DE19637817A1 - Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen - Google Patents
Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und VorwärmenInfo
- Publication number
- DE19637817A1 DE19637817A1 DE19637817A DE19637817A DE19637817A1 DE 19637817 A1 DE19637817 A1 DE 19637817A1 DE 19637817 A DE19637817 A DE 19637817A DE 19637817 A DE19637817 A DE 19637817A DE 19637817 A1 DE19637817 A1 DE 19637817A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- flow
- water
- temperature
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P3/00—Liquid cooling
- F01P3/20—Cooling circuits not specific to a single part of engine or machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
- F01P11/029—Expansion reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P7/00—Controlling of coolant flow
- F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
- F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
- F01P7/165—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control characterised by systems with two or more loops
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P3/00—Liquid cooling
- F01P3/18—Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers
- F01P2003/182—Arrangements or mounting of liquid-to-air heat-exchangers with multiple heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P7/00—Controlling of coolant flow
- F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
- F01P2007/146—Controlling of coolant flow the coolant being liquid using valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P2037/00—Controlling
- F01P2037/02—Controlling starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P2060/00—Cooling circuits using auxiliaries
- F01P2060/04—Lubricant cooler
- F01P2060/045—Lubricant cooler for transmissions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen, insbesondere von Ge
triebeöl, einer Brennkraftmaschine, mit einem Ausgleichsbehälter, mit mindestens einem
Wasserkühler, der mittels Motorthermostat bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur in
den Kühlkreislauf einschaltbar ist und mit Wasser/Öl - Wärmetauscher.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen.
Oftmals erfolgt die Ölkühlung mittels Öl/Luftkühlern unter Verwendung eines auf entspre
chende Öltemperaturen ansprechenden Thermostaten. Diese Lösungen sind zwar bei kleine
ren Kühlergrößen recht effektiv, führen jedoch bei größer geforderter Kühlleistung und ent
sprechend größeren Kühlern dazu, daß in manchen Betriebszuständen zu niedrige Öltempera
turen vorliegen, die den Kraftstoffverbrauch und die Lebensdauer der Brennkraftmaschine
negativ beeinflussen.
Deshalb ist man bereits vor geraumer Zeit dazu übergegangen, die Öltemperatur zu optimie
ren, d. h. je nach Bedarf zu kühlen oder auch aufzuheizen. Dazu ist ein zusätzlicher
Öl/Wasser-Wärmetauscher in dem Kühlkreislauf integriert, der mittels eines auf die Öltempe
ratur ansprechenden Thermostaten je nach Bedarf zu- oder abgeschaltet wird. Oftmals sind
diese Thermostaten mit einer elektrischen Ansteuerung zu aktivieren. Diese Lösungsgruppe
vermag zwar optimierte Öltemperaturen bereitzustellen, besitzt aber auch anlagenseitig be
trächtliche Kosten.
Ferner werden zur Getriebeölkühlung in den normalen Wasserkreislauf integrierte
Öl/Wasser-Wärmetauscher eingesetzt, die oftmals in einem Wasserkasten des Wasserkühlers
eingeschlossen angeordnet sind, aber auch separat vorgesehen sein können. In dieser Lö
sungsgruppe wird nur die Kühlung aber nicht die Vorwärmung beziehungsweise die Aufhei
zung erzielt.
In der DE-OS 41 04 093 ist das Problem angesprochen worden, daß es in der Startphase des
Verbrennungsmotors sowohl um die schnelle Aufheizung des Passagierraumes als auch um die
schnelle Erreichung der Betriebstemperarur des Motors und des Getriebeöles geht. Um die
sen sich teilweise entgegenstehenden Restriktionen besser entsprechen zu können, hat man
hier quasi ein Kühl-Management-System vorgestellt, bei dem ein Microprozessor aufgrund
von Signalen einer Reihe von Temperaturfühlern in den verschiedenen Kreisläufen die Lei
stung der verschiedenen Wärmetauscher beeinflussen soll. Diese Anlage scheint recht teuer
zu sein sowie eine komplizierte und deshalb auch anfällige technische Struktur zu besitzen.
Ausgehend von dem dargelegten Stand der Technik, besteht die Aufgabe der Erfindung dar
in, eine effizient arbeitende sowie kompakte und kostengünstige Einrichtung zum Kühlen und
Vorwärmen von Betriebsstoffen, insbesondere Getriebeöl, für Verbrennungskraftmaschinen
vorzustellen, mit der sowohl eine zügige Aufwärmung des Getriebeöles in der Startphase des
Motors ohne wesentliche Beeinträchtigung der Aufheizung des Passagierraumes erreicht
werden kann als auch eine effizientere Ölkühlung möglich ist, ohne zusätzliche luft-oder was
sergekühlte Ölkühler einsetzen zu müssen. Ferner soll ein dazugehöriges Verfahren zum
Kühlen und Aufheizen angegeben werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den in den Patentansprüche angegebenen Merkma
len gelöst.
Die erfindungsgemäße Einrichtung weist nur einen einzigen Wasser/Öl-Wärmetauscher auf,
der sowohl zur Aufheizung als auch zur Kühlung von Betriebsstoffen, insbesondere Getrie
beöl, verwendbar ist. Dazu ist eine Ventileinheit vorgesehen, die den Vorlaufstrom des ge
nannten Wärmetauschers steuert. In der Heizphase erhält der Wärmetauscher einen aus dem
durch den Betrieb des Verbrennungsmotors schnell angewärmten Hauptkühlkreislauf abge
zweigten Kühlwasserstrom. Diese Menge ist jedoch so gering, daß die Anwärmung des Ver
brennungsmotors selbst sowie die Aufheizung des Passagierraumes kaum beeinträchtigt wer
den. In der Kühlphase hingegen wird der Vorlaufstrom mittels der gleichen Ventileinheit im
Kühlmittelnebenstrom im wesentlichen aus dem Niedertemperaturbereich des Wasserkühlers
gebildet. Alternativ oder zusätzlich zu dem Niedertemperaturbereich des Wasserkühlers kann
mindestens ein weiterer Niedertemperatur-Kühler vorgesehen sein, der dem erstgenannten
Wasserkühler im Nebenstrom liegend nachgeschaltet ist. Durch den Niedertemperaturbe
reich, der mittels einer zusätzlichen Durchströmung eines Teiles des Wasserkühlers realisier
bar ist, erhält der Wasser/Öl-Wärmetauscher einen Kühlwasserstrom, der um etwa 10°C
niedriger ist, wodurch die Temperaturdifferenz Öl zu Wasser vergrößert und die Kühlwir
kung verbessert wird. Durch den separaten Niedertemperatur-Kühler lassen sich noch höhere
Temperaturdifferenzen realisieren. Ferner ist hier die Möglichkeit einer von dem Wasserküh
ler unabhängigen und platzsparenden Anordnung gegeben.
