß eine Ausführungsform der Maschine, bei welcher ein schwingender Stempelarm
zur Anwendung kommt.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schachtelbeklebmaschine
besteht im wesentlichen aus einer Platte i, welche vier Flügelstücke 2 besitzt,
die an der Platte angelenkt sind. An den oberen Kanten der Flügelstücke 2 sind Platten 3 angelenkt, welche dieselbe Länge wie
die Flügelstücke 2 aufweisen, jedoch schmaler als erstere sind. An den Platten 3 sind kurze
Anschlagplatten 4 befestigt, welche mit Anschlaghebeln bei der Bewegung der Platte 1 in
Eingriff treten, zwecks Niederschwingens der Anschlagplatten 4 an die Innenseiten der zu
beklebenden Schachtel. In einigen Fällen können die Platten 3 in Fortfall kommen, so daß
nur die Flügelstücke 2 zur Anwendung kommen, in welchem Falle die hervorstehenden
Ränder des Überzuges von Pfand aus nach der Innenseite der Büchse oder Schachtel gefaltet
werden. ,
Mit der Platte 1 wirken schwingbare Faltfinger 6 zusammen, welche nahe einer jeden
Ecke der Platte vorgesehen und dazu bestimmt sind, nach erfolgtem Aufbiegen der Seiten des
Überzuges die entstehenden Ecken umzufalten, wie dies weiter unten noch näher beschrieben
werden wird. Die Platte 1 kann in einer Presse angeordnet sein, welche im wesentliehen
aus einem Tisch 8 mit Unterstützungsstangen 9 besteht. Der Tisch 8 unterstützt
weiterhin nach oben reichende hohle Seitenstan,gen 10, welche zur Unterstützung und
- Führung der beweglichen Seitenstangen 11 bestimmt sind. An den letztgenannten Stangen
11 sind die Querarme 12 und 13 eines Gleitrahmens
angebracht, welcher für gewöhnlich durch Federn 15 in 'seiner obersten Stellung
gehalten;wird. Die Federn 15 (Fig. 1) sind
in den hohl ausgebildeten Seitenstangen 10 vorgesehen, und für die Gleitstangen 11 sind
Führungsrollen 16 angebracht.
Der Gleitrahmen trägt einen Stempel 17, welcher von den Quer armen 12 und 13 unterstützt
gehalten wird. Der Stempel 17 wird vorzugsweise teleskopartig ausgebildet, wobei
derselbe in einer hohlen Hülse, die an den genannten Quefarmen 12 und 13 befestigt ist,
gleitbar ist. Der Stempel 17 wird für gewohnlich in seiner obersten Stellung mittels
Federn 19 innerhalb der hohlen Hülse 18 gehalten
(Fig. 8). Der Stempel 17 ist mit einer Platte 20 versehen, welche zur Aufnahme der
zu beklebenden Schachtel oder Büchse bestimmt ist, welche in den Fig. 1 und 2 durch
die gestrichelten Linien angedeutet ist. Mittels der Platte 20 und der Stange 17 wird die
zu beklebende Schachtel auf die Platte 1 und zwischen Führungsflächen gepreßt, so daß die
Seiten des Überzuges an die Schachtel angedrückt werden können.
An den Querarmen 12 und 13 und an den Seiten des Stempels 17 sind in einstellbarer
Weise zwei Armpaare 21,22 vorgesehen, von denen das eine Armpaar mit den Querarmen 12
und das andere Armpaar mit den Querarmen 13 verbunden ist. Die Armpaare 21 und 22
sind mit Stangen 23 und 24 verbunden, welche mit den Platten 3 in Eingriff treten können,
zwecks Herstellung eines Enddruckes, der zum Vollenden des Umbiegens des Überzuges notwendig
ist. .
Die Arme 2.1,22 können mit Seitenfedern
ausgerüstet sein, um einen mehr oder weniger elastischen Druck auf die Flügelplatten 3 auszuüben.
Andererseits kann der Druck durch das Zusammenwirken von keilförmigen Flächen der genannten Seitenarme mit keilförmigen
Flächen des Stempels erhöht werden.
In einigen Fällen ist es von Vorteil, das eine go Armpaar oder die von letzterem unterstützt
gehaltenen Stangen etwas langer auszubilden als das andere Armpaar bzw. die an letzterem
vorgesehenen Stangen. Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Maschine ist das an den
Querarmen 13 angebrachte Armpaar 22 etwas langer ausgebildet, so daß hierdurch nach erfolgter
Niederbewegung des Gleitrahmens zwei der Kanten des Überzuges eher nach unten umgebogen werden als die beiden anderen
Kanten. Hierdurch wird der Übelstand vermieden, daß das an dem Überzug angebrachte
Klebmaterial herausgedrückt und auf die fertige Fläche des Überzuges gebracht werden kann.
Die beiden längeren Arme 22 sind teleskopartig ausgebildet, wobei eine jede hohle Hülse
22° eine Feder 25 besitzt und einen Schlitz 26 (Fig. 1) aufweist, zwecks Regulierung des gewünschten
Arbeitshubes des teleskopartigen no Gliedes 22, und wobei der Arbeitshub durch
einen Bolzen 27 begrenzt werden kann. Infolge dieser Anordnung wird es möglich, daß
bei der Ausübung des Enddruckes die Federn nachgeben können-, so daß alle Arme wiederum
dieselbe Länge besitzen. Die Armpaare 21, 22 sind an den Querarmen 12 und 13 mittels der
Halter 28,29 befestigt, so daß die Armpaare .■-für beliebige Größen von zu beklebenden
Schachteln verwendet werden können.
