DE19723133A1 - Austragvorrichtung für Medien - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Medien, insbesondere fließfähige Medien oder Fluide, welche flüssig, pulverförmig, gasförmig und/oder pastös oder ähnlich sein können.

Zur Regulierung von Medienbewegungen bzw. Medienströmungen innerhalb der Austragvorrichtung ist es zweckmäßig, eine oder mehrere Steuereinrichtungen, wie Ventile, vorzusehen, mit welchen Durchlaßquerschnitte für den Medienstrom reversibel erweitert und verengt, z. B. druckdicht geschlossen werden können. Eine solche Steuereinrichtung kann ein Einlaßventil zum wiederholten Ansaugen des Mediums aus einem Medienspei­ cher, ein Auslaßventil zur Freigabe des Austrittes des Mediums aus der Austragvorrichtung, ein Entlüftungsventil zur Entlüftung einer Medienkammer, ein Belüftungsventil zur Belüftung einer Medienkammer o. dgl. sein. In der Ruhestel­ lung dieses Ventiles kann sein Durchlaßquerschnitt gegenüber dem am meisten erweiterten Zustand verengt bzw. maximal verengt, z. B. geschlossen sein. In seiner demgegenüber erweiterten Arbeitsstellung läßt der Durchlaßquerschnitt das Medium in einer Strömungsrichtung hindurchströmen, welche auch durch die Strömungsrichtung am Eingang und/oder Ausgang des Ventiles o. dgl. definiert sein kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Austragvor­ richtung zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbil­ dungen vermieden sind und die insbesondere eine einfache Betätigung der Steuereinrichtung zur Erzielung unterschied­ licher Funktionsstellungen gewährleistet, beispielsweise um aufeinanderfolgend den Durchlaß unterschiedlich kompressibler Medien zu ermöglichen.

Erfindungsgemäß können Mittel vorgesehen sein, um die Steuer­ einrichtung durch Betätigen über die Ruhestellung hinaus in eine Arbeitsstellung zu überführen, in welcher der Durchlaß­ querschnitt gegenüber der Ruhestellung verengt bzw. geschlos­ sen sein kann, insbesondere jedoch dann erweitert ist, wenn die Ruhestellung statt den weitest möglichen Durchlaßquer­ schnitt den engst möglichen definiert. Eine entsprechende weitere Arbeitsstellung kann auch durch Betätigen der Steuer­ einrichtung in der entgegengesetzten Richtung eingestellt werden, wobei dann der Durchlaßquerschnitt zweckmäßig größer als in der ersten Arbeitsstellung ist. Die Ruhestellung liegt zwischen den Arbeitsstellungen. Die Ruhestellung kann durch gegenseitigen federnden Anschlag von Anschlagflächen, insbe­ sondere der den Durchlaßquerschnitt begrenzenden Steuer­ flächen festgelegt sein. Durch manuelle Erhöhung dieses stabilen Anschlagdruckes bzw. durch Überlastung in Schließ­ richtung ist die Steuereinrichtung in die eine Arbeits­ stellung zu überführen, ohne daß die dann aneinander gleiten­ den Anschlagflächen voneinander abheben müssen. Durch gegen­ seitiges Abheben der Anschlagflächen entgegen der Federkraft ist die weitere Arbeitsstellung zu erreichen, wobei die Steuereinrichtung anstatt unmittelbar mechanisch manuell durch den Druck des Mediums oder Fluids betätigt wird.

Die erfindungsgemäße Ausbildung eignet sich insbesondere zum Entlüften einer Druckkammer, wie einer Pumpenkammer einer Schubkolbenpumpe, nämlich zum sogenannten Priming zu Beginn der Inbetriebnahme der Austragvorrichtung. Bei diesem Priming muß die dann noch gas- oder luftgefüllte Druckkammer durch Ansaugen aus einem Speicher o. dgl. mit geringer kompressi­ blem oder inkompressiblem Medium gefüllt und gleichlaufend mit dieser Füllung dadurch entlüftet werden, daß das stärker kompressible Gas durch den Durchlaßquerschnitt der Steuerein­ richtung entweichen kann. Hierzu wird dieses Gas zunächst manuell vorkomprimiert, dann die Steuereinrichtung aus der Ruhe- bzw. Schließstellung manuell in die genannte geöffnete Arbeitslage überführt und so das Gas abströmen gelassen, wonach die Steuereinrichtung wieder geschlossen und unmittel­ bar anschließend die volumenvariable Druckkammer unter Bildung eines Vakuums wieder erweitert wird, so daß in sie das Medium angesaugt wird. Ist die Druckkammer nach mehreren, beispielsweise höchstens sieben solchen Hüben mit Medium ausreichend gefüllt, so reicht der mit dem nächsten Hub bewirkte Mediendruck aus, um die Steuereinrichtung als druckabhängig arbeitendes Auslaßventil zu öffnen und das Medium durch den Medienauslaß abzugeben.

Die Überführung der Steuereinrichtung oder des Ventiles in eine der Arbeitsstellungen, insbesondere in die Entlüftungs­ stellung, ist zweckmäßig mit einer Steuerbewegung verbunden, welche quer zu derjenigen Bewegung der beiden Ventilkörper oder Anschlagflächen gerichtet ist, die diese beim Öffnen und Schließen während des sonstigen Betriebes ausführen. Die Querbewegung kann eine Verformungsbewegung, eine federnde Spannbewegung, eine Gleitbewegung o. dgl. sein. Vorteilhaft ist das Ventil monostabil federbelastet, insbesondere durch gesonderte, gegeneinander wirkende Federn, so daß es nach Freigabe von äußeren Kräften aus jeder Arbeitslage von selbst in die Ruhelage zurückkehrt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind beide Ventil­ federn durch verformbare Mäntel aus Kunststoff gebildet, achsgleich angeordnet, einteilig miteinander ausgebildet oder unterschiedliche lang, wobei die eine Feder als Axialfeder und die andere als Radialfeder wirken kann.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die aneinanderliegenden Anschlag- bzw. Steuerflächen des Ventiles beim Überführen in die Entlüftungsstellung o. dgl. eine der gegenseitigen Axialbewegung über lagerte oder unmittelbar vorangehende gegenseitige Quer- oder Drehbewegung ausführen, um so den Übergang von der ruhenden Reibung in die gleitende Reibung zu beschleunigen und zu erleichtern. Zu diesem Zweck kann die Axialfeder gleichzeitig als Torsionsfeder ausgebildet sein, welche mit zunehmender axialer Spannung auch zunehmende Torsionsspannungen erhält und auf den zugehörigen Ventil­ körper bzw. auf die aneinanderliegenden Anschlag- oder Steuerflächen überträgt.

Die Überführung des Ventiles in die Entlüftungsstellung o. dgl. erfolgt zweckmäßig formschlüssig erst nach einem ersten Teilhub der Austragvorrichtung, an dessen Ende ein starrer Mitnehmer anschlägt und die beiden Ventilkörper zwangsläufig gegeneinander bewegt. Dieser Mitnehmer kann nach der Entlüf­ tung am Ende jedes Pumphubes auch eine zwangsläufig schnelle Schließung des druckabhängig geöffneten Ventiles bewirken und dadurch den Mediendurchtritt abrupt abbrechen.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Austragvorrichtung, teilweise im Axialschnitt,

Fig. 2 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung sowie in Ruhestellung und

Fig. 3 den Ausschnitt gemäß Fig. 1, jedoch in einer Arbeits- bzw. Entlüftungsstellung.

Die Austragvorrichtung 1 umfaßt eine manuelle Austragbetäti­ gung 2, indem ihre beiden Vorrichtungseinheiten 3, 4 bzw. deren Grundkörper 5, 6 linear sowie reversibel gegeneinander bewegbar sind. Dadurch wird eine Schubkolben-Pumpe 7 betä­ tigt, deren Pump- oder Druckkammer 8 vollständig innerhalb des Grundkörpers 5 der starr an einem Speichergefäß zu befestigenden Einheit 3 liegt. Aus der Druckkammer 8 strömt das Medium durch eine Steuereinrichtung bzw. ein Auslaßventil 10 in einen Auslaßkanal 9, welcher den Grundkörper 6 der Einheit 4 durchsetzt und mit dieser gegenüber der Einheit 3, 5 über den Pumphub bewegbar ist. Die genannten Anordnungen liegen im wesentlichen in einer Hauptachse 11 der Vorrichtung 1, zu welcher die Betätigungsrichtung 12 der Einheit 4 sowie die dazu entgegengesetzte Strömungsrichtung 13 im Auslaßkanal 9 parallel liegen.