Bei einer Temperatur von etwa 80 bis 90°C befindet sich ein Übergangsbereich zwischen
Heizphase und Kühlphase, in dem der Vorlaufstrom des Wärmetauschers aus dem Aus
gleichsbehälter mit dem aus dem Niedertemperaturbereich des Wasserkühlers oder alternativ
aus dem separaten Niedertemperatur-Kühler gemischt ist. Somit ist sowohl die Getriebeöl
kühlung in allen Betriebssituationen als auch die Aufheizung nur mittels dieses einen Wärme
tauschers möglich.
Zusätzlich wird zur Optimierung der Öltemperatur dadurch beigetragen, daß einem minima
len Dauerstrom aus dem Ausgleichsbehälter, also einem Strom höherer Temperatur, ein
Vorlaufstrom aus dem Niedertemperaturbereich des Wasserkühlers oder aus dem separaten
Niedertemperatur-Kühler beigemischt wird. Zu niedrige Öltemperaturen mit ihren negativen
Folgeerscheinungen, wie sie insbesondere bei Öl/Luftkühlung über große Fahrbereiche auf
treten, werden vermieden.
Der Niedertemperaturbereich des Wasserkühlers wird, wie an sich bekannt, dadurch reali
siert, daß in mindestens einen- Wasserkasten mindestens eine Trennwand angeordnet ist, die
einen Teil des den Wasserkühler durchströmenden Wassers zu einer u-förmigen oder mäan
derartigen Durchströmung des Wasserkühlers veranlaßt. Im Wasserkasten, innerhalb des
Niedertemperaturbereiches, ist ferner ein zusätzlicher Anschluß vorgesehen, der mit den
Vorlaufkanälen zum Öl-Wasser-Wärmetauscher über eine Ventileinheit verbunden ist.
Die Ventileinheit ist in einem Gehäuse untergebracht, das strömungsmechanisch in Verbin
dung mit dem Ausgleichsbehälter bringbar ist und an dem zwei Vorlaufkanäle für den Wär
metauscher angeformt sind, von denen einer in Verbindung mit dem Niedertemperaturbereich
des Wasserkühlers oder mit dem separaten Niedertempertur-Kühler schaltbar ist und der
andere in Verbindung zum Ausgleichsbehälter ist. Vorzugsweise besteht das Gehäuse, wel
ches die Ventileinheit einschließt, aus einem oberen und einem unteren Aufnahmestutzen, die
mittels Schnell-Steck-Anschluß zusammengefügt sind. Dabei ist der obere Aufnahmestutzen
direkt im Bodenbereich des Ausgleichsbehälters angeformt und der untere Aufnahmestutzen
bildet mit den Vorlaufkanälen des Wärmetauschers ein einziges Spritzgußteil aus Kunststoff.
Außerdem sind der Rücklaufkanal des Wärmetauschers und der Rücklaufanschluß des Aus
gleichsbehälters sowie der zur Kühlmittelpumpe führende Rücklaufstutzen ebenfalls als ein
heitliches Spritzgußbauteil konzipiert. All diese Merkmale führen dazu, daß eine kompakte
Bauweise erzielt wird, denn die genannten Bauteile sind in unmittelbarer Nähe, beispielsweise
an der den Wasserkühler einschließenden Ventilatorhaube zu befestigen. Raumbedarf erfor
dernde Leitungen sind somit entbehrlich. Sämtliche Medienanschlüsse sind als Schnell-Steck-
Anschlüsse ausgeführt, die sich günstig auf die Montage und Demontage auswirken.
Die Ansprüche 13 bis 16 richten sich auf ein Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen, mit
dem die Effizienz der Kühlung und Vorwärmung zu verbessern ist. Als besonders wirkungs
voll hat es sich herausgestellt, wenn der Schaltpunkt der Ventileinheit auf Kühlbetrieb gering
fügig, etwa 5°C, unterhalb des Schaltpunktes des Motor-Hauptthermostaten eingestellt wird.
Insgesamt hat sich gezeigt, daß der dynamische Regelungsprozeß durch die Zumischung
kühleren oder wärmeren Kühlwassers über den gesamten Regelungsbereich in bester Weise
beeinflußt wird.
Wegen weiterer erfindungswesentlicher Merkmale wird auf die Patentansprüche verwiesen.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Aus
führungsbeispielen. Dazu wird auf die Fig. Bezug genommen.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisches Schaltbild der Kühlphase eines Getriebeölkühlers,
Fig. 2 schematisches Schaltbild der Heiz-oder Vorwärmphase,
Fig. 3 schematisches Schaltbild in einer Übergangsphase,
Fig. 4 Wasserkühler (schematisch) der in einem Wasserkasten eine Trennwand zur Bildung
eines Niedertemperaturbereiches aufweist,
Fig. 5 Ausgleichsbehälter mit Aufnahmestutzen mit eingesetztem Thermostatventil und Ka
nälen zum angedeuteten Getriebeölkühler und zum Niedertemperaturbereich des Wasserküh
lers,
Fig. 6 Gehäuse bildende Aufnahmestutzen als Einzelheit,
Fig. 7 schematisiertes Schaltbild mit einem separaten Niedertemperatur-Kühler.
In den Fig. 1 bis 3 ist der prinzipielle Kühlwasserkreislauf abgebildet, wie er beispielsweise
zur Kühlung einer Brennkraftmaschine 17 in einem Fahrzeug anzutreffen ist. Bestandteile des
Kreislaufes sind der Wasserkühler 4, der Ausgleichsbehälter 2, der Motorthermostat 9 und
die Kühlmittelpumpe 8. Beim Start der kalten Brennkraftmaschine 17 wird der Hauptkühl
mittelstrom 12 mittels dem Motorthermostat 9 auf kurzem Weg, unter Ausschaltung des
Wasserkühlers 4, direkt zur Brennkraftmaschine 17 zurückgeführt. Im rechten Teil der Fig. 2
und 3 ist das abgebildet. Dabei erwärmt die Brennkraftmaschine 17 das Kühlwasser in kurzer
Zeit. Die Wärmeenergie des Kühlwassers kann beispielsweise zur Aufheizung des Passagier
raumes benutzt werden, worauf vorliegend nicht eingegangen werden soll.
Zusätzlich ist in dem Kreislauf ein einziger Öl/Wasser-Wärmetauscher 5, beispielsweise ein
Getriebeölkühler, eingebunden, dessen Vorlaufstrom 1 mittels einer Ventileinheit 3 regelbar
ist. Die Ventileinheit 3 besitzt einen Anschluß zum Niedertemperaturbereich 14 des Wasser
kühlers 4 und einen weiteren Anschluß zum Ausgleichsbehälter 2. In der Kühlphase, wie in
Fig. 1 abgebildet, beispielsweise bei einer Kühlwassertemperatur von 110°C, hat der Motor
thermostat 9 den kurzen Weg bereits abgesperrt, so daß der Hauptkühlkreislauf 12 durch den
Wasserkühler 4 und zurück zur Kühlmittelpumpe 8 verläuft. Da auch die Ventileinheit 3 den
Weg zum Ausgleichsbehälter 2 abgesperrt hat - bis auf einen geringen Dauerstrom - kommt
der Vorlaufstrom 1 des Wärmetauschers 5 im wesentlichen aus dem Niedertemperaturbereich
14 des Wasserkühlers 4. Durch diesen Niedertemperaturbereich 14 kann die Wassertempera
tur beispielsweise um 10°C weiter abgekühlt werden, was für die Getriebeölkühlung von
Vorteil ist. Die Fig. 4 zeigt in einer Abbildung, wie dieser Niedertemperaturbereich gebildet
ist, worauf weiter unten näher eingegangen wird.
