DE19514599C2 - Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers - Google Patents

Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers

Info

Publication number
DE19514599C2
DE19514599C2 DE1995114599 DE19514599A DE19514599C2 DE 19514599 C2 DE19514599 C2 DE 19514599C2 DE 1995114599 DE1995114599 DE 1995114599 DE 19514599 A DE19514599 A DE 19514599A DE 19514599 C2 DE19514599 C2 DE 19514599C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
printer
tension spring
housing
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995114599
Other languages
English (en)
Other versions
DE19514599A1 (de
Inventor
Peter Schneider
Ulf Koch
Thomas Klenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meto International GmbH
Original Assignee
Meto International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meto International GmbH filed Critical Meto International GmbH
Priority to DE1995114599 priority Critical patent/DE19514599C2/de
Publication of DE19514599A1 publication Critical patent/DE19514599A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19514599C2 publication Critical patent/DE19514599C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/22Supply arrangements for webs of impression-transfer material
    • B41J17/24Webs supplied from reels or spools attached to the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/52Braking devices therefor

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 37 23 279 A1 ist ein Drucker bekannt geworden, bei dem ein Thermo-Farbband gemeinsam mit dem zu bedruckenden Aufzeich­ nungsträger zwischen einer rotierenden Gegendruckrolle und einem Thermodruckkopf hindurchgeführt wird und der Aufzeichnungsträger wird durch geeignete, selektive Ansteuerung der einzelnen Heizelemente des Thermodruckkopfs bedruckt. Das in einer Kassette enthaltene Farb­ band wird dabei von einer Abwickelrolle abgewickelt und - nachdem es den Druckkopf passiert hat - auf einer entsprechenden Aufwickelrolle aufgewickelt. Die Abwickelrolle ist drehmomentschlüssig mit einer Bremse verbunden, die aus einer rotierenden Scheibe und einer ortsfe­ sten Bremsplatte besteht, zwischen denen eine Bremsscheibe aus Reib­ material, z. B. Filz, angeordnet ist. Dabei wird die Scheibe mittels einer Feder gegen die Bremsplatte gedrückt.
Als nachteilig ist dabei anzusehen, daß eine Wartung der Bremse - ins­ besondere im Verschleißfall - relativ aufwendig ist, da sie eine voll­ ständige Demontage erfordert.
In der JP 63-319 174 A ist ein Thermotransferdrucker beschrieben, bei dem die Abwickelrolle des Farbbandes mit einer als Bandbremse aus­ gebildeten Bremse versehen ist. Das Bremsmoment wird durch einen Fühler in Abhängigkeit von der Menge des aufgewickelten Farbbandes gesteuert. Es ist jedoch keine Möglichkeit vorgesehen, das Bremsmo­ ment von außen zu verändern, so daß eine Einstellung des Bremsmo­ ments z. B. auf unterschiedliche Breiten des Farbbandes nicht möglich ist.
Die DE-OS 22 32 773 offenbart eine Bremsvorrichtung für Farbband­ spulen an Schreibmaschinen oder dergleichen, bei der beim Auswech­ seln der Farbbandspule durch Öffnen eines Verriegelungshebels die Bremskraft einer auf die Spule einwirkenden Bremsfeder verstärkt wird. Hier wird zwar die Bremskraft während des Farbbandwechsels geändert, eine Einstellbarkeit auf unterschiedliche Bremsmomente während des Druckbetriebs ist hier aber nicht gegeben.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Bremse für die Abwickelrolle eines Druckers zu schaffen, die sich durch leichte Zu­ gänglichkeit und Einstellbarkeit auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Das für einen einwandfreien Druck erforderliche definierte Bremsmo­ ment der Abwickelrolle wird mittels einer sehr einfach aufgebauten Bandbremse erzeugt. Sie besteht aus einer Bremsscheibe, die - in an sich bekannter Weise - drehmomentschlüssig mit der Abwickelrolle verbun­ den ist, sowie einem Bremsband, das die Bremsscheibe in azimutaler Richtung zumindest teilweise umschließt und mittels einer Zugfeder gestrafft wird. Aufgrund des Reibungskoeffizienten zwischen der Bremsscheibe und dem daran anliegenden Bremsband entsteht das ge­ wünschte Bremsmoment, das durch die Wahl der Materialien des Bremsbandes und der -scheibe sowie durch die Kraft, mit der die Zugfe­ der das Bremsband beaufschlagt, beliebig einstellbar ist. Mitunter ist beabsichtigt, in demselben Drucker Farbbänder unterschiedlicher Breite oder Dicke zu verwenden. Bei derartig verschiedenen Farbbändern ist auch eine Variation des Bremsmomentes, mit dem die Abwickelrolle beaufschlagt wird, notwendig; so liegt beispielsweise nahe, daß ein schmaleres Farbband ein geringeres Bremsmoment erfordert als eines, das ansonsten zwar dieselben Eigenschaften aufweist, jedoch wesentlich breiter ist. Um also eine optimale Anpassung des Bremsmoments zu er­ möglichen, ist die Spannung der Zugfeder verstellbar gestaltet. Das Bremsmoment ist zu dieser Spannung proportional und kann somit den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. Die Bremse ist innerhalb des (die meisten mechanischen und elektronischen Bauelemente des Druckers umschließenden) Gehäuses des Druckers angebracht. Die Spannung der Zugfeder der Bandbremse ist mittels geeigneter Einrich­ tungen von der Außenseite des Gehäuses her variierbar gestaltet, so daß der Benutzer letzteres beim Wechsel der Art des Farbbandes nicht zu öffnen braucht und somit auch nicht der Gefahr ausgesetzt ist, mit span­ nungsführenden Teilen in Berührung zu kommen oder empfindliche Elemente des Druckers zu beschädigen.