Die Einheit 4 oder deren Grundkörper 6 umfaßt eine einteilige Kolbeneinheit 15 mit einem Pumpkolben 15 und einem Dicht­ kolben 16, welche in einem Pumpengehäuse 17 in den Richtungen 12, 13 verschiebbar sind. In Richtung 13 schließt an das Gehäuse 17 ein in seinen Innen- und Außenquerschnitten erweiterter Gehäuseabschnitt 18 an, an dessen Innenseite der Kolben 16 in Ruhestellung gemäß Fig. 1 mit einer in Richtung 12 frei ausragenden Dichtlippe abgedichtet anliegt. Die demgegenüber in Richtung 12 im Abstand liegende Dichtlippe des Kolbens 15 liegt am Innenumfang des engeren Gehäuseab­ schnittes 17 abgedichtet an. Außer den Gehäuseabschnitten 17, 18 bildet der einteilige Grundkörper 5 ein Befestigungsglied 19 zur Befestigung am strichpunktiert in Fig. 1 angedeuteten Speicher, nämlich eine Kappe zum Übergreifen des Speicher­ halses sowie zur Verspannung des Grundkörpers 5 an diesem Speicherhals mit einem Gewinde o. dgl. Die Stirnwand der Kappe 19 schließt an den Übergang zwischen den beiden Gehäu­ seabschnitten 17, 18 an und der Kappenmantel umgibt den Gehäuseabschnitt 17 über den größten Teil von dessen Länge so, daß die beiden Gehäuseabschnitte 17, 18 in entgegenge­ setzten Richtungen jeweils nur über eine einzige Seite der Kappenstirnwand vorstehen. Statt einer Schraubkappe kann auch ein Krimpring zur Verspannung vorgesehen sein.

Vollständig im Inneren der Einheiten 3, 4 bzw. der Grundkör­ per 5, 6 ist in der Achse 11 eine gesonderte, einteilige Einheit 20 aus Kunststoff angeordnet, welche den Innenraum des Gehäuseabschnittes 17 über dessen gesamte Länge sowie den Innenraum der Einheit 14 bis zum Ventil 10 in zwei ineinan­ derliegende Kammern, nämlich die ringförmige Druckkammer 8 sowie eine von dieser umschlossene innere Kammer 21 unter­ teilt. An das innerhalb des Speichers liegende Ende des Gehäuseabschnittes 17 schließt in der Achse 11 ein Einlaß­ kanal, beispielsweise ein flexibles Steigrohr 22 an, welches innerhalb der Kammern 8, 21 in eine Kanalverlängerung, beispielsweise einen in der Achse 11 liegenden Stutzen 22 fortgesetzt ist. Der Stutzen 23 ist einteilig mit dem Gehäu­ seabschnitt 17 ausgebildet und steht von dessen vom Steigrohr 22 durchsetzten Endwand nur in Richtung 13 gemäß Fig. 1 bis in die Kolbeneinheit 14 vor. Der Mantel des Stutzens 23 ist von Austritten 24 in Form von Längsschlitzen durchsetzt, durch welche das Medium aus dem Stutzen 23 in die Kammer 21 übertreten kann. Aus der ringförmigen Kammer 21 strömt das Medium in Richtung 12 bis zum zugehörigen Ende des Gehäuseab­ schnittes 17 bzw. der Einheit 20, wo es in Richtung 13 entgegengesetzt umgelenkt und nach kurzem Strömungsweg über ein Einlaßventil 25 in die Kammer 8 überführt wird.

Das beim zugehörigen Ende des Rohres 22 in der Achse 11 liegende Ventil 25 weist einen ringtellerförmigen Ventil­ körper 26 auf, der einteilig mit der Einheit 20 ausgebildet ist und dem am Innenumfang des Gehäuseabschnittes 17 ein Ventilsitz als Anschlag zugeordnet ist, an welchem der bewegbare Ventilkörper 26 gegen Bewegungen in Richtung 12 abgedichtet gegen die Kraft einer Feder 27 anschlagen kann. Die einteilig mit dem formsteifen Ventilkörper 26 ausgebilde­ te, schlauchförmig geschlossene Feder 27 umgibt den Stutzen 23, erstreckt sich vom Ventilkörper 26 nur in Richtung 12, ist stets axial vorgespannt und stützt sich mit ihrem vom Ventilkörper 26 entfernten freien Ende an der Innenseite der Endwand des Gehäuseabschnittes 17 über Radialrippen ab. In Richtung 13 schließt an den Ventilkörper 26 unmittelbar eine weitere Feder 28 an, deren in Richtung 13 weisendes Ende im Bereich der Kolbenlippe 15 am Innenumfang der Kolbeneinheit 14 axial sowie gegen Verdrehen festgelegt ist, so daß die permanent vorgespannte Feder 28 als Rückstellfeder zur Rückstellung der Einheiten 3, 4 in die Ruhelage wirkt. Zwischen der genannten Festlegung und dem Ventil 10 ist ebenfalls in der Achse 11 eine weitere, permanent vorgespann­ te Feder 29 als Ventilfeder vorgesehen, welche vollständig innerhalb der Einheit 14 liegt. Die Feder 28 ist länger als die Federn 27, 29 und die Feder 29 kürzer als die Feder 27. Alle Federn 27 bis 29 sind einteilig miteinander bzw. mit der Einheit 20 ausgebildet, deren medienundurchlässigen Mantel sie bilden. Dieser, im Bereich der Federn 27 bis 29 durchge­ hend konstante Dicke aufweisende Mantel bildet am Innen- sowie am Außenumfang ein ein- oder mehrgängiges Steilgewinde so, daß Längenänderungen der Federn gleichzeitig zu Torsions­ spannungen um die Achse 11 bzw. zu Torsionsbewegungen der beiden zugehörigen Federenden gegeneinander führen und z. B. der Ventilkörper 26 sowie die Feder 27 bei Verkürzung der Feder 28 durch diese gegenüber dem Gehäuseabschnitt 17 geringfügig verdreht werden.

