DE19708543C2 - Wert- und Sicherheitserzeugnis mit lumineszierenden Sicherheitselementen und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

Wert- und Sicherheitserzeugnis mit lumineszierenden Sicherheitselementen und Verfahren zur Herstellung derselben

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Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Sicherheitsdokumente mit grafisch, bevorzugt im Tiefdruck, gestalteten Sicherheitsmerkmalen, die punkt-, strich- und/oder flächenförmig zum Leuchten gebracht werden können, wobei Wellenlängen im nicht sichtbaren UV-Bereich bis in den vom menschlichen Auge sichtbaren Bereich von typisch 360 bis 780 nm aber auch im infraroten Bereich angestrebt und realisiert werden.
In der DE 43 10 082 A1 werden Elektrolumineszenzfolien vorgestellt, die aus anorganischem(n), elektrolumineszentem(n) Pigment(en) und thermoplastischem Kunststoff mittels Extrusion bzw. Koextrusion hergestellt werden. Grundsätzlich wäre die Extrusion bzw. Koextrusion eines derartigen Systems auf Sicherheitspapiere vorstellbar, doch erscheinen die grafischen Gestaltungsmöglichkeiten durch die Prozesslogistik eingeschränkt zu sein und der gesamte Herstellprozess für die Herstellung eines Sicherheitsdokumentes und der dafür erforderlichen Echtheitsüberprüfungs-Anordnungen sehr aufwendig zu werden.
In der DE 43 15 244 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung eines elektrolumineszierenden Films durch Verwendung der Sputtertechnik beschrieben. Auch dieses Verfahren wäre grundsätzlich für die Herstellung von Sicherheitsdokumenten vorstellbar, doch stellt ein derartiges Herstellverfahren einen extrem hohen Aufwand hinsichtlich der für diese Technik erforderlichen Vakuumkammern dar und ist weiters sehr schwierig in einen möglichen Fertigungsablauf integrierbar und erzeugt zudem Filmschichten, die mittels zusätzlicher spezieller Beschichtungen für die hohen mechanischen Anforderungen an Sicherheitsdokumente ausgerüstet werden müssten.
In der DE 41 26 051 A1 wiederum wird ein Sicherheitsdokument mit eingebettetem flächenhaften Sicherheitselement, (Sicherheitsfaden) vorgestellt, das mehrschichtig ausgebildet ist und elektrolumineszierende, im weiteren mit EL bezeichnete, Eigenschaften aufweist. Nachteil dieser Anordnung ist, dass ein relativ hoher Flächenaufbau in Kauf genommen werden muss, denn die zur Anregung der El-Substanzen erforderlichen Elektroden sind übereinanderliegend angeordnet.
Der Erfindung liegt deshalb ausgehend von der DE 41 26 051 A1 die Aufgabe zugrunde, ein Wert- und Sicherheitserzeugnis so weiterzubilden, dass die El-aktiven Sicherheitsmerkmale einen wesentlich dünneren Schichtaufbau auf der Oberfläche des Sicherheitsdokumentes bewirken.
Diese Aufgabe wird durch die technische Lehre des Anspruches 1 gelöst, der vorsieht, dass sich auf dem Wert- und Sicherheitserzeugnis eine im wesentlichen planare Elektrodenanordnung mit in etwa auf gleicher Ebene angeordneten und nebeneinander liegenden Elektroden befindet, die zwischen sich einen Feldspalt ausbilden, und dass die El-Substanzen von den im Feldspalt erzeugten Feldlinien des elektromagnetischen Wechselfeldes durchsetzt werden. Ferner wird ein neuartiges Herstellungsverfahren vorgeschlagen.
Hierbei gibt es eine Reihe von verschiedenen Möglichkeiten, die alle als erfinderisch beansprucht werden. Neben dem Aufbringen der El-Substanzen im Stahltiefdruck werden auch andere Druckverfahren mit Anwendung der hier beschriebenen Lehre als erfinderisch beansprucht, nämlich insbesondere der wasserlose Offsetdruck, der Naßoffsetdruck, Siebdruck, Non-Impact- Drucktechniken und neuartige digitale Druckverfahren.
