DE19724889C2 - Bildaufzeichnungs-Vorrichtung - Google Patents
Bildaufzeichnungs-VorrichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bildaufzeichnungs-Vorrichtung zum
Aufzeichnen von Bildern auf einem Aufzeichnungsmaterial.
Wenn auf Textilien für Kleider, Verzierungen und dergleichen ein Textildruck
durchgeführt wird, wird in jüngerer Zeit ein Farbdesign für den Druck auf die Textilien
von einem Scanner gelesen, oder ein gewünschtes Farbbild wird auf einer Anzeige
für einen Computer gebildet und das so gelesene oder gebildete Farbbild wird dann
einer Farbtrennung unterzogen, so daß jedes farbgetrennte Bild dann in eine
entsprechende Bildinformation für jede Farbe umgewandelt wird. Eine derartige
Bildinformation wird dann in eine Bilderzeugungs-Vorrichtung eingegeben, die mit
einem Thermoplotter, der einen Thermokopf umfaßt, versehen ist, und die
eingegebene Bildinformation wird in Bilder umgewandelt, die mit Hilfe des
Thermokopfes auf einer Bilderzeugungsfolie, die ein wärmeempfindliches
farbgebendes Material umfaßt, gebildet werden. So wird eine Druckvorlagenfolie aus
bildtragender Folie für den Farbtextildruck hergestellt. Derartige Folien sind derzeit
auf Grund der Vorteile gegenüber anderen Druckvorlagen, nämlich daß komplizierte
Bildentwicklungs- und Bildfixierungsverfahren unnötig sind, im allgemeinen
Gebrauch.
Wenn die oben erwähnte Folie für jede Farbe hergestellt wird, wird jedoch im
allgemeinen eine Folie von großer Dimension, zum Beispiel eine Folie mit der Größe
A0 verwendet, so daß, wenn die Bilddichte auf einer derartigen großen Folie
ungleichmäßig wird und demgemäß die Lichtdurchlässigkeit von einer Stelle auf der
Folie zur nächsten verschieden ist, die Folie, die als Maske für die Bilderzeugung
dient, in der Praxis nicht eingesetzt werden kann, da die bildweise Belichtung durch
die Folie nicht in geeigneter Weise durchgeführt werden kann.
In der DE-A-34 27 306 wird ein automatisch gesteuertes Instrumentsystem zum
Weiterschalten von Flachmaterial beschrieben, bei dem eine Abwickelrolle als
Rotationselement zum Transport des Flachmaterials dient. Zur Aufrechterhaltung
einer ausreichenden Bahnspannung ist eine Bremse angeordnet, die das Rotations
element beeinflußt.
DE-A-39 19 007 beschreibt einen Thermodrucker mit einem Thermodruckkopf und
einem Druckwiderlager, zwischen denen ein Aufzeichnungsträger hindurchläuft,
wobei das Druckwiderlager zur Längsrichtung in Abschnitte unterteilt ist und eine
Zylinderfeder darstellt. Über diese Zylinderfeder ist eine elastische Andruckwalze
angeordnet, deren Position von der durch die Drehachse der Zylinderfeder und der
Berührungsfläche der Zylinderfeder mit dem Aufzeichnungsmaterial gebildeten Linie
verschoben ist.
Deshalb ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung einer
Bilderzeugungs-Vorrichtung zur Aufzeichnung von Bildern auf einem Aufzeichnungs
material, die unter Minimierung der ungleichmäßigen Bilddichte Bilder erzeugt sowie
eine genaue Bildbelichtung für den Textildruck durchführen kann und frei von einem
Verschieben von Bildern aus der richtigen Position ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Bildaufzeichnungs-Vorrichtung mit den
Merkmalen nach Anspruch 1.
In weiterer Ausgestaltung kann die Bildaufzeichnungs-Vorrichtung weiter eine
Zugwalze, beispielsweise eine Walze mit rauher Oberfläche, zum Aufbringen einer
Zugkraft auf das Aufzeichnungsmaterial in der Transportrichtung desselben
umfassen, die bezüglich der Transportrichtung des Aufzeichnungsmaterials
stromabwärts von der Bildaufzeichnungseinheit angeordnet ist.
