DE19727641C2 - Verpackungsmaschine mit einem Schieber für Backwaren, insbesondere Brot in Beutel - Google Patents

Description

Die Erfindung, bezieht sich auf einen Schieber an einer Verpackungsmaschine zur Verpackung von Backwaren, insbesondere Brot, in Beutel, mit einem an einem Arm angeordneten und mit diesem längsverschiebbaren und höhenverschwenkbaren Schieberkopf, welcher in einen geöffneten Beutelhals hineinbewegbar und zusammen mit dem das Brot enthaltenden Beutel bis zu einem Schließorgan verschiebbar ist und welcher mit Saugluft zum Ansaugen und Halten des Beutels mit eingeführtem Brot arbeitet. Ein derartig aufgebauter Schieber ist aus der DE 31 29 205 C2 bekannt und hat sich in der Praxis bewährt.

Weiterhin ist aus der DE 24 17 159 A1 eine Verpackungsvorrichtung bekannt, die einen zangenartigen Greifer mit einer unten gelegenen feststehenden Backe und einer oben gelegenen schwenk­ baren Backe zum Ergreifen des Verpackungsgutes und zum Einschieben in eine Verpackungshülle aufweist, wobei ein Schieber mit einer vertikalen Stützfläche das Verpackungsgut abstützt, der danach dieses in der Verpackungshülle solange hält, bis der Greifer aus ihr herausgezogen worden ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, den nach der eingangs genannten Art aufgebauten Schieber dahingehend zu verbessern, daß durch einfache Mittel der Schieber auch bei hohen Durchsatzleistungen und den dabei auftretenden großen Fliehkräften den Beutel mit eingeführtem Brot während des gesamten Verpackungsvorganges sicher festhält.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß dem Schieberkopf eine den Beutelhals gegen den Schieberkopf während der Beutel-Brot- Verschiebung zum Beutel-Schließorgan klemmend einspannende Klappe zugeordnet ist.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der Schieber ist einerseits im Bereich seines Schieberkopfes mit einer druckmittelbetätigbaren höhenverschwenkbaren Klappe ausgestattet, welche zwischen sich und dem Schieberkopf den Beutel mit eingeführtem Brot fest einspannt, so daß bei einer hohen Durchsatzleistung (schneller Schubbewegung) und den dadurch auftretenden großen Fliehkräften ein Herunterfliegen des Beutels mit Brot verhindert wird und der Beutel mit dem Brot auf dem gesamten Verpackungsweg sicher vom Schieber gehalten wird.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung zeigt der Schieber an der Klappe ein Rückhalteorgan in Form eines Bolzens, das beim Einfahren des Schieberkopfes in den Beutelhals diesen Beutelhals rafft und dadurch ein weiteres Einfahren des Schieberkopfes in den Beutel verhindert und den Beutel von der Halterung des Beutelstapels abreißt; dieses ist insbesondere bei empfindlichen weichen Waren von Vorteil, da diese dann nicht durch den Schieber fest gegen den Beutelboden gedrückt werden können und dadurch einer Beschädigung unterliegen würden, sondern nach dem Abreißen des Beutels schonend verschoben werden.

Die Klappe und das Rückhalteorgan sind von einfachen und kostengünstigen Bauteilen gebildet und erbringen einen gesteigerten Gebrauchswert für die Verpackungsvorrichtung.

Der Schieber kann demzufolge nur mit einer Klappe ausgestattet sein, oder mit der Klappe und dem Bolzen. Dieses ist entsprechend den Verpackungsvorgängen und Kundenwünschen wählbar. In vorteilhafter Weise ist der Schieber mit der Klappe und dem Rückhalteorgan ausgestattet, so daß er die beiden Funktionen in sich vereint. Die Klappe wird immer erst durch den Druckmittelzylinder in die Spannstellung gebracht, wenn der Beutelhals vor dem Rückhalteorgan liegt oder durch dieses gerafft worden und vom Stapel gelöst ist.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches nachfolgend näher erläutert wird. Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines aus einem Schieberkopf und Saugarm gebildeten Schiebers für eine Brot- Verpackungsmaschine mit dem Schieberkopf zugeordneter, höhenverschwenkbarer Klappe und Rückhaltebolzen, in geöffneter Klappenstellung,

Fig. 2 eine Seitenansicht desselben Schiebers mit geschlossener Klappe,

Fig. 3 eine Draufsicht im teilweisen Schnitt auf den kopfseitigen Bereich des Schiebers,

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht eines Teiles einer Brot-Verpackungsmaschine mit höhenverschwenkbarem und längsverschiebbaren Schieber,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Schiebers in der mit seinem Schieberkopf in den Beutelhals eingefahrenen und durch die geschlossene Klappe den Beutel festklemmenden Stellung,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Schieber mit geöffneter Klappe und den Rückhaltebolzen zum Abreißen des Beutels vom Beutelstapel zusammengerafften Beutelhals,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines Teiles des Schiebers mit an der höhenverschwenkbaren Klappe angebrachter Klemmleiste.