Das Ventil 10 weist einen mit der Einheit 4, 6 sowie gegen­ über dieser bewegbaren Ventilkörper 30 auf, der in der Achse 11 und zwischen den Kolben 15, 16 vollständig innerhalb der Einheit 14 liegt, gegenüber dieser in den Richtungen 12, 13 bewegbar ist und einteilig mit der Feder 29 bzw. Einheit 20 ausgebildet ist. Der im Axialschnitt H-förmige Ventilkörper 30 liegt näher beim Kolben 16 als beim Kolben 15 und schließt unmittelbar an das zugehörige Ende der Feder 29 mit einem formsteifen Hülsenabschnitt an. Der zweite Ventilkörper 31 des Ventiles 10 ist lagefest an der Einheit 4, 6 angeordnet, einteilig mit der Einheit 14 ausgebildet sowie formsteif und vom zugehörigen Ende des Kanales 9 durchsetzt. In der Ruhe- und Schließlage liegen die Ventilkörper 30, 31 mit ringför­ migen Steuer- bzw. Ventilflächen 32, 33 unter der Spannung der Feder 29 dicht aneinander an, wodurch die Verbindung zwischen der Kammer und dem Kanal 9 geschlossen ist.

Der Ventilkörper 30 weist einen äußersten Mantel 34, 35 auf, welcher mit Abstand zwischen seinen Enden durch eine eintei­ lig an seinen Innenumfang anschließende Querwand 36 dicht geschlossen ist. Der von der Wand 36 in Richtung 12 frei abstehende, wie die Wand 36 formsteife Mantelabschnitt 35 schließt mit seinem zugehörigen Ende unmittelbar einteilig an das Ende der Feder 29 an, deren Wandungsdicke kleiner als die des Mantels 34, 35 oder die der Wandung 36 ist. Der in Richtung 13 von der Wand 36 frei abstehende Mantelabschnitt 34 bildet an seinem freien Ende sowie am Übergang zwischen seinem Innenumfang und seiner Endfläche die im Querschnitt teil- bzw. vierteilkreisförmig abgerundete Steuerfläche 32. An ihrer Kammer 8, 21 weisende Seite kann die Wand 36 mit einem Zentrierglied, beispielsweise einer in der Achse 11 liegenden konischen Vertiefung 37 versehen sein. Entsprechend den Vorsprüngen 34, 35 bildet auch der Ventilkörper 31 einen in Richtung 12 frei vorstehenden Vorsprung oder Ringmantel 38, der am Außenumfang bzw. am Übergang zwischen seiner Endfläche und seinem Außenumfang mit der Steuerfläche 33 versehen ist. Die zur Achse 11 und in Richtung 12, 13 schräg liegende Steuerfläche 33 ist ein stumpfwinkliger Außenkonus, welcher eine in einem Ringkranz liegende Steuerkante 39 für die Steuerfläche 32 bildet. Gelangt die Steuerfläche 32 gemäß Fig. 3 in den Bereich dieser Steuerkante 39, so wird zwischen den Steuerflächen 32, 33 ein Durchlaß 40 frei und ein erster Medienstrom, beispielsweise Luft, kann aus der Kammer 8 durch den Durchlaß 40 an die Innenseite des Mantels 34 sowie von dort in Richtung 13 in den Kanal 9 strömen.

Ab der Kante 39 ist die Steuerfläche 33 von Kanalvertiefungen 41 durchsetzt, welche schlitzförmig gleichmäßig um die Achse 11 verteilt sind und die Durchlässe 40 bilden. Der Ventilkör­ per 31, 38 steht in Richtung 12 über eine Stirnwand 42 der Einheit 14 vor, welche innerhalb des Kolbens 16 an den Innenumfang eines die Kolben 15, 16 einteilig verbindenden und die Ventilkörper 30, 31 umgebenden Mantels 44 einteilig anschließt. Der Kolben 16 umgibt den Kolbenmantel 44, welcher seinerseits am Innenumfang Führungsglieder, z. B. axiale Rippen 43, zur zentrierten Führung des Ventilkörpers 30 am Außenumfang des Mantels 34, 35 aufweist. In Richtung 12 im Abstand vom Ventilkörper 30 schließt die Feder 29 an einen hülsenförmigen, formsteifen Befestigungsabschnitt 45 der Einheit 20 an, welcher am Innenumfang des Mantels 44 durch axiales Einstecken festgelegt ist.

Zur Überführung des Ventilkörpers 30 in die Arbeits- bzw. Entlüftungsstellung gemäß Fig. 3 ist vollständig innerhalb der Kammer 8, 21 ein formschlüssig wirkender Mitnehmer 46 vorgesehen, welcher in Richtung 13 frei vorsteht und mit einem Anschlag 47 erst am Ende des Betätigungs- bzw. Pump­ hubes der Einheiten 3, 4 in Eingriff mit dem in Schließlage stehenden Ventilkörper 30, nämlich nur mit der Stirnwand 36 kommt. Der Mitnehmer 46 ist durch eine schlankere, dornför­ mige Fortsetzung des Stutzens 23 gebildet, die an die Aus­ tritte 24 anschließt, hohl ist und einteilig mit der zugehö­ rigen Endwand des Gehäuseabschnittes 17 bzw. mit dem Grund­ körper 5 ausgebildet ist. Die äußerste Endfläche des Mitneh­ mers 46 bildet den Anschlag 47, der gemäß Fig. 1 durchgehend eben oder gemäß Fig. 3 mit einem zentrierend in die Öffnung 37 passenden, konischen Vorsprung versehen sein kann.

Erst nachdem die Einheit 4 in Richtung 12 über den gesamten Pumphub gegenüber der Einheit 3 bewegt worden ist, kommt der Anschlag 47 starr in den Eingriff mit den Ventilkörper 30, wobei dann die Kammern 8, 21 ihr kleinstes Volumen erreicht haben. Wird danach die Einheit 4 noch weniger als einen Millimeter in Richtung 12 bewegt, so wird die Steuerfläche 32 aus ihrer Schließ- und Ruhelage unter Aufweitung entlang der Steuerfläche 33 bis zur Steuerkante 39 gleitend verfahren, so daß der Durchlaß 40 geöffnet wird. Am Ende dieser Steuerbewe­ gung schlagen die Ventilkörper 30, 31 aneinander formschlüs­ sig bzw. starr an, beispielsweise mit Rippen, welche eintei­ lig an den Innenumfang des Mantels 34 sowie an die Stirnwand 36 anschließen und gegen die Endfläche des Vorsprunges 38 auflaufen. Gegen die genannte Steuerbewegung wirkt der sich dabei aufweitende, jedoch in seiner Dicke formsteife Mantel 34 als Rückstellfeder mit einer Federprogression, welche wesentlich höher als die der Federn 27 bis 29 ist. Sobald die Einheit 4 von der Betätigungskraft freigegeben ist, drückt diese Feder 34 daher die Steuerfläche 32 wieder zurück in ihre Schließlage. Dieser Entlüftungsvorgang für die Kammer 8 kann über den vollen Pumphub mehrfach aufeinanderfolgend durchgeführt werden, wobei jedesmal über die Leitung 22 und das Ventil 25 Medium oder Flüssigkeit aus dem Speicher in die Kammer 8 angesaugt und diese zunehmend gefüllt wird.

Nach ausreichender Füllung baut sich beim darauffolgenden Pumphub in der Kammer 8 ein so hoher Druck auf, daß der Ventilkörper 30 vor Anschlag des Mitnehmers 46 entgegen der Richtung 13 der Entlüftungsbewegung in Richtung 12 gegen die Kraft der Feder 29 vom Ventilsitz 33 abgehoben und ein ringförmiger Durchlaß frei wird, welcher wesentlich größer als der Durchlaß 40 ist. Der zweite Medienstrom, nämlich das Fluid in der Kammer 8, strömt dann durch das Ventil 10 in den Kanal 9. Sobald der Mediendruck unter einen justierten Grenzwert fällt, bewegt sich der Ventilkörper 30 in Richtung 13 unter der Kraft der Feder 29 zurück in seine Anschlag- und Schließlage an der Steuerfläche 33. Dieser Stellweg kann größer sein als der Stellweg zur Überführung des Ventilkör­ pers 30 in die Entlüftungsstellung. Wird bei druckabhängig geöffnetem Ventilkörper 30 die Einheit 4 über den vollen, anschlagbegrenzten Pumphub bewegt, so kann an dessen Ende der Mitnehmer 46 den Ventilkörper 30 aus der Öffnungsstellung formschlüssig in die Schließstellung mitnehmen, wodurch ein sehr schnelles Schließen des Ventiles 10 erzielt wird. Beim Pumphub öffnet das Ventil 25 erst, wenn die Axialkraft der Feder 28 die entgegengesetzt wirkende Kraft der Feder 27 überwindet.

Die Einheit 4, 6, 14 weist in der Achse 11 einen vom Kanal 9 zentral durchsetzten Vorsprung, beispielsweise einen rohrför­ migen Stutzen 48 auf, der unmittelbar an den Ventilkörper 31 bzw. die Stirnwand 42 anschließt und in Richtung 13 frei vorsteht. Der Stutzen 48 dient zur Befestigung eines vom Kanal 9 durchsetzten Kopfes 50, welcher den Medienauslaß 51 aufweist, an welchem sich das Medium beim Austrag von der Vorrichtung 1 ablöst. Innerhalb des Stutzens 48 weist der Kanal 9 annähernd bis zur Endfläche des Ventilkörpers 31 durchgehend konstante Querschnitte auf, welche wesentlich größer als die Querschnitte des Durchlasses 40 sind, wobei jedoch der Kanal 9 im Anschluß an die Endfläche des Ventil­ körpers 31 gemäß den Fig. 2 und 3 eine abgestufte oder ähnliche Erweiterung aufweisen kann. In Richtung 13 nach diesem zentralen Kanalabschnitt, nämlich am freien Ende des Stutzens 48 geht der zentrale Kanalabschnitt in demgegenüber seitlich versetzte, jedoch parallele Seitenkanäle 49 über, die um die Achse 11 verteilt sind und bis zum Medienauslaß 51 bzw. der diesen bildenden Zerstäuberdüse 52 oder deren Wirbel- bzw. Dralleinrichtung 53 reichen. An das freie Ende des Stutzens 48 schließt ein in Richtung 13 frei ausragender Kernkörper an, welcher die Seitenkanäle 49 gemeinsam mit dem Mantel 55 des Kopfes 50 an einander gegenüberliegenden Seiten begrenzt und mit seinem freien Ende einen Düsenkern 54 bildet, der an der Innenseite der Düse 52 die Dralleinrich­ tung 53 begrenzt, durch welche das Medium in eine Drehströ­ mung um die Düsenachse 11 versetzt wird.

Der stabförmige Kernkörper ist wie der Düsenkern 54 und der Stutzen 48 einteilig mit der Einheit 14 ausgebildet, auf die der Kopf 50 zur Montage in Richtung 12 so aufgesteckt ist, daß das zugehörige Ende des Mantels 55 den Außenumfang des Stutzens 48 festsitzend umgibt. Das andere Ende des Mantels 55 bildet die Endwand des Kopfes 50, welche von der Düse 52 durchsetzt ist. Der Gehäuseabschnitt 18 ragt in jeder Stel­ lung in den Kopf 50 hinein, wozu dieser einen zwischen den Enden an den Mantel 55 einteilig anschließenden Außenmantel 56 aufweist, der das zugehörige, an ihn anschließende Ende des Mantels 55 im Abstand umgibt, so daß der Gehäuseabschnitt 40 zwischen den beiden Mänteln 55, 56 liegt. Der Außenmantel 56 ist mit über seinen Umfang vorspringenden, plattenförmigen Vorsprüngen versehen, welche an voneinander abgekehrten Seiten der Achse 11 Handhaben 57 bzw. Druckflächen für die Finger der Bedienungsperson bilden, um durch Fingerdruck die Einheit 4 in Richtung 12 zu bewegen. Der Innenumfang des Mantels 56 ist mit dem Außenumfang des Gehäuseabschnittes 18 über eine Abziehsicherung, beispielsweise eine selbstein­ rastende Schnappverbindung 58 verbunden, durch die der in Ruhelage stehende Kopf 50 bzw. die Einheit 4 nicht von der Einheit 3, 5 abgezogen werden kann. Bei Beginn des Pumphubes heben die Schnappglieder der Verbindung 58 voneinander ab und am Ende des Rückhubes bilden sie dessen Anschlagbegrenzung.

Im Inneren der Kappe 19 kann eine Dichtung 59 zur Anlage an der Endfläche des Speicherhalses vorgesehen sein. Zwischen den Gehäusemänteln 17, 18, nämlich in deren durch die Kappen­ stirnwand gebildeten Übergangsbereich ist eine Belüftung 60 zur Belüftung des Speichers 61 vorgesehen. Die die Dichtung 59 durchsetzende Belüftungsöffnung 60 schließt zwischen den ineinanderliegenden Mänteln 18, 44 an den von diesen begrenz­ ten Ringraum an. Nach einem ersten Teilhub wird die Anlage des Kolbens 16 am Innenumfang des Gehäusemantels 18 soweit undicht, daß durch den Kopf 50 über das freie Ende des Gehäuseabschnittes 18 in den genannten Ringraum atmosphä­ rische Luft einströmen und durch die Belüftung 60 in den Speicher 61 gelangen kann. Dadurch wird auch die beschriebene Entlüftung der Kammern 8, 21 erleichtert.

Statt des Kopfes 50 kann, beispielsweise nach Abtrennung des Kernkörpers 54, auf den Stutzen 48 auch ein Betätigungskopf aufgesteckt werden, welcher einen quer zur Achse 11 gerichte­ ten radialen Düsenausgang aufweist, mit seiner in Richtung 13 äußersten Endfläche die Handhabe 57 bildet und mit der Schnappverbindung 58 axial gesichert ist. Der Kopf 50 gemäß Fig. 1 dient insbesondere zur nasalen Anwendung des Mediums.

Zur Montage der Vorrichtung wird entweder die Einheit 14 oder die Einheit 5 mit der Einheit 20 durch lineares Einstecken in Richtung 12 vormontiert, wonach die Einheit 14 durch lineares Einstecken in Richtung 12 mit der Einheit 5 verbunden wird. Zuvor oder danach kann auch die Einheit 50 durch lineares Aufstecken in Richtung 12 mit der Einheit 14 fest montiert werden, z. B. so, daß die gesamte vormontierte Einheit 14, 20, 50 bis zum Einrasten der Verbindung 58 an der Einheit 3 zu montieren ist. Beim Einsetzen des Abschnittes 45 in die Einheit 14 kann die Vor- bzw. Ruhespannung der Feder 29 dadurch genau justiert werden, daß der Abschnitt 45 mehr oder weniger weit im Mantel 44 verschoben und dann durch Klemmung bzw. nur durch Reibung festgesetzt wird. Alle einteilig miteinander ausgebildeten Teile können statt dessen auch durch gesonderte, jedoch fest miteinander verbundene Teile gebildet sein. Alle angegebenen Eigenschaften und Wirkungen können genau oder nur im wesentlichen bzw. etwa wie beschrie­ ben vorgesehen sein und je nach den Erfordernissen auch stärker davon abweichen. Jeder der genannten Bauteile der Vorrichtung 1 besteht aus Kunststoff, so daß keine freilie­ genden Metalloberflächen vorhanden sind, die innerhalb der Vorrichtung 1 mit den Medien in Berührung kommen könnten.

Claims (10)

1. Austragvorrichtung für Medien mit einem Grundkörper (3, 6) und einer Steuereinrichtung (10) für eine Fluidströ­ mung, wie einem Ventil, die einen Steuerkörper (30) mit einer in einer ersten und einer zweiten Bewegungsrich­ tung (12, 13) bewegbaren ersten Steuerfläche (32) zur Überführung eines Durchlaßquerschnittes (40) für das Fluid zwischen einer verengten Ruhe-Stellung und einer demgegenüber erweiterten Arbeits-Stellung sowie eine mit der ersten Steuerfläche (32) den Durchlaßquerschnitt (40) begrenzende zweite Steuerfläche (33) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß Relativbewegungen der ersten Steuerfläche (32) sowohl in der ersten als auch in der zweiten Bewegungsrichtung (12, 13) den Durchlaßquer­ schnitt (40) in einer ersten und in einer zweiten Arbeitsstellung erweitern.

2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Durchlaßquerschnitt (40) bei Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung (13) gegen eine sprungar­ tig ansteigende Hemmung zu erweitern ist, daß der Durchlaßquerschnitt bei Bewegung in der zweiten Bewe­ gungsrichtung (13) gegen eine stark progressive Feder­ kraft manuell zu erweitern ist und daß vorzugsweise eine der Steuerflächen (32, 33) zur Erweiterung des Durchlaß­ querschnittes (40) federnd nachgiebig ist.

3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ruhestellung die Steuer­ flächen (32, 33) aneinander anschlagen und aus der Anschlagstellung der Durchlaßquerschnitt (40) durch Bewegungen in der ersten und der zweiten Bewegungsrich­ tung (12, 13) erweitert wird, daß insbesondere der Durchlaßquerschnitt (40) bei Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung (12) durch Abheben der ersten Steuer­ fläche (32) von der zweiten Steuerfläche (33) sowie bei Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung (13) durch kontinuierliches Gleiten der ersten Steuerfläche (32) an der zweiten Steuerfläche (33) erweitert wird und daß vorzugsweise wenigstens eine der Steuerflächen (32, 33) als schräge Gleitfläche ausgebildet ist.

4. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Steuerflächen (32, 33) eine stirnseitige Ringfläche umfaßt, daß insbesondere die Ringfläche im wesentlichen konisch ist und daß vorzugsweise die Steuerfläche (32, 33) auf einem Teil ihrer Axialerstreckung mit einer Kanalvertiefung (41) versehen ist.

5. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (10) ein durch Bewegung in der ersten Bewegungsrichtung (12) öffnendes Auslaßventil eines Druckraumes (8) für das Medium sowie ein durch Bewegung in der zweiten Bewe­ gungsrichtung (13) öffnendes Entlüftungsventil für den Druckraum (8) ist, daß insbesondere die erste Bewegungs­ richtung (12) entgegen der Strömungsrichtung (13) durch den Durchlaßquerschnitt (40) bzw. die zweite Bewegungs­ richtung (13) etwa in dieser Strömungsrichtung liegt und daß vorzugsweise der erste Steuerkörper (30) eine radial verformbare Hülse (34) umfaßt, an deren Innenumfang die erste Steuerfläche (32) unmittelbar anschließt.

6. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (10) in der ersten Bewegungsrichtung (12) abhängig vom Fluiddruck und in der zweiten Bewegungsrichtung (13) hubabhängig öffnend ist, daß insbesondere für die Bewegung in der zweiten Bewegungsrichtung (13) ein nach einem Teilhub einer Austragbetätigung (2) der Austrag­ vorrichtung (1) am ersten Steuerkörper (30) auf laufender Mitnehmer (46) vorgesehen ist und daß vorzugsweise der Mitnehmer (46) ein in der zweiten Bewegungsrichtung (13) frei vorstehender Dorn ist.

7. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (10) in beiden Arbeitsstellungen zur dazwischen liegen­ den Ruhestellung monostabil federbelastet ist, daß insbesondere die Rückstellkraft in der zweiten Arbeits­ stellung wesentlich höher als in der ersten Arbeitsstel­ lung ist und daß vorzugsweise zwei gesonderte, entgegen­ gesetzt wirkende erste und zweite Rückstellfedern (29, 34) für die Steuereinrichtung (10) eine Montageeinheit bilden.

8. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Steuerkörper (30) napfförmig mit einem Napfmantel (34) und einem geschlossenen Napfboden (36) ausgebildet ist, daß insbesondere die Außenseite des Napfbodens (36) als Anschlag ausgebildet ist und daß vorzugsweise ein in der ersten Bewegungsrichtung (12) an den ersten Steuerkörper (30) anschließender sowie gegenüber dem ersten Steuer­ körper (30) längerer Mantel (20) vorgesehen ist.

9. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragvorrichtung (1) zwei über einen Austraghub manuell gegeneinander bewegbare erste und zweite Einheiten (3, 4) einer Betätigungseinrichtung (2) aufweist, von denen die erste Einheit (3) den Grundkörper (5) und die zweite Einheit (4) einen Pumpkolben (15) sowie einen Auslaßkanal (9) für das Medium umfaßt, daß insbesondere beide Steuer­ flächen (32, 33) der Steuereinrichtung (10) gemeinsam mit der zweiten Einheit (4) gegenüber der ersten Einheit (3) bewegbar sind und daß vorzugsweise die Steuerein­ richtung (10) innerhalb einer den Pumpkolben (15) umfassenden Kolbeneinheit (14) liegt.

10. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Steuerfläche (32) bei Bewegung in mindestens einer der Bewegungsrich­ tungen (12, 13) einer Torsionskraft ausgesetzt ist, daß insbesondere zur Erzeugung der Torsionskraft eine Torsionsfeder (29) vorgesehen ist und daß vorzugsweise die Torsionsfeder als Steilwendelfeder ausgebildet ist.