Die Fig. 2 zeigt die reine Vorwärmphase des Wärmetauschers 5, in der der Vorlaufstrom 1
aus dem Ausgleichsbehälter 2 entnommen wird, der von einem Teil des Hauptkühlmittel
stromes 12 durchflossen wird. Die Ventileinheit 3 hat den im Bild linken Eingang geöffnet
und den rechten, zum Niedertemperaturbereich 14 führenden Eingang, geschlossen. Ein Teil
des durch die Brennkraftmaschine 17 schnell aufgewärmten Kühlwassers wird somit zur zu
gigen Aufwärmung des Getriebeöles bereitgestellt.
Beispielsweise in einem Temperaturbereich zwischen 80 und 85°C, etwas vor der Aktion
stemperatur des Motorthermostaten 9, die bei 90°C liegen könnte, hat sich ein Übergangsbe
reich eingestellt, wie er in Fig. 3 abgebildet ist. In diesem Temperaturbereich kommt der
Vorlaufstrom 1 des Wärmetauschers 5 sowohl aus dem Ausgleichsbehälter 2 als aus dem
Niedertemperaturbereich 14, was wiederum der Optimierung der Öltemperatur dienlich ist.
Eine weitere nicht abgebildete Betriebssituation stellt sich bei weiter steigender Temperatur
ein, wenn auch bereits der Motorthermostat 9 teilweise geöffnet ist, wobei der Niedertempe
raturbereich 14 dann nur noch von einer Teilmenge des den Wasserkühler 4 durchströmen
den Wassers durchflossen ist, wie es prinzipiell auch aus Fig. 1 erkennbar ist.
Der schematisierte Wasserkühler 4 geht aus Fig. 4 hervor. Bei diesem Wasserkühler 4 ist ein
Niedertemperaturbereich 14 abgetrennt, indem im linken Wasserkasten 15 eine Trennwand
16 eingesetzt wurde, die das Wasser oder einen Teil des Wassers veranlaßt, den Wasserküh
ler 4 in entgegengesetzter Richtung noch einmal zu durchströmen und sich dabei um einen
zusätzlichen Betrag abzukühlen. Der Hauptkühlmittelstrom 12 oder ein Teil desselben tritt
oben links am Einlaufstutzen 22 in den Wasserkühler 4 ein und verläßt diesen nach Durch
strömen auf der rechten Seite am Auslaufstutzen 23 gemäß dem eingezeichneten Pfeil. Der
den Niedertemperaturbereich 14 durchströmende Anteil bildet den Kühlmittelnebenstrom 13,
der den Wasserkühler 4 unten links verläßt, um in den mit 10 bezeichneten Vorlautkanal ein
zutreten, der zum Wärmetauscher 5 führt. Am Wasserkasten 15, innerhalb des Niedertempe
raturbereiches 14, ist ein Anschlußstutzen 24 zum Anschluß an den Vorlaufkanal 10 in sche
matisierter Form dargestellt.
Der Vorlaufkanal 10 ist auch in den Fig. 5 und 6 eingezeichnet, die einen Ausgleichsbehälter
2 mit im Boden 21 befindlicher schematisierter Ventileinheit 3 zeigen. Die Ventileinheit 3
befindet sich in einem Einsatzgehäuse 19, das aus einem unteren 18 und einem oberen Auf
nahmestutzen 20 besteht. Diese Stutzen sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dabei
bildet der untere Aufnahmestutzen 18 ein einziges Bauteil gemeinsam mit dem Vorlaufkanal
10, der vom Niedertemperaturbereich 14 kommt und dem Vorlaufkanal 11, der vom Auf
nahmestutzen 18 zum Vorlaufanschluß des Wärmetauschers 5 führt. In gleicher Weise bildet
der Rücklaufkanal 28 vom Wärmetauscher 5 mit dem Rücklaufanschluß 29 des Ausgleichs
behälters 2 und dem Rücklaufstutzen 30, der den Anschluß zum Rücklauf zur Kühlwasser
pumpe 8 darstellt, ein einziges Spritzgußteil aus Kunststoff. Die in Fig. 5 eingezeichneten
Pfeile deuten die Durchströmung des Ausgleichsbehälters 2 und der Kanäle 10; 11; 28; 29 an.
In der Heizphase tritt der mit dem oberen horizontalen Pfeil deutlich gemachte Teil des
Hauptkühlmittelstromes 12 in den Ausgleichsbehälter 2 ein. Mittels der Ventileinheit 3 wird
ein Teil dessen abgezweigt und über den Vorlaufkanal 11 dem Getriebeölkühler 5 zugeführt.
Über den Rücklaufkanal 28 verläßt das Wasser den Getriebeölkühler 5 und geht in den
Kreislauf zurück. In der Kühlphase kommt das Kühlwasser aus dem Niedertemperaturbereich
14 über den Vorlaufkanal 10, in den Vorlaufkanal 11, in den Getriebeölkühler 5 und verläßt
diesen wie beschrieben. Im Übergangsbereich wird der Vorlaufstrom 1 mittels der Ventilein
heit 3 so gesteuert, daß ein Teil des Kühlwassers über den Kanal 10 aus dem Niedertempera
turbereich 14 und ein anderer Teil aus dem Ausgleichsbehälter 2 in den Vorlaufkanal 11 ein
gespeist wird.
Die Fig. 6 zeigt die bereits beschriebenen wesentlichen Einzelheiten des die Ventileinheit 3
aufnehmenden Gehäuses 19, wobei die Ventileinheit 3 selbst, der besseren Übersichtlichkeit
halber, nicht gezeichnet sondern lediglich durch die Bezugsziffer 3 angedeutet wurde. Die
beiden Teile des Gehäuses 19, der untere Aufnahmestutzen 18 und der obere Aufnahmestut
zen 20, der Teil des Ausgleichsbehälters 2 ist, sind nach außen hin mittels geeigneter Dich
tung 32 abgedichtet. Die Verbindung erfolgt durch wandseitige Schlitze oder Nut 31, in der
sich eine Federklammer befindet, die zeichnerisch nicht dargestellt wurde. Die Pfeile deuten
die Strömung des Wassers an. Erkennbar ist aus dieser Darstellung ebenfalls die auf separate
Leitungen verzichtende kompakte Gestaltung, bei der der untere Aufnahmestutzen 18 und
die Vorlaufkanäle 10 und 11 als einheitliches Spritzgußteil ausgebildet sind. Da der obere
Aufnahmestutzen 20, wie bereits beschrieben, direkt im Boden 21 des Ausgleichsbehälters 2
angeformt ist, ist die Zahl der Einzelteile äußerst gering, was zur Montagefreundlichkeit bei
trägt.