Die Maschine zum Verpacken von Backwaren, wie Brot, Brötchen oder dgl. in Beutel (1) aus Kunststoffolie oder Papier, weist in einem nicht dargestellten Maschinengestell gemäß Fig. 4 einen horizontalen Förderer (2), wie Ketten, Bänder oder Rollenbahn, zum Transport der zu verpackenden Brote, auf. In Brot-Transportrichtung (A) schließt sich an den Förderer (2) eine Beutelauflage (3) für einen aus übereinander liegenden und durch eine Halterung (4), vorzugsweise einen Beutelbügel (4) lagefixiert gehaltenen Einzelbeuteln (1) bestehenden Beutelstapel (BS) an. Oberhalb des Beutelstapels (BS) ist ein Saugorgan (5) zum Öffnen jedes Beutels (1) angeordnet und vor dem Beutelstapel (BS) und Saugorgan (5) sind oberhalb des Förderers (2) Spreizorgane (6) vorgesehen, die in den geöffneten Beutel (1) eingreifen und diesen zum Hineinlaufen des Brotes offen halten.

An den Beutelstapel (BS) schließt sich in Brot- Transportrichtung (A) eine Auflage- und Seitenführung (7) und dahinter ein Beutel-Schließorgan (8), wie Clip-Einrichtung, an.

Die Brote werden einzeln durch einen oberhalb des Förderers (2) an einer Verschiebe- und Schwenkführung (9) höhenverschwenkbaren und in Transportrichtung (A) hin- und herfahrenden Schieber (S) in je einen geöffneten Beutel (1) hineinbewegt und mit diesem bis zum Schließorgan (8) verschoben.

Der Schieber (S) setzt sich aus einem Arm (10) und einem daran gehaltenen Schieberkopf (11) zusammen. Dieser Schieber (S) arbeitet zum Ansaugen und Halten des Beutels (1) mit eingeführtem Brot mit Saugluft.

Dabei hat der Schieberkopf (11) einen eckigen, wie quadratischen oder rechteckigen Querschnitt mit planer, von der geschlossenen Stirnsaite gebildeter Schubfläche (12) und seitlichen Sauglöchern (13); der Schieberkopf (11) kann aber auch runden Querschnitt haben.

Der hohle Schieberkopf (11) ist am Arm (10) aufgesteckt und durch eine Schraub-Klemmverbindung (14) lösbar gehalten. Der Arm (10) bildet den an ein Sauggebläse angeschlossenen Saugarm mit eckigem oder rundem Querschnitt. Dieser Arm (10) ist in sich in Längsrichtung mehrfach abgewinkelt ausgeführt und hat dabei eine in Transportrichtung (A) und nach unten zum Förderer (2) schrägliegende S-Form.

Dieser Schieberarm (10) ist mit seinem dem Schieberkopf (11) gegenüberliegenden Ende mit einer horizontalen Schwenkachse (15) an der Verschiebe- und Schwenkführung (9) höhenverschwenkbar gehalten, wobei diese Schwenkachse (15) gleichzeitig ein an das Gebläse angeschlossenes Saugrohr bildet.

Dem Schieberkopf (11) ist eine den Beutelhals (1a) gegen den Schieberkopf (11) während der Beutel-Brot-Verschiebung zum Beutel-Schließorgan (8) klemmend einspannende Klappe (16) zugeordnet.

Die Klappe (16) wird auf der Oberseite des Schieberkopfes (11) um eine waagerechte Schwenkachse (17) am Arm (10) gehalten.

Die Klappe (16) ist an einem Lagersteg (18) durch Schraubverbindung (24) befestigt, der um die waagerechte Schwenkachse (17) an einer Lagerung (19) des Armes (10) gelagert und durch einen zwischen Lagersteg (18) und Arm (10) gelenkig gehaltenen Druckmittelzylinder (20) mit der Klappe (16) gegenüber dem Schieberkopf (11) höhenverschwenkbar ist.

Der Druckmittelzylinder (20) wird in zwei Gelenklagerungen (21, 22) am Lagersteg (18) und am Arm (10) gehalten.

Die Klappe (16) hat eine der Breite des Schieberkopfes (11) entsprechende Breite und am vorderen Klappenende eine abgewinkelte oder abgebogene Klemmkante (16a).

Dem Schieberkopf (11) ist weiterhin ein den Beutelhals (1a) beim Einfahren des Schieberkopfes (11) raffendes und vom Beutelbügel (4) des Beutelstapels (BS) abreißendes Rückhalteorgan (23) zugeordnet.

Das Rückhalteorgan (23) ist von einem im Abstand hinter der Klappen-Klemmkante (16a) vorgesehenen, im Verbindungsbereich zwischen Klappe (16) und Lagersteg (18) angeordneten, nach unten auf den Schieberkopf (11) und Arm (10) zugerichteten Bolzen gebildet, der durch eine der Schraubverbindungen (24) an dem Lagersteg (18) festgehalten wird.

Das Rückhalteorgan (23) läßt sich von einem geraden oder entgegen der Schubrichtung (A) gebogenen Bolzen bilden.

Das Verpacken eines Brotes, sei es Ganzbrot oder Schnittbrot, in einen Beutel (1) geschieht folgendermaßen:

Die Brote werden auf dem Förderer (2) in Pfeilrichtung (A) zu dem Beutelstand (BS) transportiert. Während dieser Transportbewegung öffnet das Saugorgan (5) durch Saugluft den obersten Beutel (1) und dann greifen die Spreizorgane (6) in den geöffneten Beutel (1) ein und halten ihn offen.

Das nun ankommende erste zu verpackende Brot wird durch den Förderer (2) zwischen den Spreizorganen (6) hindurch und teilweise in den geöffneten Beutel (1) hineingeschoben.

Der Schub- und Schwenkarm (10) ist dabei bereits nach unten geschwenkt und hinter dem Brot eine gewisse Wegstrecke nachgelaufen und der Schieberkopf (11) wirkt nun mit seiner Schubfläche (12) auf das Brot ein und schiebt es weiter in den Beutel (1) bis zum Beutelboden hinein, wobei gleichzeitig die Lösung des Beutels (1) von der Halterung (4) durch Abreißen erfolgt und der Schieberkopf (11) sich im Bereich des Beutelhalses (10) befindet.

Unmittelbar hinter den Spreizorganen (6) wird der Arm (10) mit Saugluft versorgt, wodurch der Schieberkopf (11) durch seine Sauglöcher (13) die Luft aus dem Beutel (1) heraussaugt und dabei der Beutel (1) fest (stramm) um das Brot gezogen wird und dabei der Beutelhals (1a) sich ebenfalls fest um den Schieberkopf (11) legt.

Durch diese Saugwirkung liegt das Brot in Längsrichtung fest am Beutelboden an und der Beutel (1) ist praktisch vakuumverpackt um das Brot herumgezogen. In dieser Stellung hat der Schieber (5) mit seinem Schieberkopf (11) das Brot mit Beutel (1) übernommen, das heißt, die weitere Transportbewegung des Brotes mit Beutel (1) erfolgt durch den Arm (10) mit Schieberkopf (11) und das Brot wird bis zum Verschließorgan (8) vom Schieber (S) zwischen den Führungen (7) hindurchgeschoben.

Nach dem Verschließen des Beutels (1) wird das verpackte Brot vom Schieber (S) abgenommen (durch Abstreifen) und dann wird das Brot abgeführt.

Der Schieber (S) bewegt das Brot zum Verpacken geradlinig, schwenkt nach dem Verpacken in die in Fig. 4 gezeigte, strichpunktierte Stellung hoch und über das nachfolgende Brot zurück und dann wieder in die in vollen Linien gezeigte Stellung in Fig. 4 nach unten zum erneuten Brotvorschub.

Da für ein rationelles Verpacken mit hohen Geschwindigkeiten gefahren wird, könnte durch die auftretenden Fliehkräfte das Brot mit Beutel (1) vom Schieberkopf (11) abrutschen und wegfliegen, was insbesondere auch beim lockeren Verpacken mit weniger oder keiner Saugluft entstehen könnte. Hierbei bewirkt die Klappe (16), indem sie in die Schließstellung durch den Druckmittelzylinder (20) nach unten geschwenkt ist und den Beutelhals (1a) zwischen ihrer Klemmkante (10a) und dem Schieberkopf (11) einspannt, wie in Fig. 5 gezeigt.

Das Rückhalteorgan (23) verhindert insbesondere beim empfindlicheren Verpackungsgut, wie weichen Backwaren (Croissant, Weißbrot, Toast), ein zu starkes Hineinpressen dieses Gutes in den Beutel (1) und gegen den Beutelboden indem der in den Beutelhals (1a) einfahrende Schieberkopf (11) mit seinen Rückhaltebolzen (23) den Beutelhals (1a) gegen weiteres Aufschieben auf den Schieberkopf (11) sperrt, den Beutelhals (1a) rafft (in Falten legt) - Fig. 6 - und dabei beim Weiterfahren von Schieber (S) mit Beutel (1) den Beutel (1) von der Halterung (4) abreißt, wodurch ein Zusammendrücken des Verpackungsgutes ausgeschlossen wird.

Gemäß Fig. 7 ist unter der Klappe (16) hinter deren Klemmkante (16a) eine den Beutelhals (1a) auf den Schiebekopf (11) drückende Klemmleiste (25) aus flexiblem und/oder elastischem Material, wie Gummi oder Kunststoff, festgelegt.

Die Klemmleiste (25) liegt dabei in einer die Klemmkante (16a) bildenden Ausformung (16b) der Klappe (16) und steht nach unten über die Klemmkante (16a) vor, so daß die Klemmleiste (25) den Beutelhals (1a) zwischen sich und dem Schieberkopf (11) einklemmt. Somit ersetzt die Klemmleiste (25) die Klemmkante (16a) und die Klappe (16) ist ohne Klemmkante (16a) ausgeführt. Selbstverständlich kann die Klappe (16) auch mit Klemmleiste (25) und Klemmkante (16a) ausgestaltet sein und wirken, so daß beide Teile (16a, 25) zusammen arbeiten.

Die Klemmleiste (25) verbessert das Klemmverhalten der Klappe (16) entscheidend und trägt aufgrund ihres Materials zu einer Geräuschminderung bei den Klemmvorgängen bei.

Die Klemmleiste (25) hat in bevorzugter Weise einen eckigen, wie trapezförmigen Querschnitt; sie kann aber auch einen dreieckigen, quadratischen oder bogenförmigen Querschnitt haben.

Claims (10)

1. Verpackungsmaschine mit einem Schieber zur Verpackung von Backwaren, insbesondere Brot, in Beutel (1), mit einem an einem Arm angeordneten und mit diesem längsverschiebbaren und höhenverschwenkbaren Schieberkopf (11), welcher in einen geöffneten Beutelhals (1a) hineinbewegbar und zusammen mit dem das Brot enthaltenden Beutel (1) bis zu einem Schließorgan (8) verschiebbar ist und welcher mit Saugluft zum Ansaugen und Halten des Beutels (1) mit eingeführtem Brot arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schieberkopf (11) eine den Beutelhals (1a) gegen den Schieberkopf (11) während der Beutel- Brot-Verschiebung zum Beutel-Schließorgan (8) klemmend einspannende Klappe (16) zugeordnet ist.

2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (16) auf der Oberseite des Schieberkopfes (11) um eine waagerechte Schwenkachse (17) am Arm (10) gehalten ist.

3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (16) an einem Lagersteg (18) durch Schraubverbindung (24) befestigt ist, der um die waagerechte Schwenkachse (17) an einer Lagerung (19) des Armes (10) gelagert und durch einen zwischen dem Lagersteg (18) und dem Arm (10) gelenkig gehaltenen Druckmittelzylinder (20) mit der Klappe (16) gegenüber dem Schieberkopf (11) höhenverschwenkbar ist.

4. Verpackungsmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß an der Klappe (16) ein den Beutelhals (1a) beim Einfahren des Schieberkopfes (11) raffendes und von dem Beutelbügel (4) des Beutelstapels (BS) abreißendes Rückhalteorgan (23) angeordnet ist.

5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteorgan (23) von einem in Vorschubrichtung (R) im Abstand hinter einer an der Klappe (16) befindlichen Klappen-Klemmkante (16a) vorgesehenen, im Verbindungsbereich zwischen der Klappe (16) und einem Lagersteg (18) der Klappe (16) angeordneten, nach unten auf den Schieberkopf (11) und den Arm (10) zugerichteten Bolzen gebildet ist.

6. Verpackungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (16) eine in Richtung auf den Schieberkopf (11) abgewinkelte oder abgebogene Klemmkante (16a) hat.

7. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberkopf (11) einen eckigen oder runden Querschnitt mit planer, geschlossener Schubfläche (12) und seitlichen Sauglöchern (13) hat und an dem als Saugrohr ausgebildeten Arm (10) auswechselbar gehalten ist.

8. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteorgan (23) von einem geraden oder entgegen der Schieber-Schubrichtung (A) gebogenen Bolzen gebildet ist.

9. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Klappe (16) eine den Beutelhals (1a) auf den Schieberkopf (11) drückende Klemmleiste (25) aus flexiblem und/oder elastischem Material, wie Gummi oder Kunststoff, festgelegt ist.

10. Verpackungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (25) in einer die Klemmkante (16a) bildenden Ausformung (16b) der Klappe (16) angeordnet ist und nach unten über die Klemmkante (16a) vorsteht.