Zusätzlich kann die obige Aufzeichnungseinheit weiter eine Andruckkraft-
Einstelleinheit zum Aufbringen einer Andruckkraft auf den Thermokopf in eine solche
Richtung, daß der Thermokopf in Druckkontakt mit dem Aufzeichnungsmaterial
gebracht wird, und zur Einstellung des Drucks umfassen.
Die Bildaufzeichnungs-Vorrichtung kann weiter einen Abschnitt umfassen, der die
Wärme vereinheitlicht und einen Wärmedissipationsblock, in den ein Wärmerohr
eingebaut ist, umfaßt.
Die Druckwalze kann einen Kautschuk mit einer Härte von 40 bis 50 Grad
mindestens in der äußeren Oberflächenschicht der Druckwalze umfassen.
Durch die folgende detaillierte Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden
Zeichnungen wird ein vollständigeres Verständnis der Erfindung und der vielen damit
verbundenen Vorteile vermittelt.
In den Figuren:
ist Fig. 1 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Bildaufzeich
nungs-Vorrichtung;
ist Fig. 2 eine schematische Querschnitts-Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten
Bildaufzeichnungs-Vorrichtung;
ist Fig. 3 ein vergrößerter schematischer Querschnitt einer Druckwalze und einer
Stützwalze zwecks Erklärung der Stellungs-Beziehung der beiden Walzen;
ist Fig. 4 eine schematische Querschnitts-Frontansicht der in Fig. 1 gezeigten
Bildaufzeichnungs-Vorrichtung;
ist Fig. 5 eine schematische Querschnitts-Seitenansicht eines Folientransport-
Abschnitts der in Fig. 1 gezeigten Bildaufzeichnungs-Vorrichtung;
ist Fig. 6 eine schematische Querschnitts-Frontansicht eines Folientransport-
Abschnitts der in Fig. 1 gezeigten Bildaufzeichnungs-Vorrichtung;
ist Fig. 7 eine charakteristische graphische Darstellung, die die Beziehung zwischen
der optischen Bilddichte und der auf die in der vorliegenden Erfindung eingesetzten
CTC-Folie angewendeten Aufzeichnungsenergie zeigt;
ist Fig. 8 eine graphische Darstellung, die den Vergleich zwischen (1) der Verteilung
der Temperatur von Thermoköpfen von dem äußerst linken zum äußerst rechten
Ende der in der vorliegenden Erfindung verwendeten Thermoköpfe bei Bereitstellung
eines Wärmerohres und (2) der Verteilung der Temperatur derselben Thermoköpfe,
wenn das oben erwähnte Wärmerohr nicht vorgesehen wird, zeigt;
ist Fig. 9 eine graphische Darstellung, die den Vergleich zwischen (1) der Verteilung
der mit Hilfe der Thermoköpfe erhaltenen Bilddichte vom äußerst linken Ende zum
äußerst rechten Ende der Thermoköpfe bei Vorsehen des oben erwähnten
Wärmerohres und (2) der Verteilung der mit Hilfe derselben Thermoköpfe erhaltenen
Bilddichte, wenn das oben erwähnte Wärmerohr nicht vorgesehen wird, zeigt;
ist Fig. 10 ein schematischer Querschnitt einer Druckwalze zwecks Erläuterung der
Deformation derselben;
ist Fig. 11 eine graphische Darstellung, die zeigt, wie merklich die Genauigkeit des
Folientransportes durch die Bereitstellung einer Scheibenbremse zur Verwendung in
der vorliegenden Erfindung verbessert werden kann;
ist Fig. 12 ein schematischer Querschnitt einer Druckwalze und von Thermoköpfen
zwecks Erläuterung der Deformation derselben;
ist Fig. 13 ein Diagramm zur Erläuterung der Verteilung des angewendeten Drucks
in einer Andruckkraft-Einstelleinheit zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung;
ist Fig. 14 eine graphische Darstellung, die den Vergleich zwischen (1) der
Verteilung der in der CTC-Folie erhaltenen Bilddichte in Richtung der Länge der
Druckwalze, wenn die Rotationsachse der Stützwalze nicht verschoben ist, und (2)
der Verteilung der Bilddichte, die in Richtung der Länge der Druckwalze in der CTC-
Folie erhalten wird, wenn die Rotationsachse der Stützwalze verschoben ist, zeigt.