In der Variante nach Fig. 7, bei der der Niedertemperaturbereich 14 entfallen ist und durch
den separaten Niedertemperatur-Kühler 14a ersetzt wurde, stellt sich der Vorteil ein, daß
größere Temperaturdifferenzen für die Ölkühlung erzielt werden können. Ebenso kann diese
Variante vorteilhaft sein, wenn aus Platzgründen der Wasserkühler 4 mit dem Niedertempe
raturbereich 14 nicht untergebracht werden kann. Dafür kann ein kleinerer Wasserkühler 4a
vorgesehen werden, wobei die Anordnung des separaten Niedertemperatur-Kühlers 14a dort
erfolgen kann, wo es die Platzverhältnisse, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug, gestatten.
Die Fig. 7 stellt, wie auch die bereits erläuterte Fig. 1. die reine Kühlphase dar, bei der der
Hauptkühlmittelstrom 12 durch den Wasserkühler 4a geleitet wird. Die etwas kräftiger ge
zeichneten Pfeile zeigen den in dieser Phase vorherrschenden Strömungsweg des Kühlwas
sers. Der Niedertemperatur-Kühler 14a ist dem Wasserkühler 4a nachgeschaltet und liegt zu
diesem parallel. Das in diesen Kühler 14a einströmende Wasser gelangt zur Ventileinheit 3
und von dort in den Getriebeölkühler 5, wo aufgrund der großen Temperaturdifferenz eine
effiziente Ölkühlung möglich ist.
Bezugszeichenliste
1 Vorlaufstrom von 5
2 Ausgleichsbehälter
3 Thermostatregelventileinheit
4 Wasserkühler
4a Wasserkühler
5 Wärmetauscher (Öl-Wasser-Kühler)
6 Rücklaufstrom von 5
7 Kühlmittelleitung
8 Kühlmittelpumpe
9 Motor-Hauptthermostat
10 Vorlaufkanal von 4 (14) nach 5
11 Vorlaufkanal von 2 nach 5
12 Hauptkühlkreislauf
13 Kühlmittelnebenstrom
14 Niedertemperaturbereich von 4
14a Niedertemperatur-Kühler
15 Wasserkasten von 4
16 Trennwand in 15
17 Brennkraftmaschine
18 Aufnahmestutzen, unten
19 Einsatzgehäuse für 3
20 Aufnahmestutzen, oben am Ausgleichsbehälter 2
21 Boden des Ausgleichsbehälters 2
22 Einlaufstutzen an 4
23 Auslaufstutzen an 4
24 Anschlußstutzen an 14
25 Flachrohre
26 Lamellen
27 Trennlinie für Niedertemperaturbereich 14
28 Rücklaufkanal von 5
29 Rücklaufanschluß an 2
30 Rücklaufstutzen
31 Nut für Federklammer
32 Dichtung
2 Ausgleichsbehälter
3 Thermostatregelventileinheit
4 Wasserkühler
4a Wasserkühler
5 Wärmetauscher (Öl-Wasser-Kühler)
6 Rücklaufstrom von 5
7 Kühlmittelleitung
8 Kühlmittelpumpe
9 Motor-Hauptthermostat
10 Vorlaufkanal von 4 (14) nach 5
11 Vorlaufkanal von 2 nach 5
12 Hauptkühlkreislauf
13 Kühlmittelnebenstrom
14 Niedertemperaturbereich von 4
14a Niedertemperatur-Kühler
15 Wasserkasten von 4
16 Trennwand in 15
17 Brennkraftmaschine
18 Aufnahmestutzen, unten
19 Einsatzgehäuse für 3
20 Aufnahmestutzen, oben am Ausgleichsbehälter 2
21 Boden des Ausgleichsbehälters 2
22 Einlaufstutzen an 4
23 Auslaufstutzen an 4
24 Anschlußstutzen an 14
25 Flachrohre
26 Lamellen
27 Trennlinie für Niedertemperaturbereich 14
28 Rücklaufkanal von 5
29 Rücklaufanschluß an 2
30 Rücklaufstutzen
31 Nut für Federklammer
32 Dichtung
Claims (16)
1. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen, insbesondere von Getriebeöl, bei Brennkraftma
schinen für Fahrzeuge, mit einem Ausgleichsbehälter, mit mindestens einem Wasserkühler,
der mittels Motorthermostat bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur in den Kühlkreis
lauf einschaltbar ist und mit Wasser/Öl-Wärmetauscher,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Vorlaufstrom (1) eines einzigen Wasser/Öl-Wärmetauschers (5) in der Heizphase mittels
einer Ventileinheit (3) im wesentlichen aus dem Hauptkühlkreislauf (12) der Brennkraftma
schine (17) abzweigbar ist und, daß dessen Vorlaufstrom (1) in der Kühlphase mittels der
gleichen Ventileinheit (3) im wesentlichen im Kühlmittelnebenstrom (13) aus dem Nieder
temperaturbereich (14) des Wasserkühlers (4) entnehmbar ist.
2. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen, insbesondere von Getriebeöl, bei Brennkraftma
schinen für Fahrzeuge, mit einem Ausgleichsbehälter, mit mindestens einem Wasserkühler,
der mittels Motorthermostat bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur in den Kühlkreis
lauf einschaltbar ist und mit Wasser/Öl-Wärmetauscher,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Vorlaufstrom (1) eines einzigen Wasser/Öl-Wärmetauschers (5) in der Heizphase mittels
einer Ventileinheit (3) im wesentlichen aus dem Hauptkühlkreislauf (12) der Brennkraftma
schine (17) abzweigbar ist und, daß dessen Vorlaufstrom (1) in der Kühlphase mittels der
gleichen Ventileinheit (3) im wesentlichen aus dem im Kühlmittelnebenstrom (13) des Was
serkühlers (4 oder 4a) angeordneten Niedertemperatur-Kühler (14a) entnehmbar ist.
3. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Teil des Hauptkühlkreislaufes (12) in der Heizphase durch den Ausgleichsbehälter (2)
geführt ist, von dort eine Teilmenge mittels Ventileinheit (3) abzweigbar und als Vorlauf
strom (1) dem Wärmetauscher (5) zuleitbar ist, daß in der Kühlphase der Hauptkühlkreislauf
(12) durch den Wasserkühler (4) geführt ist, der in mindestens einem seiner Wasserkästen
(15) mindestens eine einen Niedertemperaturbereich (14) bildende Trennwand (16) aufweist
und, daß das den Niedertemperaturbereich (14) durchströmende Wasser mittels der Venti
leinheit (3) als Vorlaufstrom (1) dem Wärmetauscher (5) zuleitbar ist, und daß der Rück
laufstrom (6) des Wärmetauschers (5) in beiden Phasen in die Leitung (7) zur Kühlmittel
pumpe (8) eingespeist ist.
4. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Teil des Hauptkühlkreislaufes (12) in der Heizphase durch den Ausgleichsbehälter (2)
geführt ist, von dort eine Teilmenge mittels Ventileinheit (3) abzweigbar und als Vorlauf
strom (1) dem Wärmetauscher (5) zuleitbar ist, daß in der Kühlphase der Hauptkühlkreislauf
(12) durch den Wasserkühler (4a) geführt ist, dem ein Niedertemperatur-Kühler (14a) im
Nebenstrom liegend nachgeordnet ist, aus dem mittels der Ventileinheit (3) der Vorlaufstrom
(1) dem Wärmetauscher (5) zuleitbar ist, und daß der Rücklaufstrom (6) des Wärmetau
schers (5) in beiden Phasen in die Leitung (7) zur Kühlmittelpumpe (8) eingespeist ist.
5. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß in einem Temperaturbereich zwischen Heizphase und Kühlphase einem aus
dem Ausgleichsbehälter (2) entnehmbaren Vorlaufstrom (1) ein Vorlaufstrom (1) aus dem
Niedertemperaturbereich (14) des Wasserkühlers (4) oder aus dem Niedertemperatur-Kühler
(14a) zumischbar ist.
6. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Reaktionstemperatur der Ventileinheit (3) unterhalb der Reaktionstempera
tur des Motor-Hauptthermostaten (9) eingestellt ist.
7. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach einem der Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Ventileinheit (3) in einem Einsatzgehäuse (19) befindet, das in
Verbindung zum Ausgleichsbehälter (2) steht und das zwei Vorlautkanäle (10; 11) zum Wär
metauscher (5) aufweist, von denen der eine Vorlaufkanal (10) in Verbindung mit dem Nie
dertemperaturbereich (14) des Wasserkühlers (4) oder mit dem Niedertemperatur-Kühler
(14a) und der andere Vorlaufkanal (11) in Verbindung mit dem Ausgleichsbehälter (2) ist.
8. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Einsatzgehäuse (19) aus einem unteren (18) und einem oberen (20) Aufnahmestutzen
gebildet ist, die abdichtend ineinandersteckbar sind, daß der obere Aufnahmestutzen (20)
vorzugsweise direkt am Boden (21) des Ausgleichsbehälters (2) angeformt ist und, daß der
untere Aufnahmestutzen (18) gemeinsam mit den Vorlaufkanälen (10; 11) ein einziges Bau
teil, vorzugsweise ein Kunststoff-Spritzgußteil, darstellen.
9. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die die Ventileinheit (3) aufnehmenden unteren und oberen Aufnahmestutzen (18; 20) als in
einandersteckbare und abdichtende Schnell-Steck-Stutzen ausgebildet sind.
10. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Aufnahmestutzen (20) am Ausgleichsbehälter (2) innen eine einen O-
Ring aufnehmende Nut aufweist und an seinem Umfang Schlitze (31) zur Aufnahme einer
Federklammer besitzt und, daß der Aufnahmestutzen (18) eine konische Mantelfläche zeigt,
die an dem O-Ring abdichtend anliegt sowie eine die Federklammer aufnehmende umlaufen
de Nut (31) besitzt.
11. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach mindestens einem der vorstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücklaufkanal (28) des Wärmetauschers (5) mit
dem Rücklaufanschluß (29) des Ausgleichsbehälters (2) in einem gemeinsamen Rücklaufstut
zen (30) münden, der zur Kühlmittelpumpe (8) führt.
12. Einrichtung zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rücklaufkanal (28), der Rücklaufanschluß (29) und der Rücklaufstutzen (30) ein einziges
Bauteil, vorzugsweise ein Kunststoff- Spritzgußteil, darstellen.
13. Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen, insbesondere von Getriebeöl, einer Brennkraft
maschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlaufstrom (1) des Wasser/Öl-
Wärmetauschers (5) in der Heizphase im wesentlichen aus dem den Wasserkühler (4 oder 4a)
nicht durchströmenden Hauptkühlmittelstrom (12) entnommen wird, daß bei einer etwas
unterhalb des Schaltpunktes des Motor-Hauptthermostaten (9) liegenden Temperatur die
Umschaltung auf Kühlbetrieb erfolgt und im Kühlbetrieb der Vorlaufstrom (1) des Was
ser/Öl-Wärmetauschers (5) im wesentlichen aus dem Niedertemperaturbereich (14) des Was
serkühlers (4) oder aus einem dem Wasserkühler (4 oder 4a) nachgeschalteten Niedertempe
ratur-Kühler (14a) abgezweigt wird.
14. Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
aus dem durch den Ausgleichsbehälter (2) geführten Strom ein minimaler Dauervorlaufstrom
entnommen wird, dem in der Kühlphase mit steigender Temperatur ein größer werdender
Strom aus dem Niedertemperaturbereich (14) des Wasserkühlers (4) oder aus dem nachge
schalteten Niedertemperatur-Kühler (14a) zugemischt wird.
15. Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß nach Erreichen der Schalttemperatur bei weiter steigender Temperatur des
Kühlwassers, der Anteil des den Vorlaufstrom (1) bildenden Kühlwassers aus dem Nieder
temperaturbereich (14) des Wasserkühlers (4) oder dem Niedertemperatur-Kühler (14a) er
höht und bei fallender Temperatur verringert wird.
16. Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß nach Erreichen der Schalttemperatur bei weiter steigender Tem
peratur des Kühlwassers, der Anteil des den Vorlaufstrom (1) bildenden Kühlwassers aus
dem Ausgleichsbehälter (2) bzw. dem den Wasserkühler (4) nicht durchströmenden Haupt
kühlmittelstrom (12) verringert und bei fallender Temperatur erhöht wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19637817A DE19637817A1 (de) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen |
EP97940120A EP0861368B1 (de) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine sowie verfahren zum betrieb des kühlkreislaufes |
DE59701435T DE59701435D1 (de) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine sowie verfahren zum betrieb des kühlkreislaufes |
ES97940120T ES2146115T3 (es) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Circuito de refrigeracion de un motor de combustion y procedimiento para el funcionamiento del circuito de combustion. |
US09/068,815 US6196168B1 (en) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Device and method for cooling and preheating |
PCT/EP1997/004604 WO1998012425A1 (de) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Einrichtung und verfahren zum kühlen und vorwärmen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19637817A DE19637817A1 (de) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19637817A1 true DE19637817A1 (de) | 1998-03-19 |
Family
ID=7805856
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19637817A Withdrawn DE19637817A1 (de) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen |
DE59701435T Expired - Lifetime DE59701435D1 (de) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine sowie verfahren zum betrieb des kühlkreislaufes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59701435T Expired - Lifetime DE59701435D1 (de) | 1996-09-17 | 1997-08-23 | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine sowie verfahren zum betrieb des kühlkreislaufes |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6196168B1 (de) |
EP (1) | EP0861368B1 (de) |
DE (2) | DE19637817A1 (de) |
ES (1) | ES2146115T3 (de) |
WO (1) | WO1998012425A1 (de) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0870911A2 (de) | 1997-04-12 | 1998-10-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 | Wärmetauscher für flüssige Wärmetauschmittel |
DE19942727A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Kühlkreislauf |
EP1197644A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Renault | System und Verfahren zur Kühlung eines Hybridfahrzeugs |
FR2815401A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-19 | Renault | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
FR2815402A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-19 | Renault | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
DE10065002A1 (de) * | 2000-12-23 | 2002-07-11 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung und Verfahren zum Kühlen |
WO2002079621A1 (fr) * | 2001-01-05 | 2002-10-10 | Renault S.A.S | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
DE10202613A1 (de) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Vorrichtung zum Kühlen eines Getriebes |
DE10226928A1 (de) * | 2002-06-17 | 2004-01-08 | Siemens Ag | Verfahren zum Betrieb einer flüssigkeitsgekühlten Brennkraftmaschine |
DE10241228A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-18 | Robert Bosch Gmbh | Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug |
DE10258504A1 (de) * | 2002-12-14 | 2004-07-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe mit Getriebeölkanälen |
WO2004063543A2 (de) | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine mit niedertemperaturkühler |
DE10305914A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe mit Getriebeölkanälen |
US7267084B2 (en) | 2003-07-19 | 2007-09-11 | Daimlerchrysler Ag | Cooling and preheating device |
DE102006054223A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug |
DE102007052927A1 (de) | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine |
DE102007052926A1 (de) | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine |
FR2927416A1 (fr) * | 2008-02-11 | 2009-08-14 | Renault Sas | Echangeur thermique pour un vehicule automobile et vehicule associe |
DE102009000777A1 (de) | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Einrichtung zur Verbesserung des Wirkungsgrades von Getrieben in Landwirtschaftsfahrzeugen |
DE102012210054A1 (de) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betrieb der Brennkraftmaschine |
DE102004020588B4 (de) * | 2003-05-02 | 2014-12-31 | Jaguar Cars Limited | Motorkühlsystem |
DE102004020589B4 (de) * | 2003-05-02 | 2017-09-07 | Ford Global Technologies, Llc | Temperaturabhängiges Strömungsregelventil für Motorkühlsysteme mit einer rohrförmigen Ventilspule |
EP3557177A1 (de) * | 2018-04-18 | 2019-10-23 | RENAULT s.a.s. | Kühlradiator mit integriertem by-pass und kühlkreislauf |
DE102018213067A1 (de) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Kraftwagens, sowie Kraftfahrzeug |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10019029C5 (de) * | 2000-04-18 | 2017-11-23 | Mahle International Gmbh | Vorrichtung zum Kühlen und/oder Temperieren von Öl |
US6427640B1 (en) * | 2000-10-11 | 2002-08-06 | Ford Global Tech., Inc. | System and method for heating vehicle fluids |
EP1348846B1 (de) * | 2002-03-27 | 2008-12-24 | Calsonic Kansei Corporation | Kühlungseinrichtung einer wassergekühlten Brennkraftmascine und Getriebeölkühlermodul |
GB0220480D0 (en) * | 2002-09-04 | 2002-10-09 | Ford Global Tech Inc | A motor vehicle and a thermostatically controlled valve therefor |
US7082905B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-08-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Cooling apparatus for hybrid vehicle |
FR2852678B1 (fr) * | 2003-03-21 | 2005-07-15 | Valeo Thermique Moteur Sa | Systeme de refroidissement a basse temperature d'un equipement, notamment d'un equipement de vehicule automobile, et echangeurs de chaleur associes |
DE102004004975B4 (de) * | 2004-01-31 | 2015-04-23 | Modine Manufacturing Co. | Plattenwärmeübertrager |
WO2006010430A1 (de) * | 2004-07-26 | 2006-02-02 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlmittelkühler mit in einen der wasserkästen integriertem getriebeölkühler |
FR2879044B1 (fr) | 2004-12-03 | 2007-03-02 | Renault Sas | Systeme de refroidissement pour chaine de traction hybride de vehicule automobile |
FR2883806B1 (fr) * | 2005-03-31 | 2008-08-08 | Valeo Systemes Thermiques | Installation et procede de refroidissement d'un equipement de vehicule automobile |
US8418487B2 (en) * | 2006-04-17 | 2013-04-16 | Martin P. King | Water chiller economizer system |
SE530241C2 (sv) | 2006-10-03 | 2008-04-08 | Scania Cv Ab | Arrangemang för att kyla olja i en växellåda i ett fordon |
DE102006048527B4 (de) * | 2006-10-13 | 2016-12-22 | Volkswagen Ag | Kühlkreislauf für eine Brennkraftmaschine |
US8116953B2 (en) * | 2008-01-10 | 2012-02-14 | GM Global Technology Operations LLC | Active thermal management system and method for transmissions |
US7669558B2 (en) * | 2007-07-16 | 2010-03-02 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Integrated vehicle cooling system |
SE531791C2 (sv) * | 2007-10-05 | 2009-08-04 | Scania Cv Ab | Arrangemang för att kyla olja i en växellåda i ett fordon |
SE532929C2 (sv) * | 2007-12-13 | 2010-05-11 | Scania Cv Abp | Kylsystem hos motorfordon |
WO2009085055A1 (en) * | 2008-01-03 | 2009-07-09 | Mack Trucks, Inc. | Exhaust gas recirculation cooling circuit |
JP5191792B2 (ja) * | 2008-05-07 | 2013-05-08 | ヤンマー株式会社 | 定置式エンジンの冷却水回路 |
US9187083B2 (en) | 2009-09-16 | 2015-11-17 | Polaris Industries Inc. | System and method for charging an on-board battery of an electric vehicle |
EP2308708B1 (de) * | 2009-09-16 | 2016-08-17 | swissauto powersport llc | Elektrofahrzeug mit Reichweitenverlängerung |
DE102010003146A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zum Abkühlen einer Fahrzeugkabine |
US8631772B2 (en) * | 2010-05-21 | 2014-01-21 | Ford Global Technologies, Llc | Transmission fluid warming and cooling method |
US8205709B2 (en) | 2010-05-21 | 2012-06-26 | Ford Global Technologies, Llc. | Transmission fluid warming and cooling system |
KR20120036134A (ko) * | 2010-10-07 | 2012-04-17 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 차량의 냉각시스템 |
US8463495B2 (en) * | 2010-12-01 | 2013-06-11 | GM Global Technology Operations LLC | Method for controlling exhaust gas heat recovery systems in vehicles |
US8485932B2 (en) * | 2011-01-06 | 2013-07-16 | Chrysler Group Llc | Axle system |
FR2982935B1 (fr) * | 2011-11-22 | 2014-01-10 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de gestion thermique d'une chaine de traction d'un vehicule hybride ou electrique |
US8991339B2 (en) * | 2012-03-30 | 2015-03-31 | Ford Global Technologies, Llc | Multi-zone vehicle radiators |
KR101339257B1 (ko) * | 2012-09-24 | 2013-12-09 | 현대자동차 주식회사 | 차량의 엔진 냉각 시스템 및 방법 |
KR101410650B1 (ko) * | 2012-12-07 | 2014-06-24 | 현대자동차주식회사 | Atf의 리저버 |
JP2014227921A (ja) * | 2013-05-23 | 2014-12-08 | ヤマハ発動機株式会社 | 内燃機関の冷却装置およびそれを備えた自動二輪車 |
DE102013209965A1 (de) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Behr Thermot-Tronik Gmbh | Thermostatventil |
US10378421B2 (en) | 2014-09-19 | 2019-08-13 | Ford Global Technologies, Llc | Automatic transmission fluid thermal conditioning system |
US10300786B2 (en) | 2014-12-19 | 2019-05-28 | Polaris Industries Inc. | Utility vehicle |
US10087793B2 (en) | 2015-01-26 | 2018-10-02 | Modine Manufacturing Company | Thermal management unit for vehicle powertrain |
US10619530B2 (en) | 2015-01-26 | 2020-04-14 | Modine Manufacturing Company | Thermal management unit for vehicle powertrain |
CA3027367C (en) | 2016-06-14 | 2021-12-14 | Polaris Industries, Inc. | Hybrid utility vehicle |
US10520075B2 (en) * | 2017-05-31 | 2019-12-31 | Mahle International Gmbh | Apparatus for controlling the temperature of an oil cooler in a motor vehicle |
DE102017219939A1 (de) | 2017-11-09 | 2019-05-09 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Kühlkreislauf für eine Antriebseinheit eines Kraftfahrzeuges |
US10844760B2 (en) | 2018-01-30 | 2020-11-24 | Cumming Power Generation IP, Inc. | Oil heater for a generator set |
DE102018202476A1 (de) | 2018-02-19 | 2019-08-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Kühlkreislauf für eine Antriebseinheit eines Kraftfahrzeuges |
DE102018117136A1 (de) * | 2018-07-16 | 2020-01-16 | Claas Tractor Sas | Kühlsystem für eine landwirtschaftliche Maschine |
US10780770B2 (en) | 2018-10-05 | 2020-09-22 | Polaris Industries Inc. | Hybrid utility vehicle |
CN109488438B (zh) * | 2018-11-19 | 2020-10-09 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种带dct冷却大循环回路的冷却系统 |
CN109882282A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-14 | 韩培洲 | 中冷绝热内燃机的中间冷却散热系统 |
US11370266B2 (en) | 2019-05-16 | 2022-06-28 | Polaris Industries Inc. | Hybrid utility vehicle |
RU2755418C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-09-15 | Виктор Эдуардович Шефер | Автоматизированная система регулирования температурного режима силовой установки танка |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE766237C (de) * | 1938-02-17 | 1952-04-21 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Fluessigkeitsgekuehlter OElkuehler fuer Brennkraftmaschinen mit Heisskuehlung |
US2670933A (en) * | 1950-02-24 | 1954-03-02 | Thomas J Bay | Engine cooling apparatus |
DE3622378A1 (de) * | 1986-07-03 | 1988-01-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Kuehlfluessigkeitssystem fuer eine brennkraftmaschine |
FR2682160A1 (fr) * | 1991-10-07 | 1993-04-09 | Renault Vehicules Ind | Systeme de refroidissement pour moteur a combustion interne comportant deux parties distinctes de radiateur. |
DE4308002C1 (de) * | 1993-03-13 | 1994-08-25 | Iav Gmbh | Verteilereinrichtung für das Kühl- bzw. Heizsystem von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2188172A (en) * | 1937-01-06 | 1940-01-23 | Gen Electric | Heat transfer system |
US2435041A (en) * | 1945-02-10 | 1948-01-27 | Frederic W Hild | Regulating device for cooling systems |
US3134371A (en) * | 1962-10-29 | 1964-05-26 | Cooper Bessemer Corp | Cooling system for internal combustion engines |
BE795230A (fr) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Dispositif de refroidissement par ciculation pour des moteurs a combustion interne a pistons |
FR2341041A1 (fr) * | 1976-02-10 | 1977-09-09 | Chausson Usines Sa | Dispositif pour la regulation de la temperature d'un moteur diesel suralimente |
DE3047672A1 (de) * | 1980-12-18 | 1982-07-22 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer, 9320 Arbon | Kuehleinrichtung zur kuehlung einer brennkraftmaschine und der ladeluft |
DD158415A1 (de) * | 1981-04-16 | 1983-01-12 | Hans Berg | Kuehlsystem einer brennkraftmaschine mit abgasturboaufladung und ladeluftkuehlung |
US4517929A (en) * | 1983-09-23 | 1985-05-21 | International Harvester Company | Self-adjusting cooling system for diesel engines |
DE3517567A1 (de) * | 1984-05-29 | 1985-12-05 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Antriebsanlage fuer geraete und fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge |
DE3527020A1 (de) * | 1985-07-27 | 1987-01-29 | Porsche Ag | Fluessigkeitsgekuehlte antriebseinheit fuer ein fahrzeug |
DE3708351A1 (de) * | 1987-03-14 | 1988-06-01 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Umlaufkuehlsystem |
JPS6419157A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-23 | Kubota Ltd | Waste heat recovering device for water cooled engine |
US4883225A (en) * | 1988-03-18 | 1989-11-28 | S.T.C., Inc. | Fail-safe thermostat for vehicular cooling systems |
DE4104093A1 (de) | 1991-02-11 | 1992-08-13 | Behr Gmbh & Co | Kuehlanlage fuer ein fahrzeug mit verbrennungsmotor |
DE4324749A1 (de) * | 1993-07-23 | 1995-01-26 | Freudenberg Carl Fa | Regelventil |
JPH0842433A (ja) * | 1994-04-27 | 1996-02-13 | Schatz Thermo System Gmbh | 顕熱蓄熱器の操作方法及び組立体 |
JP3602599B2 (ja) * | 1995-03-02 | 2004-12-15 | 本田技研工業株式会社 | 車両用油圧作動式変速機の制御装置 |
-
1996
- 1996-09-17 DE DE19637817A patent/DE19637817A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-08-23 ES ES97940120T patent/ES2146115T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-23 DE DE59701435T patent/DE59701435D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-23 US US09/068,815 patent/US6196168B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-23 EP EP97940120A patent/EP0861368B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-23 WO PCT/EP1997/004604 patent/WO1998012425A1/de active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE766237C (de) * | 1938-02-17 | 1952-04-21 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Fluessigkeitsgekuehlter OElkuehler fuer Brennkraftmaschinen mit Heisskuehlung |
US2670933A (en) * | 1950-02-24 | 1954-03-02 | Thomas J Bay | Engine cooling apparatus |
DE3622378A1 (de) * | 1986-07-03 | 1988-01-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Kuehlfluessigkeitssystem fuer eine brennkraftmaschine |
FR2682160A1 (fr) * | 1991-10-07 | 1993-04-09 | Renault Vehicules Ind | Systeme de refroidissement pour moteur a combustion interne comportant deux parties distinctes de radiateur. |
DE4308002C1 (de) * | 1993-03-13 | 1994-08-25 | Iav Gmbh | Verteilereinrichtung für das Kühl- bzw. Heizsystem von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren |
Cited By (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0870911A2 (de) | 1997-04-12 | 1998-10-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 | Wärmetauscher für flüssige Wärmetauschmittel |
DE19942727A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Kühlkreislauf |
EP1197644A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Renault | System und Verfahren zur Kühlung eines Hybridfahrzeugs |
FR2815401A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-19 | Renault | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
FR2815299A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-19 | Renault | Systeme et procede de refroidissement pour vehicule a propulsion hybride |
FR2815402A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-19 | Renault | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
DE10065002A1 (de) * | 2000-12-23 | 2002-07-11 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung und Verfahren zum Kühlen |
WO2002079621A1 (fr) * | 2001-01-05 | 2002-10-10 | Renault S.A.S | Dispositif, systeme et procede de refroidissement d'un fluide caloporteur |
DE10202613A1 (de) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Vorrichtung zum Kühlen eines Getriebes |
DE10226928A1 (de) * | 2002-06-17 | 2004-01-08 | Siemens Ag | Verfahren zum Betrieb einer flüssigkeitsgekühlten Brennkraftmaschine |
DE10241228A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-18 | Robert Bosch Gmbh | Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug |
DE10241228B4 (de) * | 2002-09-06 | 2005-12-08 | Robert Bosch Gmbh | Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug |
DE10258504A1 (de) * | 2002-12-14 | 2004-07-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe mit Getriebeölkanälen |
WO2004063543A2 (de) | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine mit niedertemperaturkühler |
EP2573354A1 (de) | 2003-01-16 | 2013-03-27 | Behr GmbH & Co. KG | Kühlkreislauf einer Brennkraftmaschine mit Niedertemperaturkühler |
US7406929B2 (en) | 2003-01-16 | 2008-08-05 | Behr Gmbh & Co. Kg | Cooling circuit of an internal combustion engine comprising a low-temperature radiator |
DE10305914A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe mit Getriebeölkanälen |
DE102004020589B4 (de) * | 2003-05-02 | 2017-09-07 | Ford Global Technologies, Llc | Temperaturabhängiges Strömungsregelventil für Motorkühlsysteme mit einer rohrförmigen Ventilspule |
DE102004020588B4 (de) * | 2003-05-02 | 2014-12-31 | Jaguar Cars Limited | Motorkühlsystem |
US7267084B2 (en) | 2003-07-19 | 2007-09-11 | Daimlerchrysler Ag | Cooling and preheating device |
DE102006054223A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug |
DE102007052926A1 (de) | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine |
WO2009059684A3 (de) * | 2007-11-07 | 2009-10-15 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine brennkraftmaschine |
WO2009059685A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine brennkraftmaschine |
WO2009059684A2 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine brennkraftmaschine |
DE102007052927A1 (de) | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Daimler Ag | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine |
FR2927416A1 (fr) * | 2008-02-11 | 2009-08-14 | Renault Sas | Echangeur thermique pour un vehicule automobile et vehicule associe |
DE102009000777A1 (de) | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Einrichtung zur Verbesserung des Wirkungsgrades von Getrieben in Landwirtschaftsfahrzeugen |
DE102012210054A1 (de) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kühlmittelkreislauf für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betrieb der Brennkraftmaschine |
EP3557177A1 (de) * | 2018-04-18 | 2019-10-23 | RENAULT s.a.s. | Kühlradiator mit integriertem by-pass und kühlkreislauf |
FR3080443A1 (fr) * | 2018-04-18 | 2019-10-25 | Renault S.A.S. | Radiateur de refroidissement avec by-pass integre et circuit de refroidissement |
DE102018213067A1 (de) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Kraftwagens, sowie Kraftfahrzeug |
WO2020025217A1 (de) | 2018-08-03 | 2020-02-06 | Audi Ag | Verfahren zum betreiben eines antriebsstrangs eines kraftfahrzeugs, insbesondere eines kraftwagens, sowie kraftfahrzeug |
DE102018213067B4 (de) | 2018-08-03 | 2022-06-23 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Kraftwagens |
US11953085B2 (en) | 2018-08-03 | 2024-04-09 | Audi Ag | Method for operating a powertrain of a motor vehicle, in particular a truck, and motor vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2146115T3 (es) | 2000-07-16 |
DE59701435D1 (de) | 2000-05-18 |
EP0861368B1 (de) | 2000-04-12 |
WO1998012425A1 (de) | 1998-03-26 |
EP0861368A1 (de) | 1998-09-02 |
US6196168B1 (en) | 2001-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19637817A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen und Vorwärmen | |
EP1588034B1 (de) | Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine mit niedertemperaturkühler | |
DE60223835T2 (de) | System zur Steuerung der von einem Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs entwickelten Wärmeenergie | |
DE10314526B4 (de) | Kühlmittelpumpe, insbesondere strömungsgekühlte elekrische Kühlmittelpumpe mit integriertem Wegeventil | |
DE102012105644B4 (de) | Wärmetauscher für ein fahrzeug | |
EP0751877B1 (de) | Zusatzheizungs-anordnung | |
DE19849492B4 (de) | Steuervorrichtung für einen Kühlkreislauf einer Brennkraftmaschine | |
DE102014222013B4 (de) | Wärmemanagementsystem für ein fahrzeug aufweisend einen kühler, einen thermostat, einen wärmetauscher und einen heizkern | |
EP1319815A2 (de) | Kühlkreislauf einer flüssigkeitsgekühlten Brennkraftmaschine | |
DE102014215074A1 (de) | Temperieranordnung für Getriebeöl eines Kraftfahrzeugs sowie Verfahren zum Temperieren von Getriebeöl eines Kraftfahrzeugs | |
DE3047672A1 (de) | Kuehleinrichtung zur kuehlung einer brennkraftmaschine und der ladeluft | |
DE102016214122A1 (de) | Wärmeleitsystem für ein Fahrzeug und Verfahren zu dessen Verwendung und Herstellung | |
DE3914154A1 (de) | Heizsystem, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, mit einem verbrennungsmotor und einem heizgeraet | |
WO1996006748A1 (de) | Kfz-wärmetauscher | |
WO2006086966A1 (de) | Brauchwasserheizgerät und verfahren zum erwärmen von brauchwasser | |
DE2841249C2 (de) | ||
DE10012197B4 (de) | Thermomanagement für ein Kraftfahrzeug mit einem Kühlmittelkreislauf und einer Klimaanlage | |
EP1008471B1 (de) | Kühl- und Heizungskreislauf sowie Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge mit zusätzlicher Kühlmittel-Heizeinrichtung | |
DE19712479B4 (de) | Kühleinrichtung für den Kraftstoff der Einspritzanlage von Verbrennungsmotoren | |
DE102004030153A1 (de) | Kühlkreislauf für eine Brennkraftmaschine | |
DE10340908A1 (de) | Brennkraftmaschine für Kraftfahrzeuge | |
AT396810B (de) | Einrichtung zur vorwärmung der brennkraftmaschine eines kraftfahrzeuges | |
DE102011017713A1 (de) | Wärmeübertrager für eine Fahrzeugklimaanlage | |
DE102009060041B4 (de) | Motorkühlsystem mit Kühlmittelabsperrvorrichtung | |
DE19755817C2 (de) | Verfahren zur Rückführung von Abgas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US BAYERIS |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WOLTER, K., ING., PAT.-ASS., 18069 ROSTOCK |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |