DE1946334B2

DE1946334B2 - Folie und ihre herstellung

Info

Publication number: DE1946334B2
Application number: DE19691946334
Authority: DE
Inventors: James Burnett Richmond Va. Ezell (V-StA.)
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1968-09-13
Filing date: 1969-09-12
Publication date: 1977-08-11
Also published as: GB1264694A; US3511793A; FR2018072A1; DE1946334A1

Description

Es stellt eine herkömmliche Praxis dar, als Verpakkungsmaterial einzusetzende Folien aus organischem Material (z. B. regenerierter Cellulose) mit einer kontinuierlichen Beschichtung von heißsiege!barem Vinylidenchlorid-Mischpolymerem zu versehen. Wenn mit den verfügbaren Vinylidenchloridmischpolymeren-Lacken beschichtete Folien jedoch bei der Herstellung von mittels Krausverschluß-Siegelbacken zu siegelnden Verpackungen einzusetzen sind, ergibt sich dadurch eine Komplikation, daß die beschichteten Folien eine Tendenz zeigen, unter Hemmung der Maschinenarbeit an der profilierten Backe der Siegelmaschine hängenzubleiben. Naturgemäß sollte sich für ein glattes Arbeiten der Verpackungsmaschine die Folie leicht von der Siegeloberfläche ohne Verzögerung lösen, wenn 1. ein beträchtlicher Verlust an Maschinenarbeitszeit während der Stillsetzung zur Reinigung, 2. ein Produktverlust und 3. ein Verlust an Verpackungsfolie vermieden werden sollen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mit Vinylidenchloridmischpolymerem beschichtete Folie vorzuschlagen, die die Nachteile der bekannten Folien dieser Gattung nicht aufweist und die sich auf Siegelmaschinen hochwirksam einsetzen läßt.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch eine mindestens einseitig mit einem Heißsiegellack des Vinylidenchlorid-Mischpolymer-Typs beschichtete Folie aus organischem, polymerem Material, wobei das Mischpolymere mindestens 87 Gew.-°/o Vinylidenchlorid enthält, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Beschichtung 0,5 bis 3,0 Gew.-Teile Behensäure auf jeweils 95 Gew.-Teile Mischpolymeres enthält.

Der Heißsiegellack kann zusätzlich
a) 0,5 bis 3,0 Gew.-Teile Diamid der Formel

R(NHCO'-Ri)₂,

worin R einen Alkylenrest aus der Gruppe Methylen- und Äthylenreste bedeutet und Ri ein einwertiger Rest aus der Gruppe Alkyl- und Alkenylrestemit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen ist,
,ο b) 0,5 bis 3,0 Gew.-Teile Paraffinkohlenwasserstoff-Wachs mit einem Schmelzpunkt über 55°C und

c) 0,2 bis 1,0 Gew.-Teile teilchenförmigen Feststoff mit einer durchschnittlichen Teilchengroße im Bereich von 0,5 bis 10 Mikron

und auch weiter 0,5 bis 2,0 Gew.-Teile Alkalistearat enthalten.

Der Vinylidenchloridgehalt der Vinylidenchlorid-Mischpolymeren für die Zwecke der Erfindung soll im allgemeinen mindestens 87 Gew.-% betragen. Zu den mit Vinylidenchlorid zur Bildung von Lacken für die Zwecke der Erfindung mischpolymerisierbaren, äthylenungesättigten Monomeren gehören die in der US-Patentschrift 31 79 532 beschriebenen.
Zu speziellen Mischpolymeren gehören solche, die durch Copolymerisation eines Monomerengemisches von Vinylidenchlorid und Acrylnitril im Gewichtsverhältnis 90,5:9,5 durch Copolymerisation einer Monomerenmischung von Vinylidenchlorid, Acrylnitril und ^o Itaconsäure im Gewichtsverhältnis 90,5:9:0,5 und durch Copolymerisation einer Monomerenmischung von Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methacrylsäuremethylester und Itaconsäure im Gewichtsverhältnis 91,5 :6 : 2 :0,5 herstellbar sind.

Beispielhafte Diamide für die Zwecke der Erfindung sind

Äthylenbisoleamid.Äthylenbiserucamid,
Äthylenbisstearamid.Methylenbisstearamid,
Methylenbisoleamid, Äthylenbislaurinamid,
Äthylenbismyristinamid und

Methylenbispalmitinamid.

Der Lack gemäß der Erfindung findet seine hauptsächliche Anwendung bei der Erzeugung von Folie aus regenerierter Cellulose und ist nachfolgend speziell an Hand einer solchen Folie beschrieben, eignet sich aber auch für andere, als Träger für Vinylidenchloridmischpolymer-Beschichtungen verwendete Folien aus organischem Material. Zu diesen gehören Folien aus

Methylcellulose, Äthylcellulose,

Hydroxyäthyloellulose, Hydroxypropylcellulose,
Polyvinylalkohol,
partiell hydrolysierten
Äthylen- Vinylacetat-Mischpolymeren,
Polyolefinen,
wie Polyäthylen und Polypropylen,

Polyestern, Polyamiden, Polyvinylchlorid,
Polystyrol, Polyvinylfluorid usw.
Die Beschichtungslösungen werden nach herkömmlichen Arbeitsweisen zur Herstellung von Überzugsbädem hochpolymeren Materials angesetzt. Der Feststoffgehalt des Bades hat gewöhnlich die Größenordnung von 10 bis 25%. Die Lösung kann z. B. angesetzt werden, indem man das Vinylidenchlorid-Mischpolymere, das hochschmelzende Diamid, das Paraffinwachs, das teilchenförmige Material und die Behensäure in die benötigte Menge an Lösungsmittel, gewöhnlich eine Mischung von Toluol mit einem anderen Lösungsmittel, wie Tetrahydrofuran oder Methylethylketon, eingibt

und die gesamten Bestandteile in einen zweckentsprechenden Behälter bei 40⁰C bis zur vollständigen Auflösung bewegt Andererseits kann man auch die verschiedenen Bestandteile in jeder der Lösungsmittelkomponenten lösen und die anfallenden, die verschiedenen Bestandteile enthaltenden Lösungen dann zusammen mit den teilchenförmigen Stoffen miteinander zur Bildung der gewünschten Beschichtungslösung mischen. Die so erhaltenen Lösungen können nach herkömmlichen Methoden auf die Grundfolie aufgetragen werden. Eine typische Grundfolie ist z. B. eine Folie aus regenerierter Cellulose mit einem Gehalt von etwa 15% an Glycerin oder einem anderen Weichmacher und an Melamin-Formaldehyd-Harz in einer Menge in der Größenordnung von 0,4 Gew.-%. Das Auftragen kann auf einer herkömmlichen Auftragemaschine erfolgen, auf welcher die Lösung auf die Folie aufgetragen und überschüssige Lösung durch Hindurchziehen der Folie durch ein Rakelwalzenpaar und das Lösungsmittel durch Hindurchführen der den Auftrag aufweisenden Folie durch einen Trockenschacht entfernt wird.

Im folgenden Beispiel, beziehen sich Teil- und Prozentangaben auf das Gewicht.

Beispiel

Zur Lackherstellung löst man 95 Teile Vinylidenchlorid-Mischpolymeres aus Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methylmethacrylat und Itaconsäure im Verhältnis von 91,5 :6 : 2 :0,5.1 Teil Äthylenbisoleamid, 1 Teil Paraffinwachs, 0,3 Teile Steatit-Talk und verschiedene Mengen an Behensäure (0, 1, 2 Teile) in einer Mischung von Tetrahydrofuran und Toluol im Verhältnis von 6 :40 bei einem Feststoffgehalt von 18%. Man schlämmt hierzu das Vinylidenchlorid-Mischpolymere in etwa 70 Teilen Toluol auf, gibt nach etwa 30 Min. das Tetrahydrofuran hinzu, rührt die anfallende Mischung bis zur vollständigen Auflösung bei 40° C, versetzt mit einer Lösung der anderen Bestandteile in dem restlichen Toluol und rührt die vereinigte Mischung etwa eine Stunde bei 40°C. Der

jeweils erhaltene Lack wird auf Trägerfolic aus regenerierter Cellulose mit einem Gehalt von etwa 18 Gew.-% an Glycerin und 0,4% an einem modifizierten Melamin-Formaldehyd-Verankerungsharz aufgetragen. Die anfallenden, lackierten Folien werden dann wie folgt auf ihre Eigenschaften bezüglich der Lösung von der Krausverschluß-Backe (d. h. die Kraft in g pro Quadratzentimeter gesiegelte Fläche, die man zur Lösung der gesiegelten Folie von den Siegelbacken benötigt) gepüft: Man versiegelt zwei jeweils 15,2 breite Folien zwischen Krausverschluß-Siegelbacken unter Ausbildung einer Siegelfläche von 15,2 χ 1,27 cm miteinander und zieht die versiegelten Folien von den Backen um eine frei aufgehängte Walze herum ab, die auf einem Spannungsmesser angeordnet ist, der seinerseits mit einem Registriergerät in Verbindung steht und bewirkt auf diese Weise eine automatische Messung und Aufzeichnung der zur Abnahme der Folie von den Siegelbacken benötigten Kraft. Ergebnisse:

Behensäure im Bad	Lösung von	der Krausverschluß-Backe	138' C
	(g/cm^r)		38,2
(Teile)	116' C	127 C	16,3
0 Kontrollversuch	36,4	38,8	0
1	11,6	7,0
2	6,2	1,6

Wenn man als Vinylidenchlorid-Mischpolymeres ein
90,5/9,5-Vinylidenchlorid/Acrylnitrii-und
90,5/9,0/0,5-Vinylidenchlorid/Acrylnitril/
Itaconsäure- oder

90/9,5/0,5-Vinylidenchlorid/Mcthylacrylat/
1 taconsäure-M ischpoly meres

einsetzt, werden bei der erfindungsgemäßen Folie und der Kontrollfolie im wesentlichen die gleichen Ergebnisse wie oben erhalten.

Claims

Patentansprüche:

1. Mindestens einseitig mit einem Heißsiegellack des Vinyüdenchlorid-Mischpolymer-Typs beschichtete Folie aus organischen, polymeren! Material, wobei das Mischpolymere mindestens 87 Gew.-% Vinylidenchlorid enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung 0,5 bis 3,0 Gew.-Teile Behensäure auf jeweils 95 Gew.-Teile Mischpolymeres enthält.

2. Beschichtete Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymere von Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methylmethacrylat und Itaconsäure im Gewichtsverhältnis von 91,5 :6 :2 :0,5 gebildet worden ist.

3. Beschichtete Folie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfolie aus regenerierter Cellulose besteht.

4. Verfahren zur Herstellung der beschichteten Folie gemäß Anspruch 1 bis 3, wobei man eine Folie aus organischem Material mit einem Lack aus einem Vinylidenchlorid-Mischpolymeren mit einem Vinylidenchloridgehalt von mindestens 87 Gew.-% in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel beschichtet, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Lack verwendet, der zusätzlich 0,5 bis 3,0 Gew.-Teile Behensäure auf 95 Gew.-Teile des Mischpolymeren enthält.