DE19807635B4 - Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung - Google Patents
Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung Download PDFInfo
- Publication number
- DE19807635B4 DE19807635B4 DE19807635.5A DE19807635A DE19807635B4 DE 19807635 B4 DE19807635 B4 DE 19807635B4 DE 19807635 A DE19807635 A DE 19807635A DE 19807635 B4 DE19807635 B4 DE 19807635B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jet
- air
- nozzle
- wall
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/16—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
- B08B7/0092—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Dosierwaage für Bitumen mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten (14, 15) von der Oberfläche einer, insbesonderen schwer zugänglichen, Wandung aufweisend: – Mittel zur Erzeugung mindestens eines Kühlstrahles, welcher aus einer Quelle für verflüssigte Luft und/oder verflüssigte und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird, – Mittel zur Erzeugung mindestens eines Überschallreinigungsstrahles, welcher aus einer Quelle für gasförmige Luft und/oder gasförmige und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird, – mindestens eine Düse (19, 20) zum Versprühen des Kühlstrahles und des Überschallreinigungsstrahles, – Mittel zur Zuführung (18) der Luft und/oder der Luftbestandteile von den Quellen zu der Düse (19, 20), und – eine Zuschalteinrichtung zum wechselseitigen Zuführen des Kühlstrahls und des Reinigungsstrahls, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beaufschlagung der Verunreinigungsschichten (14, 15) mit einem Kühlstrahl und einem Überschallreinigungsstrahl mindestens ein Düsenrohr (18) mit mehreren Düsen (19, 20) vorhanden ist, welches benachbart zu den zu reinigenden Oberflächen fest oder beweglich angeordnet ist, wobei die Düsen (19, 20) auf die zu reinigenden Oberflächen ausrichtbar sind.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung, insbesondere für die Reinigung und Instandhaltung in Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Asphaltmassen, Ölen und Farben.
- Es ist bekannt, daß Bitumen, Öle und zumeist auch Farben von Oberflächen abgetragen bzw. entfernt werden können, indem man diese Oberflächenschichten in einem Lösungsmittel auflöst. Gemäß der
WO 82/04 440 A1 - Schon die
EP 0 428 692 A1 und dieDE 690 22 683 T2 schlagen ein Verfahren vor, das ohne die an sich nachteiligen, weil material- und verarbeitungsaufwendigen, Lösungsmittel auskommt. Demgemäß werden mit einem Flotationsverfahren aus einer wässrigen Aufschlämmung mittels Zusatz von gemahlenem Koks oder Kohle Teeranteile von der Oberfläche von Sandkörnern entfernt. - Der Nachteil solcher Verfahren, bei denen Lösungsmittel oder Aufschlämmungen genutzt werden, besteht darin, daß sie einerseits hauptsächlich dort genutzt werden können, wo Verunreinigungen und Substrat kleinkörnig bzw. fein verteilt und gemischt vorliegen, z. B. Teer-Sand-Gemische, und daß andererseits ihre Nutzung an komplizierte und aufwendige Trennanlagen und an nachträglich zu behandelnde Hilfsstoffe gebunden ist mit den zugehörigen insgesamt hohen Kosten.
- In der
WO 93/16 817 A1 - In der
DE 41 34 731 A1 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur emissionsfreien Entfettung, Entlackung und Reinigung mit einem flüssigen Strahlmittel offenbart, das so konditioniert wird, daß es im flüssigen Zustand auf den Abtrag auftrifft und dort sublimiert. - Die
US 5 514 024 A beschreibt eine Düse für ein CO2 Reinigungssystem durch die flüssiges CO2 unter Druck durch eine Öffnung zum Konvertieren in CO2-Schnee getrieben wird. - Weiterhin ist bekannt, daß die Reinigung von Oberflächen von Tanks, auf denen sich Bitumenreste befinden, mechanisch erfolgen kann. Dabei werden diese Ablagerungen mittels Hämmern abgeschlagen, was praktisch nur in der kalten Jahreszeit, wenn die Ablagerungen hart sind, realisierbar ist. Deshalb wurde mit der
DE 37 00 671 A1 ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zur Reinigung z. B. von Tanks für hochviskose Bitumenmassen vorgeschlagen, in welchem ein Hochdruckwasserstrahlverfahren mit Drücken von 200 bis über 1000 bar angewendet wird. Der Hochdruckwasserstrahl wird mittels Rund-, Flach- oder Rohrstrahldüsen erzeugt, das Arbeitsmedium Wasser in einer Trenneinrichtung von den Reinigungsrückständen abgeschieden und nach Aufbereitung, insbesondere Filtern, wiederverwendet. Der Nachteil der Hochdruckwasserstrahlreinigung liegt einerseits in den Problemen der Dampfbildung beim Arbeiten an noch heißen Anlagenwänden, wodurch sich Korrosion und Störungen an der elektrischen Ausrüstung ergeben, und andererseits in der begrenzten Anwendbarkeit, denn alle zu reinigenden Oberflächenbereiche müssen für die Hochdruckstrahldüse gut zugänglich sein, was in Doppelwandbehältern, beispielsweise sogenannten Dosierwaagen, nicht der Fall ist. - Das Ziel der Erfindung besteht darin, das Reinigen von Oberflächen mit bituminösen und ähnlichen Oberflächenreinigungsschichten effektiver zu gestalten, also eine Dosierwaage für Bitumen mit einer Einrichtung zu entwickeln, mit der mit einfachen Mitteln und geringem energetischen Aufwand ohne Verwendung wiederaufzubereitender Hilfsmedien wie Lösungs-, Suspensions- oder Strahlmittel, die Reinigung von mit Bitumen, Ölen, Farben und ähnlichen Stoffen bedeckten Oberflächen, insbesondere auch von der Oberfläche einer Wandung in nicht direkt zugänglichen Anlagenteilen, schnell und vollständig realisierbar ist.
- Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 durch eine Dosierwaage für Bitumen mit einer Einrichtung gelöst, die Verunreinigungsschichten über vorgegebene, von der Art, Temperatur und Dicke der unter den Verunreinigungsschichten liegenden Wandung abhängigen Zeitdauer, welche auch näherungsweise durch das Auftreten von Rissen in den Verunreinigungsschichten definiert werden kann, mit einem aus verflüssigter Luft und/oder verflüssigten und/oder verfestigten Luftbestandteilen bestehenden Kühlstrahl und nachfolgend durch mindestens einen aus gasförmiger Luft oder gasförmigen und/oder verfestigten Luftbestandteilen bestehenden Über-schallreinigungsstrahl beaufschlagt.
- Es werden vorzugsweise als verflüssigte Luftbestandteile verflüssigter Stickstoff oder verflüssigtes Argon verwendet, als gasförmige Luftbestandteile gasförmiger Stickstoff, gasförmiges Argon oder gasförmiges Kohlendioxid und als verfestigte Luftbestandteile Kohlendioxid in Form von sublimierenden Mikrokristallen oder in Form von Kohlensäureschnee oder in Form von gepressten Kohlensäureeispartikeln.
- Ein Verfahren ist so gestaltet, daß die Verunreinigungsschichten während eines Reinigungszyklusses intermittierend, mehrfach impulsförmig oder wechselweise mit verflüssigten und/oder auch mit gasförmigen Luftbestandteilen beaufschlagt werden.
