DE19722772A1 - Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen - Google Patents

Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen

Info

Publication number
DE19722772A1
DE19722772A1 DE1997122772 DE19722772A DE19722772A1 DE 19722772 A1 DE19722772 A1 DE 19722772A1 DE 1997122772 DE1997122772 DE 1997122772 DE 19722772 A DE19722772 A DE 19722772A DE 19722772 A1 DE19722772 A1 DE 19722772A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
compression zone
assigned
drafting
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997122772
Other languages
English (en)
Inventor
Gunter Rebske
Rainer Loescher
Torsten Berge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Original Assignee
CSM GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSM GmbH filed Critical CSM GmbH
Priority to DE1997122772 priority Critical patent/DE19722772A1/de
Priority to EP98914817A priority patent/EP0964945B1/de
Priority to PCT/DE1998/000551 priority patent/WO1998039505A2/de
Priority to TR1999/02118T priority patent/TR199902118T2/xx
Priority to AU69179/98A priority patent/AU6917998A/en
Publication of DE19722772A1 publication Critical patent/DE19722772A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/20Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungs­ zone an Ringspinnmaschinen, wobei die Verdichtungszone für die verstreckte Faserlunte zwischen dem Klemmspalt der Ausgangswalzen des Streckwerkes und dem Klemmspalt der Lieferwalzen am Übergang zur Spinnzone einer Ring­ spinnmaschine angeordnet ist, in der Verdichtungszone ein parallel zur Faser­ lunte bewegliches, entlang einer Linie perforiertes Förderelement vorgesehen ist und hinter der Perforation des Förderelementes ein Saugschuh angeordnet ist, die Saugschuhe der Verdichtungszonen aller Streckwerke über Saugleitungen mit einem zentralen Saugkanal verbunden sind, im Bereich der Streckwerke Reinigungsanordnungen mit stationären Saugöffnungen vorgesehen sind und beiden Sauganordnungen, der für die Verdichtungszone und der für die Reini­ gungsanordnung, im Bereich ihrer Saugleitungen Filter und ein saugender Ver­ dichter zugeordnet sind.
Durch das EP 635 590 A2 ist es bekannt, der Sauganordnung einer Verdich­ tungszone, die einem Streckwerk nachgeordnet ist, einen zentralen Saugkanal, der sich längs der Maschine unterhalb der Streckwerke einer Ringspinnmaschine erstreckt, zuzuordnen. Eine Filtereinheit und ein Verdichter zur Aufrechterhaltung des Unterdruckes sind dort nicht dargestellt, weil eine solche Anordnung jedem Fachmann geläufig ist. Sauganordnungen für das Reinigen der Arbeitszonen und das Entfernen gebro­ chener Fadenabschnitte im Bereich jedes Streckwerkes sind in diesem Doku­ ment ebenfalls nicht angesprochen. Es ist jedoch an Spinnmaschinen üblich, Saugöffnungen, die mit einem Unter­ drucksystem verbunden sind, insbesondere dort anzuordnen, wo ein besonders hoher Staubanteil oder Faserabrieb vorhanden ist und wo gebrochene Faden­ abschnitte anfallen. Es ist üblich, für alle diese Sauganordnungen ein und dieselbe Unterdruckquelle zu verwenden und die jeweilige Größe des Unterdruckes an der jeweiligen Saugöffnung oder am Saugschuh durch die Querschnitte der Saugleitungen zum zentralen Saugkanal festzulegen (US 3,131,348). Eine solche Vorgehensweise bedeutet, daß man im Bereich des Streckwerkes mit Saugleitungen arbeiten muß, die hinsichtlich ihres Durchmessers sehr stark voneinander abweichen.