Das Armpaar 21 kann, wie in Fig. 7 dargestellt, ebenfalls in vertikaler Richtung einstellbar
sein. Zu dem genannten Zweck sind die Schlitze 75 vorgesehen, in welche die Klemm-
schrauben j6 eingreifen, so daß die Länge des
Armpaares 21 bezüglich der des Armpaares 22 verändert werden kann,. Beide Armpaare 21
und 22 können an ihren unteren Enden mit Schlitzen und Schrauben ausgestattet sein, so
daß die an den genannten Armen befestigten Stangen 23 und 24, zwecks Beklebens verschiedener
Größen von Pappschachteln, eingestellt bzw. ausgewechselt werden können.
Die Platte 1 (Fig. 1 und 2) ist mit einer
Stange 30 versehen, zwecks Unterstützung und Führung der genannten Platte. Die
Stange 30 wirkt mit einem Mechanismus zusammen, mittels dessen zu gegebener Zeit die
Faltfinger 6 bewegt werden. Weiterhin wird durch die Federwirkung der Stange 30 eine
Zurückbewegung der Platte 1 nach ihrer normalen Stellung erreicht und gleichzeitig die
Lieferung der fertig beklebten Schachtel.
Die Stange 30 besitzt an der Unterseite der Platte ι zwei Finger oder Ansätze 31 (Fig. 3
und 7), welche bei der Abwärtsbewegung der Platte ι mit den Anschlaghebeln 32 in Eingriff
treten, welche an den Schwingwellen .33 für die Faltfinger vorgesehen sind, wodurch den
Faltfingern eine Bewegung erteilt wird.
An der Unterseite der Platte 1 und von der Stange 30 unterstützt gehalten sind vorstehende
Finger oder Flächen 34 vorgesehen, welche mit den angehängten Jochstücken 35 (Fig. 4 und 5) zusammenwirken. Die Stange
30 ist teleskopartig ausgebildet und gleitet in einer äußeren hohlen Hülse 36, welche mit
einer Feder 37 ausgestattet ist.
Die Feder 37 ist genügend stark ausgebildet, um nach erfolgter Aufwärtsbewegung des
Stempels 17 die Stange sowie die Platte 1 nach ihrer normalen oder angehobenen Stellung,
welche in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, zu-
H0 rückführen zu können. Ein Bolzen 37°, welcher
in.einen Schlitz 37s der hohlen Hülse 36
eingreift, begrenzt den Arbeitshub der Stange 30 (Fig. 5). Die angelenkten Jochstücke 35
arbeiten bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Maschine mit einem feststehenden
Paar von Jochstücken 38 zusammen. Die Jochstücke 35 und 38 sind in Armen 39 bzw. 40
mittels der Stellschrauben 41 einstellbar vorgesehen, wobei die genannten Stellschrauben
41 durch Schlitze 8a (Fig. 3) des Tisches 8 der
> Maschine hindurchgehen. Die Arme 39 und 40 sind in Führungen 42,43 verschiebbar und
derart angeordnet, daß dieselben parallel zu den vier Seiten der Platte 1 verlaufen. Genannte
Arme können nach oben bewegt und derart zu der Platte 1 eingestellt werden, daß
bei der Niederbewegung der Platte die Flügelstücke der letzteren in Berührung mit den
Jochstücken 35, 38 kommen, wodurch die Seiten _ des Überzuges an die Schachtel gebracht
werden.
Bei der Aufwärtsbewegung der Platte 1 werden die beweglichen Jochstücke 35 infolge
der Wirkung der Federn 52 in ihre, normale Lage zurückgeführt.
Die paarweise vorgesehenen Jochstücke 35, 38 sind in verschiedenen Abständen von der
Platte ι vorgesehen. Die feststehenden Jochstücke 38 sind näher an der Platte 1 angebracht
als die beweglichen Jochstücke35. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß bei dem Bekleben
einer Schachtel zwei der gegenüberliegenden Seiten des Überzuges früher als die beiden anderen Seiten desselben umgebogen
werden, so daß weiterhin der Übelstand vermieden wird, daß. das eventuell zur Anwendung
kommende Klebmaterial auf die Innenseite der Schachtel oder auf die fertige Fläche
des Überzuges gedrückt wird.
Das Paar der beweglichen Jochstücke 35 ist derart angeordnet, daß die wirkenden Flächen
44 der Jochstücke winklig zu der Bewegungsrichtung der Platte 1 liegen. Bei der dargestellten
Maschine verlaufen die wirkenden Flächen 44 horizontal, während die wirkenden
Flächen 45 der feststehenden Jochstücke vertikal gerichtet sind. Hieraus resultiert der
Effekt, daß die feststehenden Jochstücke 38 eher auf die Flügelstücke 2 der Platte 1 einwirken
und diese umlegen, als die gelenkig angebrachten Jochstücke 35, welche durch die
niedergehende Platte 1 bewegt werden, zwecks Umlegens der anderen Flügelstücke 2 der
Platte I.
Anstatt ein Paar feststehender Jochstücke mit einem Paar beweglicher Jochstücke zu
kombinieren, können auch sämtliche Jochstücke gelenkig, feststehend oder verschiebbar
angeordnet sein, wobei die Jochstücke Flügel besitzen können, welche selbsttätig oder mittels
eines Hand- oder Fußantriebes bewegt werden können.
