DE19563C - Apparat zum Trockenen von Wolle, Baum-Kunstwolle und deren Abfällen, nebst Einrichtung zum Scharftrocknen der in genannten Stoffen enthaltenen Kletten und anderen Pflanzenfasern - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 82: Trockenvorrichtungen.

7/

ALBERT SCHMIDT in LENNEP.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 17. December 1881 ab.

Der in beiliegender Zeichnung dargestellte Apparat besteht aus einer Anzahl gemauerter und gewölbter Abtheilungen, welche beliebig gruppirt werden können. Bei der dargestellten Einrichtung sind beispielsweise sechs solcher Abtheilungen I bis VI gewählt. In jeder dieser Abtheilungen befindet sich eine Gruppe von Heizrohren R¹ R"¹ oder Heizkörpern von beliebiger Form und Lage. Ueber denselben (oder auch bei der Trocknung von Baumwolle neben denselben) liegen ausziehbare Schubladen S' S ². . ., welche auf eisernen Schienen gleiten, für den Durchlafs der Trockenluft mit durchlochtem oder siebartigem Boden versehen sind und durch Gummi- oder Filzdichtung luftdicht an das Mauerwerk anschliefsen. Ueber den Gewölben der einzelnen Abtheilungen und in den Zwischenmauern liegen Luftleiturigskanäle KK', welche die Luft zum Trocknen, entweder aus einer Abtheilung in die andere oder in einen Kanal K" einführt, welcher mit einem Ventilator V in Verbindung steht. Derselbe dient zum Absaugen der mit Wasserdämpfen gesättigten, erwärmten Luft und kann sowohl auf, wie neben und über dem Apparat angeordnet sein. Zur beliebigen Umsteuerung der Luft sind in der Mitte über dem Gewölbe Luftsteuerventile v^lv². . . angebracht. Diese Ventile können durch Drehung der mitMuttergewinde versehenen Handräder h'/ι² bald auf den einen, bald auf den anderen der in dem Ventilgehäuse in passendem Abstand von einander angeordneten beiden Sitze geschoben werden. Diese Sitze liegen mit den parallelen Zweigen der Kanäle KK conaxial und einander gerade gegenüber, Fig. 4, und mitten zwischen beiden Sitzen münden aus den Ventilgehäusen Kanäle o¹ o² . . . in jede der sechs Abtheilungen nach unten ein, Fig. 1. Durch die Kanäle KK' und 0 stehen die einzelnen Abteilungen unter einander in Verbindung, während durch den die Kanäle KK unter einander verbindenden Kanal K" K" die Communication mit dem Rohr r des Ventilators V hergestellt wird. Die beiden gegenüberliegenden Ventilsitze der Ventilgehäuse WW... haben erhöhte Ränder, und die auf den Spindeln s^l s² befestigten Ventilscheiben sind auf beiden Seiten mit Gummiringen von gleichem Durchmesser der Ränder versehen, so dafs durch Verschiebung der Scheiben bei Drehung der Handräder h^x h² ein luftdichter Verschlufs bald des einen, bald des anderen Sitzes hergestellt werden kann.

Die Wirkungsweise des Apparates ist folgende: Beim Trocknen von nicht carbonisirten Wollen etc. werden die Schubladen 5'.S² mit nasser Wolle gefüllt. Die Luft tritt durch die mittelst Deckels d' luftdicht verschliefsbare Oeffnung am Boden der ersten Abtheilung ein, wird durch das erste Heizsystem erwärmt, durchstreicht die Wolle und wird durch das Steuerventil zum Boden der nächsten Abtheilung geleitet. Hier empfängt die Luft durch das zweite Heizsystem R² die durch das Trocknen der Wolle in Abtheilung I verlorene Wärme, und zwar noch um einige Grade vermehrt, wieder, durchstreicht dann abermals die Wolle und wird in derselben Weise nach Abtheilung III ge-

leitet. So durchstreicht die Luft, indem sie von jeder Abtheilung wieder erwärmt wird, alle sechs Äbtheilungen und wird durch das sechste Steuerventil zum Ventilator V geführt. Dadurch wird es möglich, die Luft bei einer Temperatur von 40 bis 50⁰C. vollständig mit dem der nassen Wolle entzogenen Wasserdampf zu sättigen. Ist nun die Wolle in der ersten Abtheilung trocken, so wird diese entleert und wieder mit nasser Wolle gefüllt.

Die Lufteinlafsöffnung in der ersten Abtheilung wird dann geschlossen und diejenige in der zweiten Abtheilung geöffnet.

Das Steuerventil v⁶ der sechsten Abtheilung wird so eingestellt, dafs die Luft aus der sechsten in die erste Abtheilung eintreten mufs, während das Steuerventil v¹ der ersten Abtheilung zur Leitung der Luft nach dem Ventilator umgestellt wird, so dafs jetzt die Luft in Abtheilung II eintritt, alsdann III, IV, V, VI und I durchstreicht und aus I zum Ventilator V gelangt.

In derselben Weise wird mit den nächsten Abtheilungen verfahren, so dafs ein continuirliches Ausnehmen, Füllen und Trocknen der Wolle stattfindet.

Die Luft tritt also immer mit der niedrigsten Temperatur vor der trockensten Wolle ein, durchstreicht, immer wärmer werdend, allmälig nassere Wolle und tritt nach dem Durchstreichen der zuletzt eingelegten, nassesten Wolle zum Ventilator, so dafs sie fortwährend mit Wasserdampf gesättigt austritt, wodurch eine grofse Ersparnifs an Wärme und Kraft erzielt wird.

Beim Trocknen der Wollen etc., welche carbonisirt sind, ist das Verfahren dasselbe, nur sind anstatt sechs Abtheilungen deren nur fünf mit dem Trocknen beschäftigt. Die Luft tritt nämlich in Abtheilung II ein und von Abtheilung VI zum Ventilator. In Abtheilung I, welche von der Luftströmung in diesem Fall abgeschlossen ist, steigt alsdann die Temperatur bis zu dem Grade, welcher zur Zerstörung der carbonisirten Kletten etc. nöthig ist. Ist nun die Wolle in Abtheilung I fertig, so wird dieselbe herausgenommen und nasse Wolle wieder eingelegt. Die Luft tritt alsdann in Abtheilung ΠΙ ein und durch Abtheilung I zum Ventilator, während Abtheilung II, welche die nun trockene Wolle enthält, durch den Abschlufs der Luftströmung zum Carbonisiren benutzt wird. In derselben Weise fährt man continuirlich mit Trocknen, Carbonisiren, Entleeren und Füllen fort, so dafs die bedienenden Arbeiter eine fortdauernd gleichmäfsige Beschäftigung haben.

Claims (2)

1. Pat ent-Ansprüche:

   ι. Das Darren der in Wolle, Kunstwolle und Abfällen enthaltenen carbonisirten Kletten und anderer vegetabilischen Pflanzenfasern ' nach dem beschriebenen Verfahren und mittelst des beschriebenen Apparates in der Weise, dafs in regelmäfsigem Turnus je eine Abtheilung des APP^{arates v}on der Luftströmung ausgeschlossen wird, um in ihr die Temperatur bis auf eine solche Höhe zu steigern, welche zur Zerstörung der carbonisirten Stoffe erforderlich ist.
2. 2. Ein Apparat zum Carbonisiren nach dem unter 1. angegebenen Verfahren und zum Trocknen der bezeichneten Stoffe, bestehend aus einem mit Dampf- oder Heifswasserheizröhren R' R² R ³ . . . oder sonstigen Heizkörpern versehenen Ofen mit sechs Abtheilungen (oder mehr oder weniger), in welchen die zu behandelnden Stoffe in Schubladen mit durchlöchertem Boden SS¹S²... ruhen, die gegen die Wandungen des Ofens abgedichtet sind, die Anordnung der Kanäle K K' K" ... in einem solchen Ofen und die Verbindung der Abtheilungen des Ofens mit diesen Kanälen durch die Oeffnungen ο^λ ο² ο³ in der Weise, dafs mittelst entsprechender Einstellung der Doppelsitzventile V¹V²V³. . . abwechselnd der eine oder der andere Zweig von K mit der betreffenden Abtheilung communicirt, die gezeichnete Anordnung dieser Doppelsitzventile und die Verbindung eines Ventilators V mit dem Kanalsystem des Apparates, welcher die nasse Luft absaugt, während frische Luft nach Bedarf durch eine der durch Deckel d^l d²d³. . . verschliefsbaren Oeffnungen eintritt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.