DE19716761A1 - Höhenverstellbarer Tragarm - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen höhenver­ stellbaren Tragarm für ein Geräteträger­ system, bei dem der Tragarm zwischen zwei endseitigen, vertikal ausgerichteten Kopf­ stücken montiert ist.

Die vorgenannten Kopfstücke können z. B. einerseits ein Wandgelenk oder ein Tisch­ gelenk sein und andererseits ein Zwischen­ gelenk eines Geräteträgersystems, das aus mehreren Tragarmen aufgebaut ist, die über derartige Zwischengelenke miteinander ver­ bunden sind. Ein solches Kopfstück am Ende eines höhenverstellbaren Tragarms kann aber auch eine sogenannte Geräteaufnahme z. B. in Form einer Gerätetragplatte oder in Form einer Gerätemontagevorrichtung sein. Immer gilt, daß diese Kopfstücke die horizontalen Achsen der Schwenklager des höhenverstell­ baren Tragarms aufnehmen und deshalb vertikal ausgerichtet sind.

Der Tragarm, von dem die Erfindung ausgeht, ist in Form einer an den Kopfstücken um horizontale Achsen schwenkbar gelagerten Parallelogrammschwinge ausgebildet und be­ sitzt ein extrudiertes Hohlraumprofil als ersten Parallelogrammarm und eine in dem Hohlraumprofil achsparallel verlaufende Führungsstange als zweiten Parallelogramm­ arm. Für die Tragfähigkeit des Tragarms ist zwischen dem Hohlraumprofil und der Führungs­ stange mindestens eine Gasdruckfeder montiert, und in dem Hohlraumprofil sind zugleich die Kabel für die mit dem Geräteträgersystem wahl­ weise benutzten Geräte eingelegt.

Für das Einlegen von Kabeln und für den Einbau von mechanischen Teilen in ein Hohlraumprofil ist es generell bekannt, ein solches Hohlraum­ profil im Querschnitt U-förmig mit einer offenen Seite auszubilden, die nach den Einlege- und Einbauarbeiten mit einem Verschlußdeckel ver­ schlossen wird. Derartige Profile mit einer offener Seite sind aber nicht hinreichend formstabil, so daß sie für die Verwendung als Tragarme von Geräteträgersystemen mit einem zusätzlichen Aufwand versteift werden müssen, beispielsweise durch dickere und pro­ filiertere Wandstärken oder durch einen besonders stabil mit dem Profil verschraubten oder verrasteten Verschlußdeckel. Letzteres hat dann aber wieder den Nachteil, daß das nachträgliche Umrüsten oder Auswechseln von Kabeln erschwert wird, so daß vielfach vor­ geschlagen wird, die Gerätekabel durch das verschlossene Hohlraumprofil hindurchzufädeln. Das ist bei Hohlraumprofilen die ja auch die mechanischen Einbauteile wie Führungsstangen, Druckfedern, Befestigungs- und sonstige Montage­ teile beinhalten, nur sehr schlecht möglich. Zudem können unkontrolliert in solche Hohl­ raumprofile eingefädelte Kabel durch die mechanischen Einbauteile, die sich bei der Höhenverstellung des Tragarms bewegen, be­ schädigt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, für einen höhen­ verstellbaren Tragarm des gattungsgemäßen Typs eine formstabile Konstruktion vorzuschlagen, die dennoch kostengünstig herstellbar ist und die zudem besonders servicefreundlich für das nachträglich Umrüsten von Kabeln und/oder für Wartungsarbeiten an den mechanischen Einbauteilen ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise ein U-förmiges Hauptprofil verwendet wird (nach­ folgend kurz U-Profil genannt), wobei jedoch im Inneren des U-Profils ein Zwischendeck angeordnet ist, das über die Deckelöffnung (= offene Seite des U-Profils) einsetzbar ist und mit den Seitenrändern des U-Profils kraftschlüssig verbunden ist derart, daß das Zwischendeck den Innenraum des U-Profils in einen Kanal zur Aufnahme der Tragarm-Mechanik (= Mechanikkanal) und in einen Kanal zur Auf­ nahme der Gerätekabel (= Kabelkanal) unter­ teilt, wobei die Führungsstange der Parallelo­ grammschwinge am Boden des Mechanikkanal ver­ läuft und die ebenfalls im Mechanikkanal an­ geordnete Gasdruckfeder (eine oder mehrere) mit ihrem einen Ende an der Unterseite des Zwischendecks schwenkbar befestigt ist.

