DE19756409A1 - Verfahren zum Herstellen einer Halbleiterkomponente - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer HalbleiterkomponenteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer
Halbleiterkomponente nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit verstärkter Integration von Halbleiterkomponenten beginnt
der Schichtwiderstand der elektrisch leitenden Strukturen dieser Kompo
nenten wie von Gate-, Drain und Sourcebereichen von MOS-Transistoren,
Emittern von Bipolartransistoren, lokalen Verbindungsbereichen von MOS- und
Bipolartransistoren und Verbindungsleitungen zum Verbinden dieser
Strukturen miteinander, die Geschwindigkeit, mit der die Halbleiterkom
ponenten betrieben werden können, zu begrenzen.
Zum Reduzieren des Schichtwiderstands ist es bekannt, über der
Siliciumstruktur eine Metallsilicidschicht auszubilden. Die resultieren
den silicidierten Strukturen führen zu dem geringeren spezifischen Wi
derstand des Metallsilicids zusammen mit den bekannten Eigenschaften des
Siliciums.
Die Bildung von Silicidstrukturen ist allgemein auf Halblei
terkomponenten beschränkt, die digitale Schaltkreise bilden. Bei linea
ren Schaltkreisen kann das Ausbilden von Metallsilicidschichten die Si
gnalzuverlässigkeit beeinträchtigen. Daher ist es bei Ausbildung von
Halbleiterkomponenten mit sowohl digitalen wie auch linearen Schaltkrei
sen auf dein gleichen Substrat notwendig, die linearen Schaltkreise ge
genüber den silicidbildenden Metallen zu schützen.
Üblicherweise wird zur selektiven Aufbringung von Silicid
schichten auf Oberflächen von Halbleiterkomponenten eine Oxidmaske auf
der gesamten Oberfläche ausgebildet. Teile der Oxidmaske werden dann se
lektiv geätzt, um die Bereiche freizulegen, auf denen das Silicid gebil
det werden soll. Dann wird ein silicidbildendes Metall auf die gesamte
Fläche gesputtert, wobei Silicidschichten nur auf den freigeätzten flä
chen gebildet werden.
Die Halbleiterstruktur umfaßt aber auch beispielsweise Gateab
standsringe und Feldoxidstrukturen aus Siliciumoxid, die wegen ihrer ex
trem geringen Größe bei ungenauem Ätzen der Oxidmaske leicht beschädigt
oder zerstört werden können. Beispielsweise kann ein Überätzen der Gate
abstandsringe einen Kurzschluß zwischen dem Gatebereich und dem Source- oder
Drainbereich bewirken. Ein Überätzen des Feldoxids kann eine Strom
leckage zu umgebenden Siliciumstrukturen bewirken. Beide Effekte können
die Halbleiterkomponente unbrauchbar machen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 1 zu schaffen, das es ermöglicht, Halbleiterkompo
nenten mit vermindertem Schichtwiderstand herzustellen, ohne die Signal
zuverlässigkeit von linearen Schaltkreisen zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1A bis 1D zeigen aufeinanderfolgende Verfahrenschnitte
anhand von Querschnitten einer Halbleiterkomponente.
Die in Fig. 1A dargestellte Halbleiterkomponente 1 umfaßt bei
spielhaft eine Reihe von NMOS-Transistoren 2, die voneinander durch
Feldoxidbereiche 3 getrennt sind. Jeder NMOS-Transistor 2 umfaßt ein Ga
te 4, eine Gateoxidschicht 5, einen Gateabstandsring 6 und Drain-/Sour
cebereiche 7. Letztere sind in Abhängigkeit von der Stromflußrichtung
für jeden NMOS-Transistor 2 vertauschbar.
Gemäß Fig. 1B wird eine Photoresistmaske 13 über Bereichen
ausgebildet, die von einer Bildung von Siliciden ausgenommen werden sol
len.
Gemäß Fig. 1C werden silicidbildende Metallionen 14 implan
tiert. Die silicidbildenden Metallionen 14, bei denen es sich um Titan
oder Kobalt handeln kann, werden mit niedriger Energie und extrem hohen
Dosen implantiert. Die niederenergetischen silicidbildenden Metallionen
14 werden durch die Photoresistmaske 13 blockiert, so daß sicherge
stellt wird, daß keine derartigen Metallionen 14 in die maskierten Be
reiche implantiert werden.
Wie in Fig. 1D dargestellt, reagieren die in die unmaskierten
Bereiche implantierten Metallionen 14 mit dem Silicium der Halbleiter
komponente 1, um eine Silicidschicht 15 zu bilden. Eine Silicidschicht
15 einer Stärke von 70 nm mit einer Stöchiometrie von 2 : 1 kann unter
Verwendung einer Implantationsdosis von 1×1017 Ionen/cm2 hergestellt
werden.
Wenn die Silicidschicht 15 ausgebildet ist, wird die Photore
sistmaske 13 entfernt und die Halbleiterherstellung durch nachgeschalte
te Verarbeitungsschritte fortgeführt.
Die Ionenimplantierungsleistung, die hier erforderlich ist,
ist durch die heutige Implantierungstechnologie verfügbar. Die Silicid
bildung ist außerdem nicht extrem empfindlich in bezug auf die Konzen
tration von implantierten silicidbildenden Metallionen 14, d. h. eine
präzise Dosierung ist nicht kritisch, und andere Implantierbedingungen
können abgeschwächt werden, um den notwendigen hohen Implantierungs
strahlstrom zu erhalten. Momentan ist zwar eine hochdosierende, nieder
energetische Ionenimplantierung vergleichsweise teuer, jedoch wird sich
dies mit zunehmender Verwendung ändern, zumal hierdurch die Fehlernei
gung der bisher verwendeten, billigeren Oxidationsmaskentechnik vermin
dert wird.
Die Silicidmaskierung kann auch bei Halbleiterkomponenten 1
angewendet werden, die zusätzlich zu den NMOS-Transistoren 2 oder nur
anders konfigurierte MOS- und/oder Bipolartransistoren und/oder Verbin
dungsleitungen zwischen Halbleiterkomponenten enthalten.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer Halbleiterkomponente (1) mit
einer Vielzahl von aus Silicium bestehenden Bereichen (3 bis 7), dadurch
gekennzeichnet, daß eine Photoresistschicht (13) über we
nigstens einem Abschnitt der Bereiche (3 bis 7) ausgebildet und silicid
bildende Metallionen (14) in den nicht von der Photoresistschicht (13)
abgedeckten Abschnitt(en) implantiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Metallionen Titan- oder Kobaltionen verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Photoresistschicht (13) über einem Abschnitt eines linearen
Schaltkreises angebracht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ionen mit einer Dosierung von wenigstens 1×1017 Io
nen/cm2 implantiert werden.
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