- Die Einrichtung der erfindungsgemäßen Dosierwaage umfaßt Mittel zur Erzeugung mindestens eines Kühlstrahles, welcher aus einer Quelle für verflüssigte Luft und/oder verflüssigte und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird; Mittel zur Erzeugung mindestens eines Überschallreinigungsstrahles, welcher aus einer Quelle für gasförmige Luft und/oder gasförmige und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird; mindestens eine Düse zum Versprühen des Kühlstrahles und des Überschallreinigungsstrahles; Mittel zur Zuführung der Luft und/oder der Luftbestand-teile von den Quellen zu der Düse; und eine Umschalteinrichtung zum aufeinanderfolgenden Verbinden der ersten sowie der zweiten Quelle mit der Düse.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen für eine Dosierwaage für Bitumen, sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Dosierwaage für Bitumen mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer insbesonderen schwer zugänglichen Wandung mindestens ein Düsenrohr mit mehreren Düsen zur Beaufschlagung der Verunreinigungsschichten mit einem Kühlstrahl und einem Überschallreinigungsstrahl auf, welches benachbart zu den zu reinigenden Oberflächen fest oder beweglich angeordnet ist, wobei die Düsen auf die zu reinigenden Oberflächen ausrichtbar sind.
- In einer besonders einfachen und wirkungsvollen Ausführung sind die Düsen der Einrichtung der erfindungsgemäßen Dosierwaage als zylindrische Bohrungen in der Rohrwandung und/oder in der Stirnwand des Düsenrohres ausgebildet.
- Es ist selbstverständlich auch möglich, die Form der Düsenrohre den jeweiligen Gegebenheiten anzupassen und anstelle einfacher zylindrischer Düsen in Bohrungsform, spezielle druck- und medienangepasste Düsenkörper mit innerer Bohrungsprofilierung zu verwenden.
- Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass im Vergleich zum bekannten Stand der Technik die Reinigung von Oberflächen, die mit bituminösen oder ähnlichen Schichten bedeckt sind, schnell, einfach, vollständig und auch an schwer zugänglichen Stellen ausgeführt werden kann, so dass als sogenannte Reinigungsreste lediglich das in seiner Art unveränderte Schichtmaterial in schüttfähigem Zustand anfällt und dass die Reinigungsmittel, welche der natürlichen Atmosphäre entnommen werden, ohne Veränderung wieder in die Atmosphäre bzw. den natürlichen Kreislauf zurückgehen. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass die zu reinigenden Anlagen oder Anlagenteile vielfach nicht ausser Betrieb genommen werden müssen und dass durch Feuchtigkeit oder Lösungsmittel entstehende Sicherheitsprobleme, wie die Gefahr von Lösungsmittelexplosionen oder elektrischen Kurzschlussgefahren, vermieden werden.
- Zusätzliche Einzelheiten und weitere Vorteile werden nachfolgend an Hand eines bevorzugten Ausührungsbeispiels, nämlich einer an einer Dosierwaage für Bitumen fest angeordneten erfindungsgemäßen Einrichtung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
-
1 eine Dosierwaage für Bitumen mit einer Einrichtung zum Entfernenen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer insbesonderen schwer zugänglichen Wandung im Prinzipschnitt, und -
2 ein vergrößertes Detail X der fest an einer Dosierwaage angeordneten Einrichtung nach1 . -
1 zeigt, in einem Luftspalt3 von rundum wenigen Zentimetern innerhalb eines Außenbehälters4 , der einen Heizmantel5 aufweist und der auf einer Geschoßdecke6 aufsitzt und mit dem Flanschstutzen7 durch die Geschoßdecke6 hindurchreicht, einen Waageninnenbehälter1 , welcher frei an Kraftaufnehmern2 hängt und mit denen das Gesamtgewicht des Waageninnenbehälters1 erfaßt wird. In den Waageninnenbehälter1 hinein ragt ein von einer nicht dargestellten Pumpe kommendes Einfüllrohr8 . Das untere Ende des Waageninnenbehälters1 ist mit einem Auslaßventil9 dicht verschließbar. Ein am Flanschstutzen7 angeschlossenes und zu einer nicht dargestellten weiteren Pumpe hinführendes Rohr10 ist mit einer Klappe11 dicht verschließbar. - Der Wägeprozeß läuft diskontinuierlich so ab, daß flüssiges Bitumen mit einer Temperatur von ca. 200°C durch das Einfüllrohr