Die Vorteile eines Tragarms nach der Erfindung sind im wesentlichen durch das Zwischendeck begründet, das mit den Seitenwänden des U-Profils kraftschlüssig (und gegebenenfalls auch formschlüssig) verbunden ist. Diese Ver­ bindung kann in konstruktiver Hinsicht ver­ schieden ausgeführt werden, beispielsweise durch eine Verschraubung, die von außen durch die Seitenwände des U-Profils hindurchgeführt ist (was jedoch die äußere Optik stören würde) oder gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung in besonders vorteilhafter Weise dadurch, daß das über die Deckelöffnung des U-Profils eingesetzte Zwischendeck auf seitlichen Flanschen aufliegt und mit diesen im Inneren des U-Profils (und über die Deckel­ öffnung zugänglich) verschraubt ist, wobei die Seitenflansche in einem Stück (und ent­ sprechend formsteif) mit dem U-Profil extrudiert sind, so daß sich nach der Montage des Zwischendecks ein besonders ausgesteiftes Hohlraumprofil für den Trag­ arm ergibt.

Das Zwischendeck unterteilt zugleich den Innenraum des Hohlraumprofils in einen boden­ seitigen Mechanikkanal und einen zur Deckel­ öffnung offenen Kabelkanal. Dieser Kabelkanal ist frei von allen mechanischen Einbauteilen (so daß die dort liegenden Kabel grundsätzlich gegen sich bewegende mechanische Einbauteile geschützt sind) und die in den Kabelkanal ein­ gelegten Kabel können auch später noch besonders einfach umgerüstet oder ausgetauscht werden, da die Deckelöffnung des U-Profils mit ihrem Verschlußdeckel nun nicht mehr zu Aussteifungs­ zwecken für das Gesamtprofil genutzt werden muß (dafür dient das Zwischendeck), so daß der Verschlußdeckel ein einfaches Deckelprofil, z. B. aus Kunststoff, sein kann, das auch vom Endverbraucher solcher Geräteträgersysteme sehr leicht und einfach in die Deckelöffnung ein­ gerastet oder aus dieser herausgenommen werden kann.

Das Zwischendeck hat aber noch eine weitere wichtige Funktion mit entsprechenden Vor­ teilen. An der Unterseite des Zwischendecks sind die Gasdruckfedern (eine oder mehrere) mit ihrem einen Ende fest (aber schwenkbar) montiert, so daß beim Herausnehmen des Zwischendecks problemlos auch die Gasdruck­ federn aus dem Mechanikkanal mit herausge­ hoben werden, da sie mit dem Zwischendeck eine vormontierte Baueinheit bilden.

Zu diesem Zweck wird nach Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, daß die Innenbreite der Deckelöffnung des U-Profils größer ist als die Außenbreite des Zwischendecks und daß die äußere Breite der als Baueinheit an der Unterseite des Zwischendecks montierten Gasdruckfedern kleiner ist als die Außenbreite des Zwischen­ decks.

Wird das Zwischendeck auf die vorgenannten, an der Innenseite des U-Profils angeformten Seitenflansche aufgelegt und mit diesen ver­ schraubt, dann sollen diese gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung zwischen sich einen Zwischenraum freilassen, der größer ist als die äußere Breite der als Baueinheit an der Unterseite des Zwischendecks montierten Gas­ druckfedern, so daß auch in diesem Fall die aus Zwischendeck und Gasdruckfedern bestehende Baueinheit leicht aus dem U-Profil herausnehm­ bar ist.

Das vollständige Herausnehmen der vorgenannten Baueinheit zu Wartungszwecken und/oder zum Zwecke des Auswechselns der Gasdruckfedern (beispielsweise wenn die Tragkraft des Geräte­ trägersystems umgerüstet werden muß) ist mit einer weiteren Verbesserung der Erfindung ge­ mäß Anspruch 4 sehr leicht dadurch möglich, daß die am Boden des Mechanikkanals ver­ laufende Führungsstange der Parallelogramm­ schwinge für jede Gasdruckfeder ein Quer­ lager aufweist gegen das sich das vom Zwischen­ deck hinwegerstreckende Ende der Gasdruckfeder mit einem Druckstück lose abstützt. Beim voll­ ständigen Herausnehmen der genannten Bauein­ heit sind dann an dieser Stelle keine De­ montagearbeiten notwendig.

Anspruch 5 der vorliegenden Erfindung empfiehlt, daß das Druckstück als Kunststoffkappe auf das Ende der Kolbenstange der Gasdruckfeder auf­ gesetzt ist und daß die räumliche Zuordnung der Querlager der Führungsstange zum Boden des Mechanikkanals derart gewählt ist, daß das Druckstück am Boden des Mechanikkanals auf­ liegt und dort geführt ist. Hierdurch wird auch der erneute Einbau der aus dem Zwischen­ deck und den Gasdruckfedern gebildeten Bau­ einheit in den Mechanikkanal auf das äußerste erleichtert.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher be­ schrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Tragarm gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Tragarm in Richtung II-II.

Dargestellt sind die jeweiligen Hälften 3 und 4 von zwei Zwischengelenken eines Geräteträger­ systems. Die eine Gelenkhälfte 3 ist mit einem Drehzapfen (Hohlzapfen 5) versehen, durch das ein Kabel 7 hindurchgeführt ist, wie dies zum Stand der Technik gehört. Die andere Gelenk­ hälfte 4 besitzt die Buchsenaufnahme 8 für einen solchen Drehzapfen.

Die Gelenkhälften besitzen jeweils sogenannte Kopfstücke 9 und 10, die als Seitenplatten außenseitig an dem Tragarmprofil anliegen und horizontale Achsen 11 und 12 bzw. 13 und 14 aufweisen, die Bestandteil der dargestellten Parallelogrammschwinge sind, die aus dem U-förmigen Hohlraumprofil 15 als ersten Parallelogrammarm und aus den beiden am Boden des U-Profils 15 verlaufenden Führungsstangen 16 und 17 als zweiten Parallelogrammarm gebildet ist.

Im Inneren des U-Profils 15 ist ein Zwischen­ deck 18 angeordnet, das über die nach oben offene Seite des U-Profils (siehe Verschluß­ deckel 19) eingesetzt ist und mit den an den Seitenwänden des U-Profils angeformten Seiten­ flanschen 20 fest verschraubt ist.

An der Unterseite des Zwischendecks sind die Lagerböcke 21 befestigt, in denen die oberen Enden der Gasdruckfedern 22 und 23 mittels der Achsbolzen 24 und 25 schwenkbar montiert sind, so daß das Zwischendeck mit den Gas­ druckfedern eine vormontierte Baueinheit bildet, die leicht aus dem U-Profil heraus­ genommen und gewartet und/oder gegebenen­ falls ausgetauscht werden kann.

Die Führungsstangen 16 und 17 der Parallelo­ grammschwinge verlaufen bodennah am Boden des U-Profils 15 und sind mittels zwei Quer­ stangen 26 miteinander verbunden, die die Querlager für die unteren Enden der Gasdruck­ federn 22 und 23 bilden. An diesen Querlagern stützen sich die auf die unteren Enden der Kolbenstangen der Gasdruckfedern aufgeschobenen Druckstücke 27 jeweils lose ab, d. h. in der weitgehend entspannten Position der Gasdruck­ federn (das in der Zeichnungen dargestellte rechte Ende der Parallelogrammschwinge ist dann ganz nach oben geschwenkt) können die Druckstücke 27 leicht von den Querlagern 26 abgenommen und eben so leicht wieder an diese angesetzt werden.