Bezugnehmend auf Fig. 1 wird im folgenden eine erfindungsgemäße
Bildaufzeichnungs-Vorrichtung, die als Plotter bezeichnet werden kann, erläutert.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt der Plotter 1 einen Folienrollen-Stützabschnitt 2, einen
Bildaufzeichnungs-Abschnitt 3, einen Aufzeichnungsfolien-Transportabschnitt 4 und
einen Schneidabschnitt 5.
Der Folienrollen-Stützabschnitt 2 umfaßt eine Rolle Aufzeichnungsmaterial,
beispielsweise eine thermochrome Farbfolie der Größe A0, in der unter Verwendung
eines Leuko-Farbstoffs eine Farberzeugung induziert werden kann und die als
Druckvorlagenfolie für den Textil-Farbdruck eingesetzt werden kann, in Fig. 1 als
CTC-Folie 6 bezeichnet, und eine Spannungs-Einstelleinheit 21 zur Einstellung der
Spannung, die auf die CTC-Folie 6 während des Transports derselben ausgeübt
wird.
In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 31 eine Aufzeichnungseinheit; das
Bezugszeichen 33 bezeichnet eine Druckwalze; das Bezugszeichen 34 bezeichnet
eine Stützwalze; das Bezugszeichen 36 bezeichnet eine Andruckkraft-Einstelleinheit;
das Bezugszeichen 41 bezeichnet eine Zugwalze mit rauher Oberfläche; das
Bezugszeichen 42 bezeichnet eine Andruckwalze; das Bezugszeichen 43
bezeichnet eine Haltewalze; und das Bezugszeichen 443 bezeichnet einen Hebel
zum Aufbringen und Aufheben von Druck.
Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt der Bildaufzeichnungs-Abschnitt 3 die Aufzeichnungs
einheit 31, die Halteeinheit 32, die Druckwalze 33, eine Stützwalze 34, eine
Scheibenbremse 35 und eine Andruckkraft-Einstelleinheit 36. In diesem
Aufzeichnungsabschnitt 3 werden Bilder auf der von dem Folienstützabschnitt 2
herantransportierten CTC-Folie 6 aufgezeichnet, wie in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt. In
Fig. 2 bezeichnet das Bezugszeichen 361 eine zusammendrückbare Feder und das
Bezugszeichen 362 bezeichnet eine Einstellschraube, was später erläutert werden
wird.
Die Aufzeichnungseinheit 31 für die Aufzeichnung von Bildern auf der CTC-Folie 6
weist eine Breite auf, mit der sie in der Lage ist, beispielsweise Bilder, die eine so
große Breite wie A0 aufweisen, in einer Hauptabtastrichtung derselben
aufzuzeichnen.
Die oben erwähnte Breitaufzeichnung kann erzielt werden, indem man eine
Mehrzahl von Thermoköpfen, beispielsweise drei Thermoköpfe 31a, 31b und 31c, in
Reihe in der Hauptabtastrichtung anordnet, wie in Fig. 4 erläutert.
Bezugnehmend auf Fig. 1 und Fig. 5 umfaßt der Filmtransport-Abschnitt 4 die
Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche, die Andruckwalze 42, ein Paar Haltewalzen 43
und einen Druckanwendungs- und Freigabemechanismus 44 und transportiert die
von dem Bildaufzeichnungs-Abschnitt 3 herangeführte CTC-Folie 6 unter
Anwendung einer geeigneten Spannung auf dieselbe.
Die Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche ist aus einem hohlen Stahlrohr, das mit
feinen harten Körnchen ähnlich wie die Oberfläche von Sandpapier beschichtet ist,
zusammengesetzt.
Die Andruckwalze 42 bringt die CTC-Folie 6 während des Transports derselben in
Druckkontakt mit der Oberfläche der Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche.
Die Haltewalzen 43 werden in einer Stellung, die entgegengesetzt zur Druckkontakt-
Stellung zwischen der Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche und der Andruckwalze 42
ist, in einem Mittelteil in der Breite der Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche in
Druckkontakt mit dieser gebracht und hindern die CTC-Folie 6 daran, während des
Transports derselben spannungslos auf der Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche
aufzuliegen.
Der Druckanwendungs- und Freigabemechanismus 44 weist einen Mechanismus
zum Inkontaktbringen der Andruckwalze 42 mit der Zugwalze 41 mit rauher
Oberfläche oder zur Loslösung der Andruckwalze 42 von der Zugwalze 41 auf.
Wenn eine Druckvorlagenfolie, die durch Aufzeichnung von Bildern auf der CTC-
Folie hergestellt wurde, aus dem Plotter 1 ausgegeben wird, wie in Fig. 5 gezeigt,
wird der Hebel 443 zum Aufbringen und Aufheben von Druck gedreht, um die
Andruckwalze 42 in Druckkontakt mit der Zugwalze 41 mit rauher Oberfläche zu
bringen, und die Zugwalze 41 wird gedreht, wodurch die CTC-Folie 6 so transportiert
wird, daß die Aufzeichnungsinformation auf der CTC-Folie 6 aufgezeichnet wird. In
Fig. 5 bezeichnet das Bezugszeichen 7 einen Schalter einer Energiequelle.
Im Schneidabschnitt 5, der in Fig. 1 gezeigt ist, wird die CTC-Folie 6 mit
aufgezeichneten Bildern darauf beispielsweise mit Hilfe einer drehbaren
Schneidvorrichtung (nicht gezeigt) in eine Folie mit einer vorher festgelegten Länge
geschnitten.
Im folgenden wird die Bildaufzeichnungs-Operation in der vorliegenden Erfindung
erläutert.
Weder unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird die im Folienrollen-Halteabschnitt 2
gehaltene CTC-Folie 6 veranlaßt, durch den Bildaufzeichnungs-Abschnitt 3 und den
Folientransport-Abschnitt 4 hindurchzugehen, und der vordere Randteil der CTC-
Folie 6 wird über den Schneidabschnitt 5 hinaus plaziert.
Unter diesen Bedingungen wird die CTC-Folie 6 durch Drehen der Zugwalze 41 mit
rauher Oberfläche, angetrieben durch eine Antriebsvorrichtung für diese (nicht
gezeigt), transportiert, und gleichzeitig wird den Thermoköpfen 31a bis 31c des
Aufzeichnungs-Abschnitts 3 (siehe Fig. 4) Bildinformation zugeführt, wodurch ein der
Bildinformation entsprechendes Bild auf der CTC-Folie 6 aufgezeichnet wird.
Fig. 7 zeigt die Beziehung zwischen der auf die CTC-Folie 6 angewendeten Energie
und der optischen Bilddichte (im folgenden als Bilddichte bezeichnet), die erhalten
wird, wenn das Bild auf der CTC-Folie 6 aufgezeichnet wird.
Die Aufzeichnungsdichte hängt von der den Thermoköpfen 31a bis 31c zugeführten
Energie ab, ändert sich jedoch in Abhängigkeit von der Temperatur des
Aufzeichnungsteiles eines jeden Thermokopfes 31a bis 31c. Die Temperatur des
Aufzeichnungsteiles eines jeden Thermokopfes 31a bis 31c hat eine merkliche
Auswirkung auf die Bilddichte des aufzuzeichnenden Bildes.
Die Aufzeichnungsenergie hängt auch von dem Zustand des Kontakts der
Thermoköpfe 31a bis 31c mit der Oberfläche der CTC-Folie 6 ab. So hat der Zustand
des Kontakts der Thermoköpfe 31a bis 31c mit der Oberfläche der CTC-Folie 6 auch
einen merklichen Einfluß auf die Bilddichte des aufzuzeichnenden Bildes.
