DE19634870C1 - Dampfbügeleisen - Google Patents
DampfbügeleisenInfo
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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- D06F75/38—Sole plates
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Bügeln mit Dampf wird das Bügeleisen in allen Richtungen über das Bügelgut
geführt, wobei die beheizte Bügeleisensohle über das Bügelgut gleitet. Hierbei wird
der in einer Verdampfungskammer erzeugte Dampf über in der Bügeleisensohle
vorgesehene Dampfaustrittsöffnungen in das Bügelgut transportiert. Durch die
Gleitreibung zwischen Bügelgut und Bügeleisensohle wird das Bewegen des
Bügeleisens über das Bügelgut für den Benutzer erschwert.
Aus der DE-PS 41 03 794 ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem auf der
Bügelfläche der Bügeleisensohle um die Dampfaustrittsöffnungen ballenartige
Vertiefungen vorgesehen sind, um zwischen der Bügeleisensohle und dem zu
bügelnden Bügelgut ein Dampfpolster zu schaffen. Derartige Vertiefungen reichen
aber nicht aus, um die Gleitreibung zwischen der Bügeleisensohle und dem
Bügelgut so zu verringern, daß die Handhabung des Bügeleisens beim Bügeln mit
Dampf wesentlich erleichtert wird.
Darüber hinaus zeigt die DE 41 07 236 A1 ein Bügeleisen mit einer bügelfächenseitig offenen
Ausnehmung, in die ein demontierbarer Bodenbereich der Sohle einsetzbar ist.
Weiter offenbart das DE-GM 70 33 46 ein Bügeleisen mit einer bügelflächenseitig offenen Ausnehmung,
an deren Bodenfläche Dampfaustrittsöffnungen münden. Die US-PS 222,849 zeigt
ein Bügeleisen, dessen Bügelfläche leicht konvex ausgebildet ist.
In der Bügelfläche ist zum Teil ein kugelsegmentartiges
Linsenmuster ausgebildet, wobei die Kuppen der einzelnen Linsen
mit der im übrigen glatten Bügelfläche fluchten. Bei dem Bügeleisen der US-PS
2,750,691 sind über die gesamte Bügelfläche Vertiefungen angeordnet.
Ausgehend von dem vorbekannten Stand der Technik ist es die Aufgabe dieser
Erfindung, die Bügelfläche eines Dampfbügeleisens so auszubilden, daß beim
Bügeln mit Dampf die Gleitreibung zwischen der Bügeleisensohle und dem Bügelgut
so herabgesetzt wird, daß die Handhabung wesentlich erleichtert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Die hier vorgestellte Sohle "AIRGLIDE II" basiert auf der Feststellung, daß nur 60%
der üblichen Sohlenfläche zum eigentlichen Bügeln, d. h. Trocknen und Glätten der
mit Dampf aufgequollenen, formbar gemachten Stoffasern ausreichend sind. Hierbei
übernimmt der Dampf nicht nur die Aufgabe, Naturfasern aufquellen zu lassen,
sondern insbesondere bei Kunstfasern auch die Aufgabe des Wärmetransportes in
die Textilien.
Ziel der Erfindung ist die Gleitreibung herabzusetzen, den Dampftransport in die
Textilien zu verbessern und das Glätten der Faser zu verbessern.
Wird das erfindungsgemäße Dampfbügeleisen zum Bügeln mit Dampf auf das
Bügelgut gestellt, entsteht durch die mittig in definierter Geometrie angelegte
Ausnehmung definierter Tiefe ein flächiger Hohlraum unter der Sohle. In diesen
Hohlraum wird über Dampfaustrittsöffnungen Dampf aus der Verdampfungskammer
geleitet, wodurch in der Ausnehmung ein Druck aufgebaut wird. Es bildet sich
hierdurch unter der Bügelsohle ein Dampfpolster. Hierdurch und aufgrund der durch
die Anbringung des Hohlraums erheblich verringerten effektiven Gleitfläche der
Bügeleisensohle wird die Gleitreibung wesentlich herabgesetzt. Darüber hinaus wird
durch die große, teilweise druckbeaufschlagte Dampffläche der Transport des
Dampfes in das Bügelgut wesentlich verbessert. Um die Faser innerhalb der
Hohlraumgeometrie auch wirklich auf Abstand zu halten, erhält die abgesenkte
Fläche ein kugelsegmentartiges Linsenmuster, das zugleich die Faser massiert,
dehnt und somit den Dampf leichter eindringen läßt. Durch die erfindungsgemäße
Bügeleisensohle erhält man ein Gleitverhalten, das sich deutlich von anderen
Sohlenausführungen unterscheidet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird
nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Bügelfläche der Bügeleisensohle in Draufsicht;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Bügeleisensohle nach der Linie A-A
gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen Teilausschnitt ′B′ der Bügeleisensohle gemäß Fig. 2 vergrößert
dargestellt.
Wie in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt, ist bügelflächenseitig in einer
Bügeleisensohle 1 eine flächige Ausnehmung 2 vorgesehen, die gegenüber einer
Bügelfläche 3 tiefer gelegt ist und deren Außenkontur im wesentlichen der
Außenkontur der Bügeleisensohle 1 folgt. Die Ausnehmung 2 wird somit von der
Bügelfläche 3 umrahmt. An einer Bodenfläche 4 der Ausnehmung 2 münden
Dampfaustrittsöffnungen 7, die über einen Dom 10 direkt mit einer nicht
dargestellten Verdampfungskammer in Wirkverbindung stehen. Die Bodenfläche
weist vorzugsweise kugelsegmentförmige Erhebungen 5 auf, deren freie Enden 6 mit
der Bügelfläche 3 fluchten.
Die Bügelfläche 3 weist vorzugsweise ballenartige Vertiefungen 8 auf, in denen
weitere Dampfaustrittsöffnungen 9 münden. Die Außenkontur der Ausnehmung 2
folgt nahezu der Außenkontur der Bügeleisensohle 1.
Claims (1)
- Dampfbügeleisen mit einer elektrisch beheizten Bügeleisensohle (1), die zahlreiche Dampfaustrittsöffnungen aufweist, wobei in der Bügelfläche (3) liegende Dampfaustrittsöffnungen (9) in ballenartigen Vertiefungen (8) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügeleisensohle (1) eine bügelflächenseitig offene Ausnehmung (2) aufweist, die Ausnehmung (2) von der Bügelfläche (3) umrahmt ist, an der Bodenfläche (4) der Ausnehmung (2) mehrere Dampfaustrittsöffnungen (7) münden, die Bodenfläche (4) der Ausnehmung (2) kugelsegmentartige Erhebungen (5) aufweist, deren freie Enden (6) mit der Bügelfläche (3) fluchten, und die Außenkontur der Ausnehmung (2) nahezu der Außenkontur der Bügeleisensohle (1) folgt.
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