Deutlich wird in Fig. 2, daß das Zwischen­ deck 18 den Innenraum des U-Profils in einen unteren Mechanikkanal 28 und einen oberen Kabelkanal 29 unterteilt derart, daß das Kabel 7 (oder weitere Kabel) in dem Kabelkanal vor den mechanisch bewegten Einbauteilen des Tragarmes geschützt unter­ gebracht sind. Der Benutzer des Gerätetrag­ systems kann den Kabelkanal leicht durch Abnehmen des Deckelprofils 19 öffnen, und der Service-Fachmann kann über diese Deckel­ öffnung leicht den Mechanikkanal für die von ihm vorzunehmenden Wartungsarbeiten erreichen.

Claims (5)

1. Höhenverstellbarer Tragarm für ein Geräte­ trägersystem, bei dem der Tragarm zwischen zwei endseitigen, vertikal ausgerichteten Kopfstücken montiert ist,

• - der Tragarm ist in Form einer an den Kopf­ stücken um horizontale Achsen schwenkbar gelagerten Parallelogrammschwinge ausgebildet und besitzt ein extrudiertes Hohlraumprofil als ersten Parallelogrammarm und eine in dem Hohlraumprofil achsparallel verlaufende Führungsstange als zweiten Parallelogramm­ arm,
• - für die Tragfähigkeit des Tragarms ist zwischen dem Hohlraumprofil und der Führungs­ stange mindestens eine Gasdruckfeder montiert
• - und in dem Hohlraumprofil sind zugleich die Kabel für die mit dem Geräteträgersystem wahlweise benutzten Geräte eingelegt,
  dadurch gekennzeichnet,
• - daß das Hohlraumprofil (15) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist (nachfolgend U-Profil genannt), dessen offene Seite (= Deckelöffnung) mit einem Deckelprofil (19) verschließbar ist,
• - daß im Inneren des U-Profils (15) ein Zwischendeck (18) angeordnet ist, das über die Deckelöffnung des U-Profils einsetzbar und mit den Seitenwänden des U-Profils kraftschlüssig verbunden ist derart, daß das Zwischendeck den Innen­ raum des U-Profils in einen Kanal zur Aufnahme der Tragarm-Mechanik (= Mechanik­ kanal 28) und in einen Kanal zur Aufnahme der Gerätekabel (= Kabelkanal 29) unter­ teilt,
• - wobei die Führungsstange (16, 17) am Boden des Mechanikkanals verläuft und die ebenfalls im Mechanikkanal angeordnete Gasdruckfeder (22, 23) mit ihrem einen Ende an der Unterseite des Zwischendecks schwenk­ bar befestigt ist.

2. Tragarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

• - daß die Innenbreite der Deckelöffnung des U-Profils (15) größer ist als die Außen­ breite des Zwischendecks (18)
• - und daß die äußere Breite der als Baueinheit an der Unterseite des Zwischendecks montierten Gasdruckfeder (22, 23) kleiner ist als die Außenbreite des Zwischendecks.

3. Tragarm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,

• - daß das über die Deckelöffnung des U-Profils eingesetzte Zwischendeck auf seitlichen Flanschen (20) aufliegt und mit diesen verschraubt ist,
• - wobei die Seitenflansche in einem Stück mit dem U-Profil (15) extrudiert sind und zueinander einen Abstand haben, der größer ist als die äußere Breite der als Baueinheit an der Unterseite des Zwischen­ decks montierten Gasdruckfeder.

4. Tragarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

• - daß die am Boden des Mechanikkanals (28) verlaufende Führungsstange (16, 17) für jede Gasdruckfeder (22, 23) ein Querlager (26) aufweist gegen das sich das vom Zwischen­ deck hinwegerstreckende Ende der Gasdruck­ feder mit einem Druckstück (27) lose ab­ stützt.

5. Tragarm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,

• - daß das Druckstück (27) als Kunststoff­ kappe auf das Ende der Kolbenstange der Gasdruckfeder aufgesetzt ist
• - und daß die räumliche Zuordnung der Quer­ lager (26) der Führungsstange zum Boden des Mechanikkanals derart gewählt ist, daß das Druckstück am Boden des Mechanikkanals aufliegt und dort geführt ist.