So benötigt ein Saugschuh einer Verdichtungszone einen wesentlich höheren Unterdruck als eine Sauganordnung zum Entfernen von Faden, Fasern und Staub. Das bedeutet, daß gerade diejenigen Saugluftströme der Reinigungsanordnung, die einen hohen Faden-, Faser- oder Staubanteil mit sich führen, sehr enge Saugleitungen haben. Die Gefahr, daß solche engen Saugleitungen verstopfen, ist groß. Eine häufige Kontrolle der Saugfunktion an jeder Saugöffnung ist un­ vermeidbar. Ein weiterer Nachteil einer solchen Sauganordnung besteht darin, daß der Strömungswiderstand in den engen Saugleitungen wesentlich erhöht ist und damit ein höherer Energieverbrauch für den Unterdruckerzeuger benötigt wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Sauganordnung, insbesondere für Ringspinnmaschinen vorzuschlagen, bei deren Anwendung
  • - der Unterdruck in der Verdichtungszone deutlich erhöht werden kann,
  • - die Saugleitungen zum zentralen Saugkanal im wesentlichen einen der Zweck­ bestimmung entsprechenden optimalen Querschnitt aufweisen und
  • - die Überwachung des gesamten Saugsystems durch das Bedienpersonal vereinfacht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 definierten Merk­ male auf überraschend einfache Weise gelöst. Die Verwendung von zwei zentralen Saugkanälen mit unterschiedlichem Unter­ druckniveau ermöglicht es, insbesondere den Unterdruck in der Verdichtungs­ zone auf ein dort notwendiges, optimales Niveau einzustellen, ohne auch gleichzeitig die Saugbedingungen der Reinigungsanordnung mit zu verändern. Die Absaugrohre zwischen den Saugöffnungen der Reinigungsanordnungen und dem zentralen Saugkanal können mit einem ausreichend großem Querschnitt ausgebildet werden. Man reduziert die Gefahr, daß sich derartige Leitungen zusetzen. Der Überwachungsaufwand wird geringer. Der Leistungsbedarf für den saugenden Verdichter wird reduziert. Die Sauganordnung nach Anspruch 2 gestattet es, im Bereich der Verdichtungs­ zone mit über die gesamte Maschinenlänge mit nahezu gleichmäßig großen Unterdrücken zu arbeiten und die Effektivität der Verdichtungsanordnung optimal zu gestalten. Es wird möglich, das Verdichtungsprinzip für die Faserlunte auch an Ringspinnmaschinen mit sehr großen Spindelzahlen anzuwenden. Die Ausführungen nach den Ansprüchen 3 und 4 gewährleisten eine einfache und kostengünstige Ausführung, insbesondere der Elemente der Verdichtungs­ zone, die dazu auch eine hohe Funktionssicherheit gewährleisten. Anspruch 5 sichert eine einfache Wartung der Saugschuhe.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen.
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Streckwerk mit Verdichterzone und den Sauganordnungen,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Saugschuhes mit angefügtem Saugrohr,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den komplettierten Saugschuh,
Fig. 4 eine schematische Gesamtdarstellung der Sauganordnung der Ringspinnmaschine,
Fig. 5 eine erste Variante eines Saugkanales für die Verdichterzone aus Teil-Saugkanälen und
Fig. 6 eine zweite Variante für einen Saugkanal aus Teil-Saugkanälen mit externer Zuleitung des Unterdruckes.
Die Ringspinnmaschine ist mit einer großen Zahl von Hochverzugsstreckwerken ausgestattet. Die Ausgangswalzen 11, 12 eines Streckwerkes 1 liefern über ihren Klemmspalt 11/12 die fertig verzogene Faserlunte 9 in die Verdichtungszone V. Die Verdichtungszone V wird zur Spinnzone S (Fig. 3) hin begrenzt durch das Lieferwalzenpaar 2. In dessen Klemmspalt wird die verdichtete Faserlunte 9' geführt und dem Spinnprozeß (S) zugeführt. Über die untere Lieferwalze 22 wird ein perforiertes Riemchen 23 geführt. Dieses perforierte Riemchen 23 ist an einer mittleren Umfangslinie mit kleinen Löchern, der Perforation 231, versehen. Die untere Lieferwalze 22 wird durch die Antriebswalze 24 reibschlüssig an­ getrieben. Sie gibt diese Antriebsbewegung durch die Belastung durch die obere Lieferwalze 21 reibschlüssig an das Riemchen 23 und die obere Lieferwalze weiter. Das Riemchen 23 wird über die Führungskante 33 am Saugschuh 3 nahe dem Klemmspalt des Ausgangswalzenpaares 11, 12 und durch die Führungsschiene 34 im Bereich der Spinnzone S zusätzlich geführt. Nahe an der Führungsschiene 34 und dem dort geführten Riemchen 23 befindet sich ein an sich bekanntes Absaugrohr 61 einer Sauganordnung für Staub, Flusen und abgetrennte Fadenreste (Reinigungsanordnung).
An dem oberen Trum des Riemchens 23 liegt an der Innenseite im Bereich der Perforation 231 der Saugschuh 3 mit seinem Saugschlitz 31, 31' an. Der Saug­ schuh 3 eines Streckwerkpaares hat zwischen zwei einander benachbarten Streckwerkswalzen einen Anschlußstutzen 32. Dieser Anschlußstutzen 32 greift in das obere Mundstück 41 eines flexiblen Saugrohres 4 ein, das mit seiner Manschette 42 am unteren Ende, im Bereich einer passenden Saugöffnung am Saugkanal 5 befestigt ist und in diesen mündet. Das Saugrohr 4 ist vorzugsweise aus flexiblem Material, z. B. Gummi, gefertigt.
Das Absaugrohr 61 ist in ähnlicher Weise gestaltet und wird in einer Öffnung am Saugkanal 6 befestigt. Die Wirkungsweise der Elemente der Verdichterzone V wird in der deutschen Patentanmeldung 197 08 410 im einzelnen beschrieben.
Die Gestaltung des Saugschuhes 3 ist in den Fig. 2 und 3 in unterschiedlichen Ansichten dargestellt. Die Platten an den Saugschuhen 3, die den Führungs­ schlitz 31, 31' begrenzen und dichtend am oberen Trum des Riemchens 23 anliegen, sind vorzugsweise separate Teile und sind mittels Steckverbindung am Grundkörper des Saugschuhes 3 lösbar befestigt. Daraus ergeben sich Vorteile beim Reinigen des Saugschuhes 3 und beim Umstellen auf ein paarweises Verstrecken von Lunte auf einer einzigen Walze. Der Saugschuh 3 wird vorzugsweise als Kunststoffspritzteil ausgebildet. Die Führungsschiene 34 wird nachträglich am Grundkörper des Saugschuhes 3 lösbar befestigt. Sie ist quer zu ihrer Längsachse und parallel zur Laufrichtung der Riemchen 23 verstellbar. Jedes Streckwerk 1 das von einem Saugschuh 3 bedient wird kann auch mit zwei Luntenführungen 9 ausgestattet sein. In diesem Falle müßten dann an einem Saugschuh 3 vier Saugschlitze 31, 31' vorgesehen werden. Wie oben erwähnt, können bei Umstellung auf eine solche Arbeitsweise die genannten Platten ausgetauscht werden.
Die Sauganordnung 3, 4 im Bereich der Verdichterzone V benötigt einen höheren Unterdruck als die Absaugeinrichtung für Flusen, Staub und Fadenstücke. Eine sichere Funktion der Arbeitselemente in der Verdichtungszone V wird bei einem Unterdruck zwischen 250 und etwa 600 mm WS gewährleistet. Für das Reinigen der Spinnzone benötigt man in der Regel Unterdrücke zwi­ schen 70 und etwa 240 mm WS. Andererseits muß man davon ausgehen, daß der Luftdurchsatz in der Absaug­ anordnung 6, 61 mit der Reinigungsfunktion wesentlich größer ist, als der Luft­ durchsatz in der Sauganordnung 3, 4, 5 der Verdichterzone V.
Zur Sicherung der notwendigen Bedingungen in diesen differenzierten Bereichen wird dem Saugkanal 5 der Verdichterzone V ein zusätzlicher Verdichter 52 zugeordnet. Dieser Verdichter 52 wird im Verbindungsrohr 51 zum Filter 7 an­ geordnet. Die vom Verdichter 52 abgegebene Luft wird in den Filter 7 eingespeist und ebenfalls gereinigt. Der Verdichter 52 erzeugt im Saugkanal 5 den oben beschriebenen Unterdruck. Durch die Veränderung der Drehzahl des Verdichters 52 oder durch die Verwendung von stellbaren Ventilen kann man diesen Unter­ druck auf optimale Werte einstellen.
Der Unterdruck im Saugkanal 6 für die Reinigungsanordnung wird allein durch den Verdichter 8, der dem Filter 7 zugeordnet ist, erzeugt. Beide Saugluftströme werden im Filter 7 von mitgeführten Staub-, Flusen- und Fadenstücken befreit. Der Filter muß nicht im einzelnen beschrieben werden. Sein Aufbau und seine Wirkungsweise ist allgemein bekannt.
Mit dem Ziel, an allen Streckwerken 1 der meist sehr langen Ringspinnmaschine eine annähernd gleiche Saugwirkung in der Verdichtungszone zu erreichen, kann vorzugsweise der Saugkanal 5 für die Verdichtungszone, aus Teil-Saugka­ nälen 53, 53' bestehen. Die Saugluft wird von jedem einzelnen Teil-Saugkanal 53, 53' abgeführt. Die Verbindungsrohre 54, 54', 54'' zum Verdichter 52 können innerhalb des Saugkanales 5 geführt werden (Fig. 5). Die Durchmesser dieser Verbindungs­ rohre 54, 54', 54'' können mit dem Ziel der besseren Druckverteilung gestaffelt werden.
Es ist auch möglich, die Verbindungsrohre 55, 55', 55'' oder das Saugrohrsystem, das in Fig. 6 gezeigt ist, extern anzuordnen. Es ist zweckmäßig, ein solches Verteilsystem für den Unterdruck symmetrisch aufzubauen. Eine solche Gestaltung dient dazu, die Druckdifferenzen in den Verdichtungs­ zonen der einzelnen Streckwerke 1 untereinander weitgehend auszuschalten. Dadurch wird es möglich, an allen Streckwerken mit Unterdrücken auf niedrigem Niveau zu arbeiten und Energie zu sparen.
Bezugszeichenliste
1
Streckwerk
11
Ausgangswalze, oben
12
Ausgangswalze, unten
2
Lieferwalzenpaar
21
Lieferwalze, oben
22
Lieferwalze, unten
23
Riemchen, perforiert
231
Perforation
24
Antriebswalze
3
Saugschuh
31
,
31
' Saugschlitz
32
Anschlußstutzen
33
,
33
' Führungskante
34
Führungsschiene
4
Saugrohr
41
Mundstück oben
42
Manschette
5
Saugkanal
51
Rohr
52
Verdichter
53
,
53
' Teilsaugkanal
54
,
54
',
54
'' Verbindungsrohr
55
,
55
',
55
'' Verbindungsrohr
56
Verdichter
6
Saugkanal
61
Absaugrohre
62
Verbindungsrohr
7
Filter
8
Verdichter
81
Saugstutzen
82
Druckleitung
9
Faserlunte, verstreckt
9
' Faserlunte, verdichtet
9
'' Faden
V Verdichtungszone
S Spinnzone

Claims (5)

1. Sauganordnung für Streckwerke mit Verdichtungszone an Ringspinn­ maschinen, wobei
  • - die Verdichtungszone für die verstreckte Faserlunte zwischen dem Klemmspalt der Ausgangswalzen des Streckwerkes und dem Klemmspalt der Lieferwalzen am Übergang zur Spinnzone einer Ringspinnmaschine angeordnet ist,
  • - in der Verdichtungszone ein parallel zur Faserlunte bewegliches, entlang einer Linie perforiertes Förderelement vorgesehen ist und hinter der Perforation des Förderelementes ein Saugschuh angeordnet ist,
  • - die Saugschuhe der Verdichtungszonen aller Streckwerke über Saugleitungen mit einem zentralen Saugkanal verbunden sind,
  • - im Bereich der Streckwerke Reinigungsanordnungen mit stationären Saugöffnungen vorgesehen sind und
  • - beiden Sauganordnungen, der für die Verdichtungszone und der für die Reinigungsanordnung, im Bereich ihrer Saugleitungen Filter und ein saugender Verdichter zugeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Saugrohren (3, 4) der Verdichtungszone (V) ein erster zentraler Saugkanal (5) mit einem Unterdruck von mind. 250 mm WS zugeordnet ist,
daß den Absaugrohren (61) der Reinigungsanordnung ein zweiter zentraler Saugkanal (6) mit einem Unterdruck zwischen 70 und 240 mm WS zugeordnet ist,
daß beiden Saugkanälen (5, 6) ein gemeinsamer Filter (7) nachgeordnet ist und
daß zwischen dem Saugkanal (5) der Verdichtungszone (V) und dem Filter (7) ein zusätzlicher Verdichter (52) angeordnet ist, dessen Sauganschluß dem Saugkanal (5) zugewand ist.
2. Sauganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mehreren Gruppen von Streckwerken (1) je ein Teil-Saugkanal (53, 53') zugeordnet ist und
daß die Teil-Saugkanäle (53, 53') über ein System von Verbindungsleitungen (54, 54', 54''; 55, 55', 55'') mit dem Verdichter (52) und dem Filter (7) verbunden sind.
3. Sauganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß einem Saugschuh (3) der Verdichtungszone (V) gruppenweise bis zu vier Luntenbahnen zugeordnet sind und
daß der Anschlußstutzen (32) des Saugschuhes (3) über ein flexibles Saugrohr (4) mit dem Saugkanal (5) verbunden ist.
4. Sauganordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugschuhe (3) perforierten Riemchen (23) zugeordnet sind, die über die untere Lieferwalze (22) geführt sind und
daß der Saugschuh (3) mit Führungskanten (33) und Führungsschienen (34) für die perforierten Riemchen (23) versehen ist.
5. Sauganordnung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an den perforierten Riemchen (23) anliegenden Platten mit den Saug­ schlitzen (31, 31') der Saugschuhe (3) am Grundkörper der Saugschuhe (3) lösbar gehalten sind.
DE1997122772 1997-03-03 1997-06-02 Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen Withdrawn DE19722772A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997122772 DE19722772A1 (de) 1997-06-02 1997-06-02 Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen
EP98914817A EP0964945B1 (de) 1997-03-03 1998-02-21 Streckwerk für spinnmaschinen mit einer faserbündelungszone und damit ausgerüstete ringspinnmaschine
PCT/DE1998/000551 WO1998039505A2 (de) 1997-03-03 1998-02-21 Streckwerk für spinnmaschinen mit einer faserbündelungszone und damit ausgerüstete ringspinnmaschine
TR1999/02118T TR199902118T2 (xx) 1997-03-03 1998-02-21 Lif demetleme bölümüne sahip iplik bükme makineleri için germe tesisi ve bununla donatılmış halkalı iplik makinesi
AU69179/98A AU6917998A (en) 1997-03-03 1998-02-21 Drawing mechanism for spinning frames with a fibre bunching zone and ring-spinning frame equipped therewith

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997122772 DE19722772A1 (de) 1997-06-02 1997-06-02 Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19722772A1 true DE19722772A1 (de) 1998-12-03

Family

ID=7830987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997122772 Withdrawn DE19722772A1 (de) 1997-03-03 1997-06-02 Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19722772A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062147A (en) * 1998-01-13 2000-05-16 Formway Furniture Limited Roller assembly, table assembly, and modesty screen
DE19932099A1 (de) * 1999-07-09 2001-01-11 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung getrennt vom Streckwerk
DE10041363B4 (de) * 2000-08-23 2011-01-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine
WO2015128347A1 (de) * 2014-02-27 2015-09-03 Windmöller & Hölscher Kg Absaugkanal für eine absaugvorrichtung zur förderung von geschnittenen abfallstreifen einer folienbahn
DE102016115257A1 (de) * 2016-08-17 2018-02-22 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine
DE102019115219A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Saugrohr für eine Verdichtungsvorrichtung und Vorrichtung zum pneumatischen Verdichten eines verstreckten Faserverbandes

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3131348A (en) * 1960-10-11 1964-04-28 John K Taylor Coulometric titration coulometer
EP0635590A2 (de) * 1993-07-14 1995-01-25 Itv -Institut Für Textil-Und Verfahrenstechnik Doppelriemchen-Streckwerk
DE19528064A1 (de) * 1995-07-14 1997-01-16 Rieter Ingolstadt Spinnerei Manuelle Absaugvorrichtung zur Maschinenreinigung
DE19548671A1 (de) * 1995-12-23 1997-06-26 Csm Gmbh Absaugungsvorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3131348A (en) * 1960-10-11 1964-04-28 John K Taylor Coulometric titration coulometer