Vorteil der Erfindung ist also, dass auf die Ausbildung eines mehrschichtig übereinander angeordneten, flächigen El-Systems verzichtet wird.
Beim Stand der Technik ist zu befürchten, dass der bekannte Laminataufbau, der auch hinsichtlich Dauerbeanspruchung extremen Anforderungen ausgesetzt ist, nicht die notwendige Verschleißfestigkeit aufweist. Ein weiterer Nachteil: ein Sicherheitsfaden ist nicht integraler Bestandteil eines Wert- und Sicherheitserzeugnisses und kann entfernt werden.
Im Gegensatz zu üblichen Elektrolumineszenz-Systemen, die zwischen flächigen Elektroden aufgebaut sind, wird in der vorliegenden Erfindung auf diesen doch relativen dicken Aufbau insofern verzichtet, als das elektrische Feld lateral, das heißt flächig, aufgebaut wird.
Für einen erfindungsgemäßen El-Plattenkondensatoraufbau (bei dem jetzt erfindungsgemäß die Kondensator-"Platten" in einer im wesentlichen gleichen Ebene nebeneinander liegend ausgebildet sind und im dazwischen liegenden Feldspalt das zur Anregung notwendige Feld erzeugt wird) wird eine transparente, elektrisch leitfähige Schicht benötigt, die mittels sogenannter ITO-Pasten (Indium-Tin-Oxide) erreicht wird. Gleiches wird im übrigen auch durch vorbeschichtete transparente Folien oder Gläser erreicht.
Typischerweise werden biaxial orientierte und thermisch stabilisierte Polyesterfolien mit aufdampftechnisch bzw. sputtertechnisch beschichteter, elektrisch leitfähiger Zinnoxid-, Indium-Zinn-Oxid (ITO), bzw. ganz allgemein transparenter elektrisch leitender metallisierter Oberflächen mit Flächenwiderstandswerten im Bereich weniger Ohm/cm2 bei Glassubstraten und typisch 20 Ohm/cm2 bis zu 300 Ohm/cm2 und darüber, verwendet.
Hochwertige El-Systeme bedürfen einer gleichmäßigen Leuchtdichte und einer maximalen Lichtausbeute. Glassubstrate bieten aufgrund der hohen thermischen Belastbarkeit bei Beschichtungsprozessen i. a. eine höherwertige Lösung mit höherer Lichtdurchlässigkeit im sichtbaren Wellenlängenbereich bei gleichzeitig besserer Flächenleitfähigkeit. Der wesentliche Vorteil der - nach der Erfindung eingesetzten - ITO-Pasten Drucktechnik liegt jedoch in der relativ einfachen Applikation und der nahezu beliebigen grafischen Gestaltungsmöglichkeit, was insbesondere bei komplexeren Systemen hinsichtlich der elektrischen Anschlüsse vorteilhaft sein kann.
Da derartige ITO-Siebdruckpasten kaum Flächenwiderstandswerte unter 300 bis 400 Ohm/cm2 zulassen, werden bei der Erfindung sogenannte Bus-bars, das sind elektrisch gut leitfähige Umrandungen, verwendet. Dadurch werden gleichmäßige elektrische Felder erreicht und damit eine gleichmäßige Leuchtdichte. Weiters kann mit dieser Technik der Anschluss der ITO-Elektrode funktionell günstig gestaltet werden und letztendlich kann die ITO-Elektroden-Schichtstärke zugunsten einer höheren Transparenz in der Dicke auf ein Minimum reduziert werden. Nach der Erfindung werden Bus-bars in Drucktechnik mittels Silber-, Carbon-, Kupfer-, etc. Pasten gedruckt, bzw. einer Kombination aus diesen Elementen und dabei Flächenwiderstandswerte im Bereich einiger 10 Milli-Ohm/cm2 Werte erreicht.