8 solange in den mit dem Auslaßventil9 verschlossenen Waagenbehälter1 eingefüllt wird, bis die Kraftaufnehmer2 ein Sollgewicht registrieren, wobei sich im Waagenbehälter1 die obere Füllhöhe12 einstellt. Danach wird die so dosierte Bitumenportion durch Öffnen des Auslaßventils9 bei geschlossener Klappe11 in den Außenbehälter4 ausgelassen, wonach sich die untere Füllhöhe13 enstellt. Danach wird die Klappe11 geöffnet und die Bitumenportion durch die nicht dargestellte Pumpe zur Weiterverwendung transportiert. Infolge dieser diskontinuierlichen Betriebsweise lagern sich im Laufe der Zeit insbesondere unterhalb der unteren Füllhöhe13 an der inneren Wandung des Außenbehälters4 und der äußeren Wandung des Waagenbehälters1 zunehmend dicker werdende Verunreinigungsschichten14 ,15 aus, teilweise gecracktem, Bitumen ab, der unter Einwirkung der Wärme aus dem Heizmantel mit dem Luftsauerstoff oxidiert ist. Mit den Kraftaufnehmern2 wird die Masse der Verunreinigungsschicht15 an der Wandung des Waagenbehälters meßbar. - Bei automatisiertem Betrieb, beispielsweise dem eines automatisierten Asphaltmischwerks, verfälscht das zunehmende Gewicht der Verunreinigungsschicht
15 zunehmend die gewünschte Rezeptur. Deshalb muß hauptsächlich die Verunreinigungsschicht15 , aber auch natürlich die Verunreinigungsschicht14 , von Zeit zu Zeit entfernt werden. - Dazu ist im Ausführungsbeispiel mit einer Halterung
16 und einer Schelle17 ein ringförmiges Düsenrohr18 über dem Luftspalt3 am Außenbehälter4 befestigt, das mit einer Vielzahl von Düsen19 ,20 in Form einfacher, jeweils auf den oberen Ansatz der Verunreinigungsschichten14 ,15 ausgerichteter Bohrungen, versehen ist. Das Düsenrohr18 ist mit mehreren, nicht dargestellten Rohranschlüssen für die wechselweise zuschaltbare Zuführung eines Kühlstrahles, bestehend aus tiefkaltflüssigem Stickstoff unter etwa 3 bar und eines Überschallreinigungsstrahles, bestehend aus Druckluft unter etwa 7 bar ausgelegt. In diesem Ausführungsbeispiel wird mit dem Kühlstrahl über einen Zeitraum von etwa 3 Stunden insgesamt 200 kg tiefkaltflüssiger Stickstoff intermittierend durch die Düsen19 ,20 auf die Verunreinigungsschichten14 ,15 aufgebracht, die sich nach dieser Behandlungszeit durch Schichtaufrisse in etwa 10 cm2 große, aufgewölbte Bereiche von den jeweiligen Ober1ächen abheben. Im diesem, nunmehr sprödharten Zustand lassen sich die jeweiligen Verunreinigungsschichten14 ,15 infolge ihres durch die Aufwölbung entstandenen hohen Strömungswiderstandes unter den, mittels eines über die Düsen19 ,20 aufgebrachten Überschallreinigungsstrahls, sich ausbildenen kräftigen Überschallstrecken, weggedrücken. Die nach unten zum Flanschstutzen7 fallenden Bitumenstücke können anschließend bei demontiertem Rohr10 entnommen werden. Der Gesamtzeitaufwand für das Entfernenen bituminöser Verunreinigungsschichten14 ,15 mit einer Fehlmasse von ca. 30 kg durch die Verunreinigungsschicht 15 am Waageninnenbehälter1 beträgt etwa 4 Stunden. Das ist etwa ein Zehntel des früheren manuellen Aufwandes mit Hämmern und Unterbrechung des Gesamtbetriebs. Der Druckluftverbrauch beträgt 100 m3. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Waageninnenbehälter
- 2
- Kraftaufnehmer
- 3
- Luftspalt
- 4
- Außenbehä1ter
- 5
- Heizmantel
- 6
- Geschoßdecke
- 7
- Flanschstutzen
- 8
- Einfüllrohr
- 9
- Auslaßventil
- 10
- Rohr
- 11
- Klappe
- 12
- obere Füllhöhe
- 13
- untere Füllhöhe
- 14, 15
- Verunreinugungsschichten
- 16
- Halterung
- 17
- Schelle
- 18
- Düsenrohr
- 19, 20
- Düsen
Claims (3)
- Dosierwaage für Bitumen mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten (
14 ,15 ) von der Oberfläche einer, insbesonderen schwer zugänglichen, Wandung aufweisend: – Mittel zur Erzeugung mindestens eines Kühlstrahles, welcher aus einer Quelle für verflüssigte Luft und/oder verflüssigte und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird, – Mittel zur Erzeugung mindestens eines Überschallreinigungsstrahles, welcher aus einer Quelle für gasförmige Luft und/oder gasförmige und/oder verfestigte Luftbestandteile gespeist wird, – mindestens eine Düse (19 ,20 ) zum Versprühen des Kühlstrahles und des Überschallreinigungsstrahles, – Mittel zur Zuführung (18 ) der Luft und/oder der Luftbestandteile von den Quellen zu der Düse (19 ,20 ), und – eine Zuschalteinrichtung zum wechselseitigen Zuführen des Kühlstrahls und des Reinigungsstrahls, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beaufschlagung der Verunreinigungsschichten (14 ,15 ) mit einem Kühlstrahl und einem Überschallreinigungsstrahl mindestens ein Düsenrohr (18 ) mit mehreren Düsen (19 ,20 ) vorhanden ist, welches benachbart zu den zu reinigenden Oberflächen fest oder beweglich angeordnet ist, wobei die Düsen (19 ,20 ) auf die zu reinigenden Oberflächen ausrichtbar sind. - Dosierwaage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (
19 ,20 ) als zylindrische Bohrungen in der Rohrwandung und/oder in der Stirnwand des Düsenrohres (18 ) ausgebildet sind. - Dosierwaage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Düsen (
19 ,20 ) spezielle druck- und medienangepasste Düsenkörper mit innerer Bohrungsprofilierung in der Rohrwandung und oder in der Stirnwand des Düsenrohres (18 ) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19807635.5A DE19807635B4 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19807635.5A DE19807635B4 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19807635A1 DE19807635A1 (de) | 1999-08-26 |
DE19807635B4 true DE19807635B4 (de) | 2015-12-17 |
Family
ID=7858693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19807635.5A Expired - Lifetime DE19807635B4 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19807635B4 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160902A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Messer Griesheim Gmbh | Reinigen von Objekten mit Flüssiggas |
FR2950277B1 (fr) * | 2009-09-23 | 2012-01-13 | Air Liquide | Procede pour eliminer un revetement present sur la surface d'un recipient de gaz |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1996720U (de) * | 1968-06-25 | 1968-11-14 | Michael Siegburg | Waage fuer schuettfaehige gueter |
WO1982004440A1 (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-23 | James Keane | Method of separating oil or bitumen from surfaces covered with same |
DE3212171A1 (de) * | 1982-04-01 | 1983-10-06 | Adolf Berkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von durch nasslackieren oder pulverbeschichten entstandenen lackschichten auf gegenstaenden |
US4491484A (en) * | 1981-11-24 | 1985-01-01 | Mobile Companies, Inc. | Cryogenic cleaning process |
DE3436132A1 (de) * | 1983-10-03 | 1985-04-11 | Air Products And Chemicals, Inc., Allentown, Pa. | Verfahren zur entfernung von anstrichschichten |
EP0173896A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-12 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung zum Aufbringen eines tiefsiedenden verflüssigten Gases auf Beschichtungen in Rohren |
DE3700671A1 (de) * | 1987-01-12 | 1988-07-21 | Koegel Maschinen Vertriebs Gmb | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von oberflaechen, insbesondere von behaeltern bzw. bitumen- und hvb-tanks |
WO1989010271A1 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Aga Aktiebolag | Method of removing paint |
GB2227541A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-01 | Bryan John Cooper | Removing a coating from a coated pipe |