Wenn beispielsweise Bilder auf einer CTC-Folie 6 mit großer Breite in der
Hauptabtastrichtung, wie beispielsweise einer CTC-Folie 6 mit der Größe A0,
aufgezeichnet werden und die Verteilung der Temperatur in der Hauptabtastrichtung
der Aufzeichnungseinheit 31 nicht gleichmäßig ist, ist die resultierende
Aufzeichnungsenergie, die auf die CTC-Folie 6 übertragen wird, selbst dann nicht
gleichmäßig, wenn jedem Thermokopf 31a bis 31c eine vorher festgelegte konstante
Energiemenge zugeführt wird, so daß die Gleichmäßigkeit und Auflösung von
Bildern durch die ungleichmäßige Temperaturverteilung beeinträchtigt werden.
Zur Lösung des obigen Problems kann oberhalb der Thermoköpfe 31a bis 31c ein
die Wärme gleichmäßig machender Abschnitt vorgesehen werden, der einen
Wärmedissipationsblock 321 mit einer Wärmedissipationsrippe und ein Wärmerohr
322 mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit, das sich in Längsrichtung des
Thermokopfes 31a bis 31c erstreckt und in den Wärmedissipationsblock 321
eingebaut ist, umfaßt.
Durch Bereitstellung eines derartigen Wärmerohres 322 mit hoher Leitfähigkeit kann
die Aufzeichnungseinheit 31 bei einer gleichmäßigen Temperatur gehalten werden,
so daß die Verteilung der Temperatur in Richtung der Breite des Filmes gleichmäßig
gemacht wird. Als Ergebnis können Bilder von ausgezeichneter Bildqualität erhalten
werden.
Unter Bezugnahme auf Fig. 4 ist ein Wärmerohr 322 entlang der Thermoköpfe 31a
bis 31c in einen Wärmedissipationsblock 321 der Halteeinheit 32 eingebaut, um
Bilder von ausgezeichneter Bildqualität zu erhalten.
Fig. 8 zeigt den Vergleich zwischen (1) der Temperaturverteilung der Thermoköpfe
31a bis 31c vom äußerst linken zum äußerst rechten Ende der Thermoköpfe 31a bis
31c, wenn das oben erwähnte Wärmerohr 322 vorgesehen wird, und (2) der
Temperaturverteilung derselben Thermoköpfe 31a bis 31c, wenn das oben erwähnte
Wärmerohr 322 nicht vorgesehen wird. In Fig. 8 gibt die durchgezogene Linie die
Temperaturverteilung der Thermoköpfe 31a bis 31c an, wenn das oben erwähnte
Wärmerohr 322 nicht vorgesehen wird, während die unterbrochene Linie die
Temperaturverteilung der Thermoköpfe 31a bis 31c angibt, wenn das oben erwähnte
Wärmerohr 322 vorgesehen wird.
Fig. 9 zeigt den Vergleich zwischen (1) der Verteilung der mit Hilfe der Thermoköpfe
31a bis 31c vom äußerst linken zum äußerst rechten Ende der Thermoköpfe 31a bis
31c erhaltenen Bilddichte, wenn das oben erwähnte Wärmerohr 322 vorgesehen
wird, und (2) der Verteilung der Bilddichte, die mit Hilfe derselben Thermoköpfe 31a
bis 31c erhalten wird, wenn das oben erwähnte Wärmerohr 322 nicht vorgesehen
wird. In Fig. 9 gibt die durchgezogene Linie die Verteilung der Bilddichte an, die mit
Hilfe der Thermoköpfe 31a bis 31c erhalten wird, wenn das oben erwähnte
Wärmerohr 322 nicht bereitgestellt wird, während die unterbrochene Linie die
Verteilung der Bilddichte angibt, die mit Hilfe der Thermoköpfe 31a bis 31c erhalten
wird, wenn das oben erwähnte Wärmerohr 322 vorgesehen wird.