Zur Variation der Spannung der Zugfeder kommt vorzugsweise eine Einrichtung in Frage, die sich dadurch auszeichnet, daß zumindest ein Ende der Zugfeder am Bremsband befestigt ist und das andere Ende der Zugfeder im Abstand von seiner Drehachse an einem drehbar gelagerten Federarm fixiert ist. Das Bremsband ist somit an zumindest einer Stirn­ seite mit einem Ende der Zugfeder verbunden, wobei seine zweite Stirn­ seite entweder am Gehäuse befestigt sein kann oder ebenfalls mit der Zugfeder verbunden ist. Das gegenüberliegende, andere Ende der Zug­ feder ist an einem drehbar gelagerten Federarm befestigt, und zwar im Abstand von der Drehachse, so daß die Spannung der Zugfe­ der durch azimutale Rotation des Federarmes einstellbar ist.
Zur Variation des Bremsmoments der Abwickelrolle von der Außenseite des Gehäuses her ist empfohlen, daß dort ein drehbarer und drehmomentschlüssig mit dem Federarm ver­ bundener Justierhebel angebracht ist. Während die bisher beschriebenen Elemente der Bremse - d. h. Bremsscheibe, Bremsband, Zugfeder und Federarm - innerhalb des Gehäuses angebracht sind, ist der Justierhebel außerhalb des Ge­ häuses angeordnet und dem Benutzer leicht zugänglich. Der Justierhebel ist um dieselbe Achse drehbar wie der Feder­ arm und drehmomentschlüssig mit ihm verbunden; er ermög­ licht also eine unproblematische Variation des Bremsmo­ mentes von außen.
Dabei erweist sich die Möglichkeit, die azimutale Positi­ on des Justierhebels insbesondere mittels einer Schraube zu arretieren, als besonders vorteilhaft.
Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung an­ hand der Zeichnung näher erläutert. Sie zeigt in sche­ matischer Darstellung die Ansicht eines Druckers.
Der Drucker besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Druckkopf 4, zwischen dem und einer Druckwalze 3 ein Aufzeichnungsträger und ein Farbband 5 hindurchge­ führt werden. Der Druckkopf 4 wird dabei durch Federkraft gegen die Druckwalze 3 gedrückt. Der dargestellte Auf­ zeichnungsträger ist ein Trägerband 1 mit ablösbar darauf aufgeklebten Etiketten 2, die im Thermotransferverfahren bedruckt werden. Das Farbband 5 wird von einer Abwickel­ rolle 6 abgewickelt, zwischen Druckkopf 4 und Druckwalze 3 hindurchgeführt und schließlich auf einer Aufwickelrol­ le 7 aufgewickelt.
Dabei ist die Bremse entscheidend, die die Abwickelrolle 6 mit einem definierten Bremsmoment beauf­ schlagt. Es wird benötigt, um das Trum des Farbbandes 5 zwischen der Abwickelrolle 6 und dem Druckkopf 4 zu straffen und durch Vermeidung von Faltenbildung eine ein­ wandfreie Druckqualität zu erzielen. Die Bremse weist ei­ ne Bremsscheibe 8 auf, die drehmomentschlüssig mit der Abwickelrolle 6 verbunden ist. Am äußeren Umfang der Bremsscheibe 8 liegt ein Bremsband 9 an, das die Brems­ scheibe azimutal um etwa 260° umschließt. Seine beiden Stirnseiten sind an demselben Ende einer Zugfeder 10 be­ festigt, wobei der der Zugfeder benachbarte Bereich des Bremsbandes von einer zylindrischen Umhüllung 11 um­ schlossen wird. Das zweite Ende der Zugfeder 10 ist an einem Federarm 12 eingeklinkt. Letzterer ist im Abstand von der Zugfeder um eine Drehachse 13 rotierbar gelagert. Ein Justierhebel 14 ist ebenfalls um die Drehachse 13 drehbar und drehmomentschlüssig mit dem Federarm 12 ver­ bunden. Er liegt in der Position, die in der Zeichnung dargestellt ist, an seiner der Bremsscheibe 8 benachbar­ ten Berandung an einem Anschlag 16 an. Der Anschlag 16 realisiert somit ein minimales Bremsmoment und verhin­ dert, daß sich die Zugfeder 10 an einer Stirnseite unbe­ absichtigt aus ihrer Fixierung löst. Wird der Justierhe­ bel 14 im Uhrzeigersinn gedreht, dreht sich ebenfalls der Federarm 12 und die Zugfeder 10 wird gespannt, so daß ein höheres Bremsmoment entsteht. Zur Arretierung des Ju­ stierhebels 14 ist eine Schraube 17 vorgesehen, die einen Schlitz 15 im Justierhebel 14 durchdringt. Wird die Schraube 17 angezogen, liegt ihr Kopf am Justierhebel 14 an; er ist fixiert.
Anzumerken ist, daß die Bremsscheibe 8, das Bremsband 9, die Zugfeder 10, die Umhüllung 11 und der Federarm 12 in­ nerhalb des - in der Zeichnung nicht dargestellten - Ge­ häuses des Druckers positioniert sind, während der Ju­ stierhebel 14, der Anschlag 16 und die Schraube 17 außer­ halb des Gehäuses liegen.
Im Ergebnis erhält man einen Drucker mit einer Bremse für die Abwickelrolle, die sich durch leichte Bedienbarkeit und durch Wartungsfreundlichkeit auszeichnet.