EP0428692A1 (de) * | 1989-06-02 | 1991-05-29 | Electric Power Res Inst | Verfahren zur wiedergewinnung von kohlenwasserstoffverbindungen aus kontaminiertem boden oder abfallstoffen. |
EP0492268A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entlacken von Werkstücken |
DE4134731A1 (de) * | 1991-10-21 | 1993-04-22 | Michael Laumen | Verfahren und vorrichtung zur emissionsfreien entfettung, entlackung und reinigung |
WO1993016817A1 (en) * | 1992-02-21 | 1993-09-02 | Swanenberg Beheer B.V. | Method and apparatus for removing bituminous materials from tubes or pipes |
DE4230026A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-17 | Otmar Fahrion | Entlackungseinrichtung |
EP0596168A1 (de) * | 1990-09-27 | 1994-05-11 | WASTE MINIMIZATION & CONTAINMENT SERVICES INC. | Strahlreinigungssystem |
DE4402247A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Sumitomo Heavy Industries | Oberflächenreinigung mit Argon |
US5395454A (en) * | 1993-12-09 | 1995-03-07 | Liquid Air Corporation | Method of cleaning elongated objects |
DE4437933C2 (de) * | 1993-11-08 | 1996-02-08 | Ford Motor Co | Vorrichtung zum Reinigen eines Werkstückes mit abrasivem CO¶2¶-Schnee |
US5514024A (en) * | 1993-11-08 | 1996-05-07 | Ford Motor Company | Nozzle for enhanced mixing in CO2 cleaning system |
US5613509A (en) * | 1991-12-24 | 1997-03-25 | Maxwell Laboratories, Inc. | Method and apparatus for removing contaminants and coatings from a substrate using pulsed radiant energy and liquid carbon dioxide |
DE19603141A1 (de) * | 1996-01-29 | 1997-07-31 | Jerzy Chrzaszczak | Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen von Schichten |
-
1998
- 1998-02-23 DE DE19807635.5A patent/DE19807635B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1996720U (de) * | 1968-06-25 | 1968-11-14 | Michael Siegburg | Waage fuer schuettfaehige gueter |
WO1982004440A1 (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-23 | James Keane | Method of separating oil or bitumen from surfaces covered with same |
US4491484A (en) * | 1981-11-24 | 1985-01-01 | Mobile Companies, Inc. | Cryogenic cleaning process |
DE3212171A1 (de) * | 1982-04-01 | 1983-10-06 | Adolf Berkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von durch nasslackieren oder pulverbeschichten entstandenen lackschichten auf gegenstaenden |
DE3436132A1 (de) * | 1983-10-03 | 1985-04-11 | Air Products And Chemicals, Inc., Allentown, Pa. | Verfahren zur entfernung von anstrichschichten |
EP0173896A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-12 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung zum Aufbringen eines tiefsiedenden verflüssigten Gases auf Beschichtungen in Rohren |
DE3700671A1 (de) * | 1987-01-12 | 1988-07-21 | Koegel Maschinen Vertriebs Gmb | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von oberflaechen, insbesondere von behaeltern bzw. bitumen- und hvb-tanks |
WO1989010271A1 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Aga Aktiebolag | Method of removing paint |
GB2227541A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-01 | Bryan John Cooper | Removing a coating from a coated pipe |
EP0428692A1 (de) * | 1989-06-02 | 1991-05-29 | Electric Power Res Inst | Verfahren zur wiedergewinnung von kohlenwasserstoffverbindungen aus kontaminiertem boden oder abfallstoffen. |
DE69022683T2 (de) * | 1989-06-02 | 1996-05-02 | Alberta Res Council | Verfahren zur wiedergewinnung von kohlenwasserstoffverbindungen aus kontaminiertem boden oder abfallstoffen. |
EP0596168A1 (de) * | 1990-09-27 | 1994-05-11 | WASTE MINIMIZATION & CONTAINMENT SERVICES INC. | Strahlreinigungssystem |
EP0492268A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entlacken von Werkstücken |
DE4134731A1 (de) * | 1991-10-21 | 1993-04-22 | Michael Laumen | Verfahren und vorrichtung zur emissionsfreien entfettung, entlackung und reinigung |
US5613509A (en) * | 1991-12-24 | 1997-03-25 | Maxwell Laboratories, Inc. | Method and apparatus for removing contaminants and coatings from a substrate using pulsed radiant energy and liquid carbon dioxide |
WO1993016817A1 (en) * | 1992-02-21 | 1993-09-02 | Swanenberg Beheer B.V. | Method and apparatus for removing bituminous materials from tubes or pipes |
DE4230026A1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-03-17 | Otmar Fahrion | Entlackungseinrichtung |
DE4402247A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Sumitomo Heavy Industries | Oberflächenreinigung mit Argon |
DE4437933C2 (de) * | 1993-11-08 | 1996-02-08 | Ford Motor Co | Vorrichtung zum Reinigen eines Werkstückes mit abrasivem CO¶2¶-Schnee |
US5514024A (en) * | 1993-11-08 | 1996-05-07 | Ford Motor Company | Nozzle for enhanced mixing in CO2 cleaning system |
US5395454A (en) * | 1993-12-09 | 1995-03-07 | Liquid Air Corporation | Method of cleaning elongated objects |
DE19603141A1 (de) * | 1996-01-29 | 1997-07-31 | Jerzy Chrzaszczak | Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen von Schichten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19807635A1 (de) | 1999-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10102924C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlbearbeiten, insbesondere formgenauen Abtragen und/oder Verdichten und/oder Beschichten, von festen Flächen | |
EP0160805B1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Rohöl oder Raffinerieprodukten aus zu schlammigem verdicktem bis kompaktem, sedimentiertem Rohöl oder Raffinerieprodukten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102006002653B4 (de) | Trockeneisstrahlverfahren | |
EP0158743A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen radioaktiv verseuchter Anlagenteile | |
EP2234709B1 (de) | Verfahren und anlage zur entfernung anfallender schlacken aus einem schlackebad | |
DE19807635B4 (de) | Dosierwaage mit einer Einrichtung zum Entfernen bituminöser und ähnlicher Verunreinigungsschichten von der Oberfläche einer Wandung | |
DE19637086C2 (de) | Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke | |
DE102004007929B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Blaskopfes für Kunststofffolien | |
CH688434A5 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Aufbereiten von Schuettguetern. | |
DE69007919T2 (de) | Gerät für grössere Gasströme. | |
EP0159021B1 (de) | Verfahren zum Abscheiden von mittels Hochdruckextraktion gewonnenen Stoffen | |
WO1985004614A1 (en) | Process and apparatus for subjecting workpieces, construction elements or similar to an air jet laden with granular particles | |
DE1508830A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Instandsetzung von Behaeltern fuer geschmolzene Metalle | |
DE658966C (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Fremdbestandteilen aus Gasen oder Luft | |
DE3837656C2 (de) | ||
DE4041307A1 (de) | Verfahren zum entlacken von werkstuecken | |
EP0832719B1 (de) | Nassstrahlanlage | |
DE4029804C1 (en) | Cleaning powder metallurgical paint between runs - with soluble particles sepd. out by filter housing with partition from which bag filter element is suspended | |
DE3319312C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entleeren von Hohlräumen bei Werkstücken | |
DE653921C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Brueckenbildungen und Steilwaenden in Bunkern oder Silos fuer Schuettgut | |
DE69109004T2 (de) | Dichtungsverfahren und -vorrichtung. | |
DE869636C (de) | Verfahren zur teilweisen Freilegung von Filterboeden, welche mit feinkoernigem Schuettgut verdeckt sind | |
DE19838311A1 (de) | Zusatzeinrichtung für eine Vorrichtung zum Reinigen metallischer Fässer, insbesondere Bierfässer | |
DE154408C (de) | ||
DE110601C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R071 | Expiry of right |