In einigen Fällen sowie z. B. zur Herstellung eines vollkommen angeklebten Überzuges
für eine 'Schachtel werden für die Seitenflächen der Schachtel feststehende Jochstücke
und für die Endflächen der Schachtel nach oben gleitende Jochstücke angewendet. Es wird
hierdurch bezweckt, den Überzug ein wenig zu strecken, so daß die Bildung von Falten no
vermieden wird. Die gleitenden Jochstücke können hierbei in beliebiger Weise bewegt
werden, sowie z. B. mittels Stangen, die an dem ■ nach unten gehenden Gestell angebracht
sind und mit Hebeln in Eingriff treten, welche wiederum derart angeordnet sind, daß dieselben
die Jochstücke auf- und niederbewegen können. Die Wellen 33, welche die Schwingfinger
6 unterstützen, sind unterhalb der oben beschriebenen Jochstücke derart angeordnet,
daß die Schwingfinger durch die Abwärtsführung der Platte 1 mittels der Ansätze 31
beeinflußt werden können. Bei der in den Fig. ι und 2 dargestellten Maschine sind die
Wellen 33 in Lagern 46 vorgesehen, welche
von den- Armen 40 der feststehenden Joch-'stücke
38 unterstützt gehalten werden. Die Wellen 33 verlaufen zueinander und zu den feststehenden Jochstücken 38 parallel. Die
Schwingfinger 6 sind derart an den Wellen 33 · gelagert, daß die Finger in jeder beliebigen
Weise eingestellt werden können, zwecks Herstellung verschiedener Eckenfalten. Weiterhin
kann der Abstand zwischen den einzelnen Fingern 6 geregelt werden, so daß Schachteln
verschiedener Größe mit der neuen Maschine mit einem Überzug beklebt werden können.
Zur Verstellung der Schwingfinger 6 besitzen dieselben Schlitze 48, durch welche die
Wellen 33 hindurchgehen. Die genannten Schlitze verlaufen radial zu den Schwingwellen,
so daß der Winkel, innerhalb welchem die Schwingfinger arbeiten, sowie der Radius
des Arbeitshubes verändert werden kann. Die Schwingfinger werden mittels Stellschrauben
49 in ihrer Stellung auf der Welle 33 festgelegt, wobei die Muttern mit Gewindegängen
der Wellen in Eingriff treten.
Wie oben beschrieben, werden die Schwingfinger durch Ineingrifftreten mit dem Anschlaghebel
32 vorwärts bewegt, und nachdem die Ecken eingeschlagen und bevor die Endflächen
des Überzuges vollkommen nach oben geführt worden sind, werden die Schwingfinger
mittels der Federn 50, die an demTisch8 der Maschine vorgesehen sind, schnell zurückgeschoben.
Die Anschlaghebel 32 werden durch die Zurückbewegung der Schwingwellen
ebenfalls nach ihrer normalen Lage zurückt geführt, nachdem dieselben durch die weitere
Abwärtsbewegung der Stangen 30 oder durch die weitere nach oben gerichtete Bewegung
bei der Rückkehr der Platte 1 nach der Normalstellung außer Eingriff von den Ansätzen
31 gekommen sind. Die Anschlaghebel 32 sind derart an den Schwingwellen
33 vorgesehen, daß, während die" Schwinghebel bezüglich zu den betreffenden Schwingwellen
während der Abwärtsbewegung feststehend sind, die genannten Hebel in der
umgekehrten Richtung frei drehbar sind, so daß bei der Aufwärtsbewegung der Platte 1
die Finger 31 die Hebel 32 einfach anheben und nach erfolgtem Vorbeigehen freigeben.
Eine schnelle Zurückschwingung, der genannten Hebel wird durch eine Feder 80 ermöglicht,
so daß die Schwinghebel sofort für den nächsten Arbeitshub der Platte 2 ihre Stellung wieder einnehmen.
Der Stempel 17 und die teleskopartig ausgebildeten Arme 22 können nachgiebig angeordnet
sein, wobei die Federwirkung je nach dem erforderlichen Druck reguliert werden kann.
Bei der in der Fig. 8 dargestellten Ausführungsform
der Maschine besitzt die röhrenförmige Hülse 18 des Stempels 17 einen j
röhrenförmigen Arm 51, welcher rechtwinklig zu der Hülse verläuft und in welchem' eine aus
hartem Metall bestehende Kugel 53 vorgesehen ist. Diese Kugel 53 kann durch eine Feder 54,
welche in dem Arm 51 hinter der Kugel vorgesehen ist, in die Bahn des Stempels 17 gedrückt
werden. Der Druck der Feder 54 wird durch eine Stellschraube 55 reguliert, welche durch
eine Kappe 56 des Armes 51 hindurchgeht, und welche die Feder 54 mittels eines losen Kolbens '
57 zusammendrückt. Ein ähnlicher, lose angeordneter Kolben 58 wird zwischen Kugel 53
und dem anderen Ende der Feder 54 vorgesehen. Der Stempel 17 ist mit einer Aus-..
höhlung 59 ausgestattet, und die Größe des zur Abwärtsbewegung des Stempels 57 erforderlichen
Druckes wird durch die Lage der Kugel 53 bezüglich zu der Aushöhlung 59 bestimmt.
Mit anderen Worten heißt dies, je weiter die Kugel in die Aushöhlung 59 eingeführt
wird, um so größer muß der Druck sein, mittels dessen der Stempel 17 nach unten bewegt
wird. Die Regulierung der Kugel 53 in der Aushöhlung 59 wird durch eine zweite Stellschraube 5501 erzielt, welche von dem
Stempel 17 getragen wird, in die Aushöhlung 59 eingreift und in Berührung mit der Kugel
53 kommt. Hierdurch wird es möglich, die g0
Kugel 53 derart zu lagern, daß durch die Bewegung des Stempels 17 die Kugel entweder
leicht aus der Aushöhlung 59 gegen den Druck der Feder 54 herausgeführt wird, so daß demzufolge
der teleskopartigen Bewegung des Stempels 17 wenig Widerstand entgegengesetzt
wird, oder die Kugel kann so weit in die Aushöhlung 59 gebracht werden, daß die .teleskopartige Bewegung des Stempels 17
überhaupt verhindert wird.
Es ist hierbei wichtig, daß die Platte 1 stets ihre richtige Lage zur Stempelplatte 20 einnimmt. Zu dem genannten Zweck kann eine
oder beide genannten Platten einstellbar sein. Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ma- lt>5
schine ist der Stempel selbst nach jeder Richtung verstellbar, wie dies besonders aus Fig. 8
zu. ersehen ist. Zu dem genannten Zweck ist der Stempel mit einem Kugelgelenk 60 an derjenigen
Stelle versehen, wo der Stempel an den no Querarmen 12 und 13 des Gleitrahmens angebracht
ist. Die Kugel 60 ist mit Schlitzen oder Einkerbungen . versehen, welche mit Klemmstücken 61 in Eingriff treten, so daß
nach erfolgter Einstellung der Stempelplatte die Stücke 61 auf der Kugel 60 mittels der
Schrauben 62 festgelegt werden können. Anstatt den Stempel 17 einstellbar auszubilden,
kann auch die Stange 30 für die Platte 1 das einstellbare Glied sein, indem das Lager des
Maschinentisches, durch welches die Stange 30 hindurchgeht, verstellbar ausgebildet ist.
Wie oben beschrieben, kann den beweglichen Jochstücken 35 ein zusätzlicher Druck über-
rnittelt werden, zwecks Erzielung eines festen Anpressens der Flügelstücke 2 an den Überzug
der Schachtel. Zu diesem Zweck sind die Arme 2i mit Seitenplatten 63 ausgerüstet, welche bei
64 gelenkig an den Platten 21 vorgesehen sind. . Die Platten 63 besitzen infolge der Anordnung
der. Federn 65 eine mehr oder weniger nachgiebige Wirkung, wobei zur Regulierung der.
" letzteren die Stellschrauben 66 vorgesehen sind (Fig. 1).
Zum Bekleben oder zur Herstellung von mit Flanschen ausgerüsteten Büchsen oder Schachteln
wird die in den Fig. 10 und 11 dargestellte Ausführungsform der Platte 1 angewendet.
!5 Hierbei werden die Flügelstücke 2 etwas.
breiter ausgebildet, als die Breite des Flansches 68 der Büchse oder des Deckels 69 beträgt.
Die Flügelstücke 2 sind an der Platte 1 bei 70 angelenkt, so daß, wenn die Flügelstücke
nach oben geführt.werden, die unteren Innenkanten 71 der Flügelstücke den Überzug
über den Flansch 68 legen und auf die ganze Fläche einen Druck ausüben. Hierdurch wird
der Überzug, im Falle ein Klebmaterial angewendet wird, fest aufgeleimt. Für das Bekleben
von mit Flanschen ausgerüsteten Deckeln oder Büchsen kann die untere Kante 71 der Flügelstücke 2 mit einem elastischen
Material bedeckt sein. Die Flügelstücke 2 besitzen Platten 3 mit kurzen, hervorstehenden
Flächen 4,· welche ebenfalls mit elastischen Polstern ausgestattet sein können. Es ist hierbei
zu bemerken, daß die elastischen Polster auch zum Bekleben von anderen Schachteln,
als lediglich solchen, welche mit einem Flansch . ausgerüstet sind, verwendet werden können.
Bei dem Bekleben der oben genannten Schachteln oder Deckel wird der Überzug vorzugsweise
eingeschnitten.
Die neue Maschine kann mittels eines Handoder Fußantriebes oder durch anderen Kraftantrieb
in Bewegung gesetzt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform der Maschine sind die beweglichen Seitenstangen 11 derart
verlängert, daß dieselben durch die Hülse 10 hindurch nach der Unterseite des Tisches 8
reichen. Andererseits können die Stangen 11 mit Stangen yj verbunden sein, welche mittels
der Verbindungsglieder 82 und 83 an einem Fußtritt 81 angebracht sind. Beim Niederschwingen
des Fußhebels wird der Gleitrahmen und der Stempel 17, an welchem die zu
beklebende Schachtel angebracht ist, nach unten geführt.
Die Wirkungsweise der Maschine ist, im Fall angehängte Jochstücke verwendet werden,
folgende:
Die zu beklebende Schachtel oder Büchse 20ffi
wird auf die Stempelplatte 20 gelegt, wie dies durch die gestrichelten Linien in den Fig. 1
und 2 angedeutet ist. Auf der Platte 20 wird die Schachtel infolge der Reibung genügend
festgehalten. Der Überzug 79 wird darauf derart auf die Platte 1 gelegt, daß. derselbe
seine richtige Stellung zu der zu umhüllenden Büchse einnimmt. Zu diesem Zweck kommen
Anlegestücke 95 (Fig. 15) und 97 (Fig. 16 und 17) zur Anwendung. Durch Niederschwingung
des Fußhebels 81 wird zunächst der Gleitrahmen nach unten bewegt, wodurch
der Stempel 17 und die Büchse 20ffi ebenfalls
nach unten geführt werden, bis letztere auf die Platte ι zu liegen kommt.
Infolge der weiteren nach unten gerichteten Bewegung des Stempels 17 wird die Platte 1
und die Stange 30 gegen die Wirkung ihrer Feder 37 zunächst durch die feststehenden
Jochstücke 38 nach unten bewegt, welche die entsprechenden Flügelpaare 2 der Platte 1 nach
oben führen. Hierauf werden die Faltfinger 6 durch das Ineingrifftreten der Ansätze 31 mit
den Anschlaghebeln 32 in Schwingung versetzt, zwecks Faltens der Ecken des Überzuges
(Fig. 6 und 7). Infolge der weiteren Abwärtsbewegung der Stange 30 kommen die Ansätze
31 außer Eingriff mit den Anschlaghebeln 32, so daß demzufolge die Faltfinger
durch die Federn 50 nach ihrer normalen Stellung zurückbewegt werden, welche in der
Fig. 7 durch die gestrichelten Linien angedeutet ist. Bei der weiteren Abwärtsbewegung
des Stempels 17 werden die angelenkten Jochstücke 35 (Fig. 4) durch die Finger 34
senkrecht nach oben bewegt, zwecks Umbiegens des übrigbleibenden Paares der Flügelstücke
2 und zwecks Anpressens_ des Überzuges an die Seitenflächen der zu umhüllenden
Büchse.
Nachdem das Zurückziehen der Faltfinger 6 erfolgt ist, geschieht das Umlegen der
Platten 3 der Flügelstücke 2, indem die Anschlagplatten 4 der Platten 3 in Eingriff mit
den Kanten der Jochstücke 35,38 kommen. Hierdurch wird das Bekleben des an der
Außenseite der Schachtel liegenden Überzuges vollendet und die hervorstehenden Kanten des
Überzuges kommen mit den nach unten gehenden Armen 21,22 in Eingriff, welche die
Ränder des Überzuges mittels der Platten 3 an die Innenseiten der zu beklebenden Schachtel
oder Büchse festpressen.
Das Bekleben der Schachtel usw. ist nunmehr vollendet und der Stempel hat hierbei
seine tiefste Stellung erreicht (Fig. 5). Hierbei wird der Fußtritt freigegeben. Die Federn
der beweglichen Seitenstangen 11 bewirken eine Zurückbewegung der genannten Seitenstangen
und des Stempels nach der normalen Stellung (Fig. 1 und 2). Die Stempelplatte 30
und die Platte 1 werden infolge der Feder 37 ebenfalls nach oben geführt, wobei letztgenannte
Bewegung durch die Aufwärtsschwingung des Fußhebels 81 unterstützt werden
kann, welcher mit einem Ansatz 84 der Stange
3O in Eingriff tritt. Die Federn 52 führen die angelenkten Jochstücke ebenfalls nach ihrer
normalen Lage zurück und die fertig geklebte Schachtel kann von der Maschine geliefert
Um die Abwärtsbewegung der Stempelplatte 20 sowie der Druckstangen 24 selbsttätig
und unabhängig von dem auf den Fußhebel 81 ausgeübten Druck begrenzen zu können,
ist die oben beschriebene Feststellvorrichtung mittels der Kugel 53 vorgesehen. Die genannte
Vorrichtung kann die Stempelplatte und die Druckstangen 24 in dem Augenblick selbsttätig freigeben, wo das Umhüllen einer
Schachtel oder Büchse vollendet ist, so daß eine weitere Abwärtsbewegung des Fußhebels
den Stempel und dieDruckstangen nicht weiter nach unten führt.
Zu dem Zweck, die fertig hergestellten Gegenstände von der Maschine entfernen zu
können, kann ein beliebiger Auswurfmechanismus vorgesehen sein. Vorzugsweise wird zu
dem genannten Zweck ein pneumatischer Auswerfer angewendet. Ein derartiger Auswerfer
besteht darin, daß neben der Maschine ein Blasebalg vorgesehen ist. Andererseits kann,
. wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, ein Luftzylinder zur Anwendung kommen, welcher
einen durch eine Stange 86 bewegten Kolben besitzt. Der Zylinder steht mittels eines
Rohres 87 mit der Unterseite der Stempelplatte 20 in Verbindung. Wenn also der Gleitrahmen
bei seiner Zurückschwingung nach oben geht, kommt das Querhaupt 88 in Eingriff mit der Kolbenstange 86. Hierdurch
wird der Kolben nach oben bewegt, so daß die darüber befindliche Luft durch das Rohr 87
zwischen Stempelplatte und Schachtel gepreßt wird, zwecks Lieferung der fertig hergestellten
Schachtel. Der Luftstrahl kann hierbei derart gerichtet sein, daß die fertig beklebte
Schachtel von dem Stempel in gewünschter Richtung nach einem Sammel-i
behälter geführt wird. Anstatt der oben beschriebenen Vorrichtungen kann das Rohr 87
mit einem Behälter mit komprimierter Luft verbunden sein, wobei das Querhaupt an dem
Ende seines Aufwärtshubes oder an irgendeinem anderen Punkt des Hubes auf ein Ventil
• 50 des Behälters stößt, so daß alsdann komprimierte Luft zwischen Stempelplatte und fertig
hergestellte Schachtel gedrückt wird.
Bei der Verwendung von dickem und steifem Papier ist es vorteilhaft, die Platte 1 mehr oder
weniger elastisch auszubilden, so daß bei dem Bekleben der Schachtel ein Zug auf den Überzug
ausgeübt wird. Zu diesem Zweck können die Flügelstücke 2 mittels elastischer Gelenke
an der Platte 1 angebracht sein, wobei die Gelenke aus Gummi oder einem anderen elastischen
Material bestehen können. Hierbei kommen Walzen oder Rollen zvir Anwendung,
welche bewirken, daß die genannten Flügelstücke bei dem Umlegen des Überzuges an die
Seiten der Schachtel ein wenig nach oben geführt werden.
Es ist zu bemerken, daß die Flügelstücke 2 der Platte 1 durch andere Vorrichtungen ersetzt
werden können, welche an ihrer oberen Kante die Platten 3 aufweisen. Der Überzug
für die Schachtel kann hierbei vollkommen, teilweise oder auch gar nicht mit einer Klebsubstanz
bedeckt sein.
Bei der Herstellung einer Schachtel oder einer Büchse zum Unterschied von dem Bekleben
einer Schachtel wird das zur Verwendung gelangende Material von geeigneter Gestalt
und Dicke auf die Platte 1 gelegt, worauf ■ durch die Abwärtsbewegung des Stempels und
der oben beschriebenen Vorgänge ebenfalls eine Schachtel usw. in ähnlicher Weise, wie
bei dem Bekleben einer solchen, hergestellt wird.
In einigen Fällen ist es wünschenswert, eine einfachere und billigere Ausführungsform der
Maschine anzuwenden. Eine solche ist in den Fig. 12 und 13 dargestellt.
Die den Überzug aufnehmende Platte wird in diesem Fall von Hand aus bewegt und die
um die Schwingzapfen 92 drehbaren FaItfinger werden durch Seile 89 bewegt, welche
durch Führungen 93 und durch ein in dem Arbeitstisch vorgesehenes Loch hindurchgehen.
Zur Begrenzung des Hubes der Faltfinger können Anschläge 96 vorgesehen sein.
In Verbindung mit der letztgenannten Platte kann für eine schnelle und genaue Arbeitsweise
ein Schwingarm zur Anwendung kommen, um die Schachtel nach ihrer richtigen Lage auf die Platte zu bringen. Der Schwingarm
kann mittels geeigneter Verbindungen mit dem Fußhebel derart eingestellt werden, daß
derselbe bei der Wirkung der Flügelstücke und der Faltfinger ebenfalls zur Wirkung gelangt.
In einigen Fällen können geeignet gestaltete Faltfinger 106 an einem Paar der Flügelstücke
vorgesehen sein. Diese Ausführungsform ist in Verbindung mit dem Schwingarm in den
Fig. 18 und 19 dargestellt.
Um die Maschine für Platten 1 von verschiedener Größe verwenden zu können, werden
einstellbare und verschiebbare Klammern 107 (Fig. 19) an dem Maschinenbett angebracht,
welches hierbei mit einer, Skala 108 ausgerüstet ist, um die erforderliche Größe
leicht und schnell erhalten zu können. Um die Maschine leicht an dem Arbeitstisch anbringen
bzw. von letzterem entfernen zu können, wird die Grundplatte der Maschine rechteckig ausgebildet,
wobei der Maschinentisch mit Gleitführungen ausgerüstet ist. Wenn also die Maschine
nicht in Gebrauch genommen wird, kann dieselbe leicht von dem Maschinentisch entfernt und das Loch des Arbeitstisches durch
ein Holzstück von entsprechender Größe ausgefüllt werden.
Um die Faltfinger 6 (Fig. 12) nach ihrer normalen Lage zurückführen zu können, werden
Gummibänder 90 verwendet, welche über die Bolzen 94 hinweggehen.
Bei der in den Fig. 18 und 19 dargestellten
Ausführungsform der Maschine besitzt der Schwingarm 99 eine Platte 100. Der Schwingarm
99 kann durch eine Kette 101 mittels Hand- oder Kraftantriebes bewegt werden.
Zur Zurückbewegung ist die Feder 102 und der Anschlag 103 vorgesehen., und in der Normalstellung
steht die an den Armen 99 angebrachte Platte 100 in einem geeigneten Winkel·,
um die zu beklebende Schachtel leicht an der Platte anbringen zu können.
Im Falle schwingende oder verschiebbare Jochstücke zur Anwendung kommen, werden
dieselben in geeigneter Weise mit ein und demselben Glied verbunden, welches auch den
Schwingarm bewegt.
Der Überzug kann mit elastischen Polstern 91 ausgestattet werden (Fig. 15), welche beispielsweise
aus einem verschlossenen elastischen Schlauch bestehen, der ungefähr in der
Mitte mit einem kleinen Einlaßloch versehen ist. Dieses Loch ist. derart angeordnet, daß
dasselbe durch die Platte 3 der Flügelstücke 2 bei ihrer Arbeitsweise verschlossen werden
kann, so daß die Luft in dem Rohr eingeschlossen wird.
In den Fig. 13 und 14 ist eine Ausführungsform der Maschine dargestellt, aus welcher die
Lage der Flügelstücke 2 und der Polster 98 zu ersehen ist, so daß die letzteren zwischen den
Flügelstücken und den Kanten der Platte 1 festgepreßt werden, wodurch ein Druck auf
den Überzug ausgeübt wird.
Um den Überzug in der richtigen Stellung zur Schachtel zu halten, werden Anschläge 95
(Fig. 15) verwendet. Eine Ausführungsform ist hierfür in Fig. 16 im Grundriß und in
Fig. 17 in der Seitenansicht' dargestellt, in
+5 welcher eine konisch verlaufende Stange 97 an
einem kurzen Pfeiler 96 befestigt ist. Die 'Stange wird vorzugsweise aus kräftigem
Material und von solcher Höhe hergestellt, daß der Überzug, welcher an den Ecken zu diesem
Zweck durchlöchert ist, leicht an der Stange, ohne zu zerreißen,- vorbeigehen kann.
Im Fall die Maschine derart konstruiert ist, daß Schachteln von verschiedener Größe beklebt
werden sollen, werden die Anschläge vorzugsweise einstellbar ausgebildet. Eine Ausführungsform
dieser Einrichtung ist in den Fig. 18 und 19 dargestellt, wobei die Stangen
97 auf Gleitarmen 104 befestigt sind, welche je nach der Größe des Überzuges verstellt werden.
Zum Festlegen der Gleitarme 104 werden die Klemmschrauben 105 verwendet. Die
den Bezug unterstützende Platte kann zusammenklappbar ausgebildet und abnehmbar angebracht
sein, wobei eine jede Platte mit Nummern versehen ist, so daß erforderlichenfalls
zum Bekleben von Schachteln bereits vorher verwendeter Größen dieselben Platten benutzt
werden können. Es ist also ersichtlich, daß das Anbringen der erforderlichen Platte an
der Maschine sehr schnell vor sich gehen kann.
Claims (15)
1. Maschine zum Bekleben von Schachteln, bei welcher ein die Schachtel tragender
Stempel die Schachtel auf den Überzug drückt und seitliche Faltorgane den Überzug
aufbiegen und ankleben, worauf die überstehenden Ränder des Überzuges in ■das Innere der Schachtel eingeschlagen und
festgeklebt werden, dadurch gekennzeichnet, daß durch Niederschwingung eines an
der Maschine beweglich angebrachten Gleitrahmens ein mit diesem verbundener Stempel (17) mit Stempelplatte (20) die
von letzterer unterstützt gehaltene und zu beklebende Schachtel zunächst in bekannter
Weise in Berührung mit einer Platte (1) bringt, worauf infolge der weiteren Abwärtsbewegung
des Stempels (17) ebenfalls die Platte (1) gegen die Wirkung
einer Feder (37) nach unten geführt wird und das eine Paar der an der Platte (1) angebrachten
Flügelstücke (2) zuerst mit feststehenden Jochstücken (38) in Eingriff tritt, behufs Aufwärtsbiegens und Anpressens
der beiden Seitenflächen des Überzuges an die zu beklebende Schachtel, wobei
durch Ineingrifftreten von an der Stange (30) der Platte (1) vorgesehenen
Ansätzen (31) mit Anschlaghebeln (32) von Faltfingern (6) letztere nach oben geschwungen
werden, so daß die Ecken des Überzuges nach innen eingeschlagen werden, worauf infolge der weiteren Abwärtsbewegung
des Stempels (17) das zweite Paar der an der Platte (1) angebrachten
Flügelstücke (2) mit beweglichen Jochstücken (35) in Eingriff tritt, zwecks Beklebens
der Seitenflächen der Schachtel, worauf nach schnellem Zurückschwingen der Faltfinger (6) die Platten (3) der
Flügelstücke (2) durch Ineingrifftreten der Anschlagplatten (4) mit den Kanten
der Jochstücke (35, 38) umgelegt werden, so daß durch die nach unten gehenden
Druckarme (21, 22) die überstehenden Ränder in an sich bekannter Weise nach
der Innenseite der Schachtel gedrückt werden und worauf die fertig beklebte Schachtel durch eine pneumatische Auswurfvorrichtung
von der Maschine geliefert wird.
2. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das eine der
an den Querarmen (12 bz\v. 13) des Gleit-=
rahmens vorgesehenen Armpaare (21 bzw. 22) länger ausgebildet ist als das andere,
so daß zwei Kanten des Überzuges eher nach unten umgebogen werden als die beiden
anderen.
3. Maschine- nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Armpaar
(21) der in die Schlitze (75) eingreifenden Klemmschrauben (76) der Länge nach verstellbar
ausgebildet ist.
4. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stange
(30) an . der Unterseite der Platte (1)
!5 Finger (31) vorgesehen sind, welche bei
der Abwärtsbewegung der Platte (1) in Eingriff mit den an der Welle (33) für die
Schwingfinger (6) angebrachten Anschlaghebeln (32) kommen, zwecks Bewegung der Faltfinger.
5. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite
der Platte (1) an der Stange (30)
. Finger (34) vorgesehen sind, welche bei der Abwärtsbewegung der genannten
Stange (30) mit Jochstücken (35) in Eingriff treten, zwecks Aufwärtsschwingung der Flügelstücke (2).
6. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Paar
der paarweise angeordneten Jochstücke näher an der Platte (1) angeordnet ist als
das andere, so daß bei dem Bekleben einer Schachtel zwei gegenüberliegende Seiten
des Überzuges eher nach oben umgebogen werden als die beiden anderen Seiten.
7. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltfinger
(6) auf der Schwingwelle (33) zueinander eingestellt werden können, zwecks
Beklebens verschiedener Schachtelgrößen.
8. Maschine nach Patent-Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingfinger (6) mit Schlitzen (48) ausgerüstet
sind, zwecks Verstellung eines jeden Schwingfingers auf der Welle (33) und behufs
Veränderung des Radius des Arbeitshubes.
9. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der
Welle (33) für die Schwingfinger (6).vorgesehenen Anschlaghebel (32) nur für die
nach unten gerichtete Bewegung der Platte (1) fest mit der Welle (33) verbunden
sind, zwecks Bewegung der Faltfinger, während durch die Aufwärtsbewegung der Platte (1) die Anschlaghebel (32) angehoben
und nach erfolgtem Vorbeigehen der Fing'er (31) durch Federwirkung schnell
nach ihrer normalen Stellung zurückbewegt werden.
10. Maschine nach Patent-Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß an der röhrenförmigen
Hülse (18) für den Stempel (17) ein röhrenförmiger Ansatz angebracht ist,
in welchem eine unter Federwirkung stehende Kugel (53) derart vorgesehen ist, daß dieselbe mehr oder weniger in eine in
dem Stempel (17) vorgesehene Aushöhlung (59) eintreten kann, zwecks Erzielung
eines leichten Widerstandes für die teleskopartige Bewegung des Stempels (17)
bzw. Festlegung des letzteren.
11.' Maschine nach Patent-Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der in der Aushöhlung (59) des Stempels
(17) gelagerten Kugel (53) durch eine an dem Stempel vorgesehene Stellschraube
(S5a) reguliert wird.
12. Maschine nach Patent-Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (17) für die Stempelplatte (20) bezüglich
zu der Platte (1) einstellbar ist, zwecks Aufrechterhaltung der richtigen Stellung
der beiden Platten (1 und 20) zueinander.
13. Maschine nach Patent-Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Platten (21) federnde Seitenplatten (63) . vorgesehen
sind, welche mit den beweglichen Jochstücken (35) in Eingriff treten, zwecks
Ausübung eines Druckes auf die" Jochstücke (35).
14. Maschine nach Patent-Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Bekleben von mit Flanschen ausgerüsteten Schachteln
die an der Platte (.1) angelenkten Flügelstücke (2) verhältnismäßig, breit
ausgebildet sind, so daß nach erfolgter Aufwärtsbewegung der Flügelstücke die inneren unteren Kanten der letzteren auf
den Flansch der Schachtel zu liegen kommen, wobei die Flügelstücke (2) mit
Platten (3) und kurzen . hervorstehenden Flächen (4) ausgerüstet sind.
15. Maschine nach Patent-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Überzug
tragende Platte (1) von Hand aus und die Faltfinger (6) mittels durch Führungen
durch ein in dem Arbeitstisch vorgesehenes " Loch hindurchgehende Seile (89) bewegt
werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE198260C true DE198260C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=461075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT198260D Expired DE198260C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE198260C (de) |
-
0
- DE DENDAT198260D patent/DE198260C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2639861A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung fest verpacktr materialballen | |
| DE1945126C3 (de) | Vorrichtung zum Formen von Behältern | |
| DE198260C (de) | ||
| CH429554A (de) | Vorrichtung zum Einfalten von Folienschläuchen | |
| DE254956C (de) | ||
| DE809187C (de) | Maschine zum Rundziehen der Ruecken von fertigen Buchdecken | |
| DE291934C (de) | ||
| DE139138C (de) | ||
| DE71071C (de) | Papiersackmaschine | |
| DE43183C (de) | Maschine zur Anfertigung von Zündholz-Aufsenschachteln | |
| DE259898C (de) | ||
| DE1025323B (de) | Einrichtung zum Herstellen des Bodenverschlusses von Faltschachteln mit eingedruecktem Boden, insbesondere an Hochleistungsverpackungsmaschinen | |
| DE1270576B (de) | Praegemaschine | |
| DE913052C (de) | Maschine zum Rundziehen der Ruecken von fertigen Buchdecken | |
| DE70206C (de) | Spitzdütenmaschine | |
| DE288105C (de) | ||
| DE28486C (de) | Papiersack-Maschine | |
| DE160852C (de) | ||
| AT121831B (de) | Maschine zur Herstellung von leeren oder gefüllten Schachteln oder Schachtelteilen aus Pappe od. dgl. | |
| DE187003C (de) | ||
| DE365334C (de) | Werkzeug zum Ziehen von Pappschachteln mit UEberzug | |
| DE36813C (de) | Briefumschlagmaschine | |
| DE960176C (de) | Maschine zum Druecken von Metallblech | |
| DE94832C (de) | ||
| DE719372C (de) | Drahtstepp- bzw. Heftmaschine zum Herstellen von Hohlkoerpern, Rohren o. dgl. |