Claims (4)

1. Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers, der gemeinsam mit einem Farbband (5) an einem Druckkopf (4) vorbeigeführt wird, wobei das Farbband (5) von einer Abwickelrolle (6) abgewickelt wird, die mittels einer Bremse mit einem Bremsmoment beaufschlagt wird, und die Bremse eine Bandbremse ist, die aus einer mit der Abwickelrol­ le (6) drehmomentschlüssig verbundenen Bremsscheibe (8) und einem die Bremsscheibe (8) azimutal zumindest teilweise umschlingenden Bremsband (9) besteht, das durch eine Zugfeder (10) in axialer Richtung gestrafft wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung der Zugfe­ der (10) zur Anpassung des Bremsmoments an unterschiedlich breite Farbbänder (5) einstellbar ist, wobei die Bandbremse innerhalb eines den Drucker umschließenden Gehäuses angebracht ist und Einrichtungen (12, 14, 17) vorgesehen sind, mit denen die Spannung der Zugfeder (10) von außer­ halb des Gehäuses Stufenlos verstellbar ist.
2. Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Ende der Zugfeder (10) am Bremsband (9) befestigt ist, und daß das andere Ende der Zugfeder (10) im Abstand von seiner Drehachse (13) an einem drehbar gelagerten Federarm (12) fixiert ist, der von der Außen­ seite des Gehäuses aus drehbar ist.
3. Drucker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Gehäuses ein drehbarer und drehmomentschlüssig mit dem Feder­ arm (12) verbundener Justierhebel (14) angebracht ist.
4. Drucker nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ju­ stierhebel (14) insbesondere mittels einer Schraube (17) arretierbar ist.
DE1995114599 1995-04-20 1995-04-20 Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers Expired - Fee Related DE19514599C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995114599 DE19514599C2 (de) 1995-04-20 1995-04-20 Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995114599 DE19514599C2 (de) 1995-04-20 1995-04-20 Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19514599A1 DE19514599A1 (de) 1996-10-24
DE19514599C2 true DE19514599C2 (de) 2001-09-06

Family

ID=7759995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995114599 Expired - Fee Related DE19514599C2 (de) 1995-04-20 1995-04-20 Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19514599C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002254782A (ja) * 2001-03-01 2002-09-11 Heiwa Tokei Mfg Co Ltd 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構
US6648527B2 (en) * 2000-04-28 2003-11-18 Heiwa Tokei Manufacturing Co., Ltd. Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer
US6478489B2 (en) * 2001-01-31 2002-11-12 Hewlett-Packard Company Printer rollfeed media tension system with friction ring

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE901432C (de) * 1951-03-15 1954-01-11 Siemens Ag Bremseinrichtung fuer Vorratsrollen, insbesondere fuer Blattfernschreiber
AT265707B (de) * 1964-06-22 1968-10-25 Honeywell Inc Schnelldrucker
DE2232773A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Triumph Werke Nuernberg Ag Bremsvorrichtung fuer karbonbandspule
DE3723279A1 (de) * 1986-07-15 1988-01-21 Monarch Marking Systems Inc Drucker mit farbbandkassette und verfahren und vorrichtung zum einsetzen der kassette

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US415529A (en) * 1889-11-19 Type-writing machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE901432C (de) * 1951-03-15 1954-01-11 Siemens Ag Bremseinrichtung fuer Vorratsrollen, insbesondere fuer Blattfernschreiber
AT265707B (de) * 1964-06-22 1968-10-25 Honeywell Inc Schnelldrucker
DE2232773A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Triumph Werke Nuernberg Ag Bremsvorrichtung fuer karbonbandspule
DE3723279A1 (de) * 1986-07-15 1988-01-21 Monarch Marking Systems Inc Drucker mit farbbandkassette und verfahren und vorrichtung zum einsetzen der kassette

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
5-193221 A.,M-1511,Nov. 17,1993,Vol.17,No.623 *
59- 39585 A.,M- 306,July 4,1984,Vol. 8,No.143 *
64- 1570 A.,M- 816,April 19,1989,Vol.13,No.163 *
JP Patents Abstracts of Japan: 63-319174 A.,M- 815,April 18,1989,Vol.13,No.161 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19514599A1 (de) 1996-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3529295C2 (de)
DE3405077A1 (de) Waermeuebertragungs-aufzeichnungsgeraet
EP0090164A2 (de) Wickelvorrichtung für Filmbandkassette für Schreibgeräte
DE69725555T2 (de) Bandwickelvorrichtung
DE3037833C2 (de) Farbbandkassette
DE19514599C2 (de) Drucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers
DE3635314C2 (de)
DE2816699B2 (de) Einrichtung zur Konstanthaltung des Bandzugs für Aufnahme- und Wiedergabegeräte
DE19901000A1 (de) Vorrichtung zur Bilderzeugung mittels Farbstoff enthaltender Mikrokapseln
DE4332562A1 (de) Druckmaschine zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mittels eines Thermotransferbands
WO2007140887A2 (de) Sicherheitselement
DE3314448A1 (de) Bandkassette fuer einen drucker
EP0184548B1 (de) Farbbandkassette
DE4026895A1 (de) Vorrichtung zum abwickeln eines bandes von einem bandwickel
WO2003091036A1 (de) Druckvorrichtung und verfahren zum bedrucken eines informationsträgers
DE1244245B (de) Umspulvorrichtung fuer bandfoermige Aufzeichnungstraeger
CH590784A5 (en) Coiling unit for strip material esp. data carrier - has strip moving between concave surface pressure disc and second disc
DE2552154A1 (de) Bandspannvorrichtung
EP0263444B1 (de) Wickel- und Bandantrieb für eine Magnetbandkassette
DE4130791C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von strang- oder bahnförmigem Material
DE2646603B2 (de) Antriebseinrichtung für ein Einmalfarbband
WO2001055020A2 (de) Stiftförmige appliziervorrichtung
CH668392A5 (en) Ink ribbon cassette for typewriter or printer - has spring ratchet finger cooperating with toothed supply reel flange
DE19514593A1 (de) Drucker
DE3844771C2 (en) Application of correction medium to paper

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: METO INTERNATIONAL GMBH, 69434 HIRSCHHORN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee