ITMI971949A1 - Ferro da stiro a vapore - Google Patents

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ITMI971949A1
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IT
Italy
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steam
iron
cavity
ironing
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IT97MI001949A
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Ulrich Demuth
Norbert Voss
Harald Walther
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Rowenta Werke Gmbh
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/38Sole plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/20Arrangements for discharging the steam to the article being ironed

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un ferro da stiro a vapore secondo il preambolo della rivendicazione 1.
Nella stiratura a vapore il ferro da stiro viene guidato in tutte le direzioni sull'articolo da stirare, in cui la piastra riscaldata del ferro da stiro scorre sopra l'articolo da stirare. A tale riguardo il vapore prodotto in una camera di vaporizzazione viene trasportato neH'articolo da stirare tramite aperture di uscita del vapore previste nella piastra del ferro da stiro. A causa dell'attrito di scorrimento tra articolo da stirare e piastra del ferro da stiro, il movimento del ferro da stiro sopra l'articolo da stirare viene reso difficile per l'utente.
Dal documento DE-C-41 03794 è noto un ferro da stiro a vapore nel quale sulla superficie stirante della piastra del ferro da stiro attorno alle aperture di uscita del vapore sono previsti incavi di forma sferica per creare tra la piastra del ferro da stiro e l'articolo da stirare un cuscino di vapore. Tali incavi non sono tuttavia sufficienti a diminuire l'attrito di scorrimento tra la piastra del ferro da stiro e l'articolo da stirare così tanto che venga sostanzialmente facilitata la manovrabilità del ferro da stiro durante la stiratura con vapore.
Partendo dallo stato della tecnica già noto lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare la superficie stirante di ferro da stiro a vapore in modo tale che durante la stiratura a vapore l'attrito di scorrimento tra la piastra del ferro da stiro e l'articolo da stirare venga diminuito cosicché viene sostanzialmente facilitata la manovrabilità.
Questo problema viene risolto mediante le particolarità caratterizzanti della rivendicazione 1.
La piastra qui presentata "AIRGLIDE II" si basa sul riconoscimento che soltanto il 60% della normale superficie di piastra è sufficiente per la vera e propria stiratura, vale a dire essiccazione e lisciamento delle fibre di stoffa rigonfiate dal vapore e rese formabili. A tale scopo il vapore non soltanto assume il compito di far rigonfiare una fibra naturale, ma in particolare assume anche per le fibre sintetiche il compito di trasporto di calore nei tessili.
Scopo dell'invenzione è quello di diminuire l'attrito di scorrimento, migliorare il trasporto di vapore nei tessili e migliorare la lisciatura delle fibre.
Se il ferro da stiro a vapore secondo l'invenzione per la stiratura a vapore viene posto sull'articolo da stirare, mediante la cavità ricavata centralmente a geometria definita e di profondità definita si forma uno spazio cavo piano sotto la piastra. In questo spazio cavo attraverso aperture di uscita del vapore si conduce vapore dalla camera di vaporizzazione, per cui nella cavità si forma una pressione. Si forma con ciò' sotto la piastra stirante un cuscino di vapore. Con ciò' e a causa della superficie di scorrimento effettiva della piastra del ferro da stiro diminuita notevolmente mediante l'applicazione dello spazio cavo, l'attrito di scorrimento viene sostanzialmente diminuito. Oltre a ciò' mediante la grande superficie di vapore parzialmente sottoposta a pressione si migliora sostanzialmente il trasporto del vapore nell'articolo da stirare. Per mantenere anche effettivamente a distanza le fibre all'interno della geometria di spazio cavo, la superficie abbassata riceve un tipo di calotta a forma di segmento sferico che contemporaneamente massaggia e distende le fibre e così fa penetrare più facilmente il vapore. Mediante la piastra di ferro da stiro secondo l'invenzione si ottiene un comportamento di scorrimento che si differenzia notevolmente da altre realizzazioni di piastre.
Un esempio di realizzazione dell'invenzione viene rappresentato nei disegni annessi e viene descritto in maggiore dettaglio qui appresso. I disegni mostrano: la Figura 1 la superficie stirante della piastra di ferro da stiro secondo la presente invenzione in vista dall'alto;
la Figura 2 una sezione longitudinale attraverso la piastra di ferro da stiro eseguita lungo la linea A-A della Figura 1 ;
la Figura 2 è una vista parziale di dettaglio B della piastra di ferro da stiro secondo la Figura 2 rappresentata ingrandita.
Come rappresentato nelle Figure 1 , 2 e 3, sul lato della superficie stirante in una piastra 1 di ferro da stiro è prevista una cavità piana 2 che è disposta più in basso rispetto ad una superficie stirante 3 ed il cui contorno esterno segue sostanzialmente il contorno esterno della piastra 1 del ferro da stiro. La cavità 2 viene così incorniciata dalla superficie stirante 3. In corrispondenza di una superficie di fondo 4 della cavità 2 sboccano aperture 7 di uscita del vapore, che sono in collegamento operativo tramite una cupola 10 direttamente con una camera di vaporizzazione non rappresentata. La superficie di fondo presenta preferibilmente protuberanze 5 a forma di segmento sferico, le cui estremità libere 6 sono a livello con la superficie stirante 3.
La superficie stirante 3 presenta preferibilmente incavi 8 a forma sferica nei quali sboccano ulteriori aperture 9 di uscita del vapore. Il contorno esterno della cavità 2 segue pressapoco il contorno esterno della piastra 1 del ferro da stiro.
Elenco dei numeri di riferimento
1 = Piastra di ferro da stiro
2 = Cavità
3 = Superficie stirante della piastra
4 = Superficie di fondo della cavità
5 = Protuberanze sulla superficie di fondo
6 = Estremità libere delle protuberanze
7 = Aperture di uscita del vapore nella superficie di fondo
8 = Incavi di forma sferica sulla superficie stirante
9 = Aperture di uscita del vapore sulla superficie stirante
10 = Cupola

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Ferro da stiro a vapore con una piastra (1) di ferro da stiro riscaldata elettricamente, che presenta numerose aperture di uscita del vapore, in cui aperture (9) di uscita del vapore che si trovano nella superficie stirante (3) sono disposte in incavi (8) di forma sferica, caratterizzato dal fatto che la piastra (1) di ferro da stiro presenta una cavità (2) aperta sul lato della superficie stirante, la cavità (2) è incorniciata dalla superficie stirante (3) ed in corrispondenza della superficie di fondo (4) della cavità (2) sboccano parecchie aperture (7) di uscita del vapore.
  2. 2. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la superficie di fondo (4) della cavità (2) presenta protuberanze (5) a forma di segmento sferico, le cui estremità libere (6) sono a livello con la superficie stirante (3).
  3. 3. Ferro da stiro a vapore secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il contorno esterno della cavità (2) segue pressapoco il contorno esterno della piastra (1) di ferro da stiro.
IT97MI001949A 1996-08-29 1997-08-20 Ferro da stiro a vapore IT1294333B1 (it)

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