Weiter hängt der Zustand des Kontakts der Thermoköpfe 31a bis 31c mit der CTC-
Folie 6 vom Zustand eines jeden der Thermoköpfe 31a bis 31c ab.
Konkreter weist die Oberfläche eines jeden der Thermoköpfe 31a bis 31c auf Grund
der Ungleichmäßigkeit der Flachheit seines Substrats oder der Ungleichmäßigkeit
der Dicke einer Schutzschicht dafür oder dergleichen mehr oder weniger große
Wellungen auf.
In derartigen Wellungen an der Oberfläche eines jeden der Thermoköpfe 31a bis 31c
kommen konvexe Teile mit einem größeren Kontaktdruck mit der CTC-Folie 6 in
Kontakt, während konkave Teile mit einem kleineren Kontaktdruck mit der CTC-Folie
6 in Kontakt kommen, so daß die resultierende Bilddichte nicht gleichmäßig ist.
Um dieses Problem zu vermeiden, wird in der vorliegenden Erfindung mindestens
die Oberflächenschicht der Druckwalze 33 aus einem weichen Gummi mit einer
Härte von 40 bis 50 Grad hergestellt, wodurch selbst dann, wenn die Oberfläche
eines jeden der Thermoköpfe 31a bis 31c die oben erwähnten Wellungen aufweist,
die CTC-Folie 6 in gleichmäßigen und engen Druckkontakt mit der Oberfläche eines
jeden der Thermoköpfe 31a bis 31c gebracht wird.
Selbst wenn jedoch die Thermoköpfe 31a bis 31c in konstanten Druckkontakt mit der
Druckwalze 33 gebracht werden, kann es sein, daß sich die Druckwalze 33 in ihrem
Mittelteil leicht biegt, wie in Fig. 10 veranschaulicht. Wenn dies eintritt, unterscheidet
sich der Kontaktdruck zwischen den Thermoköpfen 31a bis 31c und der Druckwalze
33, im mittleren Teil und den entgegengesetzten endständigen Teilen an der
Druckwalze 33, und demgemäß unterscheidet sich die entsprechende Bilddichte in
dem mittleren Teil von der entsprechenden Bilddichte in den entgegengesetzten
Endteilen der CTC-Folie 6.
Um die Druckwalze 33 an der oben erwähnten Biegung zu hindern, wird die
Stützwalze 34 von hoher Steifigkeit an einer Stelle, die der Druckkontaktstelle
zwischen den Thermoköpfen 31a bis 31c und der Druckwalze 33 entgegengesetzt
ist, im Druckkontakt mit der Druckwalze 33 angeordnet, wie in Fig. 4 veranschaulicht,
wodurch die Thermoköpfe 31a bis 31c gleichmäßig über die gesamte Breite der
CTC-Folie 6 mit dieser in Kontakt gebracht werden, so daß Bilder von hoher Qualität
erhalten werden können.
Weiter ist es wie in der vorliegenden Erfindung erforderlich, daß, wenn die Bildauf
zeichnungseinheit 31 von dem Filmtransport-Abschnitt 4, der die Zugwalze 41 mit
rauher Oberfläche einschließt, getrennt ist, der Abstand zwischen der Bildauf
zeichnungseinheit 31 und dem Filmtransport-Abschnitt 4 konstant gehalten wird, um
das Verschieben der vorher festgelegten Aufzeichnungsposition zu vermeiden. Um
dies zu erreichen, ist die Scheibenbremse 35 mit der drehbaren Welle der
Stützwalze 34 so verbunden, daß sie eine geeignete Bremslast auf die Stützwalze
34 ausübt, wodurch der Abstand zwischen der Aufzeichnungseinheit 3 und dem
Folien-Transportabschnitt 4 aufrechterhalten werden kann und demgemäß die
Folien-Transportgenauigkeit merklich verbessert werden kann.
Wie in Fig. 2 gezeigt, besteht die Druckwalze 33 aus einem weichen Gummi mit
einer Härte von 40 bis 50 Grad, und die Stützwalze 34 ist an einer Stelle in
Druckkontakt mit der Druckwalze 33 angeordnet, die entgegengesetzt zu der Stelle
ist, an der die Thermoköpfe 31a bis 31c in Kontakt mit der Druckwalze 33 sind. Die
Scheibenbremse 35 ist wie in Fig. 4 gezeigt mit der Stützwalze 34 verbunden.
Fig. 11 zeigt, wie merklich die Folien-Transportgenauigkeit durch das Vorsehen der
Scheibenbremse 35 verbessert werden kann. In Fig. 11 zeigt die durchgezogene
Kurve den Transportfehler an, wenn die Scheibenbremse 35 nicht vorgesehen wird,
und die unterbrochene Kurve zeigt die Verminderung des Transportfehlers an, wenn
die Scheibenbremse 35 vorgesehen wird.
Wie oben erwähnt, kann das Durchbiegen der Druckwalze 33 durch das Vorsehen
der oben erwähnten Stützwalze 34 korrigiert werden. Wenn jedoch die Thermoköpfe
31a bis 31c beispielsweise genauso lang sind wie die Breite einer Folie 6 mit der
Größe A0, kann es sein, daß der Kontakt zwischen den Thermoköpfen 31a bis 31c
und der Druckwalze 33 auf Grund eines leichten Biegens der Thermoköpfe 31a bis
31c, verursacht durch den thermischen Bimetall-Effekt, fehlerhaft wird, wie in Fig. 12
veranschaulicht.
Der so verursachte nicht fehlerfreie Kontakt zwischen den Thermoköpfen 31a bis
31c und der Druckwalze 33 kann durch die Bereitstellung eines Andruckkraft-
Einstellmechanismus 36 korrigiert werden, der zusammendrückbare Federn 361 und
die Einstellschraube 362 umfaßt, wie in Fig. 4 gezeigt, und sich in Richtung der
Hauptabtastrichtung erstreckt, im oberen Teil der Halteeinheit 32 für die
Thermoköpfe 31a bis 31c, mit geeigneter Einstellung des Drucks, der durch den
Andruckkraft-Einstellmechanismus 36 ausgeübt wird. So können Bilder von hoher
Qualität erhalten werden.
Die Kompressionsstärke der zusammendrückbaren Feder 361 wird mit Hilfe der
Einstellschraube 362 des Andruckkraft-Einstellmechanismus 36 auf solche Weise
eingestellt, daß bei der Verteilung des angewendeten Drucks in der
Hauptabtastrichtung der Thermoköpfe 31a bis 31c und der Druckwalze 33 der Druck
an den einander entgegengesetzten Endbereichen größer ist als derjenige im
mittleren Teil, wie in der graphischen Darstellung von Fig. 13 gezeigt, in welcher P1
bis P3 jeweils den angelegten Druck anzeigen.
Im Laufe des Transports der CTC-Folie 6 kann der Fall auftreten, daß die
Druckwalze 33 leicht in Transportrichtung der CTC-Folie 6 verschoben wird, wie
durch die imaginäre Druckwalze 33', die mit Hilfe der unterbrochenen Linien gezeigt
ist, gezeigt. Wenn die obige Verschiebung der Druckwalze 33 stattfindet, werden die
Thermoköpfe 31a bis 31c bezüglich der Stellung der Druckwalze 33 nicht in die
richtige Stellung für den Thermodruck in Kontakt mit der CTC-Folie 6 gebracht. Als
Ergebnis kann die Wärmeübertragung von den Thermoköpfen 31a bis 31c auf die
CTC-Folie 6 nicht durchgeführt werden und es kann keine gleichmäßige Bilddichte
erhalten werden. Dieses Problem wird insbesondere dann besonders augenfällig,
wenn die Breite der CTC-Folie 6 so groß wie die Breite eines Papiers mit der Größe
A0 ist.
Um das obige Problem zu vermeiden, ist in der vorliegenden Erfindung wie in Fig. 2
gezeigt die Stützwalze 34 auf solche Weise angeordnet, daß die Drehachse der
Stützwalze 34 stromabwärts von der Transportrichtung der CTC-Folie 6 um einen
kleinen Abstand D von einer Linie, die den Kontaktpunkt der CTC-Folie 6 mit der
Druckwalze 33 und die Rotationsachse der Druckwalze 33, wie in Fig. 2 gezeigt,
oder mit einem Winkel θ, wie in Fig. 3 gezeigt, verschoben ist, wodurch selbst dann,
wenn die Druckwalze 33 durch den Transport der CTC-Folie 6 gezogen wird, das
Verschieben der Druckwalze 33 in Transportrichtung der CTC-Folie 6 verhindert
werden kann und demgemäß das Verschieben der Thermoköpfe 31a bis 31c aus der
richtigen Stellung für den Kontakt mit der CTC-Folie 6 vollständig verhindert werden
kann, wodurch eine ausgezeichnete Bilderzeugung durchgeführt werden kann. Die
Auswirkung der Bereitstellung der verschobenen Stützwalze 34 ist im mittleren Teil
der Druckwalze 33 besonders augenfällig.
Fig. 14 zeigt den Vergleich zwischen (1) der Verteilung der Bilddichte, die in
Richtung der Länge der Druckwalze 33 in der CTC-Folie 6 erhalten wird, wenn die
Stützwalze 34 nicht wie oben beschrieben verschoben ist, was durch die
durchgezogene Linie angezeigt wird, und (2) der Verteilung der Bilddichte, die in
Richtung der Länge der Druckwalze 33 in der CTC-Folie 6 erhalten wird, wenn die
Stützwalze 34 wie oben beschrieben verschoben ist, was durch die unterbrochene
Linie angezeigt wird.
Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nicht auf
die Vorrichtung zur Herstellung einer Druckvorlagenfolie für den Textildruck
beschränkt, sondern kann auch für die Herstellung von beispielsweise einer
Druckvorlagenfolie für den von Textildruck verschiedenen Siebdruck, Flexographie,
Offset-Druck und dergleichen eingesetzt werden.
Claims (6)
1. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung zum Aufzeichnen von Bildern auf einem
Aufzeichnungsmaterial (6), mit
- 1. einer Bildaufzeichnungseinheit (31) mit mindestens einem Thermokopf (31a, 31b, 31c);
- 2. einer Transporteinheit für den Transport des Aufzeichnungsmaterials (6),
mit einer Druckwalze (33) als Druckwiderlager und einer Stützwalze (34),
die in einem Bereich gegenüber der Kontaktstelle zwischen dem Thermo
kopf (31a, 31b, 31c) und der Druckwalze (33) in Stützkontakt mit der
Druckwalze (33) steht, wobei
- 1. eine auf die Stützwalze (34) wirkende Scheibenbremse (35) zur Steuerung der Rotation der Stützwalze (34) vorgesehen ist,
- 2. die Drehachse der Stützwalze (34) in Transportrichtung des Aufzeich nungsmaterials (6) stromabwärts bezüglich einer Linie durch die Drehachse der Druckwalze (33) und den Scheitelpunkt der Berührungsfläche zwischen dem Aufzeichnungsmaterial (6) und der Druckwalze (33) gelegen ist.
2. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer stromabwärts der
Bildaufzeichnungseinheit (31) angeordneten Zugwalze (41) zum Aufbringen
einer Zugkraft auf das Aufzeichnungsmaterial (6).
3. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Zugwalze (41) eine
rauhe Oberfläche aufweist.
4. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer
Andruckkraft-Einstelleinheit (36) zum Aufbringen und Einstellen einer Andruck
kraft auf den Thermokopf (31a, 31b, 31c) zum Andrücken desselben an das
Aufzeichnungsmaterial (6).
5. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit
einem Abschnitt zur Vergleichmäßigung der Wärme, der einen Wärme
verteilungsblock (321) mit einem darin enthaltenen Wärmerohr (322) umfaßt.
6. Bildaufzeichnungs-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei
die Druckwalze (33) einen Gummi mit einer Härte von 40 bis 50 Grad
mindestens in ihrer äußeren Oberflächenschicht umfaßt.
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