Erfindungsgemäß wird daher in unterschiedlichen Ausführungsformen eine laterale Elektrodenanordnung auf dem Wert- und Sicherheitserzeugnis beansprucht, die eine Anregung über ein elektromagnetisches Wechselfeld erfährt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Wert- und Sicherheitserzeugnis Sicherheitselemente auf Basis sogenannter mikroverkapselter anorganischer Verbindungen der Gruppe II und VI des Periodensystems (z. B. ZnS, CdS) auf, die mit Metallen wie Cu, Mn, Ag dotiert bzw. aktiviert sind und für die drucktechnische Gestaltung mittels Tiefdruck geeignet sind. Es können auch elektrolumineszierende Sicherheitselemente auf der Basis organischer Polymere aufgebaut werden.
Die Elektroden sind mittels leitfähiger Tiefdruckfarben lateral (das heißt flächig neben einander liegend) ausgebildet, wobei im sich dadurch ergebenden, ebenfalls etwa flächig angeordneten Feldspalt zwischen den Elektroden ein elektromagnetisches Wechselfeld erzeugt wird, dessen Feldlinien mindestens teilweise das durch die El-Substanzen erzeugte Druckbild durchdringen und dadurch die Elektrolumineszenz- Sicherheitselemente zum Leuchten bringen und diese damit visuell und maschinell zur Echtheitsprüfung herangezogen werden können.
Es wird in einer bevorzugten Ausführungsform eine elektrisch leitfähige Tiefdruckfarbe auf Basis Kohlenstoff und/oder Silber bzw. einer Mischung aus beiden bzw. versilberter und/oder vergoldeter metallischer Pigmente oder Glimmer Pigmente in Verbindung mit geeigneten Bindemitteln auf Basis Polyurethanen und/oder aliphatischer Polyester und entsprechenden Verdünnungsmitteln verwendet, wobei insbesondere die beiden Elektrodenanschlüsse in einer nichtoxidierenden Oberflächenform ausgeführt sind.
Als Dielektrikum und Isolationsschicht wird bevorzugt eine wässrige Polyurethanschicht auf der unvorbereiteten Oberfläche des Sicherheitsdokumentes - bevorzugt eines Geldscheines - vor der eigentlichen grafischen Gestaltung aufgebracht und danach wird die El-Paste gedruckt um so einen guten und elastischen, Haftverbund mit hervorragender Oberflächenbeständigkeit zu erreichen.
Das lumineszierende Sicherheitsmerkmal ist hierbei bevorzugt aus einzelnen Punkten und Linien grafisch gestaltet.
Es können darüber hinaus über/ unter/ neben den lumineszierenden Elementen entsprechend grafisch gestaltete, durchscheinende Farben angebracht werden und dadurch unterschiedliche Farb-Leuchteffekte erzielt werden.
Ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitsdokumentes umfasst folgende Verfahrensschritte:
  • - Grafische Gestaltung der Substrate, insbesondere spezieller Sicherheitspapiere im Bereich von etwa 80 bis 200 g/m2 Flächengewicht, mittels grafischer Druckverfahren, insbesondere dem Tiefdruck, dem wasserlosen Offsetdruck, dem Naßoffsetdruck, dem Siebdruck, dem Non-Impact-Druck und mittels anderer neuartiger, digitaler Druckverfahren,
  • - Gegebenenfalls Druck eines Haftvermittlers in Form einer wässrigen Polyurethandispersion zwecks optimaler Anbindung und Einbettung der folgenden Druckschichten,
  • - Druck der lateralen Elektroden mittels leitfähiger Pasten und je nach System Wiederholung dieses Vorganges mehrere Male zwecks Erreichen eines Flächenwiderstandes, der für die jeweils gewählte Geometrie der Sicherheitselemente eine ausreichende Stromversorgung bzw. einen ausreichend niedrigen Flächenwiderstand aufweist,
  • - Druck einer Isolationsfarbe, insbesondere mit der Eigenschaft der hohen Elastizität, des guten Verbundes zum Substrat, zur leitfähigen Beschichtung und zur anschließenden El-Farbe, als auch mit einer möglichst hohen Dielektrizitätskonstante, wobei insbesondere wässrige Polyurethan-Dispersions Systeme und/oder gefüllt mit Bariumtitanat (BaTiO3) zwecks Erhöhung der Dielektrizitätskonstante, Verwendung finden,
  • - Druck El-Phosphor-Paste bzw. der verschiedenfarbig leuchtenden Phosphorpasten - gegebenenfalls unter Beimengung sogenannter Abstandshalter, die eine Beschädigung von mikroverkapselten Leuchtpigmenten durch zu hohe Pressung beim Druckvorgang vermeiden sollen,
  • - Druck gegebenenfalls transluzenter Farben zwecks zusätzlicher grafischer und sicherheitstechnischer Gestaltung,
  • - Druck gegebenenfalls elektrisch leitender Farben auf die elektrischen Anschlussstellen in Form von speziellen Leitfarben bzw. Pasten, insbesondere auf Basis Carbon und Gold,
  • - Druck einer elastischen, transparenten, abriebbeständigen und gut haftenden Schutzschicht, insbesondere auf Basis wässriger Polyurethan-Dispersionen,
  • - Aushärtung der genannten Drucke jeweils im Anschluss an den Druckvorgang,
  • - Optional kann als letzter Arbeitsschritt eine Art Thermopressung zwecks Stabilisation und Qualitätsverbesserung des Sicherheitsdokumentes bei Temperaturen bis zu 200°C und Drücken bis zu 5 × 106 Pa erfolgen.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass erstmals lateral angeordnete Elektroden mittels elektrisch leitfähiger Tiefdruckfarben bzw. Pasten derart angeordnet werden, dass gemäß der extrem hohen Auflösung bzw. Feinheit des Druckbildes mittels Tiefdrucktechnik Geometrien möglich werden, die hohe elektrische Feldstärken und damit die Elektrolumineszenz- Anregung von typischen Zink-Sulfid El-Schichten ermöglicht.
In diesem Sinne stellt die erfindungsgemäß vorgeschlagene Tiefdrucktechnik durch die extrem hohe mögliche Auflösung und die doch mehrere Mikrometer dicke Schichtstärke eine sehr günstige Lösung für die vorliegende Erfindung dar. Allerdings bedarf die Gestaltung der diversen Tiefdruckfarben bzw. Pasten der speziellen Abstimmung auf wesentlich kleinere Pigmentdurchmesser verglichen zu Siebdruckfarben.
Wesentlich bei der Erfindung ist die Anwendung mikroverkapselter Elemente mit El-Phosphorpasten im Tiefdruck und dabei werden Kapseldurchmesser mit einigen Mikrometer (z. B. im Bereich von 0,2 bis 40 Mikrometer) verwendet.
In einer Weiterbildung der Ausführungsform kommen neuartige Substanzen zum Einsatz, nämlich lumineszierender Substanzen auf Basis überwiegend mit Mn aktivierter Silikate, Phosphate, Wolframate, Germanate, Borate, etc., jedoch insbesondere auch auf der Basis Zn2SiO4 : Mn (= typische Substanzen für Leuchtstoffröhren).
Zusätzlich können bestimmte El-Substanzen durch UV- Filterschichten in Form von Druckfarben, z. B. mit TiO2- gefüllte Pigmente derart abgedeckt werden, so dass keine Anregung der El-Substanzen durch UV-Licht erfolgt, sondern ausschließlich durch Anregung im elektromagnetischen Feld. Dies empfiehlt sich vor allem für die maschinelle Überprüfung des Sicherheitsdokuments mit einem Prüfgerät, bei dem sichtbares Licht nicht zur Überprüfung verwendet wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
Es zeigen:
Fig. 1: Schnitt durch eine Banknote mit einer El-Substanz,
Fig. 2: ein vergrößerter Schnitt durch die Banknote nach Fig. 1 in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 3: eine zweite Ausführungsform,
Fig. 4: eine dritte Ausführungsform,
Fig. 5: eine vierte Ausführungsform,
Fig. 6: die Draufsicht auf ein Wert- und Sicherheitserzeugnis mit Sicherheitsmerkmalen,
Fig. 7: eine weitere Ausführungsform eines Sicherheits­ dokuments mit Sicherheitsmerkmalen,
Fig. 8: Schnitt durch ein Wert- und Sicherheitserzeugnis in einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 9 bis Fig. 11: weitere Ausführungsformen von Sicher­ heitsdokumenten,
Fig. 12: Schnitt durch ein Wert- und Sicherheitserzeugnis mit an der Oberfläche angebrachten, lateralen Elektroden,
Fig. 13: die Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 12.
In der nachfolgenden Beschreibung wird ein Wert- und Sicherheitserzeugnis 1 in Form einer Banknote beschrieben, obwohl die Erfindung nicht darauf beschränkt ist. Das Wert- und Sicherheitserzeugnis 1 in den Fig. 1 bis 13 besteht also im wesentlichen aus einem Papier, welches - im gezeigten Ausführungsbeispiel - aus Baumwollfasern besteht. Es sind Prägungen an der Oberfläche angebracht, so dass diese Prägungen sich durch unterschiedliche Erhöhungen 3 und einen entsprechenden Prägegrund 4 im Schnitt darstellen, wobei ersichtlich ist, dass die zum Bedrucken der Banknote (Wert- und Sicherheitserzeugnis 1) verwendete Stichtiefdruckfarbe 2 auf den Erhöhungen 3 abgesetzt ist.
Es ist in einer ersten Ausführungsform vorgesehen, dass die El- wirksamen Substanzen 5 auf dem Prägegrund 4 außerhalb der Stichtiefdruckfarbe 2 aufgebracht sind. Die Tiefe der Prägung ist bei einem derartigen Wert- und Sicherheitserzeugnis 1 etwa mit 1-80 Mikrometer anzugeben, wobei die Höhe der Stichtiefdruckfarbe-Aufschlag auf dem Papier entsprechend ca. 20% der Tiefe der Prägung, also ca. 1 bis 20 Mikrometer.
Der Abstand 6 beträgt also etwa 1 bis 80 Mikrometer.
Die Fig. 2 zeigt die vergrößerte Darstellung der Fig. 1, wobei erkennbar ist, dass die El-Substanzen 5 außerhalb des Tiefdruckbereiches angeordnet sind.
In Fig. 3 ist in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel dar­ gestellt, dass die El-Substanzen 5 auch unterhalb der Stichtiefdruckfarbe 2 im Bereich der Erhöhungen 3 angeordnet sein können und demzufolge von der Stichtiefdruckfarbe 2 überdeckt sind.
Hierbei zeigt die Fig. 3, dass die El-Substanzen in eine Ober­ flächenbeschichtung 7 des Sicherheitsdokuments 1 hineinragen oder - wie in Fig. 4 gezeigt, auf der Oberflächenbeschichtung 7 und unterhalb der Stichtiefdruckfarbe 2 angeordnet sind.
Die Fig. 5 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel, dass diese El-wirksamen Substanzen 5 aus Mikrokapseln 8 in die Stichtief­ druckfarbe 2 hineingemischt sind und mit dieser verdruckt sind.
Mit den gegebenen Ausführungsbeispielen nach den vorher genannten Zeichnungen können damit Sicherheitsmerkmale 9, 10 entsprechend den Fig. 6 bis 7 verwirklicht werden. In Fig. 6 sind derartige El-Sustanzen als Sternenkranz eines Europa- Symbols ausgebildet, während in Fig. 7 diese El-wirksamen Substanzen als Ziffer im Sternenkranz ausgebildet sein können.
Es liegt auf der Hand, dass auf dem Wert- und Sicherheitserzeugnis beliebige Formengebungen und beliebige Anordnungen der El-Substanzen entweder in offen sichtbarer Form oder auch in verdeckter Form möglich sind.
Die Fig. 8 und 9 zeigen weiter, dass die El-wirksamen Substanzen in Pigmentform in die Stichtiefdruckfarbe 2 hinein­ gemischt sind und hierbei ein Bindemittel 11 verwendet wird.
Zusätzlich können auch gemäß Fig. 9 Leuchtfarben 12 hinzuge­ mischt werden, um die Lichtemission der El-Substanzen mit den hier verwendeten Leuchtfarben 12 zu einem charakteristischen Aufleuchten der Sicherheitsmerkmale 9 zu bringen.
Die Fig. 10 und 11 zeigen, dass neben der Verwendung von Leuchtfarben auch transluzente Druckfarben 13, 14 verwendet werden können, wobei unterschiedliche Farbgebungen, wie z. B. grüne und rote Druckfarben, an getrennten Stellen verdruckt werden können, um den in einer einzigen Farbe aufleuchtenden El-Substanzen eine unterschiedliche, visuell sichtbare Farb­ gebung zu geben.
Zusätzlich können gemäß Fig. 11 die genannten Farben auch mit einer transluzenten Druckfarbe unter Hinzunahme eines UV- Filters überdeckt werden, oder die transluzenten Farben 13, 14 können auch unter der El-Schicht aufgebracht sein.
In den Fig. 12 und 13 ist dargestellt, dass eine Elektroden­ anordnung 19, bestehend aus zwei Elektroden 24, 25, auf der Oberfläche des Sicherheitsdokuments 1 angeordnet sind, wobei die beiden Elektroden 24, 25 als flächige Elemente nebeneinander liegend (lateral) angeordnet sind und zwischen sich einen zick- zack-förmigen, isolierenden Feldspalt 26 ausbilden, in dessen Bereich das besagte elektromagnetische Wechselfeld erzeugt wird, welches zur Anregung der El-Substanzen 5 benötigt wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die beiden Elektroden 24, 25 mindestens teilweise von einer isolierenden Druckfarbe 17 überdeckt, und die beiden Elektroden 24, 25 sind durch leitfähige Druckfarben 16 erzeugt, auf denen entsprechende Kontakte 18 aufsitzen, wobei an den Kontakten 18 eine Wechselspannung angelegt ist. Dies ist in Fig. 13 dargestellt, wo sichtbar ist, dass an den Anschlüssen 20 die genannte Wechselspannung angelegt wird.
Die El-wirksame Substanz 5 ist in die Stichtiefdruckfarbe 2 eingebettet und befindet sich mindestens teilweise über dem Feldspalt 26, so dass die im Feldspalt 26 erzeugten Feldlinien das auf dem Feldspalt 26 angeordnete Sicherheitsmerkmal durchsetzen und dieses zum Aufleuchten bringen.
Zeichnungslegende
1
Wert- und Sicherheitserzeugnis
2
Stichtiefdruckfarbe
3
Erhöhung
4
Prägegrund
5
El-Substanz
6
Abstand
7
Oberflächenbeschichtung
8
Mikrokapsel
9
Sicherheitsmerkmal
10
Sicherheitsmerkmal
11
Bindemittel
12
Leuchtfarbe
13
transluzente Druckfarbe
14
transluzente Druckfarbe
15
transluz. Druckfarbe mit UV-Filter
16
leitfähige Druckfarbe
17
isolierende Druckfarbe
18
Kontakt
19
Elektrodenanordnung
20
Anschluss
21
Höhe
22
Dicke
23
Dicke
24
Elektrode
25
Elektrode
26
Feldspalt

Claims (12)

1. Wert- und Sicherheitserzeugnis, wie Banknote oder Ausweiskarte, mit eingebettetem Sicherheitselement, welches Substanzen enthält, die elektrolumineszierende Eigenschaften aufweisen und durch Anregung in einem elektromagnetischen Wechselfeld eine Strahlung emittieren, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf dem Wert- und Sicherheitserzeugnis (1) eine im wesentlichen planare Elektrodenanordnung (19) mit in etwa auf gleicher Ebene angeordneten und nebeneinander liegenden Elektroden (24, 25) befindet, die zwischen sich einen Feldspalt (26) ausbilden, wobei die elektrolumineszierenden Substanzen (5) von den im Feldspalt (26) erzeugbaren Feldlinien des elektromagnetischen Wechselfeldes durchsetzbar sind.
2. Wert- und Sicherheitserzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrolumineszierenden Substanzen (5) mindestens im Bereich des Feldspaltes (26) und etwa flächig auf oder unter und parallel zu den Elektroden (24, 25) angeordnet sind.
3. Wert- und Sicherheitserzeugnis nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrodenanordnung aus kammartig ineinander greifenden Elektrodenfingern (24, 25) besteht, welche Elektrodenfinger einen mäanderförmigen Feldspalt (26) zwischen sich ausbilden.
4. Wert- und Sicherheitserzeugnis nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrolumineszierenden Substanzen in Druckfarbe (2) und Bindemittel (11) mit zusätzlichen Leuchtfarben (12) in Farm von Pigmenten eingebettet sind.
5. Wert- und Sicherheitserzeugnis nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das die elektrolumineszierenden Substanzen (5) aufweisende Druckbild mit transluzenten Druckfarben (13) abgedeckt ist.
6. Wert- und Sicherheitserzeugnis nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass den transluzenten Druckfarben (13) zusätzlich ein UV-Filter (15) beigemischt ist oder ein UV- Filter in Form einer Verkapselung der Pigmente vorgesehen ist.
7. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments, mit folgenden Verfahrensschritten:
  • 1. Grafische Gestaltung von Substraten, insbesondere von Sicherheitspapieren bis 200 g/m2 Flächengewicht, mittels Druckverfahren, insbesondere Tiefdrucktechniken, Siebdrucktechniken und Stahltiefdruck,
  • 2. Druck einer planaren Elektrodenanordnung (19) mit in etwa auf gleicher Ebene angeordneten und nebeneinander liegenden Elektroden (24, 25), die zwischen sich einen Spalt ausbilden mittels leitfähiger Pasten,
  • 3. Druck einer elektrischisolierenden Isolationsfarbe,
  • 4. Druck einer elektrolumineszierenden Substanz mindestens teilweise über die Elektroden und deren Spalt,
  • 5. Druck elektrisch leitender Farben oder Pasten, insbesondere auf Basis Carbon und Gold, auf die elektrischen Anschlussstellen.
  • 6. Druck einer elastischen, transparenten, abriebbeständigen Schutzschicht, insbesondere auf Basis wässriger Polyurethan- Dispersionen,
  • 7. Aushärtung der genannten Drucke jeweils im Anschluss an den Druckvorgang.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Druck ein Haftvermittler in Form einer wässrigen Polyurethandispersion aufgebracht wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Isolationsfarbe eine wässrige Polyurethan-Dispersion, gegebenenfalls gefüllt mit Bariumtitanat (BaTiO3) verwendet wird.
10. Verfahren nach Ansprüch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine mikroverkapselte elektrolumineszierende Substanz, die aus verschiedenfarbigen elektroluminiszierenden Pasten besteht, denen sogenannte Abstandshalter beigemengt sind, die eine Beschädigung der mikroverkapselten elektrolumineszierenden Substanzen durch zu hohe Pressung beim Druckvorgang vermeiden, verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der im 4. Verfahrensschritt im Druck verarbeiteten elektrolumineszierenden Substanz transluzente Farben auf- oder untergedruckt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem letzten Verfahrensschritt eine Thermopressung zwecks Stabilisation und Qualitätsverbesserung des Sicherheitsdokumentes bei Temperaturen bis zu 200°C und Drücken bis zu 5 × 106 Pa erfolgt.
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