EP0635590A2 (de) * 1993-07-14 1995-01-25 Itv -Institut Für Textil-Und Verfahrenstechnik Doppelriemchen-Streckwerk
DE19528064A1 (de) * 1995-07-14 1997-01-16 Rieter Ingolstadt Spinnerei Manuelle Absaugvorrichtung zur Maschinenreinigung
DE19548671A1 (de) * 1995-12-23 1997-06-26 Csm Gmbh Absaugungsvorrichtung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062147A (en) * 1998-01-13 2000-05-16 Formway Furniture Limited Roller assembly, table assembly, and modesty screen
DE19932099A1 (de) * 1999-07-09 2001-01-11 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung getrennt vom Streckwerk
DE10041363B4 (de) * 2000-08-23 2011-01-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine
WO2015128347A1 (de) * 2014-02-27 2015-09-03 Windmöller & Hölscher Kg Absaugkanal für eine absaugvorrichtung zur förderung von geschnittenen abfallstreifen einer folienbahn
CN106061873A (zh) * 2014-02-27 2016-10-26 温德默勒&霍乐沙两合公司 用于输送薄膜料幅的边料条的抽吸设备的抽吸通道
DE102016115257A1 (de) * 2016-08-17 2018-02-22 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine
DE102019115219A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Saugrohr für eine Verdichtungsvorrichtung und Vorrichtung zum pneumatischen Verdichten eines verstreckten Faserverbandes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0964945B1 (de) Streckwerk für spinnmaschinen mit einer faserbündelungszone und damit ausgerüstete ringspinnmaschine
DE19860201B4 (de) Vorrichtung zum Spinnen eines Fadens aus mehreren Fadenkomponenten
DE2643902A1 (de) Verfahren zum pneumatischen abfuehren von in den oeffnern von offenend-spinnmaschinen freigesetzten verunreinigungen und offenend-spinnmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
CH693340A5 (de) Transportband zumTransportieren eines zu verdichtendenFaserverbandes.
DE19722772A1 (de) Sauganordnung für ein Streckwerk mit Verdichtungszone an Ringspinnmaschinen
WO1981003501A1 (en) Spinning frame,preferably ring continuous spinning frame
CH674855A5 (de)
WO2003044252A1 (de) Vorrichtung an einer spinnmaschine zum verdichten eines faserverbandes
DE19837183C5 (de) Endloses Transportband zum Transportieren eines verstreckten Faserverbandes
DE19922861A1 (de) Verfahren zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes
DE10058892A1 (de) Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes
DE2339880A1 (de) Pneumatische reinigungsanlage der streckwerke in vorspinn- und spinnmaschinen
DE10104803A1 (de) Spinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Spinnstellen
DE19758759B4 (de) Riemchen für Doppelriemchen-Streckwerke für Spinnereimaschinen mit einer Faserbündelungszone
WO2004059053A1 (de) Vorrichtung an einer spinnmaschine zum verdichten eines faserverbandes
DE10104175A1 (de) Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes
DE10053697A1 (de) Transportband zum Transportieren eines zu verdichtenden Faserverbandes
DE10000615A1 (de) Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes
EP1264920A2 (de) Streckwerk für eine Spinnereimaschine mit einer nachgeordneten Faserbündelungszone
DE19921966B4 (de) Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes
DE10137004A1 (de) Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen
DE10325385A1 (de) Transportband zum Transportieren eines zu verdichtenden Faserverbandes
DE10235876A1 (de) Saugeinrichtung für Faserbündelungseinrichtungen einer Spinnmaschine
DE10106771A1 (de) Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen
DE4434402A1 (de) Vorrichtung zur Umformung eines großformatigen Faservlieses zu einem Faserband

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ZINSER TEXTILMASCHINEN GMBH, 73061 EBERSBACH, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee